CN102987153B - 一种无抗生素仔猪保育料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无抗生素仔猪保育料及其制备方法。所述保育料的原料组成如下：膨化玉米、小麦、基础料、速能乳脂、豆粕、发酵豆粕、乳清粉、复合酵母、大米蛋白粉、石粉、磷酸氢钙、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、氯化胆碱、液体植酸酶、液体木聚糖酶、酸化剂、丁酸钠以及预混料。本发明无抗生素仔猪保育饲料可以提高仔猪的免疫力，避免仔猪产生耐药性和出现药物残留问题，同时也维持了肠道菌群的稳定，提高了仔猪对饲料的消化吸收。

Description

一种无抗生素仔猪保育料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种无抗生素仔猪保育料及其制备方法。

背景技术

长期以来，抗生素作为生长促进剂应用于畜牧业取得了良好的效果，在动物饲养中曾发挥了巨大的作用，抗生素工业的兴起极大促进了养殖业的进展。但是，抗生素的长期使用和滥用带来的负面作用和严重后果也已经引起了重视，有的甚至到了令人触目惊心的地步。

养猪业滥用抗生素的危害主要表现在以下几个方面：(1)严重破坏肠道细菌(消化系统)的生态平衡。抗生素能够治病是通过它杀死或抑制细菌的生长来达成的，但它对细菌的杀灭作用是没有选择性的，也就是不管是有益还是有害的细菌它同样杀灭，这就造成用药的同时把很多对猪消化吸收有帮助的细菌如双歧杆菌、乳酸杆菌等也消灭了。猪体从采食饲料中得到的营养如氨基酸、钙、磷、糖等等是由肠道吸收的，其中小肠是直接吸收器官，大肠则是通过对食物酵解(发酵)来完成对养分的吸收，同时制造了部分体内所需要的营养如维生素，这个过程必须有细菌(前面说到的有益菌)参与才能顺利完成，否则就会出现消化吸收不良而诱发肠胃病、生长发育不良等症状，比如常见的营养性腹泻，粪便干硬或拉饲料粪，采食量偏低，皮肤苍白，毛长粗糙等等。(2)形成药物依赖或耐药性。由于长期滥用药物，导致猪体内有益细菌得不到繁殖，肠道生态处于一种不平衡状态，一旦有害细菌如大肠杆菌，沙门氏菌等产生耐药性，遇到环境变化(应激)或停药，此时有害细菌就会大量繁殖而导致发病，这时候采用药物治疗效果就会大大降低，甚至完全失效。(3)过量用药会导致内分泌失调。实践证明长期大量使用抗生素，会导致动物体内酶系统分泌能力下降，从而直接影响食物的消化、吸收、转化效率。     保育期仔猪是指仔猪断奶到10周龄或70日龄左右的仔猪。仔猪培育是养猪生产的基础阶段，仔猪的好坏直接影响整个饲养期猪的生长速度和饲料转化率，关系到猪场的经济效益。此阶段仔猪具有以下生理特点：心理上母仔分离，烦躁不安，精神紧张，情绪低落，不思饮食或者盲目进食；营养上消化器官不发达，消化机能不完善，因不适应植物性高蛋白日粮而使消化机能紊乱，营养来源从“母乳＋乳猪料”变为“仔猪料”，导致消化器官的损害、胃肠道菌群失调、消化酶活性降低，从而导致仔猪腹泻的发生；环境上从产房到保育舍，仔猪的生活环境条件发生了很大变化；健康上断奶仔猪早已失去母源抗体的保护，而自身抗体因主动免疫系统尚未完善而难以发挥有效作用，诸多应激的存在也降低了仔猪体内的抗体水平，抑制了细胞免疫力，使仔猪对各种病原的易感性增强并极易产生免疫抑制。因此，断奶仔猪难养是困绕当前规模猪场的最大难题，疾病复杂、死亡率高，造成的损失远大于其它各阶段，导致了许多养猪企业亏损甚至破产。

