CN102980109A - 背光源及背光源的组装方法 - Google Patents

背光源及背光源的组装方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种背光源及背光源的组装方法,所述背光源包括:至少一光源;印刷电路版,所述光源设置于所述印刷电路版上,且所述印刷电路版上形成有第一定位标志;导光板,形成有第二定位标志;其中,所述第一定位标志与所述第二定位标志相对位时,所述光源位于所述导光板的边缘处,将所发出的光传导进入所述导光板内。所述背光源及背光源的组装方法,通过在导光板及设置光源的印刷电路版上设置定位标志,并利用定位标志完成背光源的组装,使得导光板及光源之间能够精确对位,从而减少漏光的发生,达到提高组装良率的效果。

Description

背光源及背光源的组装方法
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域,尤其是指一种背光源及背光源的组装方法。
背景技术
目前在液晶显示技术的背光源中,角落入光式的导光板得到广泛应用。如图1为现有技术背光源的结构示意图,包括导光板1及安装有光源2的灯条3。对于角落入光式导光板来说,光源2设置于导光板1的边角,该种结构特征决定了如何使导光板1与光源2对位精确成为背光源的组装过程的重要解决问题。
现有角落入光式导光板的组装过程,通常靠治具对位,技术人员手工操作控制光源2与导光板1之间的位置进行定位安装。然而现有用于导光板的安装治具及组装工艺,却不能满足导光板组装的精确程度,当导光板1发生即使很小角度的旋转偏移或者导光板1与光源2之间具有微小间距时,都会造成漏光问题,如图2所示。
发明内容
本发明技术方案的目的是提供一种背光源及背光源的组装方法,用于解决导光板的安装定位不精确造成的漏光问题。
为实现上述的目的,本发明一方面提供一种背光源,包括:
至少一光源;
印刷电路版,所述光源设置于所述印刷电路版上,且所述印刷电路版上形成有第一定位标志;
导光板,形成有第二定位标志;
其中,所述第一定位标志与所述第二定位标志相对位时,所述光源位于所述导光板的边缘处,将所发出的光传导进入所述导光板内。
优选地,上述所述的背光源,其中,所述第一定位标志与所述第二定位标志的形状和大小相同。
优选地,上述所述的背光源,其中,所述第一定位标志包括至少一第一定位边,所述第二定位标志包括与所述第一定位边对应的第二定位边;所述第一定位边和相对应的所述第二定位边均位于一垂直面内时,所述第一定位标志与所述第二定位标志相对位,其中所述垂直面与所述印刷电路版和所述导光板所在平面垂直。
优选地,上述所述的背光源,其中,所述第一定位标志与所述第二定位标志形成为“△”形或“+”形。
本发明还提供一种背光源的组装方法,所述组装方法包括:
步骤一,将设置有至少一光源的印刷电路版固定,其中所述印刷电路版上形成有第一定位标志;
步骤二,采集所述第一定位标志的图像,获得第一图像;
步骤三,将导光板向设置所述印刷电路版的方向移动,其中所述导光板上设置有第二定位标志,同时间隔预定时间采集所述第二定位标志的图像,获得第二图像;
步骤四,根据所述第一图像和所述第二图像,判断所述第一定位标志和所述第二定位标志之间的位置关系,当所述第一定位标志与所述第二定位标志相对位时,所述导光板停止移动并与所述印刷电路版之间固定连接。
优选地,上述所述的组装方法,在所述步骤二,还包括:放大所采集到的所述第一定位标志的图像,获得所述第一图像;在所述步骤三,还包括:放大所采集到的所述第二定位标志的图像,获得所述第二图像。
优选地,上述所述的组装方法,所述第一定位标志与所述第二定位标志具有相同形状和大小,其中所述判断所述第一定位标志和所述第二定位标志之间的位置关系的步骤具体包括:
在所述第一图像中获得所述第一定位标志中的第一定位边的图像;
间隔所述预定时间,在所述第二图像中获得所述第二定位标志中的第二定位边的图像,其中所述第二定位边与所述第一定位边相对应,当所述第二定位边与所述第一定位边均位于一垂直面内时,所述第一定位标志与所述第二定位标志相对位,其中所述垂直面与所述印刷电路版和所述导光板所在平面垂直。
本发明具体实施例上述技术方案中的至少一个具有以下有益效果:
