CN102985151B - 用于清洁过滤器的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明描述了一种用于清洁过滤布的装置，包括：清洁台，该清洁台包括气体流动设备和限定了孔的支撑表面；和收集设备，该收集设备放置在所述孔下方以接收从所述过滤布移除的材料；其中所述气体流动设备被构造为经过位于所述孔之上的过滤布区域提供气体流，从而将材料从所述过滤布移除并将所述材料引导到所述收集设备内。

Description

用于清洁过滤器的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种用于清洁过滤器的方法和装置。其特别涉及一种用于清洁在金属加工液的过滤中所使用的过滤布的方法和装置。
背景技术
金属加工液（MWF）在工业制造中（例如汽车的发动机、变速器和冲压车间）的金属切削和研磨中以及在钻孔操作中作为润滑剂和冷却剂来使用。大多数MWF通过递送和返回系统在一段时间内被重复利用。在这段时间内MWF可以收集金属微粒、污垢和其他污染物。这些污染物需要定期从MWF中移除以确保当加工液在重复利用时依然能够有效地起作用。
在MWF被重新引回到系统中之前或在MWF处于进一步清理、处理或再循环等处理之前，将这些污染物从MWF中移除的一个方法是让MWF经过过滤器。那些太大而不能经过过滤器的材料就会收集在过滤器的表面上。过滤布通常用于这种操作。最终在过滤器上收集到充分的材料，使得过滤器的性能被损害而不再适合继续被使用。然后就需要更换过滤布并且如果重新利用的话必须对其进行清理或清洁。
用于清洁过滤布的典型方法涉及将过滤布经过液体浴，并使用表面活性剂将材料从过滤布移除或使金属微粒从过滤布的表面解体。收集在过滤布上的材料可以是或者可以包括以下微粒——例如固体微粒、液体微粒或乳液或其组合物。例如，材料可以是或可以包括与水基本不混溶或仅部分混溶的乳液和/或液滴——例如油和/或油/水液滴。
本发明的目的是提供一种用于将材料从过滤布移除从而允许过滤布被重新利用的装置。
发明内容
在一个方面，提供了一种用于清洁过滤布的装置，包括：清洁台，该清洁台包括气体流动设备和限定了孔的支撑表面；和收集设备，该收集设备放置在所述孔下方以接收从所述过滤布移除的材料；其中所述气体流动设备被构造为经过位于所述孔之上的过滤布区域提供气体流，从而将材料从所述过滤布移除并将所述材料引导到所述收集设备内。
在一个实施方案中，所述的装置进一步包括移动设备，所述移动设备被构造为将所述过滤布移动经过所述清洁台中的所述孔。
在一个实施方案中，所述收集设备包括引导设备，所述引导设备被构造为接收从所述过滤布移除的材料并将所述材料引导到收集腔室，并且/或者其中所述收集设备包括用于容纳从所述过滤布移除的所述材料的收集腔室。
在一个实施方案中，所述气体流动设备是气体吹送设备，所述气体吹送设备放置在所述支撑表面上方并被设置为将气体吹过所述过滤布并吹进所述孔中，并且/或者其中所述气体流动设备是气体抽吸设备，所述气体抽吸设备放置在所述支撑表面下方并被设置为经过所述过滤布和所述孔抽取气体。
在一个实施方案中，所述装置进一步包括用于保持过滤布供应的支撑结构。
在一个实施方案中，所述装置进一步包括第二支撑结构，在所述第二支撑结构上能够存储已经移动经过所述清洁台的清洁过的过滤布。
在一个实施方案中，所述装置进一步包括具有传感器系统的移动设备控制系统，该传感器系统用于检测存储在所述第二支撑结构上的清洁过的过滤布的量。
在一个实施方案中，所述装置进一步包括刷子，所述刷子位于所述气体流动设备的前方并被设置为拂拭来自过滤布表面的材料。
在一个实施方案中，所述支撑表面包括多个板，所述多个板间隔开以限定所述孔。