抗生素曾一度解决了仔猪生理上的问题，但是其所造成的严重后果却令人触目惊心，随着越来越多的抗生素被禁止使用，仔猪疾病所带来的危害与威胁更大，所以，研究人员一直在努力寻找一些合适的抗生素替代品，以防止仔猪疾病。目前市场上常见的抗生素替代品有微生态制剂、酶制剂、酸化剂、中草药、寡聚糖、血浆蛋白粉和微量元素等。然而，为促进仔猪的生长，仅凭单一的技术、饲料添加剂或饲养管理是不能取得与使用抗生素一样的效果的，还要加强保育仔猪的营养调控，提高其健康水平。开发出无抗生素饲料，从源头上解决药物残留问题，并达到防止畜禽疾病的效果，已经成为当前世界肉、蛋、奶产品市场竞争力的核心要素，也是饲料行业的奋斗目标。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不添加抗生素的仔猪保育期配合饲料及其制备方法。

本发明采用的技术方案如下：

一种无抗生素仔猪保育料，所述保育料的原料由基础料和组分A组成，其中基础料的重量百分比为40-48%，A组分的重量百分比组成如下（以其占整个原料的重量百分比计）：膨化玉米11-12%，小麦20-25%，速能乳脂1.8-2.5%，豆粕2-2.2%，发酵豆粕5-5.5%，乳清粉2-3%，复合酵母0.5-0.7%，大米蛋白粉4.5-5.5%，石粉0.25-0.35%，磷酸氢钙0.7-0.8%，赖氨酸0.65-0.7%，蛋氨酸0.02-0.03%，苏氨酸0.23-0.25%，氯化胆碱0.1-0.15%，液体植酸酶0.01-0.03%，液体木聚糖酶0.02-0.04%，酸化剂0.25-0.35%，丁酸钠0.1-0.15%，预混料1.5%。

优选的，所述保育料的原料重量百分比组成如下：基础料 44%，膨化玉米 11%，小麦 23%，速能乳脂 2.2%，豆粕 2%，发酵豆粕 5.2%，乳清粉 2.8%，复合酵母 0.7%，大米蛋白粉 5%，石粉 0.3%，磷酸氢钙 0.75%，赖氨酸 0.68%，蛋氨酸 0.02%，苏氨酸 0.24%，氯化胆碱 0.12%，液体植酸酶 0.02%，液体木聚糖酶 0.03%，酸化剂 0.32%，丁酸钠 0.12%，预混料 1.5%。

所述基础料的重量百分组成如下：东北玉米60-66%，小麦10-13%，豆油 1.5-2.5%，膨化大豆 10-13%，豆粕 9-12%，石粉 1-2%，磷酸氢钙 1.5-2.5%。

优选的，所述基础料的重量百分组成如下：东北玉米 63%，小麦 11%，豆油 2 %，膨化大豆 11%，豆粕 10%，石粉 1.2%，磷酸氢钙1.8%。

所述预混料由以下原料按其在保育料中的重量百分比配比组成：复合维生素 0.03-0.08%，复合微量元素 0.10-0.15%，仔猪复合酶制剂 0.10-0.15%，5000IU植酸酶 0.01-0.02%，复合益生素 0.10-0.15%，碱式氯化铜 0.006-0.010%，甘氨酸亚铁 0.007-0.012%，佳乐美锌 0.07-0.12%，净力安 0.01-0.03%，添佳安肽 0.01-0.02%，甜味剂 0.01-0.03%，抗氧化剂 0.005-0.008%，食盐 0.3-0.5%，味精 0.04-0.06%，载体0.4-0.5%。上述原料的重量百分比之和为1.5%。

优选的，所述预混料由以下原料按其在保育料中的重量百分比配比组成：复合维生素 0.06%，复合微量元素 0.13%，仔猪复合酶制剂 0.13%，5000IU植酸酶 0.017%，复合益生素 0.13%，碱式氯化铜0.008%，甘氨酸亚铁0.009%，佳乐美锌0.095%，净力安0.02%，添佳安肽0.01%，甜味剂0.02%，抗氧化剂0.007%，食盐0.37%，味精0.054%，载体0.44%。

