CN102731856A - 一种顺丁橡胶与氯丁橡胶混炼胶密封圈 - Google Patents
一种顺丁橡胶与氯丁橡胶混炼胶密封圈 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102731856A CN102731856A CN201210173207XA CN201210173207A CN102731856A CN 102731856 A CN102731856 A CN 102731856A CN 201210173207X A CN201210173207X A CN 201210173207XA CN 201210173207 A CN201210173207 A CN 201210173207A CN 102731856 A CN102731856 A CN 102731856A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber
- cis
- ring
- polybutadiene rubber
- chloroprene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明公开了一种顺丁橡胶与氯丁橡胶混炼胶密封圈，其是由顺丁橡胶、氯丁橡胶、云母等原料经过密炼、开炼、以及二次硫化工艺后制备而得。本发明耐磨耐用，耐高温低温性能优异，拉伸强度高，制备方法简单。
Description
技术领域
本发明涉及密封圈材料领域，确切地说是一种顺丁橡胶与氯丁橡胶混炼胶密封圈。
背景技术
顺丁橡胶特别适于制汽车轮胎和耐寒制品，还可以制造缓冲材料以及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等。顺丁橡胶存在加工性能较差，生胶有一定冷流倾向等缺点。近年来，出现的充油顺丁橡胶可使上述缺点得到一定程度的改善。但其抗撕裂强度偏低，抗湿滑性不好，以及粘着性不如天然橡胶和丁苯橡胶，尚有待研究改进。
氯丁橡胶均以乳液聚合法生产，生产工艺流程多为单釜间歇聚合。聚合温度多控制在40～60℃，转化率则在90%左右。聚合温度、最终转化率过高或聚合过程中进入空气（氧气）均会导致产品质量下降。生产中用硫磺－秋兰姆（四烷基甲氨基硫羰二硫化物）体系调节分子量。硫磺－秋兰姆体系的主要缺点在于硫键不够稳定，这是影响贮存性的重要原因之一。若用硫醇调节分子量，则可改善此种性能。氯丁橡胶与一般合成橡胶不同，它不用硫磺硫化，而是用氧化锌、氧化镁等硫化。
发明内容
本发明的目的提供一种顺丁橡胶与氯丁橡胶混炼胶密封圈。
上述目的通过以下方案实现：
一种顺丁橡胶与氯丁橡胶混炼胶密封圈，其特征在于：
其是由下述重量份的原料制成的：
顺丁橡胶 60-65，氯丁橡胶 30-35，云母10-15，氧化锌1.5-2.5 ，高耐磨碳黑 4-6，硅藻土2-5， 瓷土2-4,木粉30-35，煅烧陶土 35-45，白垩 10-15，微晶石蜡 1-2，古马隆树脂1-4，巴西棕榈蜡2-3，氧化镁 5-7，硬脂酸0.8-1.2，腰果壳油 2-3，硼酸锌8-12，草酸8-12，柠檬酸三丁酯4-8，机油7-9，促进剂M 0.8-1.2，促进剂DM 0.5-1，促进剂TMTD 0.3-0.7，防老剂RD 0.8-1.2，防老剂NBC 0.1-0.2。
所述的一种顺丁橡胶与氯丁橡胶混炼胶密封圈，其特征在于：其经过密炼、开炼、以及二次硫化工艺后制备而得。
所述的一种顺丁橡胶与氯丁橡胶混炼胶密封圈，其特征在于：制备时，先通过密炼机合成橡胶，再将合成橡胶通过开炼机开炼成型后，再经过二次硫化后，将二次硫化的橡胶密封圈修边，即得。
本发明的有益效果为：
本发明耐磨耐用，耐高温低温性能优异，拉伸强度高，制备方法简单。
具体实施方式
一种顺丁橡胶与氯丁橡胶混炼胶密封圈，其是由下述重量份的原料制成的：
顺丁橡胶 60，氯丁橡胶 30，云母10，氧化锌1.5 ，高耐磨碳黑 4，硅藻土4， 瓷土3,木粉30，煅烧陶土 35，白垩 10，微晶石蜡 1，古马隆树脂3，巴西棕榈蜡3，氧化镁 6，硬脂酸1，腰果壳油 3，硼酸锌10，草酸10，柠檬酸三丁酯7，机油9，促进剂M 1，促进剂DM 1，促进剂TMTD 0.5，防老剂RD 1，防老剂NBC 0.1。
制备时，先通过密炼机合成橡胶，再将合成橡胶通过开炼机开炼成型后，再经过二次硫化后，将二次硫化的橡胶密封圈修边，即得。
本实施例拉伸强度为14.9Mpa,同时耐磨性能优异，
将本实施例于60°C恒温槽内，放置720小时，试验前后硬度变化8度以下；耐冷热冲击试验：将本实施例制得密封圈置于-20°C与100°C条件下各1小时，200周期，其硬度变化在10度以下。
耐高温测试：126°C*168h，外观无变形、收缩、裂纹、发粘及析出现象。
Claims (3)
1.一种顺丁橡胶与氯丁橡胶混炼胶密封圈，其特征在于：
其是由下述重量份的原料制成的：
顺丁橡胶 60-65，氯丁橡胶 30-35，云母10-15，氧化锌1.5-2.5 ，高耐磨碳黑 4-6，硅藻土2-5， 瓷土2-4,木粉30-35，煅烧陶土 35-45，白垩 10-15，微晶石蜡 1-2，古马隆树脂1-4，巴西棕榈蜡2-3，氧化镁 5-7，硬脂酸0.8-1.2，腰果壳油 2-3，硼酸锌8-12，草酸8-12，柠檬酸三丁酯4-8，机油7-9，促进剂M 0.8-1.2，促进剂DM 0.5-1，促进剂TMTD 0.3-0.7，防老剂RD 0.8-1.2，防老剂NBC 0.1-0.2。
2.根据权利要求1所述的一种顺丁橡胶与氯丁橡胶混炼胶密封圈，其特征在于：其经过密炼、开炼、以及二次硫化工艺后制备而得。
