CN102976384A - 一种聚合氯化铝的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种聚合氯化铝的生产方法,该方法主要以铝矾土和铝酸钙粉为原料,具体步骤为:(1)先将浓度为15~25%的0.8~1.3吨的盐酸在反应釜中升温到70~120℃,缓慢加入0.3~0.5吨的铝矾土粉,恒温反应1~2小时;(2)再向反应釜中加入0.05~0.1吨双氧水和0.2~0.35吨的铝酸钙粉氧化反应1~2小时后,静置1小时,即得到液体聚合氯化铝。本发明与现有技术比较具有生产成本低的显著优点,而且生产过程简单、方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水处理剂的生产工艺,特别是一种用铝矾土和铝酸钙粉生产聚合氯化铝的方法。
背景技术
聚合氯化铝是一种对自来水和工业污水的净化处理剂,现有的生产方法是采用铝矾土作原料生产,其成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种成本低廉的用铝矾土和铝酸钙粉生产聚合氯化铝的方法。
一种聚合氯化铝的生产方法,该方法主要以铝矾土和铝酸钙粉为原料,具体生产步骤为:(1)先将浓度为15~25%的0.8~1.3吨的盐酸在反应釜中升温到70~120℃,缓慢加入0.3~0.5吨的铝矾土粉,恒温反应1~2小时;(2)再向反应釜中加入0.05~0.1吨双氧水和0.2~0.35吨的铝酸钙粉氧化反应1~2小时后,静置1小时,即得到液体聚合氯化铝。
本发明与现有技术比较具有生产成本低的显著优点,而且生产过程简单、方便。
具体实施方式
聚合氯化铝是一种污水处理剂,而铝酸钙粉是生产聚合氯化铝的主要原料。铝酸钙粉是灰白色粉末,主要成份是二铝酸钙(CaO·2A1203)和一铝酸钙(CaO·A1203)的混合物,微溶于水,水溶液呈碱性,PH值约为11。铝酸钙粉与无机强酸反应活性很高,在常温下即可启动发生。且放热量大,升温快,氧化铝的溶出率可达90%以上,用它做原料生产液体或固体聚合氯化铝能简化工艺,降低成本,提高产品质量,是目前国内外大多数聚合氯化铝生产厂家所采用的原材料。
本发明提供了一种聚合氯化铝的生产方法,该方法主要以铝矾土和铝酸钙粉为原料,具体生产步骤为:
(1)先将浓度为15~25%的0.8~1.3吨的盐酸在反应釜中升温到70~120℃,缓慢加入0.3~0.5吨的铝矾土粉,恒温反应1~2小时;
(2)再向反应釜中加入0.05~0.1吨双氧水和0.2~0.35吨的铝酸钙粉氧化反应1~2小时后,静置1小时,即得到液体聚合氯化铝。
Claims (1)
1.一种聚合氯化铝的生产方法,该方法主要以铝矾土和铝酸钙粉为原料,其特征在于:所述生产方法的具体步骤为:
(1)先将浓度为15~25%的0.8~1.3吨的盐酸在反应釜中升温到70~120℃,缓慢加入0.3~0.5吨的铝矾土粉,恒温反应1~2小时;
(2)再向反应釜中加入0.05~0.1吨双氧水和0.2~0.35吨的铝酸钙粉氧化反应1~2小时后,静置1小时,即得到液体聚合氯化铝。
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CN103553113A (zh) * | 2013-07-31 | 2014-02-05 | 乔占印 | 一种用稀土和铝酸钙粉生产稀土聚合氯化铝的方法 |
CN103818967A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-05-28 | 中国神华能源股份有限公司 | 粉煤灰酸法生产氧化铝过程中酸性废液的处理方法 |
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CN103818967B (zh) * | 2013-12-30 | 2016-03-30 | 中国神华能源股份有限公司 | 粉煤灰酸法生产氧化铝过程中酸性废液的处理方法 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130320 |