以上预混料中还包含有载体脱脂米糠，但载体在该全价料的配方中是不起作用的。

以上各原料中，豆粕粗蛋白含量不低于46%；发酵豆粕，商品名为肽黄金，粗蛋白含量不低于50%；大米蛋白粉，粗蛋白含量不低于60%，商品名为肽蛋白，其主要成分包括乳化脂肪、低聚糖、微生态制剂、多种维生素和生物活性肽；乳清粉粗蛋白含量不低于3%；所述石粉为60目石粉，钙含量在34.5%以上；所述速能乳脂，乳化脂肪≥50%，低聚糖≥42%，酪蛋白≥1%；所述复合酵母，核酸≥8%，酵母细胞壁多糖≥5%，粗蛋白≥40%；所述液体植酸酶，植酸酶含量为5000U/mL；预混料中5000IU植酸酶，为固态植酸酶，植酸酶含量为5000U/g；所述液体木聚糖酶，木聚糖含量不低于8000 U/g；所述丁酸钠，商品名为优普丁，纯度不低于30%；所述仔猪复合酶制剂，木聚糖酶4050U/g，蛋白酶1500U/g，α-淀粉酶1500U/g，甘露聚糖酶500U/g；所述复合益生素，丁酸梭菌活菌数为200亿CFU/g，乳杆菌的活菌数为80亿CFU/g；所述净力安，VE≥100IU/kg，牛至油≥100g/kg，烟酸≥1mg/kg；所述添佳安肽，丁酸≥200g/kg，VE≥10g/kg，铁≥0.6g/kg。

酸化剂，商品名为艾维酸，有效成分为苯甲酸、富马酸和2-羟基-4-(甲硫基)丁酸钙；所述复合维生素的配置（每千克含量）为：维生素A 4700万IU、维生素D₃ 1000万IU、维生素E 10万IU、维生素K₃ 10g、维生素B₁ 6.53 g、维生素B₂ 24.6 g、维生素B₆ 10 g、维生素B₁₂ 80mg、烟酰胺100 g、D-泛酸55 g、叶酸4 g、D-生物素400 mg；所述复合微量元素的配置（每千克含量）为：铁80000mg，铜10000 mg，锌80000 mg，锰40000 mg，碘1000 mg，硒250mg，钴400 mg。

所述的甜味剂为蔗糖、甜蜜素、糖精钠或一种以上的混合物，或者选用成品甜味剂也可以；所述的抗氧化剂为乙氧基喹啉、丁羟甲苯或其混合物。

本发明所述原料采用市售产品即可。

本发明无抗生素仔猪保育料可按照但并不限于如下方法进行制备，步骤如下：

1）基础料的制备：将基础料中的粒状原料进行粉碎，然后将粉碎后的原料与其它原料在90-95℃调质制粒；

2）保育料的制备：将制备好的基础料与除了乳清粉、复合酵母、大米蛋白粉及预混料之外的其他原料混合进行粉碎，然后与乳清粉、复合酵母、大米蛋白粉及预混料充分混合，混合后在65-75℃下进行制粒。

方法步骤1）中，将基础料中的玉米、小麦、膨化大豆、豆粕等粒状原料进行粉碎，有利于均匀混合以及高温调质使其能充分熟化，然后将粉碎后的原料与其它原料进行高温调质制粒，既能使谷物原料淀粉糊化，又能有效降低豆粕、膨化大豆中抗营养因子的活性；步骤2）中，将制备好的基础料与大部分原料进行粉碎时，粉碎机筛片1.0mm；然后与乳清粉、复合酵母、大米蛋白粉及预混料充分混合时，混合时间3min左右即可；混合后使用2.5mm环模在65-75℃下进行制粒，在此温度下，乳清粉基本不会被破坏，维生素、酶制剂和绝大部分益生菌也都保留了很高的活性。另外，通过二次制粒，提高了饲料的适口性和消化率，不仅降低了有害成分的活性，还有效地保留了有益成分的营养价值。

本发明仔猪保育料是在饲料中使用速能乳脂、大米蛋白粉等原料，保证了保育期仔猪均衡全面的营养，提高了其生产性能；用复合酵母替代血浆蛋白粉，消除了生物安全风险，提高了仔猪的抗应激能力和免疫力，保育期疾病明显减少；使用酶制剂、益生素、酸化剂等替代抗生素，避免了仔猪产生耐药性和出现药物残留问题，同时也维持了肠道菌群的稳定，提高了仔猪对饲料的消化吸收；有效使用丁酸钠、净力安、添佳安肽等营养性添加剂，达到了诱食、增强抗病力、抗应激等效果；用有机微量元素代替无机微量元素，降低了无机盐对饲料和机体的氧化。

