KR20200063400A - 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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KR20200063400A
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Abstract

본 발명은 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치는 반사판, 도광판 및 광학 시트가 순차로 적층된 백라이트 유닛, 및 백라이트 유닛 상에 배치되고 표시 영역 및 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 액정 표시 패널을 포함하며, 반사판, 도광판, 광학 시트 및 액정 표시 패널 중 적어도 하나의 상면에는 표시 영역에 복수의 정렬 마크가 표시되어 액정 표시 장치의 구성 요소들의 정렬 정확도가 향상될 수 있다.

Description

액정 표시 장치 및 이의 제조 방법{LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
액정 표시 장치는 액정 표시 패널 내부의 두 전극에 의해 생성되는 전계에 의해 거동하는 액정 분자들을 제어하여 광을 투과시키며, 상기 투과된 광에 의해 영상을 구현할 수 있다. 또한, 액정 표시 장치는 표시 패널, 표시 패널에 빛을 공급하는 백라이트 유닛 등을 포함한다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 액정 표시 장치가 포함하는 여러 구성 요소에 정렬 마크를 표시 영역에 표시하여 액정 표시 장치의 구성 요소들의 정렬 정밀도가 향상되고, 액정 표시 장치의 베젤 사이즈가 최소화된 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법을 제공하는 것이다.
그리고, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 액정 표시 장치가 포함하는 복수의 광원과 도광판 각각에 정렬 마크와 정렬 라인을 표시하여 복수의 광원과 도광판 사이의 갭이 일정하게 유지됨으로써 도광판의 손상이 감소되고 액정 표시 장치의 광효율이 향상될 수 있는 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치는 반사판, 도광판 및 광학 시트가 순차로 적층된 백라이트 유닛, 및 백라이트 유닛 상에 배치되고 표시 영역 및 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 액정 표시 패널을 포함하며, 반사판, 도광판, 광학 시트 및 액정 표시 패널 중 적어도 하나의 상면에는 표시 영역에 복수의 정렬 마크가 표시될 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 반사판, 도광판, 광학 시트 및 액정 표시 패널 중 적어도 하나의 상면에 표시된 복수의 정렬 마크는, 4개이고, 상면의 꼭짓점 각각과 인접하여 배치될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 반사판, 도광판, 광학 시트 및 액정 표시 패널 중 하나의 상면에 복수의 제1 정렬 마크가 표시되고, 다른 하나의 상면에 복수의 제2 정렬 마크가 표시되며, 복수의 제1 정렬 마크를 연결한 두 대각선과 복수의 제2 정렬 마크를 연결한 두 대각선은 서로 중첩될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 정렬 마크를 연결한 두 대각선의 교차점과 복수의 제2 정렬 마크를 연결한 두 대각선의 교차점은 서로 중첩될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 정렬 마크는 형광 물질로 이루어질 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 정렬 마크는 10nm이상 400nm이하인 파장의 빛에 시인될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 정렬 마크 각각의 두께는 20μm이하일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 액정 표시 장치는 도광판의 측면과 인접하여 배치되며 복수의 광원을 포함하는 광원 유닛을 더 포함하며, 광원 유닛과 인접한 도광판의 상면의 모서리를 따라 갭 정렬 라인이 표시되고, 복수의 광원 각각의 상면에는 복수의 갭 정렬 마크 각각이 표시될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 갭 정렬 마크 각각과 갭 정렬 라인 사이의 최단 거리는 모두 동일할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 액정 표시 장치는 백라이트 유닛의 하면과 측면을 감싸며, 상면에는 표시 영역에 복수의 정렬 마크가 표시된 하부 커버, 및 백라이트 유닛의 상면 중 일부와 하부 커버의 측면을 감싸며, 상면에는 비표시 영역에 복수의 정렬 마크가 표시된 중간 커버를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 반사판, 도광판 및 광학 시트의 모서리는 직선 형상일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 광학 시트는, 확산 시트, 프리즘 시트 및 외광 반사 방지 시트가 순차로 적층될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법은 반사판, 도광판, 광학 시트, 및 표시 영역과 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 액정 표시 패널 중 어느 하나에 표시된 복수의 제1 정렬 마크를 연결한 대각선의 위치, 및 다른 하나에 표시된 복수의 제2 정렬 마크를 연결한 대각선의 위치를 검출하는 단계, 복수의 제1 정렬 마크를 연결한 대각선의 교차점과 복수의 제2 정렬 마크를 연결한 대각선의 교차점이 중첩되도록 어느 하나와 다른 하나를 정렬하는 단계, 및 복수의 제1 정렬 마크를 연결한 대각선 및 복수의 제2 정렬 마크를 연결한 대각선이 중첩되도록 어느 하나와 다른 하나의 기울어진 정도를 조정하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 정렬 마크 및 복수의 제2 정렬 마크 각각은, 표시 영역과 중첩되어 표시될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 정렬 마크를 연결한 대각선의 위치, 및 복수의 제2 정렬 마크를 연결한 대각선의 위치를 검출하는 단계는, 어느 하나의 상면의 4개의 꼭짓점 각각과 인접하여 배치된 4개의 복수의 제1 정렬 마크의 위치를 검출하는 단계, 복수의 제1 정렬 마크의 위치를 기초로 복수의 제1 정렬 마크를 연결한 두 대각선의 위치를 검출하는 단계, 다른 하나의 상면의 4개의 꼭짓점 각각과 인접하여 배치된 4개의 복수의 제2 정렬 마크의 위치를 검출하는 단계, 및 복수의 제2 정렬 마크의 위치를 기초로 복수의 제2 정렬 마크를 연결한 두 대각선의 위치를 검출하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 정렬 마크 및 복수의 제2 정렬 마크는 자외선을 흡수하여 가시광선을 방출하는 물질로 이루어 질 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 액정 표시 장치의 제조 방법은 광원 유닛과 인접한 도광판의 상면의 모서리를 따라 표시된 갭 정렬 라인, 및 광원 유닛의 복수의 광원 각각의 상면에 표시된 복수의 갭 정렬 마크를 검출하는 단계, 복수의 갭 정렬 마크 각각과 갭 정렬 라인 사이의 최단 거리인 복수의 갭 수치를 산출하는 단계, 및 복수의 갭 수치가 서로 상이한 경우, 복수의 갭 수치가 동일하도록 도광판과 광원 유닛의 위치를 변경하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 갭 정렬 라인을 검출하는 단계는, 라인 스캔 카메라를 이용하여 수행될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 액정 표시 장치의 제조 방법은 반사판, 도광판 및 광학 시트의 하면과 측면을 감싸며, 반사판이 실장되는 면에 표시 영역과 중첩되는 복수의 제3 정렬 마크가 표시된 하부 커버를 형성하는 단계, 및 광학 시트의 상면 중 일부와 하부 커버의 측면과 접하며, 상면에 비표시 영역과 중첩되는 복수의 제4 정렬 마크가 표시된 중간 커버를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명은 액정 표시 장치가 포함하는 여러 구성 요소의 정렬 정밀도가 향상되고 액정 표시 장치의 신뢰도가 향상될 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치를 설명하기 위한 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 II-II'에 대한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법을 설명하기 위한 공정 평면도들이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법을 설명하기 위한 공정 평면도들이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 "위 (on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치를 설명하기 위한 분해 사시도이다. 도 2는 도 1의 II-II'에 대한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 액정 표시 장치(100)는 하부 커버(110), 백라이트 유닛(120), 중간 커버(130) 및 액정 표시 패널(140)을 포함한다.
액정 표시 패널(140)은 영상이 표시되는 구성 요소이다. 액정 표시 패널(140)은 제1 기판(141), 제2 기판(142), 및 제1 기판(141)과 제2 기판(142) 사이에 형성된 액정층(미도시)을 포함할 수 있다. 구체적으로, 액정 표시 패널(140)의 제1 기판(141)은 박막 트랜지스터 기판으로서, 영상이 표시되는 표시 영역(AA) 및 표시 영역(AA)을 둘러싸는 비표시 영역(NA)을 포함한다. 제1 기판(141)의 표시 영역(AA)에는 빛을 발광하는 최소 단위인 복수의 화소가 정의될 수 있다. 복수의 화소는 적색 화소, 녹색 화소 및 청색 화소를 포함할 수 있다. 복수의 화소 각각에는 박막 트랜지스터가 배치될 수 있으며, 박막 트랜지스터 각각은 신호 배선, 즉, 게이트 배선 및 데이터 배선과 연결될 수 있다.
