CN102977041B - 一种乙酰甲喹代谢产物脱二氧乙酰甲喹的制备方法 - Google Patents
一种乙酰甲喹代谢产物脱二氧乙酰甲喹的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种乙酰甲喹代谢产物脱二氧乙酰甲喹的制备方法。本发明以质量比为2~8:1的连二亚硫酸钠与乙酰甲喹制备脱二氧乙酰甲喹,先将乙酰甲喹溶解于无水的质子性溶剂中,再加入连二亚硫酸钠水溶液进行反应,其质子性溶剂与连二亚硫酸钠水溶液的体积比为1~20:1;相对于直接将乙酰甲喹溶解于含水质子性溶剂中的方法,显著提高了乙酰甲喹的溶解度,提高了反应的收率;采用本发明所述反应原料配比,所得反应液进行后处理时对环境污染更小,反应体系中乙酰甲喹能完全被还原。本发明合成工艺简洁,成本较低,所用的溶剂均能回收利用,低碳环保;制备得到的脱二氧乙酰甲喹的产率高、纯度高,可直接用于进行乙酰甲喹代谢规律研究。
Description
技术领域
本发明属于化学合成领域,特别涉及一种乙酰甲喹代谢产物脱二氧乙酰甲喹的制备方法。
背景技术
乙酰甲喹(Mequindox)又称痢菌净,是由中国农业科学院兰州兽医研究所在20世纪80年代自主研发的I类新兽药,属于喹喔啉类药物。乙酰甲喹具有广谱、高效、吸收快、生物利用度高等特性,对革兰氏阴性菌,如大肠杆菌、巴氏杆菌、沙门氏菌、变形杆菌的作用较强,对金黄色葡萄球菌、链球菌等某些革兰氏阳性菌亦有作用,此外其价格低廉,故在我国被广泛应用于畜禽养殖业的细菌性疾病防控。
乙酰甲喹在兽医临床上的不当使用使畜禽中毒事件时有发生,此外乙酰甲喹及其主要代谢产物在动物性食品中的残留,容易通过食物链传递给人,引起人的食物中毒,引发食品安全事件。食品安全问题是关系到我国公共卫生安全的重大课题,因此,十分有必要对乙酰甲喹的代谢产物进行深入研究,从而研究乙酰甲喹的代谢规律,进而指导乙酰甲喹的合理用药,降低该药在动物性食品中的残留。但是,乙酰甲喹的代谢产物不容易获得,只通过代谢途径仅能获得很小量的乙酰甲喹的代谢产物,很难满足乙酰甲喹代谢规律研究的需要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种乙酰甲喹代谢产物脱二氧乙酰甲喹的合成方法。该方法具有生产周期短、生产成本低、操作简便、产品收率高、纯度高及合成路线简单等优点。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种乙酰甲喹代谢产物脱二氧乙酰甲喹的合成方法,包括如下步骤:
将乙酰甲喹溶解于质子性溶剂中,加入连二亚硫酸钠(保险粉)水溶液,70~75℃水浴回流至得到均匀的溶液后加入碱,反应1~5小时,得到反应液;将反应液于45~50℃除去有机溶剂,取固体残渣进行柱层析,得到脱二氧乙酰甲喹;
所述的连二亚硫酸钠与乙酰甲喹的质量比为2~8:1,优选为5:1;
所述的质子性溶剂与连二亚硫酸钠(保险粉)水溶液的体积比为1~20:1,优选为10:1;
所述的乙酰甲喹与质子溶剂的用量关系优选为0.10mol乙酰甲喹溶解于400~420ml质子溶剂中;
所述的连二亚硫酸钠水溶液优选采用以下方法制备:将0.50mol连二亚硫酸钠溶解于20~400ml水中,得到连二亚硫酸钠水溶液。
所述的质子性溶剂为甲醇、乙醇或甲酸,优选为无水乙醇;
所述的水优选为去离子水;
所述的反应的时间为1~5小时,优选为2小时;
