CN212208250U - 一种触控显示单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种触控显示单元，包括面板、触控膜和外框框架，所述触控膜设置于面板的一侧表面上，所述透明隔板的四周边缘处分别设置有一条形盖板，此条形盖板与面板之间、并位于透明隔板外侧设置有若干个固定块，所述条形盖板的一侧与液晶面板的边缘处抵压接触，所述透明隔板的下端面上间隔设置有若干个凸块部，所述触控膜进一步包括第一基材层、第二基材层和位于第一基材层、第二基材层之间的感应层，此X向导线、Y向导线各自的外表面上均包覆有绝缘层。本实用新型一种触控显示单元可以保证透明隔板物化性质的稳定性、延长透明隔板的使用寿命，进而延长整体显示单元的使用寿命。

Description

一种触控显示单元

技术领域

本实用新型涉及一种触控显示单元，属于教育装备技术领域。

背景技术

随着电子及触控技术的快速发展，触控显示面板孕育而生，触控显示面板是结合感测技术及显示技术所形成的一种输入/输出装置，普遍运用于电子设备当中。随着信息技术的发展，教育装备行业中的诸多产品正在向着信息化、智能化方向革新，触控显示技术也越来越多地应用到黑板中，然而，由于黑板的尺寸很大，因此，产生了许多新的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种触控显示单元，该一种触控显示单元可以保证透明隔板物化性质的稳定性、延长透明隔板的使用寿命，进而延长整体显示单元的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种触控显示单元，包括面板、触控膜和外框框架，所述触控膜设置于面板的一侧表面上，所述面板的四周分别与外框框架连接，还具有一透明隔板和一液晶面板，所述液晶面板设置于触控膜相背于面板的一侧，所述透明隔板位于触控膜与液晶面板之间；

所述透明隔板的四周边缘处分别设置有一条形盖板，此条形盖板与面板之间、并位于透明隔板外侧设置有若干个固定块，所述条形盖板的一侧与液晶面板的边缘处抵压接触，此条形盖板的另一侧分别与设置于透明隔板同一侧的固定块固定连接；

所述透明隔板的下端面上间隔设置有若干个凸块部，此凸块部的下端与外框框架的下边框抵压接触，所述固定块与透明隔板之间设置有一缓冲条，此缓冲条固定连接于固定块的侧表面上；

所述触控膜进一步包括第一基材层、第二基材层和位于第一基材层、第二基材层之间的感应层，所述感应层由分别沿X轴、Y轴方向设置的若干根X向导线、Y向导线交叉铺设而成，此X向导线、Y向导线各自的外表面上均包覆有绝缘层。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述触控膜通过一胶黏层贴敷于面板的一侧表面上。

2. 上述方案中，所述触控膜与一感应信号采集控制电路电连接，此感应信号采集控制电路用于对感应层输入激励信号并根据感应信号获得对触控膜操作的位置信息。

3. 上述方案中，四个所述条形盖板分别通过一螺丝与固定块连接。

4. 上述方案中，所述液晶面板的面积小于透明隔板的面积。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种触控显示单元，其将液晶面板从传统的液晶显示器中剥离出来，并通过盖板将液晶面板与面板、触控膜装配为独立的模组，配合背光模组，即可实现显示和触控操作，简化了生产流程、降低了成本，极大的提高了生产效率；同时，将液晶面板与透明隔板装配为一整体，既可以防止也将面板对触控膜的干扰，又可以减小长时间使用后液晶面板的变形，从而始终保证显示的清晰度和触控的精度，提升用户体验，还便于对液晶面板进行维修与更换，且不会对触控膜等其他部件产生不良影响，降低维修维护的成本。

2、本实用新型一种触控显示单元，其触控膜可以在大尺寸的显示单元上实现精确灵敏地触控操作，提高了触控性能和用户体验，且触控膜具有良好的韧性和抗弯曲性能；其在X向导线、Y向导线外侧包裹绝缘层，X向导线与Y向导线之间的距离仅约绝缘层厚度，既避免了导线交叉处产生短路，又进一步提高了交叉点触控灵敏性，提高了触控感应性能，改善了信号质量；同时，将X向导线、Y向导线设置在基材层同一侧，方便工艺加工，有利于降低成本。