구체적으로, 도 1 및 도 2에는 도시되지 않았으나, 제1 기판(141)의 표시 영역(AA)에는 복수의 신호 배선이 배치될 수 있다. 복수의 신호 배선은 복수의 데이터 배선 및 복수의 게이트 배선을 포함할 수 있다. 복수의 데이터 배선은 제1 방향으로 연장되어 복수의 화소 각각에 데이터 신호를 전달하며, 복수의 게이트 배선은 제1 방향과 수직인 제2 방향으로 연장되어 복수의 화소에 게이트 신호를 전달할 수 있다. 제1 방향과 제2 방향은 서로 수직일 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.
제1 기판(141)의 비표시 영역(NA)은 영상이 표시되지 않는 영역으로, 표시 영역(AA)을 둘러싸는 영역이다. 비표시 영역(NA)에는 표시 영역(AA)에 배치된 복수의 화소를 구동하기 위한 다앙? 구성 요소들이 배치될 수 있다. 예를 들어, 비표시 영역(NA)에는 데이터 구동부 및 게이트 구동부가 배치될 수 있고, 복수의 패드와 본딩될 수 있다. 그리고, 복수의 패드는 링크 배선에 의하여 복수의 화소 각각과 전기적으로 연결될 수 있다. 이때, 데이터 구동부는 영상을 표시하기 위한 데이터와 구동 신호를 처리하는 구성 요소이며, 플렉서빌리티를 갖는 절연 물질로 이루어진 베이스 필름과 구동 IC로 구성될 수 있다. 또한, 게이트 구동부는 타이밍 컨트롤러의 제어 하에 게이트 신호를 출력하여 복수의 화소에 순차적으로 공급하는 구성 요소이며, 베이스 필름 및 구동 IC로 구성될 수 있다. 데이터 구동부 및 게이트 구동부는 실장 방식에 따라 COG(Chip On Glass), COF(Chip On Film), TCP(Tape Carrier Package) 등의 방식으로 배치될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
액정 표시 패널(140)의 제2 기판(142)은 컬러 필터 기판일 수 있다. 구체적으로, 제2 기판(142)은 컬러 필터 및 공통 전극을 포함할 수 있다. 컬러 필터는 제2 기판(142)의 일면 상에 배치되고, 백라이트 유닛(120)에서 제공되는 광을 이용하여 특정 색을 구현할 수 있다. 예를 들면, 컬러 필터는 적색, 녹색, 청색, 시안, 마젠타 및 황색 중 어느 하나의 색상을 가질 수 있으며, 증착 또는 코팅과 같은 공정을 통하여 형성될 수 있다. 컬러 필터는 제2 기판(142)에 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않으며, 예를 들면, 제1 기판(141)에 형성될 수도 있다. 그리고, 제2 기판(142)에는 제1 기판(141)의 화소 전극과 대응되어 배치되는 공통 전극이 배치될 수 있다. 그러나, 이에 제한되는 것은 아니며, 공통 전극은 제1 기판(141)에 배치될 수도 있다.
액정 표시 패널(140)의 액정층은 제1 기판(141)과 제2 기판(142) 사이에 배치될 수 있다. 액정층은 복수의 액정 분자들을 포함할 수 있다. 액정 분자들은 화소 전극 및 공통 전극에 의해 형성되는 전계에 의하여 특정 방향으로 배열될 수 있다. 따라서, 액정층에 의하여 백라이트 유닛(120)으로부터 제공되는 광의 투과도가 조절될 수 있다.
그리고, 도 1 및 도 2에는 도시되지 않았지만, 액정 표시 패널(140)의 외부면, 즉, 제1 기판(141)의 하면 및 제2 기판(142)의 상면 중 적어도 하나에는 편광층이 배치될 수도 있다.
액정 표시 패널(140) 하부에는 백라이트 유닛(120)이 배치된다. 백라이트 유닛(120)은 액정 표시 패널(140)에 광을 제공하는 구성 요소이다. 백라이트 유닛(120)은 반사판(122), 광원 유닛(121), 도광판(123), 광학 시트(124)를 포함한다.
구체적으로, 백라이트 유닛(120)의 광원 유닛(121)은 광을 발생시키는 구성 요소이다. 광원 유닛(121)은 복수의 광원(121b) 및 인쇄 회로 기판(121a)을 포함한다. 광원 유닛(121)의 복수의 광원(121b)은 발광 다이오드(Light-emitting diode)일 수 있으며, 인쇄 회로 기판(121a)에 실장될 수 있다. 복수의 광원(121b)은 모두 동일한 색상의 광을 방출할 수 있으며, 예를 들어 복수의 광원(121b)은 백색 또는 청색 광을 방출할 수 있다. 그러나, 이에 제한되지 않으며, 복수의 광원(121b)은 서로 다른 색의 광을 방출할 수 있으며, 예를 들면, 복수의 광원(121b) 중 일부는 적색 광을 방출하고, 다른 일부는 녹색 광을 방출하고, 나머지는 청색 광을 방출할 수도 있다.
백라이트 유닛(120)의 도광판(123)은 광원 유닛(121)으로부터 방출되는 광을 액정 표시 패널(140) 방향으로 출사하는 구성 요소이다. 구체적으로, 광원 유닛(121)은 도광판(123)의 일측에 배치될 수 있고, 광원 유닛(121)의 복수의 광원(121b)으로부터 방출된 광은 도광판(123)의 측면으로 입사될 수 있다. 도광판(123)은 입사된 광을 도광판(123)의 상면으로 출사시킬 수 있고, 출사된 광은 액정 표시 패널(140)로 입사될 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 광원 유닛(121)은 도광판(123)의 측면에 배치되어 도광판(123)의 측면으로 광을 제공하는 것으로 설명하였으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들면, 광원 유닛(121)은 도광판(123)의 하면 방향으로 광을 제공할 수도 있다. 또한, 도광판(123)은 백라이트 유닛(120)에서 생략될 수 있으며, 이 경우, 광원 유닛(121)은 액정 표시 패널(140)의 하면에 배치되어 액정 표시 패널(140)에 직접 광을 제공할 수도 있다.
백라이트 유닛(120)의 반사판(122)은 도광판(123)의 하부에 배치된다. 반사판(122)은 광원 유닛(121)에서 출사된 광 중 액정 표시 패널(140) 방향으로 제공되지 않고 다른 방향으로 누설되는 광을 반사시켜 액정 표시 패널(140)이 배치된 방향으로 광의 경로를 변경시키는 구성 요소이다. 반사판(122)은 광을 반사하는 물질을 포함할 수 있으며, 이에, 반사판(122)에 입사되는 광을 반사시켜 액정 표시 패널(140)이 배치된 방향으로 광의 경로를 변경시킬 수 있다. 따라서, 액정 표시 패널(140)로 제공되는 광의 양은 증가될 수 있다.
백라이트 유닛(120)의 광학 시트(124)는 도광판(123)과 액정 표시 패널(140) 사이에 배치된다. 광학 시트(124)는 도광판(123)으로부터 광학 시트(124)가 배치된 방향으로 출사되는 광을 제어하는 구성 요소이다. 구체적으로, 광학 시트(124)는 확산 시트(124a), 프리즘 시트(124b) 및 외광 반사 방지 시트(124c)를 포함한다. 확산 시트(124a)는 도광판(123)으로부터 방출된 광을 확산시키는 구성 요소이다. 프리즘 시트(124b)는 확산 시트(124a)로부터 방출된 광을 액정 표시 패널(140)의 하면과 수직한 방향, 즉, 액정 표시 패널(140)을 향하는 방향으로 집광시키는 구성 요소이다. 이에, 프리즘 시트(124b)를 투과한 광은 액정 표시 패널(140)에 수직으로 입사될 수 있다. 그리고, 외광 반사 방지 시트(124c)는 액정 표시 장치(100)의 외부로부터 액정 표시 장치(100)의 내부로 입사되는 외광이 액정 표시 장치(100)의 내부에서 반사되어 다시 외부로 방출되는 것을 방지하는 구성 요소이다. 이에, 액정 표시 장치(100)의 표면에서 외부 물체들이 시인되는 외광 반사 현상이 방지될 수 있다.
본 실시예에서는 광학 시트(124)가 확산 시트(124a), 프리즘 시트(124b) 및 외광 반사 방지 시트(124c)를 포함하는 것으로 설명되었으나, 이에 제한되지 않으며, 예를 들면, 광학 시트(124)는 프리즘 시트(124b)를 외부 충격으로부터 보호하는 보호 시트와 같은 다양한 구성 요소를 포함할 수 있으며, 어느 구성 요소가 생략될 수도 있다. 그리고, 광학 시트(124)가 포함하는 구성 요소들은 하나의 층이 아닌 복수의 층이 겹친 구조로 배치될 수도 있다.