在第二方面，提供了一种用于清洁过滤布的方法，包括：使使用过的过滤布经过清洁台，所述清洁台包括气体流动设备和限定了孔的支撑表面；操作所述气体流动设备以引导气体流经过所述孔上方的过滤布区域；并且将通过所述气体流而从所述过滤布移除的材料收集在所述孔下方的腔室中。
在一个实施方案中，操作所述气体流动设备的步骤包括：使气体吹过所述过滤布或者经过所述过滤布抽吸气体流。
在一个实施方案中，所述方法进一步包括：在所述过滤布经过所述清洁台之前拂拭过滤布以从过滤布移除材料。
在一个实施方案中，所述方法进一步包括：在所述过滤布经过所述清洁台后将所述过滤布卷绕在支架上，并且/或者在所述过滤布经过所述清洁台后堆叠所述过滤布。
在一个实施方案中，所述方法进一步包括：使用根据本文所述的装置。
在另一个方面，提供一种将根据本文所述的装置用于清洁过滤布的用途。
在另一个方面，提供一种装置或方法，所述装置或方法基本上根据本文所述且参考随附的说明书和附图。
本发明的其他方面在随后的描述中将是显而易见的。
附图说明
现在将参考附图通过示例的方式对本发明进行描述。
图1显示了本发明的一个实施方案的示意图；
图2显示了本发明的一个实施方案的示意图；并且
图3显示了本发明的一个实施方案的示意图。
具体实施方式
参考图1，在本发明的一个实施方案中，用于清洁过滤布12的装置10包括第一支撑结构14，该第一支撑结构14保持待清洁的使用过的过滤布卷轴。清洁台16邻近该第一支撑结构14布置。第二支撑结构18放置于清洁台上与第一支撑结构相反的一侧，该第二支撑结构18用于接收已清洁的过滤布12至第二卷轴。收集设备——例如收集腔室20——用于接收从变脏的过滤布移除的材料，该收集设备放置于两个支撑结构14、18之间过滤布行进的下方。那些从变脏的过滤布移除并被收集在收集设备中的材料在这里称之为“碎片”。
第一支撑结构14保持待清洁的使用过的过滤布12的卷轴。过滤布12从该卷轴中被引导通过两个导向辊子22，该两个导向辊子22引导过滤布经过清洁台16。在经过清洁台16后过滤布12被收集在第二支撑结构18上。该第二支撑结构18通过驱动皮带26连接至马达24。随着马达24被驱动，其引起第二支撑结构24旋转，并且当过滤器被连接至第二支撑结构时，经过清洁台16从变脏的过滤布12卷轴中抽取过滤布并且将其抽取至第二结构18。导向辊子22也可以通过驱动皮带26连接至第二马达28。随着第二马达28被驱动，其引起这对导向辊子22的底部辊子的旋转。这就辅助从所述卷轴中将过滤布12拉出并将过滤布12引导至清洁台16。
所述装置可以包括马达控制系统，该马达控制系统用于控制马达的速度且具有传感器系统。传感器被放置以检测存储在第二支撑结构的清洁过的过滤布卷轴的直径。传感器根据清洁的过滤布卷轴的直径将信号发送至马达控制系统的控制模块。该控制模块根据当前的清洁的过滤布的量来调节马达的速度，从而使过滤布经过清洁台的移动速度保持恒定。
清洁台16包括空气流动设备——例如气体压缩机30或任何可选的设备，该设备在过滤布移动经过清洁台12时适合于提供经过过滤布的气体流32，从而将材料从过滤布移除并将其引导至收集设备中。在一个实施方案中该气体为空气。在另一个实施方案中，该气体压缩机为空气压缩机。该气体压缩机30构造为相对于过滤布的移动横向地引导气体流从而使得压缩气体在过滤布上方从清洁的一侧吹向过滤的材料沉积的一侧。所施加的气体压力足以去除已收集在过滤器上的材料。
正如在这里所使用的，术语“材料”是以最宽泛的含义来使用的，即指的是任何已经收集在过滤布上的材料且可以根据本发明而被移除。因此，该材料可以是或可以包括微粒——例如固体微粒、液体微粒或乳液或其组合物。例如，该材料可以是或可以包括与水基本不混溶或仅部分混溶的乳液和/或液滴——例如油和/或油/水液滴。
