CN212208248U - 一种高精度触控显示模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高精度触控显示模组,包括面板、触控膜和外框框架,所述触控膜设置于面板的一侧表面上,所述触控膜相背于面板的一侧设置有一液晶面板,位于此液晶面板两侧的面板或触控膜上分别间隔设置有若干个固定块,一条形盖板的一侧与液晶面板的边缘处抵压接触,此条形盖板的另一侧分别与设置于液晶面板同一侧的固定块固定连接,所述液晶面板与触控膜之间还设置有一透明隔板,此透明隔板的下端面上间隔设置有若干个凸块部,此凸块部的下端与外框框架的下边框抵压接触。本实用新型一种高精度触控显示模组可以始终保证显示的清晰度和触控的精度,提升用户体验,还便于对液晶面板进行维修与更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高精度触控显示模组,属于教育装备技术领域。
背景技术
随着触控显示技术的发展,触控屏(触控或者触摸显示屏)被广泛应用于各种电子设备中,如智能手机、平板电脑、笔记本电脑、电视、包含触控显示屏的工业设备等;同时,随着信息技术的发展,教育装备行业中的诸多产品正在向着信息化、智能化方向革新,触控显示技术也越来越多地应用到黑板中,然而,由于黑板的尺寸很大,因此,产生了许多新的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高精度触控显示模组,该一种高精度触控显示模组可以始终保证显示的清晰度和触控的精度,提升用户体验,还便于对液晶面板进行维修与更换。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高精度触控显示模组,包括面板、触控膜和外框框架,所述触控膜设置于面板的一侧表面上,所述面板的四周分别与外框框架连接;
所述触控膜相背于面板的一侧设置有一液晶面板,位于此液晶面板两侧的面板或触控膜上分别间隔设置有若干个固定块,一条形盖板的一侧与液晶面板的边缘处抵压接触,此条形盖板的另一侧分别与设置于液晶面板同一侧的固定块固定连接;
所述液晶面板与触控膜之间还设置有一透明隔板,此透明隔板的下端面上间隔设置有若干个凸块部,此凸块部的下端与外框框架的下边框抵压接触。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述液晶面板四周的面板或触控膜上均设置有固定块,此液晶面板的四周边缘处均与条形盖板抵压接触。
2. 上述方案中,位于液晶面板下方的固定块与外框框架的下边框之间的分别设置有一支撑块,此支撑块的上端面与固定块接触连接,所述支撑块的下端面与外框框架的下边框接触连接。
3. 上述方案中,所述凸块部的个数为4~8个。
4. 上述方案中,两个所述凸块部分别位于透明隔板两端。
5. 上述方案中,所述固定块通过双面胶与触控膜粘接固定。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型一种高精度触控显示模组,其将液晶面板从传统的液晶显示器中剥离出来,并通过盖板将液晶面板与面板、触控膜装配为独立的模组,配合背光模组,即可实现显示和触控操作,简化了生产流程、降低了成本,极大的提高了生产效率;同时,将液晶面板与透明隔板装配为一整体,既可以防止也将面板对触控膜的干扰,又可以减小长时间使用后液晶面板的变形,从而始终保证显示的清晰度和触控的精度,提升用户体验,还便于对液晶面板进行维修与更换,且不会对触控膜等其他部件产生不良影响,降低维修维护的成本。
2、本实用新型一种高精度触控显示模组,其透明隔板的下端面上间隔设置有若干个凸块部,此凸块部的下端与外框框架的下边框抵压接触,透明隔板上凸块部的设置,使外框框架对透明隔板进行支撑,避免因透明隔板幅面太大、仅通过条形盖板和固定块对透明隔板进行限位而使得固定块承受的反向作用力过大,保证显示模组在运输和使用过程中的稳定性,并延长其使用寿命、提升用户使用体验。
附图说明
附图1为本实用新型一种高精度触控显示模组结构示意图;
附图2为附图1中A处局部结构放大图;
附图3为本实用新型一种高精度触控显示模组局部结构正视图;
附图4为附图3中B处结构放大图。
以上附图中:1、面板;2、触控膜;3、透明隔板;31、凸块部;4、液晶面板;6、条形盖板;7、固定块;8、螺丝;10、外框框架;12、支撑块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:一种高精度触控显示模组,包括面板1、触控膜2和外框框架10,所述触控膜2设置于面板1的一侧表面上,所述面板1的四周分别与外框框架10连接;