本发明的有益技术效果在于：

1、用酶制剂、益生素、酸化剂等替代抗生素，减少了仔猪对抗生素的依赖性和耐药性，同时也改善了仔猪肠道微生态环境，提高了其对营养物质的消化吸收率；

2、复合酵母和丁酸钠的使用，有效地增强了仔猪自身的免疫功能，保育期疾病明显减少，同时复合酵母代替血浆蛋白粉，也消除了生物安全风险；

3、用速能乳脂代替大豆油，能改善饲料品质，提高脂肪、能量利用率，降低料肉比和腹泻率，提高饲料报酬，用大米蛋白粉代替部分稀缺蛋白原料，也大大降低了成本；

4、采用二次制粒技术，将玉米、小麦、豆制品等大原料充分熟化，提高了饲料的适口性、消化率，也降低了膨化大豆、豆粕中的抗营养因子，另外还保证了不耐高温原料，如乳清粉、维生素、益生素、酶制剂等的活性。

综上，本发明无抗生素仔猪保育饲料可以提高仔猪的免疫力，避免仔猪产生耐药性和出现药物残留问题，同时也维持了肠道菌群的稳定，提高了仔猪对饲料的消化吸收。

具体实施方式

   以下以具体实施例来说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围不限于此：

以下实施例中部分产品具体选择如下：速能乳脂，湖南中联生物技术有限公司生产；发酵豆粕，由武汉邦之德牧业科技有限公司生产；复合酵母，安琪酵母股份有限公司生产；大米蛋白粉，湖南中联生物技术有限公司生产；酸化剂，诺伟司国际贸易（上海）有限公司生产；液体植酸酶和预混料中5000IU植酸酶，都采用潍坊康地恩生物科技有限公司产品；液体木聚糖酶，江门市英恒生物科技有限公司生产；丁酸钠，杭州康德权饲料有限公司生产；复合维生素，北京福乐维生物技术有限公司的维生素预混合饲料FV518；复合微量元素，长沙兴加生物技术有限公司的加微100；仔猪复合酶制剂，采用东莞泛亚太生物科技有限公司的保来康；复合益生素，选用生物源生物技术（深圳）有限公司的肠泰乐；净力安，北京菲迪饲料科技有限责任公司生产；添佳安肽，江西天佳实业有限公司生产；甜味剂，潘可士玛（上海）饲料添加剂有限公司的瑞甜甜。

其他产品满足以下条件：

豆粕粗蛋白含量不低于46%；大米蛋白粉，粗蛋白含量不低于60%；乳清粉粗蛋白含量不低于3%；所述石粉为60目石粉，钙含量在34.5%以上。

实施例1

无抗生素仔猪保育料，原料的重量百分比配比如下：

膨化玉米               11%

小麦                   23%

基础料                 44%

速能乳脂               2.2%

豆粕                   2%

发酵豆粕               5.2%

乳清粉                 2.8%

复合酵母               0.7%

大米蛋白粉             5%

石粉                   0.3%

磷酸氢钙               0.75%

赖氨酸                 0.68%

蛋氨酸                 0.02%

苏氨酸                 0.24%

氯化胆碱               0.12%

液体植酸酶             0.02%

液体木聚糖酶           0.03%

酸化剂                 0.32%

丁酸钠                 0.12%

预混料                 1.5%。

其中，基础料由以下原料按重量百分比配比组成：

东北玉米               63%

小麦                   11%

豆油                    2%

膨化大豆               11%

豆粕                   10%

石粉                   1.2%

磷酸氢钙               1.8%

其中，预混料由以下原料按其在全价料中的重量百分比配比组成：

复合维生素                 0.06%

复合微量元素               0.13%

仔猪复合酶制剂             0.13%

5000IU植酸酶              0.017%

复合益生素                 0.13%

碱式氯化铜                 0.008%

甘氨酸亚铁                 0.009%

佳乐美锌                   0.095%

净力安                     0.02%

添佳安肽                   0.01%

甜味剂                     0.02%

抗氧化剂                   0.007%

食盐                       0.37%

味精                       0.054% 

载体                       0.44%。

制备过程：

⑴基础料的制备：将基础料中的玉米、小麦、膨化大豆、豆粕等粒状原料进行粉碎（粉碎机筛片1.0mm），然后将粉碎后的原料与其它原料95℃调质制粒；⑵保育料的制备：将制备好的基础料与本发明主体配方中的膨化玉米、小麦、豆粕等原料进行粉碎（粉碎机筛片1.0mm），然后与乳清粉、复合酵母、大米蛋白粉及预混料充分混合（混合时间3min），混合后使用2.5mm环模在70℃下进行制粒。

