CN103553192A - 稀土聚合氯化硅铝及其制备方法 - Google Patents

稀土聚合氯化硅铝及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了稀土聚合氯化硅铝，所述稀土聚合氯化硅铝的稀土为镧稀土。一种制备权利要求1所述的稀土聚合氯化硅铝的方法，有以下步骤：（1）、将质量浓度为10-30％的工业盐酸1.2-1.5吨和50-100公斤质量浓度为98%的硫酸及0.3-0.6吨的氢氧化铝粉置于反应釜中，缓慢升温至80-100℃，反应1小时后，降温至60-70℃，（2）、将5-10公斤的镧稀土加入步骤⑴的反应液，并滴加100公斤质量浓度为20-30%的硅酸钠溶液，升温至100-120反应2小时后降至室温，制成镧稀土聚合氯化硅铝液。所述镧稀土为氧化镧、氯化镧和硫酸镧的任一种或其混合物。本发明具有脱色和去除絮凝率高的显著优点。

Description

稀土聚合氯化硅铝及其制备方法
 
技术领域：
本发明涉及一种工业污水处理剂及其制备方法的稀土聚合氯化硅铝及其制备方法。
背景技术：
造纸厂遍布城乡，此外电厂、洗煤厂和药厂产生的污水对环境的污染十分严重，而目前的污水处理剂对污水中的脱色和絮凝的去除率较低只有50-60%。
发明内容：
本发明目的是提供一种对污水的脱色和絮凝去除率高的稀土聚合氯化硅铝及其制备方法。
实现本发明目的的技术方案是，稀土聚合氯化硅铝，其特征在于：所述稀土聚合氯化硅铝的稀土为镧稀土。一种制备权利要求1所述的稀土聚合氯化硅铝的方法，其特征在于有以下步骤：（1）、将质量浓度为10-30％的工业盐酸1.2-1.5吨和50-100公斤质量浓度为98%的硫酸及0.3-0.6吨的氢氧化铝粉置于反应釜中，缓慢升温至80-100℃，反应1小时后，降温至60-70℃，（2）、将5-10公斤的镧稀土加入步骤⑴的反应液，并滴加100公斤质量浓度为20-30%的硅酸钠溶液，升温至100-120反应2小时后降至室温，制成镧稀土聚合氯化硅铝液。所述镧稀土为氧化镧、氯化镧和硫酸镧的任一种或其混合物。
本发明与现有技术比较具有脱色和去除絮凝率高的显著优点。
具体实施方式： 
本发明稀土聚合氯化硅铝的制备方法有以下实施例：
实施例1、
（1）、将质量浓度为10-30％的工业盐酸1.2吨和50公斤质量浓度为98%的硫酸及0.3吨的氢氧化铝粉置于反应釜中，缓慢升温至80-100℃，反应1小时后，降温至60-70℃，
（2）、将5公斤的氧化镧加入步骤⑴的反应液，并滴加100公斤质量浓度为20-30%的硅酸钠溶液，升温至100-120反应2小时后降至室温，制成镧稀土聚合氯化硅铝液。
实施例2、
（1）、将质量浓度为10-30％的工业盐酸1.3吨和80公斤质量浓度为98%的硫酸及0.5吨的氢氧化铝粉置于反应釜中，缓慢升温至80-100℃，反应1小时后，降温至60-70℃，
（2）、将8公斤的氯化镧加入步骤⑴的反应液，并滴加150公斤质量浓度为20-30%的硅酸钠溶液，升温至100-120反应2小时后降至室温，制成镧稀土聚合氯化硅铝液。
实施例3、
（1）、将质量浓度为10-30％的工业盐酸1.5吨和100公斤质量浓度为98%的硫酸及0.6吨的氢氧化铝粉置于反应釜中，缓慢升温至80-100℃，反应1小时后，降温至60-70℃，
（2）、将5公斤的硫酸镧加入步骤⑴的反应液，并滴加200公斤质量浓度为20-30%的硅酸钠溶液，升温至100-120反应2小时后降至室温，制成镧稀土聚合氯化硅铝液。
用上述制成的镧稀土聚合氯化硅铝液处理造纸、电厂、洗煤厂和药厂生产的污水的色度和絮凝度的去除率可达70-80%。

Claims (3)

1.稀土聚合氯化硅铝，其特征在于：所述稀土聚合氯化硅铝的稀土为镧稀土。
2.一种制备权利要求1所述的稀土聚合氯化硅铝的方法，其特征在于有以下步骤：
（1）、将质量浓度为10-30％的工业盐酸1.2-1.5吨和50-100公斤质量浓度为98%的硫酸及0.3-0.6吨的氢氧化铝粉置于反应釜中，缓慢升温至80-100℃，反应1小时后，降温至60-70℃，
（2）、将5-10公斤的镧稀土加入步骤⑴的反应液，并滴加100公斤质量浓度为20-30%的硅酸钠溶液，升温至100-120反应2小时后降至室温，制成镧稀土聚合氯化硅铝液。
3.如权利要求2所述制备聚合氯化硅铝的方法，其特征在于：所述镧稀土为氧化镧、氯化镧和硫酸镧的任一种或其混合物。
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