所述的碱为三乙胺、碳酸钾或氢氧化钠,优选为碳酸钾;
所述的柱层析的固定相优选为200~300目柱层析硅胶;
所述的柱层析的流动相为乙酸乙酯+石油醚或乙酸乙酯+正己烷的混合溶剂,优选为乙酸乙酯和石油醚(60-90℃)按体积比1:3混合的混合溶剂;
本发明的反应机理为:
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:
(1)本发明以质量比为2~8:1的连二亚硫酸钠与乙酰甲喹制备脱二氧乙酰甲喹,相对于其它质量比,采用本发明所述反应原料配比,所得反应液进行后处理时对环境污染更小,反应体系中乙酰甲喹能完全被还原。
(2)本发明将乙酰甲喹溶解于无水的质子性溶剂中,再加入连二亚硫酸钠(保险粉)水溶液,其中质子性溶剂与连二亚硫酸钠水溶液的体积比为1~20:1。相对于直接将乙酰甲喹溶解于含水质子性溶剂中,显著提高了乙酰甲喹的溶解度,提高了反应的收率。
(3)本发明的反应条件温和,合成工艺简洁,所用反应物对设备腐蚀作用小,能够延长设备的使用寿命,减少成本;所用的溶剂均能回收利用,环境友好,低碳环保,具有较大的经济效益和社会效益;制备得到的脱二氧乙酰甲喹的产率高、纯度高,可直接用于进行乙酰甲喹代谢规律研究。
附图说明
图1是本发明的机理反应式。
图2是实施例1的脱二氧乙酰甲喹的质谱图。
图3是实施例1的脱二氧乙酰甲喹的氢谱图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
将乙酰甲喹(21.8g,0.10mol)溶于400ml无水乙醇中,70℃加热回流至乙酰甲喹全溶于无水乙醇,加入保险粉(87.0g,0.50mol)的去离子水溶液40ml,75℃水浴回流0.5小时后加入20g碳酸钾,继续回流反应2.0小时,得到反应液;将反应液于50℃减压蒸馏蒸干反应溶剂,取固体残渣进行柱层析(以200-300目柱层析硅胶为固定相,以体积比为1:3的乙酸乙酯和石油醚(60-90℃)混合溶剂为流动相。),得到脱二氧乙酰甲喹(16.2g,87.1%),其纯度为98.1%。
脱二氧乙酰甲喹的质谱图和氢谱图见图1和图2,从质谱及核磁氢谱图可以看到,脱二氧乙酰甲喹无明显杂质峰,纯度较高;质谱图中187.2为脱二氧乙酰甲喹锋(188.2为同位素峰)。
实施例2
将乙酰甲喹(21.8g,0.10mol)溶于400ml无水乙醇中,70℃加热回流至乙酰甲喹全溶于无水乙醇,加入保险粉(87.0g,0.50mol)的去离子水溶液50ml,75℃水浴回流0.5小时后加入20g碳酸钾,继续回流反应2.0小时,得到反应液;将反应液于50℃减压蒸馏蒸干反应溶剂,取固体残渣进行柱层析(以200-300目柱层析硅胶为固定相,以体积比为1:3的乙酸乙酯和石油醚(60-90℃)混合溶剂为流动相。),得到脱二氧乙酰甲喹(15.7g,84.4%),其纯度为98.1%。
实施例3
将乙酰甲喹(21.8g,0.10mol)溶于400ml无水乙醇中,70℃加热回流至乙酰甲喹全溶于无水乙醇,加入保险粉(87.0g,0.50mol)的去离子水溶液40ml,72℃水浴回流0.5小时后加入20g碳酸钾,继续回流反应2.0小时,得到反应液;将反应液于48℃减压蒸馏蒸干反应溶剂,取固体残渣进行柱层析(以200-300目柱层析硅胶为固定相,以体积比为1:6的乙酸乙酯和石油醚(60-90℃)混合溶剂为流动相),得到脱二氧乙酰甲喹(14.2g,76.3%),其纯度为98.1%。
