CN203371875U - 一种硅基液晶屏外置遮光膜贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于液晶显示技术领域，提供了一种硅基液晶屏外置遮光膜贴合机，包括设置于一平台上的贴合微动台、芯片载物台、用于调节所述贴合微动台水平及竖直移动的贴合微动辅助系统，还包括可在所述贴合微动台与芯片载物台之间移动的拾取系统，以及用于控制所述拾取系统移动的贴合控制系统；所述贴合微动台设有一可放置3M胶遮光膜的透明的贴合窗口，在所述贴合窗口的正下方设有一摄像头集成器。本实用新型提供的贴膜机可在LCOS芯片上贴合3M胶遮光膜，与传统的在玻璃基板上蚀刻氧化铬膜相比，防止了多次贴膜造成的芯片及液晶污染，并且其贴膜过程简单易操作，设备成本低，同时不会造成人身伤害及环境污染，高效环保，适合广泛采用。
Description
技术领域
本实用新型属于液晶显示技术领域，尤其涉及一种硅基液晶屏外置遮光膜贴合机。
背景技术
LCOS（Liquid Crystal on Silicon，硅基液晶）显示技术是LCD（Liquid CrystalDisplay，液晶显示）技术与CMOS（Complementary Metal Oxide Semiconductor，互补金属氧化物半导体）集成电路技术有机结合的反射型新型显示技术。显示效果的优劣取决于亮度、对比度及色彩饱和度，亮度、对比度、色彩饱和度与光能利用率的高低息息相关。由于存在着非显示区域对光能的吸收，导致部分光能浪费和损失，这一技术课题一直是微型投影技术领域着力研究和解决的难题，为了减少非显示区域对光能的吸收从而提高光的利用率，现有技术通常在ITO透明基板上蚀刻一层氧化铬膜，通过蚀刻工艺显影出具有特定图形的铬膜，利用铬膜的挡光性，达到隔绝非显示区域光路的目的，从而提高光能的利用率。但此方法需在透明ITO玻璃基板上蚀刻一定厚度的氧化铬，且需多层薄膜叠加，工序复杂，且易造成玻璃基板反复污染，直接导致液晶盒内离子污染加剧，影响芯片显示效果；并且，氧化铬膜的蚀刻工艺需要一整条完整的黄光工艺线，该工艺线所需设备昂贵，工艺控制困难；且后续加工难度要求高，要求高精度对比，易造成不可修复的对位偏移；同时，由于有蚀刻、曝光、显影工艺，一方面会带来从业人员的身体危害，另外一方面会产生废气，废水，不利于环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅基液晶屏外置遮光膜贴合机，旨在解决传统贴膜技术易造成液晶盒污染、加工难度大、成本高、安全性差的问题。
本实用新型是这样实现的，一种硅基液晶屏外置遮光膜贴合机，包括设置于一平台上的贴合微动台、芯片载物台、用于调节所述贴合微动台水平及竖直移动的贴合微动辅助系统，还包括可在所述贴合微动台与芯片载物台之间移动的拾取系统，以及用于控制所述拾取系统移动的贴合控制系统；所述贴合微动台设有一可放置3M胶遮光膜的透明的贴合窗口，在所述贴合窗口的正下方设有一摄像头集成器。
作为本实用新型优选的技术方案：
该贴合机还包括为所述拾取系统供电的伺服电源，以及控制所述伺服电源工作状态的开关控制器。
在所述平台上设有一垂直于所述平台的固定板；
所述贴合控制系统及拾取系统设置于所述固定板上；
所述固定板上设有平行于所述平台的x轴滑道；
所述拾取系统包括：
可沿所述x轴滑道水平滑行的x/θ动力臂，以及可沿所述x/θ动力臂上一y轴滑道上下滑行的机械臂，以及设置于所述机械臂前端的真空探头。
所述x/θ动力臂连接一用于驱动其水平滑行的x轴汽缸；
所述机械臂连接一用于驱动其上下滑行的θ轴汽缸。
所述贴合微动辅助系统包括：
用于调节所述贴合微动台的水平位置的x轴调节器，以及用于调节所述贴合微动台的竖直位置的y轴调节器。
所述贴合微动台固定于一支撑柱的顶部，所述x轴调节器和y轴调节器安装于所述支撑柱的侧面。
所述芯片载物台的台面上设有一用于放置芯片的定位槽。
本实用新型提供的贴膜机可在LCOS芯片上贴合3M胶遮光膜，与传统的在玻璃基板上蚀刻氧化铬膜相比，防止了多次贴膜造成的芯片及液晶污染，并且其贴膜过程简单易操作，设备成本低，同时不会造成人身伤害及环境污染，高效环保，适合广泛采用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的硅基液晶屏外置遮光膜贴合机的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的硅基液晶屏外置遮光膜贴合机的正视结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的硅基液晶屏外置遮光膜贴合机的侧视结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的硅基液晶屏外置遮光膜贴合机的俯视结构示意图；