액정 표시 장치(100)의 하부 커버(110)는 백라이트 유닛(120)을 수용하고 백라이트 유닛(120) 및 액정 표시 패널(140)을 지지하는 구성 요소이다. 하부 커버(110)는 백라이트 유닛(120)을 수용할 수 있는 공간을 포함하여 백라이트 유닛(120)을 감싸며, 백라이트 유닛(120)의 하면 및 측면에 대응되도록 배치될 수 있다. 이에, 하부 커버(110)의 내부 수용 공간에 백라이트 유닛(120)을 수납되어 지지될 수 있다.
액정 표시 장치(100)의 중간 커버(130)는 백라이트 유닛(120) 및 하부 커버(110)를 감싸며 보호하는 구성 요소이다. 중간 커버(130)는 백라이트 유닛(120)의 상면 중 일부, 즉, 백라이트 유닛(120)의 상면 중 모서리와 인접하는 부분을 감싸며, 하부 커버(110)의 측면을 감쌀 수 있다. 이에, 하부 커버(110)와 중간 커버(130)에 의하여 백라이트 유닛(120)은 효과적으로 보호될 수 있다. 그리고, 중간 커버(130)의 상면 중 일부는 액정 표시 패널(140)과 접착될 수 있고, 이에, 액정 표시 패널(140)과 백라이트 유닛(120)은 중간 커버(130) 및 하부 커버(110)에 의하여 견고히 부착될 수 있다.
액정 표시 장치(100)의 여러 구성 요소에는 복수의 정렬 마크(AM)가 표시될 수 있다. 복수의 정렬 마크(AM)는 액정 표시 장치(100)의 제조 공정에서 액정 표시 장치(100)의 여러 구성 요소들의 정렬에 이용되는 표식이다. 액정 표시 장치(100)의 여러 구성 요소의 상면에는 복수의 정렬 마크(AM)가 표시될 수 있고, 여러 구성 요소들은 복수의 정렬 마크(AM)에 의하여 서로 정렬되어 결합됨으로써, 액정 표시 장치(100)는 제조될 수 있다.
구체적으로, 액정 표시 장치(100)의 하부 커버(110)에는 복수의 제1 정렬 마크(AM1)가 표시될 수 있다. 하부 커버(110)의 반사판(122)이 실장되는 면에는 복수의 제1 정렬 마크(AM1)가 표시될 수 있다.
백라이트 유닛(120)의 반사판(122)의 상면에는 복수의 제2 정렬 마크(AM2)가 표시될 수 있고, 도광판(123)의 상면에는 복수의 제3 정렬 마크(AM3)가 표시될 수 있다. 그리고, 광학 시트(124)를 구성하는 확산 시트(124a), 프리즘 시트(124b) 및 외광 반사 방지 시트(124c) 각각에는 복수의 제4 정렬 마크(AM4), 복수의 제5 정렬 마크(AM5) 및 복수의 제6 정렬 마크(AM6) 각각이 표시될 수 있다.
액정 표시 장치(100)의 중간 커버(130)에는 복수의 제7 정렬 마크(AM7)가 표시될 수 있다. 중간 커버(130)의 상면, 즉, 액정 표시 패널(140)과 접하는 면에는 복수의 제7 정렬 마크(AM7)가 표시될 수 있다.
액정 표시 장치(100)의 액정 표시 패널(140)의 상면, 즉, 액정 표시 패널(140)의 제2 기판(142)의 상면에는 복수의 제8 정렬 마크(AM8)가 표시될 수 있다.
액정 표시 장치(100)의 각각의 구성 요소들에 표시된 복수의 정렬 마크(AM) 중 일부는 액정 표시 장치(100)의 표시 영역(AA)에 표시될 수 있다. 구체적으로, 앞서 설명한 것과 같이, 액정 표시 패널(140)은 영상이 표시되는 표시 영역(AA)과 표시 영역(AA)을 둘러싸는 비표시 영역(NA)을 포함한다. 이때, 액정 표시 장치(100)의 각각의 구성 요소들의 상면에 표시된 복수의 정렬 마크(AM)는 표시 영역(AA)과 중첩되도록 각각의 구성 요소들에 표시될 수 있다. 예를 들면, 하부 커버(110)의 상면에 표시된 복수의 제1 정렬 마크(AM1)는 표시 영역(AA)에, 즉, 액정 표시 패널(140)의 표시 영역(AA)과 중첩되도록 표시될 수 있다. 그리고, 반사판(122), 도광판(123), 확산 시트(124a), 프리즘 시트(124b) 및 외광 반사 방지 시트(124c) 각각에 표시되는 복수의 제2 정렬 마크 내지 복수의 제6 정렬 마크(AM2 내지 AM6) 각각은 표시 영역(AA)에, 즉, 표시 영역(AA)과 중첩되도록 표시될 수 있다. 또한, 액정 표시 패널(140)의 상면, 즉, 제2 기판(142)의 상면에 표시되는 제8 정렬 마크(AM8)는 액정 표시 패널(140)의 표시 영역(AA)에 표시될 수 있다.
액정 표시 장치(100)의 중간 커버(130)의 상면에 표시되는 복수의 제7 정렬 마크(AM7)는 비표시 영역(NA)에, 즉, 액정 표시 패널(140)의 비표시 영역(NA)과 중첩되도록 표시될 수 있다. 중간 커버(130)는 액정 표시 장치(100)의 다른 구성 요소와 달리, 액정 표시 장치(100)의 표시 영역(AA)과 중첩되지 못할 수 있다. 이에, 액정 표시 장치(100)의 표시 영역(AA)과 중첩되지 못하는 구성 요소인 중간 커버(130)의 상면에 표시되는 복수의 제7 정렬 마크(AM7)는 액정 표시 장치(100)의 비표시 영역(NA)에 표시될 수 있다.
액정 표시 장치(100)의 구성 요소들 중 표시 영역(AA)과 중첩되는 구성 요소의 경우, 복수의 정렬 마크(AM)가 표시 영역(AA)에 표시될 수 있다. 그리고, 액정 표시 장치(100)의 구성 요소들 중 표시 영역(AA)과 중첩되는 부분이 없고 비표시 영역(NA)과 중첩되는 부분만을 포함하는 구성 요소의 경우, 복수의 정렬 마크(AM)가 비표시 영역(NA)에 표시될 수 있다.
액정 표시 장치(100)의 여러 구성 요소에 표시되는 복수의 정렬 마크(AM)는 여러 구성 요소 각각의 상면의 꼭짓점과 인접하여 배치될 수 있다. 예를 들면, 복수의 정렬 마크(AM)가 표시되는 구성 요소의 상면은 직사각형의 형상으로서, 4개의 꼭짓점을 가질 수 있다. 복수의 정렬 마크(AM)는 4개일 수 있고, 상면의 4개의 꼭짓점과 인접하여 표시될 수 있다. 예를 들면, 액정 표시 패널(140)의 상면에 표시되는 복수의 제8 정렬 마크(AM8)는 4개일 수 있고, 액정 표시 패널(140)의 상면의 4개의 꼭짓점과 인접하여 상면의 두 대각선의 끝 부분에 표시될 수 있다. 이에, 액정 표시 패널(140)의 상면에 표시된 복수의 제8 정렬 마크(AM8)를 연결하는 두 대각선의 교차점은 액정 표시 패널(140)의 상면의 중앙과 인접할 수 있다.
복수의 정렬 마크(AM)의 형상은 도 1에 도시된 것과 같이 십자 형상(+)일 수 있으나, 이에 제한되지 않으며, 필요에 따라 다양한 형상일 수 있다. 예를 들면, 복수의 정렬 마크(AM)는 점 형상이거나, 상면의 모서리를 따라 배치되는 ㄱ형상일 수도 있다.
복수의 정렬 마크(AM)는 형광 물질로 이루어질 수 있다. 형광 물질은 자외선에 반응하는 물질로서, 자외선을 흡수하여 가시광선을 방출하는 물질이다. 구체적으로, 복수의 정렬 마크(AM)는 10nm이상 400nm이하의 파장의 빛에 시인될 수 있다. 즉, 복수의 정렬 마크(AM)는 10nm이상 400nm의 파장 대역의 빛을 흡수하여 가시광선을 방출할 수 있다. 이에, 복수의 정렬 마크(AM)는 일반적으로 액정 표시 장치(100)가 영상을 표시하는 상황에서 사람의 눈에 의하여 시인되지 않을 수 있다.