实施例4
将乙酰甲喹(21.8g,0.10mol)溶于400ml无水乙醇中,70℃加热回流至乙酰甲喹全溶于无水乙醇,加入保险粉(87.0g,0.50mol)的去离子水溶液40ml,70℃水浴回流0.5小时后加入20g碳酸钾,继续回流反应2.0小时,得到反应液;将反应液于45℃减压蒸馏蒸干反应溶剂,取固体残渣进行柱层析(以200-300目柱层析硅胶为固定相,以体积比为1:1的乙酸乙酯和石油醚(60-90℃)混合溶剂为流动相),得到脱二氧乙酰甲喹(16.0g,86.0%),其纯度为96.1%。
实施例5
将乙酰甲喹(21.8g,0.10mol)溶于400ml无水乙醇中,70℃加热回流至乙酰甲喹全溶于无水乙醇,加入保险粉(87.0g,0.50mol)的去离子水溶液50ml,75℃水浴回流0.5小时后加入20g碳酸钾,继续回流反应2.0小时,得到反应液;将反应液于50℃减压蒸馏蒸干反应溶剂,取固体残渣进行柱层析(以200-300目柱层析硅胶为固定相,以体积比为1:3的乙酸乙酯和正己烷混合溶剂为流动相),得到脱二氧乙酰甲喹(15.8g,84.8%),其纯度为98.1%。
对比实施例
对比实施例1
将乙酰甲喹(21.8g,0.10mol)溶于400ml无水甲醇中,70℃加热回流至乙酰甲喹全溶于无水乙醇,加入保险粉(34.8g,0.20mol)的去离子水溶液20ml,75℃水浴回流0.5小时后加入20g三乙胺,继续回流反应1.0小时,得到反应液;将反应液于50℃减压蒸馏蒸干反应溶剂,取固体残渣进行柱层析(以200-300目柱层析硅胶为固定相,以体积比为1:3的乙酸乙酯和石油醚(60-90℃)混合溶剂为流动相),得到脱二氧乙酰甲喹(4.4g,得率为23.7%),其纯度为98.3%。
对比实施例2
将乙酰甲喹(21.8g,0.10mol)溶于400ml无水甲酸中,70℃加热回流至乙酰甲喹全溶于无水乙醇,加入保险粉(34.8g,0.20mol)的去离子水溶液20ml,75℃水浴回流0.5小时后加入20g三乙胺,继续回流反应1.0小时,得到反应液;将反应液于50℃减压蒸馏蒸干反应溶剂,取固体残渣进行柱层析(以200-300目柱层析硅胶为固定相,以体积比为1:3的乙酸乙酯和石油醚(60-90℃)混合溶剂为流动相),得到脱二氧乙酰甲喹(5.2g,28.0%),其纯度为98.0%。
对比实施例3
将乙酰甲喹(21.8g,0.10mol)溶于400ml无水乙醇中,70℃加热回流至乙酰甲喹全溶于无水乙醇,加入保险粉(34.8g,0.20mol)的去离子水溶液20ml,75℃水浴回流0.5小时后加入20g三乙胺,继续回流反应1.0小时,得到反应液;将反应液于50℃减压蒸馏蒸干反应溶剂,取固体残渣进行柱层析(以200-300目柱层析硅胶为固定相,以体积比为1:3的乙酸乙酯和石油醚(60-90℃)混合溶剂为流动相),得到脱二氧乙酰甲喹(6.0g,32.3%),其纯度为98.1%。
对比实施例4
将乙酰甲喹(21.8g,0.10mol)溶于400ml无水乙醇中,70℃加热回流至乙酰甲喹全溶于无水乙醇,加入保险粉(87.0g,0.50mol)的去离子水溶液20ml,75℃水浴回流0.5小时后加入20g三乙胺,继续回流反应1.0小时,得到反应液;将反应液于50℃减压蒸馏蒸干反应溶剂,取固体残渣进行柱层析(以200-300目柱层析硅胶为固定相,以体积比为1:3的乙酸乙酯和石油醚(60-90℃)混合溶剂为流动相),得到脱二氧乙酰甲喹(7.6g,40.9%),其纯度为98.1%。
对比实施例5
将乙酰甲喹(21.8g,0.10mol)溶于400ml无水乙醇中,70℃加热回流至乙酰甲喹全溶于无水乙醇,加入保险粉(139.2g,0.80mol)的去离子水溶液20ml,75℃水浴回流0.5小时后加入20g三乙胺,继续回流反应1.0小时,得到反应液;将反应液于50℃减压蒸馏蒸干反应溶剂,取固体残渣进行柱层析(以200-300目柱层析硅胶为固定相,以体积比为1:3的乙酸乙酯和石油醚(60-90℃)混合溶剂为流动相),得到脱二氧乙酰甲喹(8.0g,43.0%),其纯度为98.1%。
对比实施例6
将乙酰甲喹(21.8g,0.10mol)溶于400ml无水乙醇中,70℃加热回流至乙酰甲喹全溶于无水乙醇,加入保险粉(87.0g,0.50mol)的去离子水溶液20ml,75℃水浴回流0.5小时后加入20g三乙胺,继续回流反应2.0小时,得到反应液;将反应液于50℃减压蒸馏蒸干反应溶剂,取固体残渣进行柱层析(以200-300目柱层析硅胶为固定相,以体积比为1:3的乙酸乙酯和石油醚(60-90℃)混合溶剂为流动相),得到脱二氧乙酰甲喹(13.8g,74.4%),其纯度为98.1%。
对比实施例7
将乙酰甲喹(21.8g,0.10mol)溶于400ml无水乙醇中,70℃加热回流至乙酰甲喹全溶于无水乙醇,加入保险粉(87.0g,0.50mol)的去离子水溶液20ml,75℃水浴回流0.5小时后加入20g三乙胺,继续回流反应3.0小时,得到反应液;将反应液于50℃减压蒸馏蒸干反应溶剂,取固体残渣进行柱层析(以200-300目柱层析硅胶为固定相,以体积比为1:3的乙酸乙酯和石油醚(60-90℃)混合溶剂为流动相),得到脱二氧乙酰甲喹(14.0g,75.3%),其纯度为98.1%。
对比实施例8
将乙酰甲喹(21.8g,0.10mol)溶于400ml无水乙醇中,70℃加热回流至乙酰甲喹全溶于无水乙醇,加入保险粉(87.0g,0.50mol)的去离子水溶液20ml,75℃水浴回流0.5小时后加入20g三乙胺,继续回流反应5.0小时,得到反应液;将反应液于50℃减压蒸馏蒸干反应溶剂,取固体残渣进行柱层析(以200-300目柱层析硅胶为固定相,以体积比为1:3的乙酸乙酯和石油醚(60-90℃)混合溶剂为流动相),得到脱二氧乙酰甲喹(14.4g,75.8%),其纯度为98.1%。
对比实施例9
将乙酰甲喹(21.8g,0.10mol)溶于400ml无水乙醇中,70℃加热回流至乙酰甲喹全溶于无水乙醇,加入保险粉(87.0g,0.50mol)的去离子水溶液20ml,75℃水浴回流0.5小时后加入20g碳酸钾,继续回流反应2.0小时,得到反应液;将反应液于50℃减压蒸馏蒸干反应溶剂,取固体残渣进行柱层析(以200-300目柱层析硅胶为固定相,以体积比为1:3的乙酸乙酯和石油醚(60-90℃)混合溶剂为流动相),得到脱二氧乙酰甲喹(15.9g,85.3%),其纯度为98.1%。
对比实施例10
将乙酰甲喹(21.8g,0.10mol)溶于400ml无水乙醇中,70℃加热回流至乙酰甲喹全溶于无水乙醇,加入保险粉(87.0g,0.50mol)的去离子水溶液20ml,75℃水浴回流0.5小时后加入20g氢氧化钠,继续回流反应2.0小时,得到反应液;将反应液于50℃减压蒸馏蒸干反应溶剂,取固体残渣进行柱层析(以200-300目柱层析硅胶为固定相,以体积比为1:3的乙酸乙酯和石油醚(60-90℃)混合溶剂为流动相),得到脱二氧乙酰甲喹(15.3g,82.3%),其纯度为98.1%。