3、本实用新型一种触控显示单元，其透明隔板的下端面上间隔设置有若干个凸块部，此凸块部的下端与外框框架的下边框抵压接触，透明隔板上凸块部的设置，使外框框架对透明隔板进行支撑，避免因透明隔板幅面太大、仅通过条形盖板和固定块对透明隔板进行限位而使得固定块承受的反向作用力过大，保证显示单元在运输和使用过程中的稳定性，并延长其使用寿命、提升用户使用体验。

4、本实用新型一种触控显示单元，其固定块与透明隔板之间设置有一缓冲条，此缓冲条固定连接与固定块的侧表面上，缓冲条的设置，既可以保护透明隔板、避免其与固定块之间的硬接触，又可以为透明隔板的热胀冷缩变形提供适应空间，使透明隔板在热胀冷缩过程中不受外力挤压，进而保证透明隔板物化性质的稳定性、延长透明隔板的使用寿命，进而延长整体显示单元的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型一种触控显示单元结构示意图；

附图2为附图1中A处局部结构放大图；

附图3为本实用新型一种触控显示单元局部结构正视图；

附图4为附图3中B处结构放大图；

附图5为本实用新型一种触控显示单元中触控膜结构示意图一；

附图6为本实用新型一种触控显示单元中触控膜结构示意图二。

以上附图中：1、面板；2、触控膜；21、第一基材层；22、第二基材层；23、感应层；24、X向导线；25、Y向导线；26、绝缘层；27、感应信号采集控制电路；3、透明隔板；31、凸块部；4、液晶面板；5、外框框架；6、条形盖板；7、固定块；8、螺丝；10、缓冲条。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：一种触控显示单元，包括面板1、触控膜2和外框框架5，所述触控膜2设置于面板1的一侧表面上，所述面板1的四周分别与外框框架5连接，还具有一透明隔板3和一液晶面板4，所述液晶面板4设置于触控膜2相背于面板1的一侧，所述透明隔板3位于触控膜2与液晶面板4之间；

所述透明隔板3的四周边缘处分别设置有一条形盖板6，此条形盖板6与面板1之间、并位于透明隔板3外侧设置有若干个固定块7，所述条形盖板6的一侧与液晶面板4的边缘处抵压接触，此条形盖板6的另一侧分别与设置于透明隔板3同一侧的固定块7固定连接；

所述透明隔板3的下端面上间隔设置有若干个凸块部31，此凸块部31的下端与外框框架5的下边框抵压接触，所述固定块7与透明隔板3之间设置有一缓冲条10，此缓冲条10固定连接于固定块7的侧表面上；

所述触控膜2进一步包括第一基材层21、第二基材层22和位于第一基材层21、第二基材层22之间的感应层23，所述感应层23由分别沿X轴、Y轴方向设置的若干根X向导线24、Y向导线25交叉铺设而成，此X向导线24、Y向导线25各自的外表面上均包覆有绝缘层26。

上述触控膜2通过一胶黏层贴敷于面板1的一侧表面上；四个上述条形盖板6分别通过一螺丝8与固定块7连接；上述液晶面板4的面积小于透明隔板3的面积。

实施例2：一种触控显示单元，包括面板1、触控膜2和外框框架5，所述触控膜2设置于面板1的一侧表面上，所述面板1的四周分别与外框框架5连接，还具有一透明隔板3和一液晶面板4，所述液晶面板4设置于触控膜2相背于面板1的一侧，所述透明隔板3位于触控膜2与液晶面板4之间；

所述透明隔板3的四周边缘处分别设置有一条形盖板6，此条形盖板6与面板1之间、并位于透明隔板3外侧设置有若干个固定块7，所述条形盖板6的一侧与液晶面板4的边缘处抵压接触，此条形盖板6的另一侧分别与设置于透明隔板3同一侧的固定块7固定连接；

所述透明隔板3的下端面上间隔设置有若干个凸块部31，此凸块部31的下端与外框框架5的下边框抵压接触，所述固定块7与透明隔板3之间设置有一缓冲条10，此缓冲条10固定连接于固定块7的侧表面上；

所述触控膜2进一步包括第一基材层21、第二基材层22和位于第一基材层21、第二基材层22之间的感应层23，所述感应层23由分别沿X轴、Y轴方向设置的若干根X向导线24、Y向导线25交叉铺设而成，此X向导线24、Y向导线25各自的外表面上均包覆有绝缘层26。