所述背光源及背光源的组装方法,通过在导光板及设置光源的印刷电路版上设置定位标志,并利用定位标志完成背光源的组装,使得导光板及光源之间能够精确对位,从而减少漏光的发生,达到提高组装良率的效果。
附图说明
图1表示现有技术背光源的结构示意图;
图2表示现有技术背光源产生漏光时的结构示意图;
图3表示本发明具体实施例所述背光源的分解结构示意图;
图4表示本发明具体实施例所述背光源的组装结构示意图;
图5为用于说明本发明具体实施例所述背光源中,所述第一定位标志与所述第二定位标志重合的第一实施结构示意图;
图6为用于说明本发明具体实施例所述背光源中,所述第一定位标志与所述第二定位标志重合的第二实施结构示意图;
图7为用于说明本发明具体实施例所述背光源中,所述第一定位标志与所述第二定位标志重合的第三实施结构示意图;
图8为用于说明本发明具体实施例所述组装方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例对本发明进行详细描述。
图3为本发明具体实施例所述背光源的分解结构示意图。参阅图3,所述背光源包括:
至少一光源10,其中所述光源10可以为LED灯;
印刷电路版20,所述光源10设置于所述印刷电路版20上,所述印刷电路版20上设置有线路,用于控制所述光源10的打开与关闭,且所述印刷电路版20上形成有第一定位标志30;
导光板40,形成有第二定位标志50;
其中,所述第一定位标志30与所述第二定位标志50相对位时,所述光源10位于所述导光板40的边缘处,将所发出的光传导进入所述导光板40内。
所述导光板40在成型过程的同时,成型第二定位标志50;而印刷电路版20则采用光照或蚀刻等方式,在相应的位置形成第一定位标志30。本发明具体实施例中,第一定位标志30与第二定位标志50具有相同或者不同形状和大小,如可以形成为“△”形或“+”形。
现以第一定位标志30和第二定位标志50相同,且形成为“△”形对本发明具体实施例所述背光源的结构进行说明。当导光板40与印刷电路版20之间安装到位时,如图4所示,第一定位标志30与第二定位标志50在导光板40与印刷电路版20的垂直面内重合。
更具体地,如图5,第一定位标志30包括第一定位边31,第二定位标志50包括与第一定位边31对应的第二定位边51,当导光板40与印刷电路版20之间安装到位时,第一定位边31与第二定位边51所在平面为一垂直面,该垂直面与所述印刷电路版和所述导光板所在平面垂直,也即第一定位边31与第二定位边51相重合。同理,第一定位标志30与第二定位标志50的其他定位边也分别一一对应而重合。
因此,第一定位标志30在印刷电路版20上的设置位置与第二定位标志50在导光板40上的设置位置,为印刷电路版20与导光板40组合安装到位时的相对应重合位置。
采用上述原理,当组装背光源时,利用图像采集装置采集第一定位标志30与第二定位标志50的图像并放大,使第一定位标志30与第二定位标志50重合,即能够保证导光板40与印刷电路版20之间精确对位,从而减少漏光的发生,达到提高导光板40的组装良率、降低返工次数及提高产能的效果。
所述第一定位标志30与第二定位标志50并不限于为“△”形或“+”形,也不限于为相同形状与大小,如图6和图7所示,第一定位标志30与第二定位标志50为不同时,也能够实现对位重合,只要能够有效分辨并控制左右、上下及旋转方向即可。
本发明具体实施例所述背光源,如图3及图4所示,所述光源10设置于导光板40的边角,形成为角落入光式导光板,但本发明原理并不仅限于应用于角落入光式导光板中。
本发明具体实施例另一方面提供一种图3及图4所示背光源的组装方法,如图8所示,所述组装方法包括:
步骤S610,将设置有至少一光源10的印刷电路版20固定,其中所述印刷电路版20上形成有第一定位标志30;
步骤S620,采集所述第一定位标志30的图像,获得第一图像;
步骤S630,将导光板40向设置所述印刷电路版20的方向移动,其中所述导光板40上设置有第二定位标志50,同时间隔预定时间采集所述第二定位标志的图像50,获得第二图像;
步骤S640,根据所述第一图像和所述第二图像,判断所述第一定位标志30和所述第二定位标志50之间的位置关系,当所述第一定位标志30与所述第二定位标志50相对位时,所述导光板40停止移动并与所述印刷电路版20之间固定连接。