实施例2

无抗生素仔猪保育料，原料的重量百分比配比如下：

膨化玉米               11.5%

小麦                   20%

基础料                 48%

速能乳脂               1.8%

豆粕                   2.2%

发酵豆粕               5.5%

乳清粉                 2.1%

复合酵母               0.5%

大米蛋白粉             4.5%

石粉                   0.25%

磷酸氢钙               0.73%

赖氨酸                 0.66%

蛋氨酸                 0.03%

苏氨酸                 0.23%

氯化胆碱               0.11%

液体植酸酶             0.01%

液体木聚糖酶           0.02%

酸化剂                 0.25%

丁酸钠                 0.11%

预混料                 1.5%。

基础料以及预混料的组成同实施例1。

制备过程同实施例1。

实施例3

无抗生素仔猪保育料，原料的重量百分比配比如下：

膨化玉米               12%

小麦                   25%

基础料                 40%

速能乳脂               2.5%

豆粕                   2.1%

发酵豆粕               5.0%

乳清粉                 3.0%

复合酵母               0.6%

大米蛋白粉             5.5%

石粉                   0.33%

磷酸氢钙               0.8%

赖氨酸                 0.7%

蛋氨酸                 0.02%

苏氨酸                 0.25%

氯化胆碱               0.15%

液体植酸酶             0.03%

液体木聚糖酶           0.04%

酸化剂                 0.33%

丁酸钠                 0.15%

预混料                 1.5%。

基础料以及预混料的组成同实施例1。

制备过程同实施例1。

饲养试验

为了验证本发明保育料对保育仔猪的饲喂效果，并与普通保育料进行对比，在养殖户猪场进行了为期38天的饲喂试验。试验猪总头数为62头，共6栏，平均每栏饲喂10头，猪为断奶后10天仔猪，平均为42日龄，品种为杜长大三元杂交，随机分为两组，对照组30头，试验组32头，对照组饲喂普通保育料，试验组饲喂本发明实施例1饲料，饲喂至仔猪80日龄，试验阶段于每天6：00、12:00、18:00进行投料，每次投料量以下次投料时有少量剩余为原则，试验结果如下表所示：

组别	对照组	试验组
			试验猪头数	30	32
试验时间（天）	38	38
			初始均重（kg）	12.40	10.00
期末均重（kg）	37.00	31.64
			平均日增重（g）	647.37	569.38
平均日采食量（g）	947.37	801.44
			料肉比	1.463	1.408
累计腹泻头数	3	1
			腹泻率（%）	10	3.13
存活率（%）	100	100

结果表明，相对于对照组，试验组由于仔猪初始均重处于劣势，所以试验期间的平均日增重和平均日采食量都低于对照组，但是最终的料肉比则明显低于对照组，全期腹泻率也显著低于对照组，且养殖户反映，试验组出现腹泻情况后，一天即可治愈，而对照组则需要三天才能治愈，整个试验期间，两组均无仔猪死亡的情况发生。由此可见，本发明饲料在降低料肉比，提高仔猪抗病力方面有很大的优势，具有良好的应用价值。

尽管本发明给出了优选的饲料配方，本领域技术人员可以根据本发明公开的内容，对饲料的配方做适当的修改，例如改变甜味剂或抗氧化剂等种类，或者改变一种或多种本发明饲料配方中的其他成分的含量，但其总体上并不背离本发明的思想，其均属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种无抗生素仔猪保育料，其特征在于，所述保育料的原料由基础料和组分A组成，其中基础料的重量百分比为40-48%，组分A由以下原料按其在保育料中的重量百分比配比组成：膨化玉米11-12%，小麦20-25%，速能乳脂1.8-2.5%，豆粕2-2.2%，发酵豆粕5-5.5%，乳清粉2-3%，复合酵母0.5-0.7%，大米蛋白粉4.5-5.5%，石粉0.25-0.35%，磷酸氢钙0.7-0.8%，赖氨酸0.65-0.7%，蛋氨酸0.02-0.03%，苏氨酸0.23-0.25%，氯化胆碱0.1-0.15%，液体植酸酶0.01-0.03%，液体木聚糖酶0.02-0.04%，酸化剂0.25-0.35%，丁酸钠0.1-0.15%，预混料1.5%；所述预混料由以下原料按其在保育料中的重量百分比配比组成：复合维生素 0.03-0.08%，复合微量元素 0.10-0.15%，仔猪复合酶制剂 0.10-0.15%，5000IU植酸酶 0.01-0.02%，复合益生素 0.10-0.15%，碱式氯化铜 0.006-0.010%，甘氨酸亚铁 0.007-0.012%，佳乐美锌 0.07-0.12%，净力安 0.01-0.03%，添佳安肽 0.01-0.02%，甜味剂 0.01-0.03%，抗氧化剂 0.005-0.008%，食盐 0.3-0.5%，味精 0.04-0.06%，载体0.4-0.5%。