图5是采用3M胶遮光膜的硅基液晶屏的遮光效果示意图；
图6是采用3M胶遮光膜的硅基液晶屏的热传动示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1～4分别示出了本实施例提供的硅基液晶屏外置遮光膜贴合机的立体、正视、侧视、俯视结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分。
该贴合机用于在硅基液晶（LCOS）显示屏的非显示区域贴合3M胶遮光膜，具体是在LCOS芯片上贴合具有预设遮光图形的3M胶遮光膜。该贴合机包括设置于一平台01上的贴合控制系统02、拾取系统03、贴合微动台04、贴合微动辅助系统05、芯片载物台06及摄像头集成器07。其中，贴合微动辅助系统05与贴合微动台04电气连接，调节贴合微动台04在水平及竖直方向移动；贴合控制系统02与拾取系统03电气连接，控制拾取系统03在贴合微动台04与芯片载物台06之间往复移动，于芯片载物台06上拾取芯片，移至贴合微动台04处并释放芯片；贴合微动台04作为芯片与3M胶遮光膜的贴合操作平台，其具有一透明的贴合窗口041，其中放置3M胶遮光膜；摄像头集成器07设置于该贴合窗口041的正下方，用于对贴膜动作进行实时监控。另外，该贴合机还包括一伺服电源08和开关控制器09，开关控制器09向伺服电源08发出指令后，伺服电源08为拾取系统03供电。
进一步的，平台01上设有一垂直于平台的固定板10，贴合控制系统02、伺服电源08及拾取系统03设置于该固定板10上。具体的，固定板10上设有平行于平台的x轴滑道11，x轴滑道11上有一x/θ动力臂031，可沿x轴滑道11（水平方向）自由滑行，在x/θ动力臂031上设有y轴滑道12，在y轴滑道12上有一可沿其上下滑行的机械臂032，在机械臂032的前端设有一真空探头033，拾取系统03即包括了上述的x/θ动力臂031、机械臂032及真空探头033。
可选的，x/θ动力臂031可以连接一x轴汽缸13，用于驱动其水平移动，机械臂032可连接一θ轴汽缸14，用于驱动其上下移动。
进一步的，贴合微动辅助系统05包括一x轴调节器051和一y轴调节器052，分别用于调节贴合微动台04的水平和竖直位置。本实施例中，贴合微动台04可以设置于一支撑柱15的顶端，而x轴调节器051和y轴调节器052可以安装于支撑柱15的侧面并位于贴合微动台04的下方。
在本实施例中，芯片载物台06可由一支撑体16支撑，其台面上可设有一定位槽061，用于放置芯片并用于芯片粗对位。并且，载物台面与贴合微动台的贴合窗口041表面相互平行且均平行于底部平台01表面，以便于对位和贴膜操作。
该贴合机的工作原理如下：
首先，将芯片放置于芯片载物台06的定位槽061上，芯片显示面朝下，将3M胶遮光膜放置于贴合微动台04的贴合窗口041处，胶面朝上；
然后，通过贴合控制系统02控制x/θ动力臂031沿x轴滑道11移动至芯片载物台06上方，控制机械臂032下降，将真空探头033至于芯片定位槽061上方，与芯片面接触，打开探头真空，拾取芯片，然后升高机械臂032，移动x/θ动力臂031至贴合微动台04的贴合窗口041上方；
最后，通过摄像头集成器07观察3M遮光膜与芯片的相对位置，调节x轴调节器051和y轴调节器052，使贴合微动台04发生微小移动，使芯片与3M遮光膜对齐，控制真空探头033释放真空，将芯片落至3M胶遮光膜上，完成贴合动作。
本实用新型提供的贴膜机可在LCOS芯片上贴合3M胶遮光膜，与传统的在玻璃基板上蚀刻氧化铬膜相比，防止了多次贴膜造成的芯片及液晶污染，并且其贴膜过程简单易操作，设备成本低，同时不会造成人身伤害及环境污染，高效环保，适合广泛采用。
另外，采用3M胶遮光膜还具有如下优点：