所述触控膜2相背于面板1的一侧设置有一液晶面板4,位于此液晶面板4两侧的面板1或触控膜2上分别间隔设置有若干个固定块7,一条形盖板6的一侧与液晶面板4的边缘处抵压接触,此条形盖板6的另一侧分别与设置于液晶面板4同一侧的固定块7固定连接;
所述液晶面板4与触控膜2之间还设置有一透明隔板3,此透明隔板3的下端面上间隔设置有若干个凸块部31,此凸块部31的下端与外框框架10的下边框抵压接触。
上述液晶面板4四周的触控膜2上均设置有固定块7,此液晶面板4的四周边缘处均与条形盖板6抵压接触;上述凸块部31的个数为6个;两个上述凸块部31分别位于透明隔板3两端;四个上述条形盖板6分别通过一螺丝8与固定块7连接。
实施例2:一种高精度触控显示模组,包括面板1、触控膜2和外框框架10,所述触控膜2设置于面板1的一侧表面上,所述面板1的四周分别与外框框架10连接;
所述触控膜2相背于面板1的一侧设置有一液晶面板4,位于此液晶面板4两侧的面板1或触控膜2上分别间隔设置有若干个固定块7,一条形盖板6的一侧与液晶面板4的边缘处抵压接触,此条形盖板6的另一侧分别与设置于液晶面板4同一侧的固定块7固定连接;
所述液晶面板4与触控膜2之间还设置有一透明隔板3,此透明隔板3的下端面上间隔设置有若干个凸块部31,此凸块部31的下端与外框框架10的下边框抵压接触。
位于液晶面板4下方的固定块7与外框框架10的下边框之间的分别设置有一支撑块12,此支撑块12的上端面与固定块7接触连接,上述支撑块12的下端面与外框框架10的下边框接触连接;上述凸块部31的个数为8个;上述固定块7通过双面胶与触控膜2粘接固定。
采用上述一种高精度触控显示模组时,其将液晶面板从传统的液晶显示器中剥离出来,并通过盖板将液晶面板与面板、触控膜装配为独立的模组,配合背光模组,即可实现显示和触控操作,简化了生产流程、降低了成本,极大的提高了生产效率;同时,将液晶面板与透明隔板装配为一整体,既可以防止也将面板对触控膜的干扰,又可以减小长时间使用后液晶面板的变形,从而始终保证显示的清晰度和触控的精度,提升用户体验,还便于对液晶面板进行维修与更换,且不会对触控膜等其他部件产生不良影响,降低维修维护的成本;
另外,透明隔板上凸块部的设置,使外框框架对透明隔板进行支撑,避免因透明隔板幅面太大、仅通过条形盖板和固定块对透明隔板进行限位而使得固定块承受的反向作用力过大,保证显示模组在运输和使用过程中的稳定性,并延长其使用寿命、提升用户使用体验。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高精度触控显示模组,其特征在于:包括面板(1)、触控膜(2)和外框框架(10),所述触控膜(2)设置于面板(1)的一侧表面上,所述面板(1)的四周分别与外框框架(10)连接;
所述触控膜(2)相背于面板(1)的一侧设置有一液晶面板(4),位于此液晶面板(4)两侧的面板(1)或触控膜(2)上分别间隔设置有若干个固定块(7),一条形盖板(6)的一侧与液晶面板(4)的边缘处抵压接触,此条形盖板(6)的另一侧分别与设置于液晶面板(4)同一侧的固定块(7)固定连接;
所述液晶面板(4)与触控膜(2)之间还设置有一透明隔板(3),此透明隔板(3)的下端面上间隔设置有若干个凸块部(31),此凸块部(31)的下端与外框框架(10)的下边框抵压接触。
2.根据权利要求1所述的一种高精度触控显示模组,其特征在于:所述液晶面板(4)四周的面板(1)或触控膜(2)上均设置有固定块(7),此液晶面板(4)的四周边缘处均与条形盖板(6)抵压接触。
3.根据权利要求2所述的一种高精度触控显示模组,其特征在于:位于液晶面板(4)下方的固定块(7)与外框框架(10)的下边框之间的分别设置有一支撑块(12),此支撑块(12)的上端面与固定块(7)接触连接,所述支撑块(12)的下端面与外框框架(10)的下边框接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度触控显示模组,其特征在于:所述凸块部(31)的个数为4~8个。
5.根据权利要求1或4所述的一种高精度触控显示模组,其特征在于:两个所述凸块部(31)分别位于透明隔板(3)两端。
6.根据权利要求1所述的一种高精度触控显示模组,其特征在于:所述固定块(7)通过双面胶与触控膜(2)粘接固定。
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