3.根据权利要求1所述的一种顺丁橡胶与氯丁橡胶混炼胶密封圈，其特征在于：制备时，先通过密炼机合成橡胶，再将合成橡胶通过开炼机开炼成型后，再经过二次硫化后，将二次硫化的橡胶密封圈修边，即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210173207 CN102731856B (zh) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | 一种顺丁橡胶与氯丁橡胶混炼胶密封圈 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210173207 CN102731856B (zh) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | 一种顺丁橡胶与氯丁橡胶混炼胶密封圈 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102731856A true CN102731856A (zh) | 2012-10-17 |
| CN102731856B CN102731856B (zh) | 2013-10-23 |
Family
ID=46988207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201210173207 Expired - Fee Related CN102731856B (zh) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | 一种顺丁橡胶与氯丁橡胶混炼胶密封圈 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102731856B (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102993516A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-03-27 | 安徽荣达阀门有限公司 | 一种高耐油氯丁橡胶密封垫及其制备方法 |
| CN103897230A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-07-02 | 安徽金科橡塑制品有限公司 | 一种耐寒橡胶密封圈 |
| CN104277271A (zh) * | 2014-10-22 | 2015-01-14 | 柳州市颖航汽配有限公司 | 耐高温橡胶垫 |
| CN105175817A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-23 | 安徽创业机电设备有限公司 | 一种螺丝刀的耐磨橡胶把手 |
| CN105837869A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-08-10 | 张小霞 | 一种高性能机械密封圈复合材料及其制备工艺 |
| CN106479003A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-03-08 | 无锡艾科瑞思产品设计与研究有限公司 | 一种制造拉杆箱杆体用复合材料及其制备方法 |
| CN106750634A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 安徽京鸿密封件技术有限公司 | 一种耐磨损抗老化耐化学腐蚀油封用橡胶及其制备方法 |
| CN107099073A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-08-29 | 玉环美标橡塑有限公司 | 一种耐高低温汽车等速万向节橡胶防尘罩 |
| CN112898646A (zh) * | 2019-12-04 | 2021-06-04 | 湖南创安防爆电器有限公司 | 一种防爆电机用密封胶圈 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01190739A (ja) * | 1988-01-27 | 1989-07-31 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | フッ素ゴム架橋製品の製造方法 |
| CN101353453A (zh) * | 2007-07-27 | 2009-01-28 | 铁道科学研究院金属及化学研究所 | 一种耐寒性能得到改进的氯丁橡胶组合物 |
-
2012
- 2012-05-30 CN CN 201210173207 patent/CN102731856B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01190739A (ja) * | 1988-01-27 | 1989-07-31 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | フッ素ゴム架橋製品の製造方法 |
| CN101353453A (zh) * | 2007-07-27 | 2009-01-28 | 铁道科学研究院金属及化学研究所 | 一种耐寒性能得到改进的氯丁橡胶组合物 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102993516A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-03-27 | 安徽荣达阀门有限公司 | 一种高耐油氯丁橡胶密封垫及其制备方法 |