第一，如图5所示的（a）与（b）图，现有技术中氧化铬膜A蚀刻在玻璃面板中间，光照射在芯片之前，会先被玻璃面板反射掉一部分光，再由氧化铬吸收，因此非显示区域的反射率并不为零，会导致边缘杂散光进入显示区域，影响芯片成像效果。本实用新型的3M胶遮光膜B位于玻璃面板表层，非显示区域光线全部被吸收，实现零反射，降低了边缘杂散光对显示效果的影响，提高了硅基液晶屏整体成像的对比度和色彩饱和度。测试效果显示，采用3M遮光膜比采用氧化铬膜的显示色域大小增加15%，对比度增加27%，液晶屏整体成像效果有了显著提升。
第二，如图6所示的（a）与（b）图，由于硅基液晶屏为反射型液晶屏，需长时间在强光照射下工作，边缘挡光材料会将非显示区域的光能全部转换为热能，氧化铬膜A位于玻璃基板中间，无法快速散热，硅基液晶屏就会因长时间工作在高温状态而影响使用寿命。而由于3M遮光膜B贴附在玻璃面板表层且裸露在空气中，与液晶层距离延长并且热循环得以增强，散热效果提高，有效的遏制了液晶长时间高温工作，延长了硅基液晶屏的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种硅基液晶屏外置遮光膜贴合机，其特征在于，包括设置于一平台上的贴合微动台、芯片载物台、用于调节所述贴合微动台水平及竖直移动的贴合微动辅助系统，还包括可在所述贴合微动台与芯片载物台之间移动的拾取系统，以及用于控制所述拾取系统移动的贴合控制系统；所述贴合微动台设有一可放置3M胶遮光膜的透明的贴合窗口，在所述贴合窗口的正下方设有一摄像头集成器。
2.如权利要求1所述的硅基液晶屏外置遮光膜贴合机，其特征在于，还包括为所述拾取系统供电的伺服电源，以及控制所述伺服电源工作状态的开关控制器。
3.如权利要求1所述的硅基液晶屏外置遮光膜贴合机，其特征在于，在所述平台上设有一垂直于所述平台的固定板；
所述贴合控制系统及拾取系统设置于所述固定板上；
所述固定板上设有平行于所述平台的x轴滑道；
所述拾取系统包括：
可沿所述x轴滑道水平滑行的x/θ动力臂，以及可沿所述x/θ动力臂上一y轴滑道上下滑行的机械臂，以及设置于所述机械臂前端的真空探头。
4.如权利要求3所述的硅基液晶屏外置遮光膜贴合机，其特征在于，所述x/θ动力臂连接一用于驱动其水平滑行的x轴汽缸；
所述机械臂连接一用于驱动其上下滑行的θ轴汽缸。
5.如权利要求1至4任一项所述的硅基液晶屏外置遮光膜贴合机，其特征在于，所述贴合微动辅助系统包括：
用于调节所述贴合微动台的水平位置的x轴调节器，以及用于调节所述贴合微动台的竖直位置的y轴调节器。
6.如权利要求5所述的硅基液晶屏外置遮光膜贴合机，其特征在于，所述贴合微动台固定于一支撑柱的顶部，所述x轴调节器和y轴调节器安装于所述支撑柱的侧面。
7.如权利要求1至4任一项所述的硅基液晶屏外置遮光膜贴合机，其特征在于，所述芯片载物台的台面上设有一用于放置芯片的定位槽。
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| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
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|
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191112 Address after: 523681 801, building C, No. 1, Jinqi Road, Bihu Industrial Zone, Wulian village, Fenggang town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee after: Dongguan huixinchen Electronic Technology Co.,Ltd. Address before: 241000 Jinghu District, Wuhu City, Anhui Province, Health Road Shimaobin River Garden 2 Building 3 Unit 2031 Patentee before: Yin Xuemin |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
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