收集腔室20可以是任何适当的保存碎片以用于碎片后续清理、处理和/或回收利用的容器（例如袋子、箱子或盒子）。收集设备还可以包括例如为漏斗34的引导设备，其可以布置在腔室20和过滤布12之间以容纳从过滤布掉落的碎片流并将碎片引导至腔室内。板36限定了具有孔38的支撑表面，通过该孔气体压缩机将气体吹过以将材料从过滤布12引导至腔室20。
在用于金属加工操作的工业机械中所使用的过滤布的尺寸可以高达3m宽甚至更宽。装置的尺寸将取决于将要使用的过滤布。优选气体压缩机将提供覆盖过滤布全部宽度的气体流。
变脏的过滤布卷轴被装载到所述装置上，使得当过滤布12被抽取经过清洁台16时，过滤布上沉积有材料的一侧朝下面对收集腔室20。从使用过的过滤布卷轴中抽取初始长度的过滤布使其经过清洁台12并连接到第二支撑结构18的卷轴。马达24被启动并引起第二卷轴的旋转，从而从第一卷轴经过清洁台16抽取过滤器并将其抽取到第二卷轴上。随着过滤布被抽取到第二卷轴，传感器检测清洁的过滤布卷轴的直径并根据当前的清洁过滤布的直径发送信号给控制模块。控制模块改变马达24的速度从而使过滤布经过清洁台16的速度保持恒定。随着更多的过滤布被抽取到第二卷轴上，马达的速度将改变，而该卷轴的直径也会增加。
当过滤布12被抽取经过清洁台16时，气体压缩机30被启动并且施加压缩气体流32至位于压缩机下方且板36中的孔38上方的过滤布12的区域。马达被操作以确保过滤布经过清洁台的移动速度为将暴露于来自压缩机的气体流的过滤布的区域提供足够的时间以从过滤布去除碎片。
气体流32的强度足以将材料从过滤布12去除，然后该材料落入腔室20，该腔室20能够收集并存储该碎片以用于后续的清理、处理和/或回收利用。
图2显示了本发明的另一个实施方案。装置40包括第一支撑结构14，该第一支撑结构14保持待清洁的使用过的过滤布12的卷轴。清洁台16邻近该第一支撑结构14布置。该装置还包括收集腔室20，该收集腔室20用于接收从使用过的过滤布12移除的材料。
该第一支撑结构14保持待清洁的使用过的过滤布12的卷轴。过滤布12从该卷轴被引导经过第一组导向辊子22，所述导向辊子22引导过滤布经过清洁台16。在经过清洁台16后过滤布12被引导经过第二组导向辊子42并且清洁过的过滤布被堆放以再利用。第二组辊子42由马达44驱动，该马达44布置在较低的辊子42的下方并通过驱动皮带26连接至较低的辊子。当马达44被驱动以旋转辊子时，其使得辊子从第一辊子经过第一组导向辊子22并经过清洁台16抽取过滤布12，然后经过第二组导向辊子42，然后清洁过的过滤布可以被聚集。第一组导向辊子22可以被连接至第二马达28以从卷轴中辅助拉动过滤布12并引导其经过清洁台16。
如上所述，清洁台16包括气体压缩机30，该气体压缩机30被设置为在过滤布12被抽取经过清洁台16时经过过滤布12提供气体流32。气体压缩机30在过滤布上方引导气体从清洁的一侧经过过滤布至使用过的一侧。气体的力足以去除已收集在过滤布12上的材料并将材料引导到收集腔室20内。
漏斗34布置在腔室和过滤布之间以容纳从过滤布掉落的碎片流并将碎片引导到腔室20内。漏斗34包括倾斜的壁，板36限定孔38，气体压缩机30将气体吹过所述孔38。
使用过的过滤布12的卷轴被装载到装置40上。当使用过的过滤布12的卷轴被装载到装置上时，其被设置为当过滤布12被抽取经过清洁台16时过滤布12变脏的一侧朝下面对收集腔室20。从第一卷轴中抽取初始长度的过滤布，并且使其经过第一组导向辊子22、清洁台61，然后经过第二组导向辊子42。马达44被启动并引起辊子42旋转，所述辊子42从第一卷轴经过第一组导向辊子22和清洁台然后经过第二导向辊子42抽取过滤布以从装置中将其收集。
