CN105538902B - 一种自动震膜装配机的盖膜组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动震膜装配机的盖膜组件，包括支撑柱、以及安装于支撑柱上的X轴、Y轴和Z轴。在X轴上开设有沿轴向延伸的X向滑槽，所述X向滑槽内设有可沿X向滑槽滑动的移动平台，在X向滑槽的一端安装有第一汽缸，所述第一汽缸通过推杆与移动平台连接；Y轴安装于所述移动平台上，在移动平台上设有Y向导轨，在所述Y向导轨上安装有可沿Y向导轨移动的Y轴，在所述Y向导轨一端的端部安装有第二汽缸，第二汽缸通过推杆与Y轴的一端连接，在所述Z轴包括轴体、第一定位板和第二定位板，轴体位于第一定位板和第二定位板之间，在轴体的左侧面和右侧面上开设有Z向滑槽，且分别通过所述Z向滑槽与第一定位板和第二定位板活动连接。

Description

一种自动震膜装配机的盖膜组件

技术领域

本发明涉及车床机械领域，具体地说，特别涉及到一种自动震膜装配机的盖膜组件。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。现有的覆膜机的盖膜组件由于其结构设计上的缺陷，其使用寿命较短，且后期的使用和维护费用也较高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种自动震膜装配机的盖膜组件，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种自动震膜装配机的盖膜组件，包括支撑柱、以及安装于所述支撑柱上的X轴、Y轴和Z轴。

所述支撑柱包括左支撑柱和右支撑柱、所述左支撑柱和右支撑柱分别设置于X轴的两端，在所述左支撑柱和右支撑柱包括柱体，所述柱体的底端向外延伸构成支撑台面，在柱体的顶端设有安装板，所述X轴的两端分别通过所述安装板固定安装于左支撑柱或右支撑柱上，在所述X轴上开设有沿轴向延伸的X向滑槽，所述X向滑槽内设有可沿X向滑槽滑动的移动平台，在所述X向滑槽的一端安装有第一汽缸，所述第一汽缸通过推杆与移动平台连接；

所述Y轴安装于所述移动平台上，在移动平台上设有Y向导轨，在所述Y向导轨上安装有可沿Y向导轨移动的Y轴，在所述Y向导轨一端的端部安装有第二汽缸，所述第二汽缸通过推杆与Y轴的一端连接，在所述Y向导轨另一端的端部设有限位板，在所述Y轴的另一端设有限位锁紧组件，所述限位锁紧组件包括限位板、以及位于所述限位板外侧的活动锁紧板和锁紧件，所述限位板和活动锁紧板之间安装有Z轴，在所述限位板和活动锁紧板的底部均开设有用于锁紧件穿过的通孔，所述锁紧件包括套筒和锁紧柱，所述套筒位于通孔内，在所述套筒的内壁上开设有内螺纹，所述锁紧柱通过表面预设的外螺纹与套筒螺纹连接，在锁紧柱的外端端部设有旋转把手；

在所述Z轴包括轴体、第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板的两端分别与限位板和活动锁紧板的内侧面连接，所述轴体位于第一定位板和第二定位板之间，在轴体的左侧面和右侧面上开设有Z向滑槽，且分别通过所述Z向滑槽与第一定位板和第二定位板活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

结构简单，设计巧妙，通过采用全新的结构设计，提升了自动震膜装配机的盖膜组件的使用寿命，降低了其成本、运行和维护费用。

附图说明

图1为本发明所述的自动震膜装配机的盖膜组件的结构示意图。

图中标号说明：支撑柱1、X轴2、Y轴3、Z轴4、移动平台5、第一汽缸6、第二汽缸7、限位板8、活动锁紧板9、套筒10、锁紧柱11、第一定位板13、第二定位板14。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1，本发明所述的一种自动震膜装配机的盖膜组件，包括支撑柱1、以及安装于所述支撑柱1上的X轴2、Y轴3和Z轴4；