복수의 정렬 마크(AM)의 두께는 20μm이하일 수 있다. 복수의 정렬 마크(AM)의 두께가 20μm이상일 경우, 사람의 눈으로 시인될 수도 있다. 따라서, 복수의 정렬 마크(AM)의 두께는 20μm 이하로 형성되어, 복수의 정렬 마크(AM)가 사람의 눈으로 시인될 가능성은 감소할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다. 도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법을 설명하기 위한 공정 평면도들이다.
도 3 및 도 4a를 참조하면, 먼저, 지지 부재 상에 하부 커버(110)가 배치된다. 도 4a에는 도시되지 않았지만, 하부 커버(110)는 액정 표시 장치(100)의 제조 공정 중 액정 표시 장치(100)의 여러 구성 요소들을 지지하는 지지 부재 상으로 이동되어 지지 부재 상에 배치될 수 있다.
이어서, 도 4a에는 도시되지 않았지만, 하부 커버(110)의 내측면에는 광원 유닛(121)이 실장될 수 있다. 구체적으로, 광원 유닛(121)은 인쇄 회로 기판(121a) 및 인쇄 회로 기판(121a)에 나란히 배치된 복수의 광원(121b)을 포함할 수 있다. 광원 유닛(121)은 하부 커버(110)의 내측면 중 하나에 부착될 수 있다.
이어서, 제1 정렬 마크(AM1)가 표시된 하부 커버(110) 상에 제2 정렬 마크(AM2)가 표시된 반사판(122)이 정렬되어 실장된다(S110).
구체적으로, 하부 커버(110)에 표시된 복수의 제1 정렬 마크(AM1)의 위치가 검출된다. 지지 부재의 상부에는 스캔 카메라가 배치될 수 있고, 스캔 카메라는 지지 부재 상에 올려진 하부 커버(110)의 상면에 표시된 복수의 제1 정렬 마크(AM1)의 위치를 검출할 수 있다. 스캔 카메라의 수는 복수의 제1 정렬 마크(AM1)의 수에 따라 변동될 수 있으며, 복수의 제1 정렬 마크(AM1)가 4개인 경우, 스캔 카메라는 4개일 수 있다. 복수의 스캔 카메라 각각은 복수의 제1 정렬 마크(AM1)를 인식할 수 있도록 복수의 제1 정렬 마크(AM1) 각각의 상부에 위치될 수 있다. 그러나, 스캔 카메라의 수는 이에 제한되지 않는다. 그리고, 복수의 제1 정렬 마크(AM1)가 형광 물질로 이루어진 경우, 스캔 카메라는 형광 물질을 인식할 수 있는 자외선 카메라일 수 있다.
이어서, 스캔 카메라에 의하여 검출된 복수의 제1 정렬 마크(AM1)의 위치를 기초로 복수의 제1 정렬 마크(AM1)를 연결한 두 대각선(DL)의 위치가 검출될 수 있다. 복수의 제1 정렬 마크(AM1)는 하부 커버(110)의 상면의 4개의 꼭짓점과 인접하여 표시될 수 있으며, 이에, 복수의 제1 정렬 마크(AM1)를 연결한 두 대각선(DL)은 도 4a에 도시된 것과 같은 제1 대각선(DL1)일 수 있다. 따라서, 복수의 제1 정렬 마크(AM1)의 위치를 기초로 복수의 제1 정렬 마크(AM1) 중 대각선 방향으로 마주보는 두 쌍의 정렬 마크(AM)를 연결한 제1 대각선(DL1)의 위치가 검출될 수 있다.
제1 대각선(DL1)의 위치에 기초하여 복수의 제1 정렬 마크(AM1)를 연결한 제1 대각선(DL1)의 교차점이 검출될 수 있다. 복수의 제1 정렬 마크(AM1)를 연결한 두 대각선의 교차점은 제1 교차점(CP1)일 수 있고, 제1 대각선(DL1)의 위치에 기초하여 제1 교차점(CP1)이 검출될 수 있다.
이어서, 도 4b를 참조하면, 하부 커버(110) 상에 반사판(122)이 정렬될 수 있다. 반사판(122)은 하부 커버(110)의 상부로 이동되어, 하부 커버(110) 상에서 올바른 위치로 정렬될 수 있다. 구체적으로, 반사판(122)에 표시된 복수의 제2 정렬 마크(AM2)의 위치가 검출된다. 복수의 제2 정렬 마크(AM2)는 반사판(122)의 상면에서 4개의 꼭짓점과 인접하여 배치될 수 있고, 지지 부재 상부에 배치된 스캔 카메라에 의하여 위치가 검출될 수 있다. 복수의 제2 정렬 마크(AM2)는 형광 물질로 이루어질 수 있고, 이 경우, 스캔 카메라는 자외선 카메라로서 복수의 제2 정렬 마크(AM2)를 인식할 수 있다.
스캔 카메라에 의하여 검출된 복수의 제2 정렬 마크(AM2)의 위치를 기초로 복수의 제2 정렬 마크(AM2)를 연결한 두 대각선의 위치가 검출될 수 있다. 복수의 제2 정렬 마크(AM2)를 연결한 두 대각선은 도 4b에 도시된 것과 같은 제2 대각선(DL2) 일 수 있다. 따라서, 복수의 제2 정렬 마크(AM2)의 위치를 기초로 복수의 제2 정렬 마크(AM2) 중 대각선 방향으로 마주보는 두 쌍의 정렬 마크를 연결한 제2 대각선(DL2)의 위치가 검출될 수 있다.
제2 대각선(DL2)의 위치에 기초하여 복수의 제2 정렬 마크(AM2)를 연결한 두 대각선의 교차점이 검출될 수 있다. 복수의 제2 정렬 마크(AM2)를 연결한 두 대각선의 교차점은 제2 교차점(CP2)일 수 있고, 제1 대각선(DL1)의 위치에 기초하여 제2 교차점(CP2)이 검출될 수 있다.
이어서, 도 4b에 도시된 것과 같이, 반사판(122)은 제2 교차점(CP2)이 제1 교차점(CP1)의 상부에서 서로 중첩되도록 정렬될 수 있다. 이에, 반사판(122)은 복수의 제2 정렬 마크(AM2)의 대각선의 교차점이 하부 커버(110)의 복수의 제1 정렬 마크(AM1)의 대각선의 교차점(CP1)과 중첩되도록 하부 커버(110) 상에서 이동될 수 있다.
이어서, 도 4c를 참조하면, 반사판(122)은 기울기가 조정될 수 있다. 구체적으로, 반사판(122)은 제2 교차점(CP2)이 제1 교차점(CP1)과 중첩되어 있는 상태를 유지하며 제2 교차점(CP2)을 중심으로 회전될 수 있고, 이에, 하부 커버(110)를 기준으로 반사판(122)의 기울어진 정도가 조정되어, 반사판(122)과 하부 커버(110)가 정렬될 수 있다. 이때, 반사판(122)은 반사판(122)에 표시된 복수의 제2 정렬 마크(AM2)의 대각선인 제2 대각선(DL2)이 하부 커버(110)에 표시된 복수의 제1 정렬 마크(AM1)의 대각선인 제1 대각선(DL1)과 중첩되도록 회전될 수 있다.
반사판(122)의 기울어진 정도의 조정에 따라, 도 4d에 도시된 것과 같이, 반사판(122)에 표시된 복수의 제2 정렬 마크(AM2)를 연결한 대각선인 제2 대각선(DL2)과 하부 커버(110)에 표시된 복수의 제1 정렬 마크(AM1)를 연결한 대각선인 제1 대각선(DL1)은 서로 중첩될 수 있다. 이어서, 하부 커버(110) 상에서 정렬된 반사판(122)은 하부 커버(110) 상에 실장될 수 있다.
이어서, 제2 정렬 마크(AM2)가 표시된 반사판(122) 상에 제3 정렬 마크(AM3)가 표시된 도광판(123)이 정렬되어 실장된다(S120). 구체적으로, 도광판(123)은 반사판(122) 상부로 이동될 수 있고, 도광판(123)에 표시된 복수의 제3 정렬 마크(AM3)의 위치는 스캔 카메라에 의하여 검출될 수 있다. 검출된 복수의 제3 정렬 마크(AM3)의 위치에 기초하여 복수의 제3 정렬 마크(AM3)를 연결한 두 대각선의 위치 및 두 대각선의 교차점이 검출될 수 있다. 이어서, 도광판(123)은 복수의 제3 정렬 마크(AM3)를 연결한 두 대각선의 교차점과 반사판(122)에 표시된 복수의 제2 정렬 마크(AM2)를 연결한 두 대각선의 교차점이 중첩되도록 이동될 수 있다. 이어서, 도광판(123)은 복수의 제3 정렬 마크(AM3)를 연결한 두 대각선과 반사판(122)에 표시된 복수의 제2 정렬 마크(AM2)를 연결한 두 대각선이 중첩되도록, 복수의 제3 정렬 마크(AM3)를 연결한 두 대각선의 교차점을 중심으로 회전되어 기울어진 정도가 조정될 수 있다. 이에, 도광판(123)은 반사판(122) 상에서 올바르게 정렬될 수 있고, 정렬된 도광판(123)은 반사판(122) 상에 실장될 수 있다.