此外,在步骤S620中,还包括步骤:放大所采集到的第一定位标志30的图像;在步骤S630,还包括:放大所采集到的第二定位标志50的图像。这样,方便清楚地辨认出第一定位标志30和第二定位标志50,以确认第一定位标志30与第二定位标志50是否精确对位。
其中,最佳地,第一定位标志30与第二定位标志50具有相同形状和大小,如图3、图4与图5所示,形成为“△”形结构,在步骤S640中,用于判断第一定位标志30与第二定位标志50之间的位置关系的步骤具体包括:
在所述第一图像中获得所述第一定位标志30中的第一定位边的图像;
间隔所述预定时间,在所述第二图像中获得所述第二定位标志50中的第二定位边的图像,其中所述第二定位边与所述第一定位边相对应,当所述第二定位边与所述第一定位边均位于一垂直面内时,所述第一定位标志与所述第二定位标志相对位,其中所述垂直面与所述印刷电路版20和所述导光板40所在平面垂直。
另外,当采用同一个图像采集装置获取第一定位标志30的第一图像和第二定位标志50的第二图像,且图像采集装置的位置固定,位于第一定位标志30的正上方时,通过判断第一图像中第一定位边的长度是否与第二图像中相对应第二定位边的长度是否相同,即能够判断出第一定位边与第二定位边是否位于一垂直面内。当长度相同时,说明第一定位边与第二定位边相对于图像采集装置的位置相同,则位于一个垂直面内;当长度不同时,说明第一定位边与第二定位边相对于图像采集装置的位置不同,则位于不同面。同理,可以分别判断第一定位标志30与第二定位标志50的各对应边是否分别对位重合。
本发明具体实施例所述背光源及背光源的组装方法,通过在导光板及设置光源的印刷电路版上设置定位标志,并利用定位标志完成背光源的组装,使得导光板及光源之间能够精确对位,从而减少漏光的发生,达到提高组装良率的效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种背光源,其特征在于,包括:
至少一光源;
印刷电路版,所述光源设置于所述印刷电路版上,且所述印刷电路版上形成有第一定位标志;
导光板,形成有第二定位标志;
其中,所述第一定位标志与所述第二定位标志相对位时,所述光源位于所述导光板的边缘处,将所发出的光传导进入所述导光板内。
2.如权利要求1所述的背光源,其特征在于,所述第一定位标志与所述第二定位标志的形状和大小相同。
3.如权利要求1所述的背光源,其特征在于,所述第一定位标志包括至少一第一定位边,所述第二定位标志包括与所述第一定位边对应的第二定位边;所述第一定位边和相对应的所述第二定位边均位于一垂直面内时,所述第一定位标志与所述第二定位标志相对位,其中所述垂直面与所述印刷电路版和所述导光板所在平面垂直。
4.如权利要求1所述的背光源,其特征在于,所述第一定位标志与所述第二定位标志形成为“△”形或“+”形。
5.一种背光源的组装方法,其特征在于,所述组装方法包括:
步骤一,将设置有至少一光源的印刷电路版固定,其中所述印刷电路版上形成有第一定位标志;
步骤二,采集所述第一定位标志的图像,获得第一图像;
步骤三,将导光板向设置所述印刷电路版的方向移动,其中所述导光板上设置有第二定位标志,同时间隔预定时间采集所述第二定位标志的图像,获得第二图像;
步骤四,根据所述第一图像和所述第二图像,判断所述第一定位标志和所述第二定位标志之间的位置关系,当所述第一定位标志与所述第二定位标志相对位时,所述导光板停止移动并与所述印刷电路版之间固定连接。
6.如权利要求5所述的组装方法,其特征在于,在所述步骤二,还包括:放大所采集到的所述第一定位标志的图像,获得所述第一图像;在所述步骤三,还包括:放大所采集到的所述第二定位标志的图像,获得所述第二图像。
7.如权利要求5所述的组装方法,其特征在于,所述第一定位标志与所述第二定位标志具有相同形状和大小,其中所述判断所述第一定位标志和所述第二定位标志之间的位置关系的步骤具体包括:
在所述第一图像中获得所述第一定位标志中的第一定位边的图像;
间隔所述预定时间,在所述第二图像中获得所述第二定位标志中的第二定位边的图像,其中所述第二定位边与所述第一定位边相对应,当所述第二定位边与所述第一定位边均位于一垂直面内时,所述第一定位标志与所述第二定位标志相对位,其中所述垂直面与所述印刷电路版和所述导光板所在平面垂直。
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