上述触控膜2与一感应信号采集控制电路27电连接，此感应信号采集控制电路27用于对感应层23输入激励信号并根据感应信号获得对触控膜2操作的位置信息。

采用上述一种触控显示单元时，其将液晶面板从传统的液晶显示器中剥离出来，并通过盖板将液晶面板与面板、触控膜装配为独立的模组，配合背光模组，即可实现显示和触控操作，简化了生产流程、降低了成本，极大的提高了生产效率；同时，将液晶面板与透明隔板装配为一整体，既可以防止也将面板对触控膜的干扰，又可以减小长时间使用后液晶面板的变形，从而始终保证显示的清晰度和触控的精度，提升用户体验，还便于对液晶面板进行维修与更换，且不会对触控膜等其他部件产生不良影响，降低维修维护的成本；

另外，触控膜可以在大尺寸的显示单元上实现精确灵敏地触控操作，提高了触控性能和用户体验，且触控膜具有良好的韧性和抗弯曲性能；其在X向导线、Y向导线外侧包裹绝缘层，X向导线与Y向导线之间的距离仅约绝缘层厚度，既避免了导线交叉处产生短路，又进一步提高了交叉点触控灵敏性，提高了触控感应性能，改善了信号质量；同时，将X向导线、Y向导线设置在基材层同一侧，方便工艺加工，有利于降低成本；

另外，透明隔板上凸块部的设置，使外框框架对透明隔板进行支撑，避免因透明隔板幅面太大、仅通过条形盖板和固定块对透明隔板进行限位而使得固定块承受的反向作用力过大，保证显示单元在运输和使用过程中的稳定性，并延长其使用寿命、提升用户使用体验；

另外，缓冲条的设置，既可以保护透明隔板、避免其与固定块之间的硬接触，又可以为透明隔板的热胀冷缩变形提供适应空间，使透明隔板在热胀冷缩过程中不受外力挤压，进而保证透明隔板物化性质的稳定性、延长透明隔板的使用寿命，进而延长整体显示单元的使用寿命。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种触控显示单元，其特征在于：包括面板（1）、触控膜（2）和外框框架（5），所述触控膜（2）设置于面板（1）的一侧表面上，所述面板（1）的四周分别与外框框架（5）连接，还具有一透明隔板（3）和一液晶面板（4），所述液晶面板（4）设置于触控膜（2）相背于面板（1）的一侧，所述透明隔板（3）位于触控膜（2）与液晶面板（4）之间；

所述透明隔板（3）的四周边缘处分别设置有一条形盖板（6），此条形盖板（6）与面板（1）之间、并位于透明隔板（3）外侧设置有若干个固定块（7），所述条形盖板（6）的一侧与液晶面板（4）的边缘处抵压接触，此条形盖板（6）的另一侧分别与设置于透明隔板（3）同一侧的固定块（7）固定连接；

所述透明隔板（3）的下端面上间隔设置有若干个凸块部（31），此凸块部（31）的下端与外框框架（5）的下边框抵压接触，所述固定块（7）与透明隔板（3）之间设置有一缓冲条（10），此缓冲条（10）固定连接于固定块（7）的侧表面上；

所述触控膜（2）进一步包括第一基材层（21）、第二基材层（22）和位于第一基材层（21）、第二基材层（22）之间的感应层（23），所述感应层（23）由分别沿X轴、Y轴方向设置的若干根X向导线（24）、Y向导线（25）交叉铺设而成，此X向导线（24）、Y向导线（25）各自的外表面上均包覆有绝缘层（26）。

2.根据权利要求1所述的一种触控显示单元，其特征在于：所述触控膜（2）通过一胶黏层贴敷于面板（1）的一侧表面上。

3.根据权利要求1所述的一种触控显示单元，其特征在于：所述触控膜（2）与一感应信号采集控制电路（27）电连接，此感应信号采集控制电路（27）用于对感应层（23）输入激励信号并根据感应信号获得对触控膜（2）操作的位置信息。

4.根据权利要求1所述的一种触控显示单元，其特征在于：四个所述条形盖板（6）分别通过一螺丝（8）与固定块（7）连接。

5.根据权利要求1所述的一种触控显示单元，其特征在于：所述液晶面板（4）的面积小于透明隔板（3）的面积。

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