| CN102993516B (zh) * | 2012-11-01 | 2014-10-08 | 安徽荣达阀门有限公司 | 一种高耐油氯丁橡胶密封垫及其制备方法 |
| CN103897230A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-07-02 | 安徽金科橡塑制品有限公司 | 一种耐寒橡胶密封圈 |
| CN104277271A (zh) * | 2014-10-22 | 2015-01-14 | 柳州市颖航汽配有限公司 | 耐高温橡胶垫 |
| CN105175817A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-23 | 安徽创业机电设备有限公司 | 一种螺丝刀的耐磨橡胶把手 |
| CN105837869A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-08-10 | 张小霞 | 一种高性能机械密封圈复合材料及其制备工艺 |
| CN106479003A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-03-08 | 无锡艾科瑞思产品设计与研究有限公司 | 一种制造拉杆箱杆体用复合材料及其制备方法 |
| CN106750634A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 安徽京鸿密封件技术有限公司 | 一种耐磨损抗老化耐化学腐蚀油封用橡胶及其制备方法 |
| CN107099073A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-08-29 | 玉环美标橡塑有限公司 | 一种耐高低温汽车等速万向节橡胶防尘罩 |
| CN112898646A (zh) * | 2019-12-04 | 2021-06-04 | 湖南创安防爆电器有限公司 | 一种防爆电机用密封胶圈 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102731856B (zh) | 2013-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102731856B (zh) | 一种顺丁橡胶与氯丁橡胶混炼胶密封圈 | |
| CN102731848B (zh) | 一种耐磨多种橡胶混炼胶密封圈 | |
| CN102504362B (zh) | 橡胶鞋底用胶料及其制备方法 | |
| CN104194079B (zh) | 一种复合材料密封圈及其制作工艺 | |
| CN102731916B (zh) | 一种三元乙丙再生橡胶混炼胶密封圈 | |
| CN102796292B (zh) | 高伸长率耐磨型抗油橡胶鞋底及其制备方法 | |
| CN102731867B (zh) | 一种使用时不粘模具的密封圈用橡胶材料 | |
| CN102732038A (zh) | 一种耐温硅橡胶混炼胶密封圈 | |
| CA3043354A1 (en) | A method for preparing high shrinkage stability styrene butadiene rubber-based nanocomposite foams | |
| CN104231372B (zh) | 延长洗模周期的摩托车胎侧胶料及其制备方法 | |
| CN109836630B (zh) | 一种高耐候性白色橡胶鞋底及其制备方法 | |
| CN101104711B (zh) | 一种耐老化橡胶带生产配方 | |
| CN104356439B (zh) | 一种船闸用高耐磨水封橡胶及其制备方法 | |
| CN103205027A (zh) | 一种鞋材用橡胶 | |
| CN104448423A (zh) | 一种耐磨胶底及其制备方法 | |
| CN102212199B (zh) | 一种高强度耐老化硫化橡胶制备方法 | |
| CN103254473A (zh) | 一种橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法 | |
| CN104151650A (zh) | 含改性橡胶的橡胶组合物 | |
| CN104311904B (zh) | 一种高水头用的耐磨水封橡胶及其制备方法 | |
| CN109929155B (zh) | 用于鞋底的橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用 | |
| CN105086013A (zh) | 不喷霜耐磨胶及其制备方法 | |
| CN102660054A (zh) | 一种空调电机用耐高温防水圈 | |
| CN109384974B (zh) | 用于鞋底的橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用 | |
| CN104387624A (zh) | 耐磨型解放鞋用压延型叶黄色橡胶围条胶及制备方法及应用 | |
| CN104371149A (zh) | 耐磨型解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶及制备方法及应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131023 Termination date: 20150530 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |