CN203471652U - 一种组装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组装夹具，用于组装一种模块组件，所述模块组件至少包括第一平板和第二平板，其中所述第一平板的四周边缘与所述第二平板的四周边缘贴合；所述组装夹具包括夹具本体，所述夹具本体包括相对的第一表面和第二表面，所述夹具本体上还设有：用于分别容置第一平板和第二平板并分别对所述第一平板和所述第二平板进行定位，以使得定位好的第一平板和第二平板能够贴合连接的至少两个定位空间，所述至少两个定位空间自所述第一表面至所述第二表面依次设置，且所述至少两个定位空间相贯通。本实用新型所提供的组装夹具可以减少组装错位问题，组装精度高；并且，降低了异物不良，并提高了作业效率。

Description

一种组装夹具

技术领域

本实用新型涉及显示装置制造技术领域，尤其涉及一种用于组装LCM（液晶模块）和TP（触摸屏）的组装夹具。

背景技术

目前现有手机发展趋势为大屏幕智能手机，从结构上讲，触摸屏搭配大尺寸显示屏幕即为这一趋势下发展成熟起来的方案，并在数年内会占据绝对统治地位。通常触摸屏技术从结构上是将TP（Touch Panel，触摸屏）作为整体与LCM（LCD Module，即LCD显示模组、液晶模块）进行贴合。目前主要是采用两种组装夹具来完成LCM与TP的组装，一种组装夹具用来完成LCM和框胶（Sponge）的贴合，另一种组装夹具用来完成TP与贴合好框胶的LCM的组装。采用两种组装夹具组装LCM与TP存在以下问题：

1）错位问题：LCM与TP分步在两种组装夹具中组装，由于两种组装夹具本身存在加工公差，两名不同的操作员作业也存在人员误差，导致LCM与TP组装错位不良约0.5%；

2）异物问题：LCM与TP分步在两种夹具中组装，LCM和框胶组装完成后需要通过传输带传到下一个工位，工位间隔时间为5-10s，在这中间LCM上偏光片上很容易吸附环境中微小颗粒，在TP组装时形成异物不良约2.5%；

3）脏污不良：LCM与TP在组装时，由于LCM上偏光片接触到组装夹具底部，容易形成脏污不良0.5%。

实用新型内容

针对上述现有技术中所存在的问题，本实用新型提供一种组装夹具，其可以通过一个夹具来实现LCM与框胶的组装以及TP与贴好框胶的LCM的组装，提高作业效率，降低错位不良。

本实用新型所提供的技术方案如下：

一种组装夹具，用于组装一种模块组件，所述模块组件至少包括第一平板和第二平板，其中所述第一平板的四周边缘与所述第二平板的四周边缘贴合；

所述组装夹具包括夹具本体，所述夹具本体包括相对的第一表面和第二表面，所述夹具本体上还设有：

用于分别容置第一平板和第二平板并分别对所述第一平板和所述第二平板进行定位，以使得定位好的第一平板和第二平板能够贴合连接的至少两个定位空间，所述至少两个定位空间自所述第一表面至所述第二表面依次设置，且所述至少两个定位空间相贯通。

进一步的，至少两个定位空间包括自所述第一表面至所述第二表面依次设置的能够容置所述第一平板的第一定位空间、和至少能够容置所述第二平板的第二定位空间；其中，

所述第一定位空间的结构与所述第一平板的结构匹配，其形成于所述第一表面上；所述第二定位空间的结构与所述第二平板的结构匹配，且所述第二定位空间的靠近所述第一表面的一端与所述第一定位空间的靠近所述第二表面的一端相贯通。

进一步的，所述第一定位空间的靠近所述第二表面的一端的端面面积大于所述第二定位空间的靠近所述第一表面的一端的端面面积，所述第一定位空间与所述第二定位空间相贯通形成第一台阶结构。

进一步的，所述模块组件还包括用于将所述第一平板的四周边缘与所述第二平板的四周边缘贴合连接一起的贴合部件；

至少两个定位空间还包括能够容置所述贴合部件的第三定位空间，所述第三定位空间位于所述第二定位空间的靠近所述第二表面的一侧，且所述第三定位空间的结构与所述贴合部件的结构匹配，且所述第三定位空间的靠近所述第一表面的一端与所述第二定位空间的靠近所述第二表面的一端相贯通。

进一步的，所述第二定位空间的靠近所述第二表面的一端的端面面积大于所述第三定位空间的靠近所述第一表面的一端的端面面积，所述第二定位空间与所述第三定位空间相贯通形成第二台阶结构。

进一步的，所述第二定位空间的靠近所述第二表面的一端的端面面积与所述第三定位空间的靠近所述第一表面的一端的端面面积相同，所述第二定位空间与所述第三定位空间贯通形成一能够同时容置所述贴合部件和所述第二平板的容置空间，且所述容置空间的自靠近所述第一表面的一端至靠近所述第二表面的一端之间的距离小于等于贴合部件与第二平板的厚度之和。

进一步的，在所述第二定位空间的靠近所述第二表面的一端形成有一能够贯穿所述第二定位空间与所述第二表面的开口部。

进一步的，所述开口部的靠近所述第一表面的一端的端面面积小于所述第二定位空间的靠近所述第二表面的一端的端面面积。

进一步的，所述第一定位空间和/或所述第二定位空间的边缘处开设有用于避让第一平板的边缘处的突出部件的避让槽。

进一步的，所述突出部件包括线路板。

进一步的，所述夹具本体上还设有能够便于组装好的模块组件取出的预留槽，所述预留槽至少形成于所述第一定位空间的相对的两侧边缘处，且所述预留槽至少与所述第一定位空间、所述第二定位空间相贯通。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所提供的组装夹具可以用于组装LCM与TP，且该组装夹具可以实现将组装LCM与TP的组装夹具一体化，通过一个夹具实现LCM与TP的组装，减少了由于两种夹具公差和操作人员误差导致的组装错位问题，组装精度高；并且，该组装夹具只需要一名操作员作业，避免组装过程中产品在工位之间的传输，大大降低LCM上偏光片在环境中暴露的时间，直接降低异物不良，并提高了作业效率。

附图说明

图1表示本实用新型所提供的组装夹具的第一种实施例的结构示意图；

图2表示图1中A-A向剖视示意图；

图3表示采用本实用新型的组装夹具组装液晶模块与框胶的示意图；

图4表示采用本实用新型的组装夹具组装触摸屏与贴好框胶的液晶模块的示意图；

图5表示本实用新型所提供的组装夹具的第二种实施例的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

针对现有技术中需要两种夹具来组装液晶模块（LCM）与触摸屏（TP），导致组装精度低及液晶模块容易有异物不良的问题，本实用新型提供一种组装夹具，能够提高组装精度，降低异物不良。

本实用新型提供的组装夹具包括夹具本体，用于组装一种模块组件，所述模块组件至少包括第一平板和第二平板，该组装夹具用于贴合第一平板和第二平板，具体的所述第一平板的四周边缘与所述第二平板的四周边缘贴合；所述组装夹具包括夹具本体，所述组装夹具包括夹具本体，所述夹具本体包括相对的第一表面和第二表面，所述夹具本体上还设有：用于分别容置第一平板和第二平板并分别对所述第一平板和所述第二平板进行定位，以使得定位好的第一平板和第二平板能够贴合连接的至少两个定位空间，至少两个定位空间自所述第一表面至所述第二表面依次设置，且至少两个定位空间相贯通。

上述方案中，通过至少两个定位空间分别对第一平板和第二平板进行定位，可以使得定位好的第一平板和第二平板贴合连接，从而实现第一平板和第二平板的组装。

其中，采用上述方案提供的组装夹具组装液晶模块（LCM）与触摸屏（TP）时，第一平板可以为触摸屏，第二平板可以为液晶模块，通过该组装夹具可以分别将触摸屏和液晶模块分别容置在至少两个定位空间中，以分别将触摸屏和液晶模块进行定位，从而使得定位好的触摸屏和液晶模块可以贴合组装，保证触摸屏和液晶模块的组装精度，并实现采用一个组装夹具来完成液晶模块和触摸屏的组装的技术效果。

其中，至少两个定位空间包括自所述第一表面至所述第二表面依次设置的能够容置所述第一平板的第一定位空间和至少能够容置所述第二平板的第二定位空间；其中，所述第一定位空间的结构与所述第一平板的结构匹配，其形成于所述第一表面上；所述第二定位空间的结构与所述第二平板的结构匹配，且所述第二定位空间的靠近所述第一表面的一端与所述第一定位空间的靠近所述第二表面的一端相贯通。

采用上述方案，可以将第一平板放置于第一定位空间内，由于第一定位空间与第一平板的结构匹配（具体的，结构匹配是指第一平板可以放置在第一定位空间中，并且第一定位空间使第一平板的位置被固定），从而可以实现第一平板的定位；将第二平板放置于第二定位空间内，由于第二定位空间与第二平板的结构匹配（具体的，结构匹配是指第二平板可以放置在第二定位空间中，并且第二定位空间使第二平板的位置被固定），从而可以实现第二平板的定位，并且，由于第一定位空间和第二定位空间相贯通，且第一定位空间和第二定位空间自第一表面至第二表面依次设置，从而可以使得第二平板可以定位于第一平板的一侧，再利用连接部件即可将第一平板和第二平板组装一起，完成第一平板和第二平板的组装。

需要说明的是，将第一平板和第二平板组装一起的连接部件可以采用贴合部件，如可以采用能够双面黏贴的框胶，或者采用涂覆于第一平板和第二平板之间的胶水等，也可以采用其他连接部件如螺钉等方式，将第一平板和第二平板连接一起。

具体地，当采用贴合部件进行第一平板和第二平板组装时，可以首先将第一平板放置于第一定位空间，然后将框胶的一面粘贴于所述第一平板的四周边缘上或者在第一平板的表面涂覆胶水，然后，将第二平板放置于第二定位空间，即可完成组装；当采用其他连接部件如螺钉进行第一平板和第二平板的组装时，可以首先将第一平板放置于第一定位空间，然后将第二平板放置于第二定位空间，再利用螺钉连接第一平板和第二平板，即可完成组装。

优选的，模块组件中第一平板的四周边缘与所述第二平板的四周边缘可以通过一贴合部件贴合连接一起。优选的，所述贴合部件可以采用框胶。

优选的，夹具本体上还可以单独设置一用于容置贴合部件的第三定位空间，且所述第三定位空间的结构与所述贴合部件的结构匹配，以保证所述贴合部件能够精确地贴合第一平板和第二平板。

采用上述方案，可以将贴合部件设置于所述第三定位空间，由于第三定位空间与所述贴合部件（框胶）的结构匹配（具体的，结构匹配是指贴合部件可以放置在第三定位空间中，并且第三定位空间使贴合部件的位置被固定），从而可以实现贴合部件的定位，从而准确地通过贴合部件将第二平板与第一平板的四周边缘连接一起。

需要说明的是，在实际应用中，也可以采用第二定位空间同时对第二平板和贴合部件进行定位。

此外，通常，液晶屏与触摸屏贴合组装时采用框胶进行贴合，一般框胶的尺寸应不大于液晶屏或触摸屏的尺寸，优选的，贴合部件的尺寸小于等于液晶屏或触摸屏的尺寸，因此，优选的，所述第三定位空间位于所述第二定位空间的靠近所述第二表面的一侧，且所述第三定位空间的靠近所述第一表面的一端与所述第二定位空间的靠近所述第二表面的一端相贯通。

采用上述方案，在组装第一平板和第二平板时，可以先将贴合部件放置于第三定位空间，然后将第二平板放置于第二定位空间，使得贴合部件的一面即贴合于第二平板的第一表面，然后将贴好贴合部件的第二平板反转，使得所述贴合部件朝向第一定位空间，再将第一平板放置于第一定位空间，从而将第一平板的四周边缘与第二平板连接一起。

需要说明的是，贴合部件的尺寸应也可以与第一平板或第二平板的尺寸相同，此时，该夹具本体上可以只设置第一定位空间和第二定位空间，而利用第一定位空间同时对第一平板和贴合部件进行定位，或者利用第二定位空间同时对第二平板和贴合部件进行定位即可，而无需单独设置第三定位空间。此时贴合方式还可以是想将第二平板放置在第二定位空间，将贴合部件贴在第二平板的表面，然后将第一平板放置在第一定位空间，通过贴合部件与第二平板实现对位贴合。

由以上技术方案可知，本实用新型的组装夹具设置有至少两个定位空间，可以通过该至少两个定位空间对液晶模块、触摸屏进行定位，可以使得定位好的液晶模组和触摸屏能够贴合连接，从而实现采用一个组装夹具完成液晶模块与触摸屏的组装。

当然可以理解的是，在实际应用中，该组装夹具也可以用于组装其他组件，此时第一平板和第二平板也可以是玻璃基板等，在此不再一一列举。

以下针对用于液晶模块、触摸屏的组装夹具，来具体说明本实用新型组装夹具的一种优选实施例。其中需要说明的是，本实施例中，第一平板可以为触摸屏，第二平板可以为液晶模块，贴合部件可以为框胶。

如图1至图4所示，本实施例中，所述夹具本体100包括相对的第一表面101和第二表面102，所述模块组件包括第一平板503、第二平板502和用于将所述第一平板的四周边缘与所述第二平板的四周边缘贴合连接一起的贴合部件（框胶）501；

所述至少两个定位空间包括自所述第一表面101至所述第二表面102依次设置的用于容置第一平板503的第一定位空间200、用于容置第二平板502的第二定位空间及用于容置贴合部件（框胶）501的第三定位空间；其中，

所述第一定位空间200的结构与所述第一平板503的结构匹配，其尺寸、形状与第一平板503的尺寸、形状相同或相似，该第一定位空间形成于所述第一表面101上；

所述第二定位空间的结构与所述第二平板502的结构匹配，其尺寸、形状与第二平板502的尺寸、形状相同或相似，且所述第二定位空间的靠近所述第一表面101的一端与所述第一定位空间200的靠近所述第二表面102的一端相贯通；

所述第三定位空间的结构与所述贴合部件（框胶）501的结构匹配，且所述第三定位空间的靠近所述第一表面101的一端与所述第二定位空间的靠近所述第二表面102的一端相贯通。

本实施例中，该组装夹具可以用于组装液晶模块和触摸屏，在组装液晶模块与触摸屏时，

首先，将贴合部件（框胶）501放置于位于最靠近第二表面102的一侧的第三定位空间内，第三定位空间的尺寸、形状与贴合部件（框胶）501的尺寸、形状相同或相似，可以对贴合部件（框胶）501进行限位；然后，将液晶模块放置于邻近第三定位空间的第二定位空间内，第二定位空间的尺寸、形状与液晶模块的尺寸、形状相同或相似，可以对液晶模块进行限位，且第二定位空间与第一定位空间200邻接相通，从而可以实现将贴合部件（框胶）501的第一面贴合于液晶模块上；

然后，将贴合好贴合部件（框胶）501的液晶模块取出，并翻转后再放置于第二定位空间内，此时贴合部件（框胶）501位于液晶模块的靠近第一定位空间200的一侧，其第二面面向第一定位空间200；

然后将触摸屏放置于邻近第二定位空间的第一定位空间200内，第一定位空间200的尺寸、形状与触摸屏的尺寸、形状相同或相似，可以对触摸屏进行限位，且第一定位空间200与第二定位空间邻接相通；

从而可以实现将触摸屏贴合于贴合部件（框胶）501的第二面，即完成触摸屏和液晶模块的组装。

此外，需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，第一平板也可以是液晶模块，第二平板也可以是触摸屏，如此，该组装夹具的第一定位空间应可以设计为与液晶模块的尺寸、形状匹配，第二定位空间可以设计为与触摸屏的尺寸、形状匹配。在组装时，首先，将贴合部件（框胶）501放置于位于最靠近第二表面102的一侧的第三定位空间内，第三定位空间的尺寸、形状与贴合部件（框胶）501的尺寸、形状相同或相似，可以对贴合部件（框胶）501进行限位；然后，将触摸屏放置于邻近第三定位空间的第二定位空间内，第二定位空间的尺寸、形状与触摸屏的尺寸、形状相同或相似，可以对触摸屏进行限位，且第二定位空间与第一定位空间200邻接相通，从而可以实现将贴合部件（框胶）501的第一面贴合于触摸屏上；然后，将贴合好贴合部件（框胶）501的触摸屏取出，并翻转后再放置于第二定位空间内，此时贴合部件（框胶）501位于触摸屏的靠近第一定位空间200的一端，其第二面面向第一定位空间200，然后将液晶模块放置于邻近第二定位空间的第一定位空间200内，第一定位空间200的尺寸、形状与液晶模块的尺寸、形状相同或相似，可以对液晶模块进行限位，且第一定位空间200与第二定位空间邻接相通，从而可以实现将液晶模块贴合于贴合部件（框胶）501的第二面，即完成触摸屏和液晶模块的组装。

由于通常触摸屏的尺寸略大于液晶模块的尺寸，因此，本实施例中，优选的，如图1至4所示，所述第一定位空间200的靠近所述第二表面102的一端的端面面积大于所述第二定位空间的靠近所述第一表面101的一端的端面面积，从而所述第一定位空间200与所述第二定位空间贯通形成第一台阶结构601。