当过滤布12被抽取经过清洁台16时，气体压缩机30被启动并且将气体吹过位于压缩机30下方且在腔室20上方的过滤布的区域。马达被操作以确保过滤布经过清洁台的移动速度为将暴露于来自压缩机的气体流的过滤布的区域提供足够的时间以从过滤布去除碎片。
图3显示了本发明的一个实施方案，其中清洁台50包括抽吸设备52。当过滤布12移动经过清洁台50时，过滤布12上的材料可以从过滤布12上被抽吸下来。抽吸设备52可以布置在漏斗54内在限定了孔58的板56下方，材料可以从过滤布12上通过所述孔58而落入腔室60。抽吸设备52产生气体流62，当过滤布12经过孔58时该气体流62从过滤布12上抽取材料。抽吸的力足以将材料从过滤布12上拉动下来使其被抽取到收集腔室60，在收集腔室60处碎片可以被处置、移除或回收利用。
马达44和28被操作以确保过滤布12被拉动经过清洁台50的速度为将暴露于来自抽吸设备52的气体的过滤布的区域提供足够的时间以将材料从过滤布抽取到收集腔室60内。
可以在装置上布置刷子和/或刮刀以在过滤布暴露于气体压力设备的抽吸之前使过滤布上的材料松动。所述刷子或刮刀帮助去除材料且部分地移除了收集在过滤布上的材料，这就使得气体压力设备或抽吸设备更容易将材料从过滤布移除。
刷子可以放置在第一组导向辊子的后面使得刷毛与沉积在过滤布上的材料相互作用。刮刀可以被放置使得刮刀的刀片与沉积在过滤布上的材料相互作用。
本发明的其他方面在随后的编号的段落中被提出。
1、一种用于清洁过滤布的装置，包括：
支撑结构，所述支撑结构用于保持过滤布的供应；
清洁台，所述清洁台包括空气流动设备和限定了孔的支撑表面；
移动设备，所述移动设备将过滤布从所述支撑结构移动经过所述清洁台的所述孔；以及
收集腔室，所述收集腔室放置在所述孔下方以接收从所述过滤布移除的微粒；
其中所述空气流动设备被构造为经过位于所述孔之上的过滤布区域提供空气流，从而将微粒从所述过滤布移除并将所述微粒引导到所述收集腔室内。
2、根据段落1所述的装置，其中所述空气流动设备是空气吹送设备，所述空气吹送设备放置在所述支撑表面上方并被设置为将空气吹过所述过滤布并吹进所述孔中。
3、根据段落1所述的装置，其中所述空气流动设备是空气抽吸设备，所述空气抽吸设备放置在所述支撑表面下方并被设置为经过所述过滤布和所述孔抽取空气。
4、根据段落1、2或3所述的装置，包括第二支撑结构，在所述第二支撑结构上能够存储已经移动经过所述清洁台的清洁过的过滤布。
5、根据段落4所述的装置，包括具有传感器系统的移动设备控制系统，所述传感器系统用于检测存储在所述第二支撑结构上的清洁过的过滤布的量。
6、根据前述任一段落所述的装置，进一步包括刷子，所述刷子位于所述空气流动设备的前方并被设置为拂拭来自过滤布表面的微粒。
7、根据前述任一段落所述的装置，包括漏斗，所述漏斗位于所述孔的下方从而将微粒从所述过滤布引导至所述腔室。
8、根据前述任一段落所述的装置，其中所述支撑表面包括多个板，所述多个板间隔开以限定所述孔。
9、一种清洁过滤布的方法，包括：
使使用过的过滤布经过清洁台，所述清洁台包括空气流动设备和限定了孔的支撑表面；
操作所述空气流动设备以引导空气流经过所述孔上方的过滤布区域；并且
将通过所述空气流而从所述过滤布移除的微粒收集在所述孔下方的腔室中。
10、根据段落9所述的方法，其中操作所述空气流动设备的步骤包括将空气吹过所述过滤布。
11、根据段落9所述的方法，其中操作所述空气流动设备的步骤包括：经过所述过滤布抽吸空气流。