所述支撑柱1包括左支撑柱和右支撑柱、所述左支撑柱和右支撑柱分别设置于X轴2的两端，在所述左支撑柱和右支撑柱包括柱体，所述柱体的底端向外延伸构成支撑台面，在柱体的顶端设有安装板，所述X轴2的两端分别通过所述安装板固定安装于左支撑柱或右支撑柱上，在所述X轴2上开设有沿轴向延伸的X向滑槽，所述X向滑槽内设有可沿X向滑槽滑动的移动平台5，在所述X向滑槽的一端安装有第一汽缸6，所述第一汽缸6通过推杆与移动平台5连接；

所述Y轴3安装于所述移动平台5上，在移动平台5上设有Y向导轨，在所述Y向导轨上安装有可沿Y向导轨移动的Y轴3，在所述Y向导轨一端的端部安装有第二汽缸7，所述第二汽缸7通过推杆与Y轴3的一端连接，在所述Y向导轨另一端的端部设有限位板8，在所述Y轴3的另一端设有限位锁紧组件，所述限位锁紧组件包括限位板8、以及位于所述限位板8外侧的活动锁紧板9和锁紧件，所述限位板8和活动锁紧板9之间安装有Z轴4，在所述限位板8和活动锁紧板9的底部均开设有用于锁紧件穿过的通孔，所述锁紧件包括套筒10和锁紧柱11，所述套筒10位于通孔内，在所述套筒10的内壁上开设有内螺纹，所述锁紧柱11通过表面预设的外螺纹与套筒10螺纹连接，在锁紧柱11的外端端部设有旋转把手；

在所述Z轴4包括轴体、第一定位板13和第二定位板14，所述第一定位板13和第二定位板14的两端分别与限位板8和活动锁紧板9的内侧面连接，所述轴体位于第一定位板13和第二定位板14之间，在轴体的左侧面和右侧面上开设有Z向滑槽，且分别通过所述Z向滑槽与第一定位板13和第二定位板14活动连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种自动震膜装配机的盖膜组件，其特征在于：包括支撑柱、以及安装于所述支撑柱上的X轴、Y轴和Z轴；

所述支撑柱包括左支撑柱和右支撑柱、所述左支撑柱和右支撑柱分别设置于X轴的两端，所述左支撑柱和右支撑柱包括柱体，所述柱体的底端向外延伸构成支撑台面，在柱体的顶端设有安装板，所述X轴的两端分别通过所述安装板固定安装于左支撑柱和右支撑柱上，在所述X轴上开设有沿轴向延伸的X向滑槽，所述X向滑槽内设有可沿X向滑槽滑动的移动平台，在所述X向滑槽的一端安装有第一汽缸，所述第一汽缸通过推杆与移动平台连接；

所述Y轴安装于所述移动平台上，在移动平台上设有Y向导轨，在所述Y向导轨上安装有可沿Y向导轨移动的Y轴，在所述Y向导轨一端的端部安装有第二汽缸，所述第二汽缸通过推杆与Y轴的一端连接，在所述Y向导轨另一端的端部设有限位板，在所述Y轴的另一端设有限位锁紧组件，所述限位锁紧组件包括限位板、以及位于所述限位板外侧的活动锁紧板和锁紧件，所述限位板和活动锁紧板之间安装有Z轴，在所述限位板和活动锁紧板的底部均开设有用于锁紧件穿过的通孔，所述锁紧件包括套筒和锁紧柱，所述套筒位于通孔内，在所述套筒的内壁上开设有内螺纹，所述锁紧柱通过表面预设的外螺纹与套筒螺纹连接，在锁紧柱的外端端部设有旋转把手；

所述Z轴包括轴体、第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板的两端分别与限位板和活动锁紧板的内侧面连接，所述轴体位于第一定位板和第二定位板之间，在轴体的左侧面和右侧面上开设有Z向滑槽，且分别通过所述Z向滑槽与第一定位板和第二定位板活动连接。