2.如权利要求1所述的无抗生素仔猪保育料，其特征在于，所述保育料的原料重量百分比组成如下：基础料 44%，膨化玉米 11%，小麦 23%，速能乳脂 2.2%，豆粕 2%，发酵豆粕 5.2%，乳清粉 2.8%，复合酵母 0.7%，大米蛋白粉 5%，石粉 0.3%，磷酸氢钙 0.75%，赖氨酸 0.68%，蛋氨酸 0.02%，苏氨酸 0.24%，氯化胆碱 0.12%，液体植酸酶 0.02%，液体木聚糖酶 0.03%，酸化剂 0.32%，丁酸钠 0.12%，预混料 1.5%。

3.如权利要求1或2所述的无抗生素仔猪保育料，其特征在于，所述基础料的重量百分组成如下：东北玉米60-66%，小麦10-13%，豆油 1.5-2.5%，膨化大豆 10-13%，豆粕 9-12%，石粉 1-2%，磷酸氢钙 1.5-2.5%。

4.如权利要求3所述的无抗生素仔猪保育料，其特征在于，所述基础料的重量百分组成如下：东北玉米 63%，小麦 11%，豆油 2 %，膨化大豆 11%，豆粕 10%，石粉 1.2%，磷酸氢钙1.8%。

5.如权利要求1所述的无抗生素仔猪保育料，其特征在于，所述预混料由以下原料按其在保育料中的重量百分比配比组成：复合维生素 0.06%，复合微量元素 0.13%，仔猪复合酶制剂 0.13%，5000IU植酸酶 0.017%，复合益生素 0.13%，碱式氯化铜0.008%，甘氨酸亚铁0.009%，佳乐美锌0.095%，净力安0.02%，添佳安肽0.01%，甜味剂0.02%，抗氧化剂0.007%，食盐0.37%，味精0.054%，载体0.44%。

6.如权利要求1所述的无抗生素仔猪保育料，其特征在于，豆粕粗蛋白含量不低于46%，发酵豆粕粗蛋白含量不低于50%，大米蛋白粉粗蛋白含量不低于60%，乳清粉粗蛋白含量不低于3%；所述石粉为60目石粉，钙含量在34.5%以上；所述速能乳脂，乳化脂肪≥50%，低聚糖≥42%，酪蛋白≥1%；所述复合酵母，核酸≥8%，酵母细胞壁多糖≥5%，粗蛋白≥40%；所述液体植酸酶，植酸酶含量为5000U/mL；预混料中5000IU植酸酶，为固态植酸酶，植酸酶含量为5000U/g；所述液体木聚糖酶，木聚糖含量不低于8000 U/g；所述丁酸钠，纯度不低于30%；所述仔猪复合酶制剂，木聚糖酶4050U/g，蛋白酶1500U/g，α-淀粉酶1500U/g，甘露聚糖酶500U/g；所述复合益生素，丁酸梭菌活菌数为200亿CFU/g，乳杆菌的活菌数为80亿CFU/g；所述净力安，VE≥100IU/kg，牛至油≥100g/kg，烟酸≥1mg/kg；所述添佳安肽，丁酸≥200g/kg，VE≥10g/kg，铁≥0.6g/kg。

7.如权利要求1所述的无抗生素仔猪保育料，其特征在于，所述的甜味剂为蔗糖、甜蜜素、糖精钠或一种以上的混合物，所述的抗氧化剂为乙氧基喹啉、丁羟甲苯或其混合物。

8.权利要求1或2无抗生素仔猪保育料的制备方法，其特征在于，步骤如下：

1）基础料的制备：将基础料中的粒状原料进行粉碎，然后将粉碎后的原料与其它原料在90-95℃调质制粒；

2）保育料的制备：将制备好的基础料与除了乳清粉、复合酵母、大米蛋白粉及预混料之外的其他原料混合进行粉碎，然后与乳清粉、复合酵母、大米蛋白粉及预混料充分混合，混合后在65-75℃下进行制粒。