12、根据段落9、10或11所述的方法，进一步包括：在所述过滤布经过所述清洁台之前拂拭过滤布以从过滤布移除微粒。
13、根据段落9-12任一段落所述的方法，包括：在所述过滤布经过所述清洁台后将所述过滤布卷轴绕在支架上。
14、根据段落9-12任一段落所述的方法，包括：在所述过滤布经过所述清洁台后堆叠所述过滤布。
15、根据段落9-14任一段落所述的方法，包括使用根据段落1-8中任一段落所述的装置。
尽管已经参考本发明的具体实施方案进行了描述，但是在本发明的范围中可以进行其他改变。本发明的各种不偏离本发明范围和精神的修改和变换对于那些本领域技术人员来说将是显而易见的。虽然已经结合具体的优选实施方案对本发明进行了描述，但是应了解所要求的本发明不应该不适当地限制于这些具体的实施方案。事实上，对于相关领域或关联领域的技术人员来说是显而易见的那些用于实施本发明的所描述的模型的各种修改方式都旨在包含在随附的权利要求的范围内。

Claims (14)

1.一种用于清洁过滤布的装置，包括：
清洁台，该清洁台包括气体流动设备和限定了孔的支撑表面；以及
收集设备，该收集设备放置在所述孔下方以接收从所述过滤布移除的材料；
其中所述气体流动设备被构造为经过位于所述孔之上的过滤布区域提供气体流，从而将材料从所述过滤布移除并将所述材料引导到所述收集设备内。
2.根据权利要求1所述的装置，进一步包括移动设备，所述移动设备被构造为将所述过滤布移动经过所述清洁台中的所述孔。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其中所述收集设备包括引导设备，所述引导设备被构造为接收从所述过滤布移除的材料并将所述材料引导到收集腔室，并且/或者其中所述收集设备包括用于容纳从所述过滤布移除的所述材料的收集腔室。
4.根据权利要求1所述的装置，其中所述气体流动设备是气体吹送设备，所述气体吹送设备放置在所述支撑表面上方并被设置为将气体吹过所述过滤布并吹进所述孔中，并且/或者其中所述气体流动设备是气体抽吸设备，所述气体抽吸设备放置在所述支撑表面下方并被设置为经过所述过滤布和所述孔抽取气体。
5.根据权利要求1所述的装置，进一步包括用于保持过滤布供应的支撑结构。
6.根据权利要求5所述的装置，包括第二支撑结构，在所述第二支撑结构上能够存储已经移动经过所述清洁台的清洁过的过滤布。
7.根据权利要求6所述的装置，包括具有传感器系统的移动设备控制系统，该传感器系统用于检测存储在所述第二支撑结构上的清洁过的过滤布的量。
8.根据权利要求1所述的装置，进一步包括刷子，所述刷子位于所述气体流动设备的前方并被设置为拂拭来自过滤布表面的材料。
9.根据权利要求1所述的装置，其中所述支撑表面包括多个板，所述多个板间隔开以限定所述孔。
10.一种清洁过滤布的方法，包括：
使使用过的过滤布经过清洁台，所述清洁台包括气体流动设备和限定了孔的支撑表面；
操作所述气体流动设备以引导气体流经过所述孔上方的过滤布区域；并且
将通过所述气体流而从所述过滤布移除的材料收集在所述孔下方的腔室中。
11.根据权利要求10所述的方法，其中操作所述气体流动设备的步骤包括：使气体吹过所述过滤布或者经过所述过滤布抽吸气体流。
12.根据权利要求10或11所述的方法，进一步包括：在所述过滤布经过所述清洁台之前拂拭过滤布以从过滤布移除材料。
13.根据权利要求10所述的方法，包括：在所述过滤布经过所述清洁台后将所述过滤布卷绕在支架上，或者在所述过滤布经过所述清洁台后堆叠所述过滤布。
14.根据权利要求10所述的方法，包括：使用根据权利要求1至9中任一项所述的装置。
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