이어서, 제3 정렬 마크(AM3)가 표시된 도광판(123) 상에 제4 정렬 마크(AM4)가 표시된 확산 시트(124a)가 정렬되어 실정된다(S130). 구체적으로, 확산 시트(124a)는 도광판(123) 상부로 이동될 수 있고, 확산 시트(124a)에 표시된 복수의 제4 정렬 마크(AM4)의 위치는 스캔 카메라에 의하여 검출될 수 있다. 검출된 복수의 제4 정렬 마크(AM4)의 위치에 기초하여 복수의 제4 정렬 마크(AM4)를 연결한 두 대각선의 위치 및 두 대각선의 교차점이 검출될 수 있다. 이어서, 확산 시트(124a)는 복수의 제4 정렬 마크(AM4)를 연결한 두 대각선의 교차점과 도광판(123)에 표시된 복수의 제3 정렬 마크(AM3)를 연결한 두 대각선의 교차점이 중첩되도록 이동될 수 있다. 이어서, 확산 시트(124a)는 복수의 제4 정렬 마크(AM4)를 연결한 두 대각선과 도광판(123)에 표시된 복수의 제3 정렬 마크(AM3)를 연결한 두 대각선이 중첩되도록, 복수의 제4 정렬 마크(AM4)를 연결한 두 대각선의 교차점을 중심으로 회전되어 기울어진 정도가 조정될 수 있다. 이에, 확산 시트(124a)는 도광판(123) 상에서 올바르게 정렬될 수 있고, 정렬된 확산 시트(124a)는 도광판(123) 상에 실장될 수 있다.
이어서, 제4 정렬 마크(AM4)가 표시된 확산 시트(124a) 상에 제5 정렬 마크가 표시된 프리즘 시트(124b)가 정렬되어 실장된다(S140). 구체적으로, 프리즘 시트(124b)는 확산 시트(124a) 상부로 이동될 수 있고, 프리즘 시트(124b)에 표시된 복수의 제5 정렬 마크(AM5)의 위치는 스캔 카메라에 의하여 검출될 수 있다. 검출된 복수의 제5 정렬 마크(AM5)의 위치에 기초하여 복수의 제5 정렬 마크(AM5)를 연결한 두 대각선의 위치 및 두 대각선의 교차점이 검출될 수 있다. 이어서, 프리즘 시트(124b)는 복수의 제5 정렬 마크(AM5)를 연결한 두 대각선의 교차점과 확산 시트(124a)에 표시된 복수의 제4 정렬 마크(AM4)를 연결한 두 대각선의 교차점이 중첩되도록 이동될 수 있다. 이어서, 프리즘 시트(124b)는 복수의 제5 정렬 마크(AM5)를 연결한 두 대각선과 확산 시트(124a)에 표시된 복수의 제4 정렬 마크(AM4)를 연결한 두 대각선이 중첩되도록, 복수의 제5 정렬 마크(AM5)를 연결한 두 대각선의 교차점을 중심으로 회전되어 기울어진 정도가 조정될 수 있다. 이에, 프리즘 시트(124b)는 확산 시트(124a) 상에서 올바르게 정렬될 수 있고, 정렬된 프리즘 시트(124b)는 확산 시트(124a) 상에 실장될 수 있다.
이어서, 제5 정렬 마크(AM5)가 표시된 프리즘 시트(124b) 상에 제6 정렬 마크(AM6)가 표시된 외광 반사 방지 시트(124c)가 정렬되어 실장된다(S150). 구체적으로, 외광 반사 방지 시트(124c)는 프리즘 시트(124b) 상부로 이동될 수 있고, 외광 반사 방지 시트(124c)에 표시된 복수의 제6 정렬 마크(AM6)의 위치는 스캔 카메라에 의하여 검출될 수 있다. 검출된 복수의 제6 정렬 마크(AM6)의 위치에 기초하여 복수의 제6 정렬 마크(AM6)를 연결한 두 대각선의 위치 및 두 대각선의 교차점이 검출될 수 있다. 이어서, 외광 반사 방지 시트(124c)는 복수의 제6 정렬 마크(AM6)를 연결한 두 대각선의 교차점과 프리즘 시트(124b)에 표시된 복수의 제5 정렬 마크(AM5)를 연결한 두 대각선의 교차점이 중첩되도록 이동될 수 있다. 이어서, 외광 반사 방지 시트(124c)는 복수의 제6 정렬 마크(AM6)를 연결한 두 대각선과 프리즘 시트(124b)에 표시된 복수의 제5 정렬 마크(AM5)를 연결한 두 대각선이 중첩되도록, 복수의 제6 정렬 마크(AM6)를 연결한 두 대각선의 교차점을 중심으로 회전되어 기울어진 정도가 조정될 수 있다. 이에, 외광 반사 방지 시트(124c)는 프리즘 시트(124b) 상에서 올바르게 정렬될 수 있고, 정렬된 외광 반사 방지 시트(124c)는 프리즘 시트(124b) 상에 실장될 수 있다.
이어서, 제6 정렬 마크(AM6)가 표시된 외광 반사 방지 시트(124c) 상에 제7 정렬 마크(AM7)가 표시된 중간 커버(130)가 정렬되어 실장된다(S160). 구체적으로, 중간 커버(130)는 외광 반사 방지 시트(124c) 상부로 이동될 수 있고, 중간 커버(130)에 표시된 복수의 제7 정렬 마크(AM7)의 위치는 스캔 카메라에 의하여 검출될 수 있다. 검출된 복수의 제7 정렬 마크(AM7)의 위치에 기초하여 복수의 제7 정렬 마크(AM7)를 연결한 두 대각선의 위치 및 두 대각선의 교차점이 검출될 수 있다. 이어서, 중간 커버(130)는 복수의 제7 정렬 마크(AM7)를 연결한 두 대각선의 교차점과 외광 반사 방지 시트(124c)에 표시된 복수의 제6 정렬 마크(AM6)를 연결한 두 대각선의 교차점이 중첩되도록 이동될 수 있다. 이어서, 중간 커버(130)는 복수의 제7 정렬 마크(AM7)를 연결한 두 대각선과 외광 반사 방지 시트(124c)에 표시된 복수의 제6 정렬 마크(AM6)를 연결한 두 대각선이 중첩되도록, 복수의 제7 정렬 마크(AM7)를 연결한 두 대각선의 교차점을 중심으로 회전되어 기울어진 정도가 조정될 수 있다. 이에, 중간 커버(130)는 외광 반사 방지 시트(124c) 상에서 올바르게 정렬될 수 있고, 정렬된 중간 커버(130)는 외광 반사 방지 시트(124c) 상에 실장될 수 있다.
이어서, 제7 정렬 마크(AM7)가 표시된 중간 커버(130) 상에 제8 정렬 마크(AM8)가 표시된 액정 표시 패널(140)이 정렬되어 실장된다(S170). 구체적으로, 액정 표시 패널(140)은 중간 커버(130) 상부로 이동될 수 있고, 액정 표시 패널(140)에 표시된 복수의 제8 정렬 마크(AM8)의 위치는 스캔 카메라에 의하여 검출될 수 있다. 검출된 복수의 제8 정렬 마크(AM8)의 위치에 기초하여 복수의 제8 정렬 마크(AM8)를 연결한 두 대각선의 위치 및 두 대각선의 교차점이 검출될 수 있다. 이어서, 액정 표시 패널(140)은 복수의 제8 정렬 마크(AM8)를 연결한 두 대각선의 교차점과 중간 커버(130)에 표시된 복수의 제7 정렬 마크(AM7)를 연결한 두 대각선의 교차점이 중첩되도록 이동될 수 있다. 이어서, 액정 표시 패널(140)은 복수의 제8 정렬 마크(AM8)를 연결한 두 대각선과 중간 커버(130)에 표시된 복수의 제7 정렬 마크(AM7)를 연결한 두 대각선이 중첩되도록, 복수의 제8 정렬 마크(AM8)를 연결한 두 대각선의 교차점을 중심으로 회전되어 기울어진 정도가 조정될 수 있다. 이에, 액정 표시 패널(140)은 중간 커버(130) 상에서 올바르게 정렬될 수 있고, 정렬된 액정 표시 패널(140)은 중간 커버(130) 상에 실장될 수 있다.
도광판(123), 확산 시트(124a), 프리즘 시트(124b), 외광 반사 방지 시트(124c), 중간 커버(130) 및 액정 표시 패널(140)을 실장하는 각각의 단계들(S120 내지 S170)은 도 4a 내지 도 4d에서 설명한 하부 커버(110) 상에 반사판(122)을 실장하는 단계(S110)와 동일한 방법으로 수행될 수 있다.
종래의 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법의 경우, 액정 표시 장치의 제조 공정에서 액정 표시 장치의 여러 구성 요소들의 올바른 정렬에 이용되는 정렬 마크가 액정 표시 장치의 구성 요소들에 표시되지 못하였다. 또한, 백라이트 유닛을 구성하는 반사판, 도광판 및 광학 시트 등의 외곽에는 외부로 돌출된 형태의 체결부가 형성될 수 있었다. 그리고, 이 체결부는 하부 커버 및 중간 커버 등에 형성된 홀(hole)에 맞물리고, 이에, 백라이트 유닛의 여러 구성 요소, 하부 커버 및 중간 커버는 체결부와 홀에 의하여 서로 정렬될 수 있었다. 이 경우, 액정 표시 장치의 여러 구성 요소들의 정렬과 조립은 사람에 의하여 수행되었고, 자동화 공정에 의하여 수행될 수 없었다. 이에, 액정 표시 장치의 제조 공정에 소요되는 시간은 증가될 수 있었다. 그리고, 액정 표시 장치의 여러 구성 요소들이 체결부와 홀에 의하여 정렬되고 조립될 경우, 액정 표시 장치의 여러 구성 요소들의 정렬은 정확하게 이루어지지 못할 수 있고, 이에, 액정 표시 장치의 정렬 정밀도 및 신뢰성은 저하될 수 있었다. 더욱이, 액정 표시 장치의 여러 구성 요소들에 형성되는 체결부 및 홀을 형성하기 위한 액정 표시 장치의 비표시 영역의 사이즈, 즉, 베젤 사이즈는 증가될 수 있었다.
이와 달리, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치(100) 및 이의 제조 방법의 경우, 백라이트 유닛(120)의 구성 요소들, 하부 커버(110), 중간 커버(130) 및 액정 표시 패널(140)의 상면에 복수의 정렬 마크(AM)가 표시되고, 이를 이용하여 액정 표시 장치(100)의 여러 구성 요소들의 정렬이 수행될 수 있다. 이에, 체결 구조에 의하지 않고, 복수의 정렬 마크(AM)의 위치에 기초하여 정렬 및 조립이 수행될 수 있다. 즉, 액정 표시 장치(100)의 반사판(122), 도광판(123) 및 광학 시트(124)의 모서리는 체결 구조가 없는 직선 형상일 수 있다. 따라서, 액정 표시 장치(100)의 제조 방법은 사람에 의한 정렬 및 조립이 아닌 자동화 공정에 의할 수 있고, 이에, 액정 표시 장치(100)의 제조 공정에 소요되는 시간 및 비용이 감소될 수 있으며, 액정 표시 장치(100)의 여러 구성 요소들의 정렬 정밀도 및 신뢰도는 향상될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치(100) 및 이의 제조 방법의 경우, 복수의 정렬 마크(AM)가 액정 표시 장치(100)의 여러 구성 요소들의 표시 영역(AA)에 표시될 수 있다. 즉, 복수의 정렬 마크(AM)는 액정 표시 패널(140)의 표시 영역(AA)과 중첩되어 액정 표시 장치(100)의 여러 구성 요소의 상면에 표시될 수 있다. 예를 들면, 액정 표시 장치(100)의 백라이트 유닛(120)이 포함하는 반사판(122), 도광판(123) 및 광학 시트(124), 하부 커버(110) 및 액정 표시 패널(140)에 표시되는 복수의 정렬 마크(AM)는 표시 영역(AA)에 표시될 수 있다. 이에, 액정 표시 장치(100)의 비표시 영역(NA)에 복수의 정렬 마크(AM)를 표시하기 위한 별도의 영역을 형성하지 않을 수 있고, 비표시 영역(NA)의 넓이, 즉, 베젤 사이즈는 감소될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치(100) 및 이의 제조 방법의 경우, 액정 표시 장치(100)의 여러 구성 요소들의 표시 영역(AA)에 표시되는 복수의 정렬 마크(AM)가 형광 물질로 이루어질 수 있다. 형광 물질은 강한 자외선에 의해서만 사람의 눈으로 시인되는 물질인 바, 액정 표시 장치(100)의 표시 영역(AA)에 표시된 복수의 정렬 마크(AM)는 액정 표시 장치(100)를 사용하는 사용자의 눈에 시인되지 않을 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치(100) 및 이의 제조 방법의 경우, 액정 표시 장치(100)의 여러 구성 요소들의 표시 영역(AA)에 표시되는 복수의 정렬 마크(AM)의 두께를 20μm이하로 형성할 수 있고, 이에, 액정 표시 장치(100)의 사용자의 눈에 시인되지 않을 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치(100) 및 이의 제조 방법의 경우, 액정 표시 장치(100)의 여러 구성 요소들 각각에 표시된 복수의 정렬 마크(AM) 각각에서, 복수의 정렬 마크(AM)를 연결한 두 대각선들이 서로 중첩되고, 두 대각선들의 교차점이 서로 중첩되도록 여러 구성 요소들을 서로 정렬할 수 있다. 구체적으로, 복수의 제1 정렬 마크(AM1)의 위치 및 복수의 제1 정렬 마크(AM1)를 연결한 두 대각선의 위치가 검출되고, 복수의 제2 정렬 마크(AM2)의 위치 및 복수의 제2 정렬 마크(AM2)를 연결한 두 대각선의 위치가 검출될 수 있다. 그리고, 복수의 제1 정렬 마크(AM1)를 연결한 두 대각선의 교차점과 복수의 제2 정렬 마크(AM2)를 연결한 두 대각선의 교차점이 중첩되도록 구성 요소의 위치를 조정할 수 있다. 이어서, 교차점들이 중첩된 것을 유지하며 두 대각선들이 서로 중첩되도록 구성 요소의 기울어진 정도를 조정할 수 있다. 이에, 복수의 제1 정렬 마크(AM1)를 연결한 두 대각선과 복수의 제2 정렬 마크(AM2)를 연결한 두 대각선은 서로 완전히 중첩될 수 있다. 따라서, 액정 표시 장치(100)의 여러 구성 요소들은 두 대각선의 교차점들이 서로 중첩되도록 정확히 정렬될 수 있고, 두 대각선의 교차점들이 서로 중첩되는 상태에서 기울기가 미세 조정될 수 있다. 이에, 액정 표시 장치(100)의 여러 구성 요소들의 미세 위치 조정 및 미세 기울기 조정이 가능할 수 있고, 정확한 정렬이 수행되어 액정 표시 장치(100)의 정렬 정확성 및 신뢰성이 향상될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치(100) 및 이의 제조 방법의 경우, 액정 표시 장치(100)의 여러 구성 요소들 각각에 표시된 복수의 정렬 마크(AM)는 복수의 정렬 마크(AM)를 연결한 두 대각선들이 서로 중첩될 뿐, 서로 다른 층 상에 표시된 복수의 정렬 마크(AM) 각각은 중첩되지 않을 수 있다. 예를 들면, 하부 커버(110)의 상면에 표시된 복수의 정렬 마크(AM)와 백라이트 유닛(120)의 어느 구성 요소의 상면에 표시된 복수의 정렬 마크(AM)는 서로 중첩되지 않을 수 있다. 다만, 각각의 정렬 마크(AM)를 연결한 두 대각선은 서로 중첩될 수 있다. 따라서, 서로 다른 층 상에 표시된 복수의 정렬 마크(AM)가 서로 중첩되도록 액정 표시 장치(100)의 여러 구성 요소들의 베젤 사이즈를 조절하지 않을 수 있고, 액정 표시 장치(100)의 베젤 사이즈는 감소될 수 있다. 또한, 복수의 정렬 마크(AM)를 표시하는 설계 자유도는 증가될 수 있다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법을 설명하기 위한 공정 평면도들이다. 도 5a 및 도 5b의 액정 표시 장치(200) 및 이의 제조 방법은 도 1 내지 도 4d의 액정 표시 장치(100) 및 이의 제조 방법과 비교하여 광원 유닛(221) 및 도광판(223)이 상이하며, 광원 유닛(221)과 도광판(223) 사이의 정렬 방법이 상이하다는 것을 제외하면 실질적으로 동일한 바, 중복 설명은 생략한다. 그리고, 도 5a 및 도 5b의 액정 표시 장치(200)는 광원 유닛(221) 및 도광판(223)만을 도시하였으며, 나머지 구성 요소들은 생략하여 도시하였다.
도 5a를 참조하면, 광원 유닛(221)은 인쇄 회로 기판(221a) 및 복수의 광원(221b)을 포함한다. 광원 유닛(221)의 복수의 광원(221b)의 상면에는 복수의 갭 정렬 마크(GAM)가 표시될 수 있다. 복수의 갭 정렬 마크(GAM)는 복수의 광원(221b) 각각과 도광판(223) 사이의 이격된 거리를 조정하여 복수의 광원(221b)과 도광판(223) 사이를 정렬하는데 이용되는 표식이다. 복수의 갭 정렬 마크(GAM)는 복수의 광원(221b)의 상면에 표시될 수 있다. 예를 들면, 도 5a에 도시된 것과 같이, 복수의 광원(221b)의 상면 중 하나의 꼭짓점과 인접하여 점의 형태로 표시될 수 있다. 그러나, 복수의 갭 정렬 마크(GAM)의 형태 및 표시된 위치는 이에 제한되지 않으며, 예를 들면, 복수의 갭 정렬 마크(GAM)는 점의 형태로 복수의 광원(221b)의 상면의 중앙에 표시될 수 있으며, 선의 형태로 복수의 광원(221b)의 상면 중 도광판(223)과 인접한 모서리에 표시될 수도 있다.
도광판(223)의 상면에는 갭 정렬 라인(GAL)이 표시될 수 있다. 갭 정렬 라인(GAL)은 복수의 광원(221b) 각각과 도광판(223)의 위치를 정렬하는데 이용되는 표식이다. 갭 정렬 라인(GAL)은 도광판(223)의 상면 중 광원 유닛(221)과 인접한 모서리를 따라 도광판(223)의 모서리와 인접하여 배치되며 직선의 형태로 표시될 수 있다. 그러나, 갭 정렬 라인(GAL)의 형태는 이에 제한되지는 않는다.
광원 유닛(221)과 도광판(223)의 정렬 방법을 설명하면. 앞서 설명한 것과 같이, 광원 유닛(221)은 하부 커버(110)의 측벽에 부착될 수 있다. 이어서, 스캔 카메라에 의하여 복수의 광원(221b)에 표시된 복수의 갭 정렬 마크(GAM)의 위치가 검출될 수 있다. 복수의 갭 정렬 마크(GAM)는 형광 물질로 이루어질 수 있고, 스캔 카메라는 형광 물질을 인식할 수 있는 자외선 카메라일 수 있다. 또한, 스캔 카메라는 복수의 광원(221b) 상에서 복수의 광원(221b) 각각의 상부를 따라 이동할 수 있는 라인 스캔 카메라일 수 있다. 이에, 복수의 갭 정렬 마크(GAM)의 위치는 라인 스캔 카메라가 이동함에 따라 차례로 인식될 수 있다.
이어서, 스캔 카메라에 의하여 도광판(223)에 표시된 갭 정렬 라인(GAL)의 위치가 검출될 수 있다. 갭 정렬 라인(GAL)은 형광 물질로 이루어질 수 있고, 자외선 카메라인 라인 스캔 카메라에 의하여 일단을 시작으로 타단까지 인식될 수 있다. 이때, 복수의 갭 정렬 마크(GAM)의 위치가 스캔 카메라에 의하여 인식되고 난 후에 갭 정렬 라인(GAL)의 위치가 스캔 카메라에 의하여 인식될 수 있으나, 이에 제한되지 않고, 복수의 갭 정렬 마크(GAM)의 위치와 갭 정렬 라인(GAL)의 위치는 라인 스캔 카메라의 한번의 이동으로 동시에 검출될 수도 있다.
이어서, 복수의 갭 정렬 마크(GAM) 각각과 갭 정렬 라인(GAL) 사이의 최단 거리인 복수의 갭 수치(GD)가 산출될 수 있다. 구체적으로, 검출된 복수의 갭 정렬 마크(GAM)의 위치와 갭 정렬 라인(GAL)의 위치에 기초하여, 복수의 갭 정렬 마크(GAM) 각각으로부터 갭 정렬 라인(GAL)까지의 최단거리가 계산될 수 있다. 복수의 갭 정렬 마크(GAM) 각각으로부터 갭 정렬 라인(GAL)까지의 최단거리는 복수의 갭 수치(GD)로서 산출될 수 있다.
이어서, 복수의 갭 수치(GD)가 서로 동일한지 여부가 판단될 수 있다. 광원 유닛(221)의 연장된 방향과 도광판(223)의 인접한 일측면의 방향이 평행이 아닌 경우, 복수의 갭 정렬 마크(GAM)의 일렬로 배치된 방향과 갭 정렬 라인(GAL)의 연장 방향은 평행이 아닐 수 있다. 이 경우, 복수의 갭 정렬 마크(GAM) 각각으로부터 갭 정렬 라인(GAL)까지의 최단 거리인 복수의 갭 수치(GD)는 서로 상이할 수 있다. 예를 들면, 복수의 갭 수치(GD) 중 평면도 상에서 상부에 위치하는 갭 수치(GD)는 하부에 위치하는 갭 수치(GD)보다 클 수 있다. 따라서, 복수의 갭 수치(GD)는 서로 동일하지 않다고 판단될 수 있다.
이어서, 도 5b를 참조하면, 복수의 갭 수치(GD)가 서로 상이한 경우, 복수의 갭 수치(GD)가 동일하도록 도광판(223)과 광원 유닛(221)의 위치가 변경될 수 있다. 예를 들면, 도광판(223)은 도광판(223)의 중심을 기준으로 반시계 방향으로 회전될 수 있다. 이에, 도광판(223)에 표시된 갭 정렬 라인(GAL)은 그 연장 방향이 복수의 갭 정렬 마크(GAM)의 일렬로 배치된 방향과 평행할 수 있다. 복수의 갭 정렬 마크(GAM) 각각으로부터 갭 정렬 라인(GAL)까지의 최단 거리인 복수의 갭 수치(GD)는 모두 동일해질 수 있다. 광원 유닛(221)과 도광판(223)은 올바르게 정렬될 수 있고, 광원 유닛(221)과 도광판(223) 사이의 이격 거리가 일정하게 유지될 수 있다.
종래의 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법의 경우, 광원 유닛의 복수의 광원 각각에 복수의 갭 정렬 마크가 표시되지 않으며, 도광판의 상면의 모서리를 까라 갭 정렬 라인이 표시되지 못하였다. 이에, 복수의 갭 정렬 마크 각각에서 갭 정렬 라인까지의 최단 거리인 복수의 갭 수치가 측정되고, 복수의 갭 수치가 서로 상이할 경우 동일해지도록 도광판 및 광원 유닛의 위치가 변경될 수 없었다. 이 경우, 도광판과 광원 유닛 사이의 이격 거리가 광원 유닛의 일단에서 타단까지 모두 일정하지 않을 수 있으며, 도광판의 일측면이 광원 유닛의 연장 방향을 기준으로 기울어질 수 있었다. 따라서, 광원 유닛과 상대적으로 가까운 도광판의 일부에 광원 유닛과의 충돌에 의한 크랙 등의 손상이 발생될 수 있었다. 광원 유닛과 상대적으로 가까운 도광판의 일부는 복수의 광원에서 발생되는 열에 의하여 변형될 수 있었다. 복수의 광원 각각에서 도광판까지의 이격 거리가 서로 상이함에 따라 도광판으로 입사되는 광량이 상이함에 따라, 액정 표시 장치의 광효율이 저하될 수 있었다.