对比实施例11
将乙酰甲喹(21.8g,0.10mol)溶于400ml无水乙醇中,70℃加热回流至乙酰甲喹全溶于无水乙醇,加入保险粉(87.0g,0.50mol)的去离子水溶液400ml,75℃水浴回流0.5小时后加入20g碳酸钾,继续回流反应2.0小时,得到反应液;将反应液于50℃减压蒸馏蒸干反应溶剂,取固体残渣进行柱层析(以200-300目柱层析硅胶为固定相,以体积比为1:3的乙酸乙酯和石油醚(60-90℃)混合溶剂为流动相),得到脱二氧乙酰甲喹(16.0g,86.0%),其纯度为98.1%。
对比实施例12
将乙酰甲喹(21.8g,0.10mol)溶于420ml体积分数为95%的乙醇中,70℃加热回流至乙酰甲喹全溶于无水乙醇(所需回流时间较无水乙醇长,为0.6小时。),加入保险粉(87.0g,0.50mol)的去离子水溶液20ml,75℃水浴回流0.5小时后加入20g碳酸钾,继续回流反应2.0小时,得到反应液;将反应液于50℃减压蒸馏蒸干反应溶剂,取固体残渣进行柱层析(以200-300目柱层析硅胶为固定相,以体积比为1:3的乙酸乙酯和石油醚(60-90℃)混合溶剂为流动相),得到脱二氧乙酰甲喹(12.3g,66.1%),其纯度为98.1%。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种乙酰甲喹代谢产物脱二氧乙酰甲喹的合成方法,其特征在于包括如下步骤:将乙酰甲喹溶解于质子性溶剂中,加入连二亚硫酸钠水溶液,70~75℃水浴回流至得到均匀的溶液后加入碱,反应2小时,得到反应液;将反应液于45~50℃除去有机溶剂,取固体残渣进行柱层析,得到脱二氧乙酰甲喹;
所述的连二亚硫酸钠与乙酰甲喹的质量比为5:1;所述的质子性溶剂与连二亚硫酸钠水溶液的体积比为1~20:1;
所述的碱为三乙胺、碳酸钾或氢氧化钠。
2.根据权利要求1所述的乙酰甲喹代谢产物脱二氧乙酰甲喹的合成方法,其特征在于:所述的乙酰甲喹与质子溶剂的用量关系为0.10mol乙酰甲喹溶解于400~420ml质子溶剂中。
3.根据权利要求1所述的乙酰甲喹代谢产物脱二氧乙酰甲喹的合成方法,其特征在于:所述的连二亚硫酸钠水溶液采用以下方法制备:将0.50mol连二亚硫酸钠溶解于20~400ml水中,得到连二亚硫酸钠水溶液。
4.根据权利要求1所述的乙酰甲喹代谢产物脱二氧乙酰甲喹的合成方法,其特征在于:所述的质子性溶剂为甲醇、乙醇或甲酸。
5.根据权利要求4所述的乙酰甲喹代谢产物脱二氧乙酰甲喹的合成方法,其特征在于:所述的质子性溶剂为无水乙醇。
6.根据权利要求1所述的乙酰甲喹代谢产物脱二氧乙酰甲喹的合成方法,其特征在于:所述的碱为碳酸钾。
7.根据权利要求1所述的乙酰甲喹代谢产物脱二氧乙酰甲喹的合成方法,其特征在于:所述的柱层析的固定相为200~300目柱层析硅胶;所述的柱层析的流动相为乙酸乙酯+石油醚或乙酸乙酯+正己烷的混合溶剂。
8.根据权利要求7所述的乙酰甲喹代谢产物脱二氧乙酰甲喹的合成方法,其特征在于:所述的柱层析的流动相为乙酸乙酯和石油醚按体积比1:3混合的混合溶剂。
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