进一步地，由于通常液晶模块的尺寸与贴合部件（框胶）501的尺寸基本相同，因此，本实施例中，所述第二定位空间的靠近所述第二表面102的一端的端面面积与所述第三定位空间的靠近所述第一表面101的一端的端面面积相同，所述第二定位空间与所述第三定位空间贯通形成一能够同时容置贴合部件（框胶）501和液晶模组的容置空间300，且所述容置空间300的自靠近所述第一表面101的一端至靠近所述第二表面102的一端之间的距离h小于等于贴合部件（框胶）501与液晶模块的厚度H之和。

采用上述方案，可以保证贴合好贴合部件（框胶）501的液晶模块在放置于第二定位空间后，贴合部件（框胶）501的第二表面102能够突出第一台阶结构601，以便于触摸屏与贴合部件（框胶）501的第二表面102接触贴合。

需要说明的是，在实际应用中，第一定位空间200、第二定位空间和第三定位空间的尺寸、形状可以根据实际需要进行合理调整，比如：当待组装的液晶模组的尺寸略大于贴合部件（框胶）501的尺寸时，第三定位空间的靠近所述第一表面101的一端的端面面积应设计为小于第二定位空间的靠近所述第二表面102的一端的端面面积，从而在第二定位空间和第三定位空间贯通形成一第二台阶结构，并且所述第三定位空间的自靠近所述第一表面的一端至靠近所述第二表面的一端之间的距离应小于或等于贴合部件（框胶）501的厚度，以保证将贴合部件（框胶）501放置于第三定位空间后，贴合部件（框胶）501的第一面能够突出于第二台阶结构，以与液晶模块接触贴合，并且第二定位空间的自靠近所述第一表面的一端至靠近所述第二表面的一端之间的距离应小于或等于液晶模块与贴合部件（框胶）501的厚度之和，以保证贴合好贴合部件（框胶）501的液晶模块在放置于第二定位空间后，贴合部件（框胶）501的第二表面102能够突出第一台阶结构601，以便于触摸屏与贴合部件（框胶）501的第二表面102接触贴合。

由以上可见，本实用新型所提供的组装夹具，采用本实施例所提供的组装夹具，实现了触摸屏与液晶模块的组装夹具一体化，第一定位空间200、第二定位空间和第三定位空间的相对位置固定，且第一定位空间200、第二定位空间和第三定位空间的尺寸、形状分别根据待组装的触摸屏503、液晶模块和贴合部件（框胶）501的尺寸、形状设计，因此只需根据所要组装的触摸屏503、液晶模块和贴合部件（框胶）501的尺寸、形状相应地设计好第一定位空间200、第二定位空间和第三定位空间的尺寸和相对位置，即可保证液晶模块与触摸屏组装时定位准确，组装精度满足要求，减少了由于两种夹具公差和操作人员误差导致的组装错位问题，组装精度高，组装精度达到±0.2mm，完全满足组装的精度要求，液晶模块与触摸屏组装错位不良降低；并且，由于采用一个夹具即可实现液晶模块与触摸屏组装，可以仅需一名操作员作业，避免产品在工位之间的传输，大大降低液晶模块上偏光片在环境中暴露的时间，直接降低异物不良，并在一定程度上提高了作业效率。

此外，本实施例中，优选的，如图1至图4所示，在所述第三定位空间的靠近所述第二表面102的一侧形成有一能够贯穿所述第三定位空间与所述第二表面102的开口部400。并且，如图1至4所示，所述开口部400的靠近所述第一表面101的一端的端面面积小于所述第三定位空间的靠近所述第二表面102的一端的端面面积。

采用上述方案，可以避免贴覆好贴合部件（框胶）501的液晶模块在与触摸屏组装时，液晶模块上偏光片与夹具接触，从而避免了由于避免液晶模块上偏光片和夹具接触产生的脏污不良。当然可以理解的是，在实际应用中，第三定位空间的靠近所述第二表面102的一端也可以不做开口设计，而是将第三定位空间的靠近所述第二表面102的一端向第二表面102凹陷，以使得液晶模块不会与第三定位空间的靠近所述第二表面的一端相接触，从而也能保证夹具不与液晶模块上偏光片接触。

此外，通常触摸屏的边缘处会有一些突出部件，比如线路板等，为了保证触摸屏可以顺利放置于第一定位空间200内，以进行很好地定位，本实施例中，优选的，如图5所示，所述第一定位空间200和所述第二定位空间的边缘开设有用于避让触摸屏的边缘处的突出部件的避让槽600。具体地，避让槽600的数量和形状应根据触摸屏的结构进行合理调整。

