CN218974709U - 一种lcm与tp框贴预对位治具 - Google Patents
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Abstract
一种LCM与TP框贴预对位治具,其特征在于:TP定位槽底面的四角位置形成有长形安装槽,长形安装槽的宽度与弹性O型圈的厚度适配,长形安装槽的深度小于弹性O型圈的直径,弹性O型圈径向插设在长形安装槽内,且弹性O型圈高出TP定位槽的底面。通过在TP定位槽底面的四角位置设置长形安装槽安装弹性O型圈,弹性O型圈略高出TP定位槽的底面,当进行框贴对位时,弹性O型圈能够对TP进行支撑,避免TP与LCM直接粘合,待组装人员预对位确认LCM与TP之间无异常后,再按压TP使其与LCM贴合,确保TP与LCM准确贴合无异常,避免返工维修,提高工作效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位治具技术领域,具体涉及一种LCM与TP框贴预对位治具。
背景技术
目前,手机、笔记本等智能终端产品的触摸屏多采用全贴合技术。手机或笔记本中的TP(触摸屏)与LCM(液晶模块)利用OCA光学胶贴合。这样的贴合相比传统的贴合方式更薄,透光性能更好,LCM(LCD Module)即LCD显示模组,指将液晶显示器件、连接件、控制与驱动等外围电路、PCB电路板、背光源和结构件等装配在一起的组件。
为了实现LCM与TP之间的准确贴合,通常会采用对位治具进行对位。目前用于LCM与TP之间的贴合治具,其通常包括一个底板,在底板上分别形成与LCM适配的LCM定位槽、与TP适配的TP定位槽,LCM定位槽在TP定位槽的下方,使用时先将LCM放入LCM定位槽,然后再将TP放入TP定位槽,从而能够方便实现两者之间的定位,然后进行准确贴合。
为了便于能够将LCM放入LCM定位槽以及将TP放入TP定位槽,LCM与LCM定位槽之间通常存在间隙,同样的TP与TP定位槽之间亦存在间隙,因此在贴合过程中,仍需人工进行对准确认,不然容易出现较大的配合公差,导致贴合精度低,但是常规治具在放入TP后,TP背面的背胶容易会立即粘贴上LCM,如果存在尺寸偏差大、存在灰尘异物等异常问题时,则需要进行拆卸维修,费时费力,导致工作效率地,生产成本高。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种LCM与TP框贴预对位治具。
本实用新型所采用的技术方案:一种LCM与TP框贴预对位治具,包括底板,所述底板上形成有向下凹陷的TP定位槽,所述TP定位槽底面形成有向下凹陷的LCM定位槽;还包括若干弹性O型圈;所述TP定位槽底面的四角位置形成有长形安装槽,所述长形安装槽的宽度与弹性O型圈的厚度适配,所述长形安装槽的深度小于弹性O型圈的直径,所述弹性O型圈径向插设在长形安装槽内,且所述弹性O型圈高出TP定位槽的底面。
所述底板上沿TP定位槽边缘设置有若干定位柱。
所述定位柱上半段呈锥体结构。
所述底板的两侧形成有缺口槽。
本实用新型的有益效果是:在TP定位槽底面的四角位置设置长形安装槽用于安装弹性O型圈,弹性O型圈略高出TP定位槽的底面,当进行框贴对位时,弹性O型圈能够对TP进行支撑,避免TP与LCM直接粘合,待组装人员预对位确认LCM与TP之间无异常后,再按压TP使其与LCM贴合,确保TP与LCM准确贴合无异常,避免返工维修,提高工作效率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例LCM与TP框贴预对位治具的结构示意图。
图2为本实用新型实施例LCM与TP框贴预对位治具的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图所示,一种LCM与TP框贴预对位治具,包括底板1、若干弹性O型圈5。
所述底板1上形成有向下凹陷且与TP适配的TP定位槽2,所述TP定位槽2底面形成有向下凹陷且与LCM适配的LCM定位槽3,所述TP定位槽2底面的四角位置形成有长形安装槽4,所述长形安装槽4的宽度与弹性O型圈5的厚度适配,所述长形安装槽4的深度小于弹性O型圈5的直径,所述弹性O型圈5径向插设在长形安装槽4内,且所述弹性O型圈5高出TP定位槽2的底面。
当进行框贴对位时,先将LCM放置在LCM定位槽3,然后将TP放置在TP定位槽2内,此时弹性O型圈5能够对TP进行支撑,避免TP与LCM直接粘合,待组装人员预对位确认LCM与TP之间无异常后,再按压TP,弹性O型圈5会变形,使得TP能够与LCM相贴合,完成贴合后,取出成品产品,弹性O型圈5则会通过弹性复位。
采用上述方案,利用弹性O型圈对TP进行支撑,避免TP与LCM直接粘合,确保TP与LCM准确贴合无异常,避免返工维修,提高工作效率,降低生产成本。而且上述方案只需在现有常规LCM与TP框贴预对位治具的基础上,直接加工形成长形安装槽,然后放入与之相匹配的O型圈便可,结构非常简单,生产加工非常方便。
另外,所述底板1上沿TP定位槽2边缘设置有若干定位柱6,为了便于取出LCM与TP贴合形成的成品产品,TP定位槽2的下凹深度通常小于TP厚度,设置定位柱6能够进一步对TP进行定位。进一步的,所述定位柱6上半段呈锥体结构,通过锥体结构的锥度能够形成一个导向效果,更方便将TP放入到TP定位槽2中。
所述底板1的两侧形成有缺口槽7,通过增加该缺口槽7,能够更方便地将LCM与TP贴合形成的成品产品从治具中取出,进一步方便操作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (4)
1.一种LCM与TP框贴预对位治具,包括底板(1),所述底板(1)上形成有向下凹陷的TP定位槽(2),所述TP定位槽(2)底面形成有向下凹陷的LCM定位槽(3);其特征在于:还包括若干弹性O型圈(5);
所述TP定位槽(2)底面的四角位置形成有长形安装槽(4),所述长形安装槽(4)的宽度与弹性O型圈(5)的厚度适配,所述长形安装槽(4)的深度小于弹性O型圈(5)的直径,所述弹性O型圈(5)径向插设在长形安装槽(4)内,且所述弹性O型圈(5)高出TP定位槽(2)的底面。
2.根据权利要求1所述的LCM与TP框贴预对位治具,其特征在于:所述底板(1)上沿TP定位槽(2)边缘设置有若干定位柱(6)。
3.根据权利要求2所述的LCM与TP框贴预对位治具,其特征在于:所述定位柱(6)上半段呈锥体结构。
4.根据权利要求1所述的LCM与TP框贴预对位治具,其特征在于:所述底板(1)的两侧形成有缺口槽(7)。
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