이와 달리, 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치(200) 및 이의 제조 방법의 경우, 복수의 광원(221b) 각각의 상면에는 복수의 갭 정렬 마크(GAM)가 표시되고, 도광판(223) 상면에는 모서리를 따라 갭 정렬 라인(GAL)이 표시될 수 있다. 복수의 갭 정렬 마크(GAM)와 갭 정렬 라인(GAL)의 위치가 검출되고, 검출된 위치에 기초하여 복수의 갭 정렬 마크(GAM) 각각에서 갭 정렬 라인(GAL)까지의 최단 거리인 복수의 갭 수치(GD)가 산출될 수 있다. 그리고, 복수의 갭 수치(GD)가 서로 상이한 경우, 동일하도록 도광판(223)과 광원 유닛(221)의 위치가 변경되어, 도광판(223)과 광원 유닛(221)이 올바르게 정렬될 수 있다. 이에, 복수의 광원(221b)과 도광판(223) 사이의 이격 거리가 모두 동일하고, 특정 수치 범위 내로 조절되어 액정 표시 장치(200)가 제조될 수 있다. 따라서, 도광판(223)과 광원 유닛(221)사이의 물리적 충격에 의하여 도광판(223)에 크랙 등의 손상이 발생되는 것이 저감될 수 있다. 그리고, 도광판(223)과 광원 유닛(221) 사이의 이격 거리가 모두 동일하도 특정 수치 범위 내로 유지됨으로써, 복수의 광원(221b) 각각에서 발생되는 열에 의하여 도광판(223)이 손상되는 것이 저감될 수 있다. 또한, 복수의 광원(221b) 각각으로부터 도광판(223)에 입사되는 광량이 일정할 수 있고, 이에, 도광판(223) 및 액정 표시 장치(200)의 열효율이 향상될 수 있다.
이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하고 설명하는 것이다. 또한, 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내고 설명하는 것에 불과하며, 전술한 바와 같이 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있으며, 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위 내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 따라서, 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한, 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
100, 200: 액정 표시 장치
110: 하부 커버
120: 백라이트 유닛
121, 221: 광원 유닛
121a, 221a: 인쇄 회로 기판
121b, 221b: 광원
122: 반사판
123, 223: 도광판
124: 광학 시트
124a: 확산 시트
124b: 프리즘 시트
124c: 외광 반사 방지 시트
130: 중간 커버
140: 액정 표시 패널
141: 제1 기판
142: 제2 기판
AA: 표시 영역
NA: 비표시 영역
AM: 정렬 마크
DL: 대각선
CP: 교차점
GAM: 갭 정렬 마크
GAL: 갭 정렬 라인
GD: 갭 수치

Claims (19)

  1. 반사판, 도광판 및 광학 시트가 순차로 적층된 백라이트 유닛; 및
    상기 백라이트 유닛 상에 배치되고 표시 영역 및 상기 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 액정 표시 패널을 포함하며,
    상기 반사판, 상기 도광판, 상기 광학 시트 및 상기 액정 표시 패널 중 적어도 하나의 상면에는 상기 표시 영역에 복수의 정렬 마크가 표시된, 액정 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 반사판, 상기 도광판, 상기 광학 시트 및 상기 액정 표시 패널 중 적어도 하나의 상면에 표시된 상기 복수의 정렬 마크는, 4개이고, 상기 상면의 꼭짓점 각각과 인접하여 배치되는, 액정 표시 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 반사판, 상기 도광판, 상기 광학 시트 및 상기 액정 표시 패널 중 하나의 상면에 복수의 제1 정렬 마크가 표시되고, 다른 하나의 상면에 복수의 제2 정렬 마크가 표시되며,
    상기 복수의 제1 정렬 마크를 연결한 두 대각선과 상기 복수의 제2 정렬 마크를 연결한 두 대각선은 서로 중첩되는, 액정 표시 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 복수의 제1 정렬 마크를 연결한 두 대각선의 교차점과 상기 복수의 제2 정렬 마크를 연결한 두 대각선의 교차점은 서로 중첩되는, 액정 표시 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 정렬 마크는 형광 물질로 이루어진, 액정 표시 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 복수의 정렬 마크는 10nm이상 400nm이하인 파장의 빛에 시인되는, 액정 표시 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 정렬 마크 각각의 두께는 20μm이하인, 액정 표시 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 도광판의 측면과 인접하여 배치되며 복수의 광원을 포함하는 광원 유닛을 더 포함하며,
    상기 광원 유닛과 인접한 상기 도광판의 상면의 모서리를 따라 갭 정렬 라인이 표시되고,
    상기 복수의 광원 각각의 상면에는 복수의 갭 정렬 마크 각각이 표시된, 액정 표시 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 복수의 갭 정렬 마크 각각과 상기 갭 정렬 라인 사이의 최단 거리는 모두 동일한, 액정 표시 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 백라이트 유닛의 하면과 측면을 감싸며, 상면에는 상기 표시 영역에 상기 복수의 정렬 마크가 표시된 하부 커버; 및
    상기 백라이트 유닛의 상면 중 일부와 상기 하부 커버의 측면을 감싸며, 상면에는 상기 비표시 영역에 상기 복수의 정렬 마크가 표시된 중간 커버를 더 포함하는, 액정 표시 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 반사판, 상기 도광판 및 상기 광학 시트의 모서리는 직선 형상인, 액정 표시 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 광학 시트는, 확산 시트, 프리즘 시트 및 외광 반사 방지 시트가 순차로 적층된, 액정 표시 장치.
  13. 반사판, 도광판, 광학 시트, 및 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 액정 표시 패널 중 어느 하나에 표시된 복수의 제1 정렬 마크를 연결한 대각선의 위치, 및 다른 하나에 표시된 복수의 제2 정렬 마크를 연결한 대각선의 위치를 검출하는 단계;
    상기 복수의 제1 정렬 마크를 연결한 대각선의 교차점과 상기 복수의 제2 정렬 마크를 연결한 대각선의 교차점이 중첩되도록 상기 어느 하나와 상기 다른 하나를 정렬하는 단계; 및
    상기 복수의 제1 정렬 마크를 연결한 대각선 및 상기 복수의 제2 정렬 마크를 연결한 대각선이 중첩되도록 상기 어느 하나와 상기 다른 하나의 기울어진 정도를 조정하는 단계를 포함하는, 액정 표시 장치의 제조 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 복수의 제1 정렬 마크 및 상기 복수의 제2 정렬 마크 각각은, 상기 표시 영역과 중첩되어 표시되는, 액정 표시 장치의 제조 방법.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 복수의 제1 정렬 마크를 연결한 대각선의 위치, 및 상기 복수의 제2 정렬 마크를 연결한 대각선의 위치를 검출하는 단계는,
    상기 어느 하나의 상면의 4개의 꼭짓점 각각과 인접하여 배치된 4개의 상기 복수의 제1 정렬 마크의 위치를 검출하는 단계;
    상기 복수의 제1 정렬 마크의 위치를 기초로 상기 복수의 제1 정렬 마크를 연결한 두 대각선의 위치를 검출하는 단계;
    상기 다른 하나의 상면의 4개의 꼭짓점 각각과 인접하여 배치된 4개의 상기 복수의 제2 정렬 마크의 위치를 검출하는 단계; 및
    상기 복수의 제2 정렬 마크의 위치를 기초로 상기 복수의 제2 정렬 마크를 연결한 두 대각선의 위치를 검출하는 단계를 포함하는, 액정 표시 장치의 제조 방법.
  16. 제13항에 있어서,
    상기 복수의 제1 정렬 마크 및 상기 복수의 제2 정렬 마크는 자외선을 흡수하여 가시광선을 방출하는 물질로 이루어진, 액정 표시 장치의 제조 방법.
  17. 제13항에 있어서,
    광원 유닛과 인접한 상기 도광판의 상면의 모서리를 따라 표시된 갭 정렬 라인, 및 상기 광원 유닛의 복수의 광원 각각의 상면에 표시된 복수의 갭 정렬 마크를 검출하는 단계;
    상기 복수의 갭 정렬 마크 각각과 상기 갭 정렬 라인 사이의 최단 거리인 복수의 갭 수치를 산출하는 단계; 및
    상기 복수의 갭 수치가 서로 상이한 경우, 상기 복수의 갭 수치가 동일하도록 상기 도광판과 상기 광원 유닛의 위치를 변경하는 단계를 더 포함하는, 액정 표시 장치의 제조 방법.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 갭 정렬 라인을 검출하는 단계는, 라인 스캔 카메라를 이용하여 수행되는, 액정 표시 장치의 제조 방법.
  19. 제13항에 있어서,
    상기 반사판, 상기 도광판 및 상기 광학 시트의 하면과 측면을 감싸며, 상기 반사판이 실장되는 면에 상기 표시 영역과 중첩되는 복수의 제3 정렬 마크가 표시된 하부 커버를 형성하는 단계; 및
    상기 광학 시트의 상면 중 일부와 상기 하부 커버의 측면과 접하며, 상면에 상기 비표시 영역과 중첩되는 복수의 제4 정렬 마크가 표시된 중간 커버를 형성하는 단계를 더 포함하는, 액정 표시 장치의 제조 방법.
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