此外，本实施例中，优选的，如图5所示，所述夹具本体上还设有预留槽700，所述预留槽700形成于所述第一定位空间200的相对的两侧边缘处，且所述预留槽至少与所述第一定位空间200、所述第二定位空间以及所述第三定位空间相贯通。采用上述方案，由于预留槽700的设置可以方便地将触摸屏、液晶模块以及贴合部件（框胶）501分别放置于第一定位空间200、第二定位空间和第二定位空间内，还可以便于将贴覆好贴合部件（框胶）501的液晶模块由第二定位空间内取出以及便于将最终组装好的模块组件从整个夹具内取出。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种组装夹具，用于组装一种模块组件，所述模块组件至少包括第一平板和第二平板，所述组装夹具用于贴合所述第一平板和所述第二平板；其特征在于，

所述组装夹具包括夹具本体，所述夹具本体包括相对的第一表面和第二表面，所述夹具本体上还设有：

用于分别容置第一平板和第二平板并分别对所述第一平板和所述第二平板进行定位，以使得定位好的第一平板和第二平板能够贴合连接的至少两个定位空间，所述至少两个定位空间自所述第一表面至所述第二表面依次设置，且所述至少两个定位空间相贯通。

2.根据权利要求1所述的组装夹具，其特征在于，

至少两个定位空间包括自所述第一表面至所述第二表面依次设置的能够容置所述第一平板的第一定位空间、和至少能够容置所述第二平板的第二定位空间；其中，

所述第一定位空间的结构与所述第一平板的结构匹配，其形成于所述第一表面上；所述第二定位空间的结构与所述第二平板的结构匹配，且所述第二定位空间的靠近所述第一表面的一端与所述第一定位空间的靠近所述第二表面的一端相贯通。

3.根据权利要求2所述的组装夹具，其特征在于，

所述第一定位空间的靠近所述第二表面的一端的端面面积大于所述第二定位空间的靠近所述第一表面的一端的端面面积，所述第一定位空间与所述第二定位空间相贯通形成第一台阶结构。

4.根据权利要求2所述的组装夹具，其特征在于，

所述模块组件还包括用于贴合所述第一平板与所述第二平板的的贴合部件；

至少两个定位空间还包括能够容置所述贴合部件的第三定位空间，所述第三定位空间的结构与所述贴合部件的结构匹配，且所述第三定位空间与所述第一定位空间和所述第二定位空间相贯通。

5.根据权利要求4所述的组装夹具，其特征在于，

所述第三定位空间位于所述第二定位空间的靠近所述第二表面的一侧，且所述第三定位空间的靠近所述第一表面的一端与所述第二定位空间的靠近所述第二表面的一端相贯通。

6.根据权利要求5所述的组装夹具，其特征在于，

所述第二定位空间的靠近所述第二表面的一端的端面面积大于所述第三定位空间的靠近所述第一表面的一端的端面面积，所述第二定位空间与所述第三定位空间相贯通形成第二台阶结构。

7.根据权利要求5所述的组装夹具，其特征在于，

所述第二定位空间的靠近所述第二表面的一端的端面面积与所述第三定位空间的靠近所述第一表面的一端的端面面积相同，所述第二定位空间与所述第三定位空间贯通形成一能够同时容置所述贴合部件和所述第二平板的容置空间，且所述容置空间的自靠近所述第一表面的一端至靠近所述第二表面的一端之间的距离小于等于贴合部件与第二平板的厚度之和。

8.根据权利要求2所述的组装夹具，其特征在于，

在所述第二定位空间的靠近所述第二表面的一端形成有一能够贯穿所述第二定位空间与所述第二表面的开口部。

9.根据权利要求8所述的组装夹具，其特征在于，

所述开口部的靠近所述第一表面的一端的端面面积小于所述第二定位空间的靠近所述第二表面的一端的端面面积。

10.根据权利要求2所述的组装夹具，其特征在于，

所述第一定位空间和/或所述第二定位空间的边缘处开设有用于避让第一平板的边缘处的突出部件的避让槽。

11.根据权利要求2所述的组装夹具，其特征在于，所述夹具本体上还设有能够便于组装好的模块组件取出的预留槽，所述预留槽至少形成于所述第一定位空间的相对的两侧边缘处，且所述预留槽至少与所述第一定位空间、所述第二定位空间相贯通。

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