CN102910687A - 一种优级纯氯化钴的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种优级纯氯化钴的制备方法,其步骤如下:⑴金属钴与盐酸反应;⑵除杂质,将步骤⑴的氯化钴溶液加入双氧水氧化除去铁,并将此溶液用氨水调至pH8-9,以保证氢氧化铁沉淀完全,静止3-5小时,过滤,得到溶液;⑶将步骤⑵获得的溶液倒入玻璃烧杯中,盐酸调节pH3-3.5,浓缩,浓缩温度170-190℃,经浓缩至38-40゜Be,停止加热,冷却结晶,离心分离得到优级纯氯化钴晶体。本发明包括金属钴与盐酸反应,经过加入双氧水及氨水调节pH,除去金属阳离子,使其生成氢氧化物沉淀,制得优级纯氯化钴。
Description
技术领域
本发明属于无机化合物制备方法领域,特别涉及一种优级纯氯化钴的制备方法。
背景技术
优级纯氯化钴主要用于电镀、陶瓷着色剂,催化剂、干湿指示剂等,目前采用的方法是盐酸(相对密度1.18)中加入蒸馏水与三氧化二钴进行反应,得到氯化钴,该方法得到的氯化钴纯度低,杂质含量高,只能作为钴盐生产原料,油漆干燥剂,玻璃和陶瓷着色剂在市场上没有竞争力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种杂质含量低、纯度高的优级纯氯化钴的制备方法。
本发明实现目的的技术方案如下:
一种优级纯氯化钴的制备方法,其步骤如下:
⑴金属钴与盐酸反应
将金属钴放置在玻璃烧杯中,并且加入盐酸移入到电炉上进行加热反应,反应温度控制在70℃-75℃,并且适量加入硝酸,促进金属钴溶解完全,加入量控制在盐酸量的15-20%,待金属钴完全溶解后,将电炉温度升高至溶液煮沸,加入盐酸,蒸发出现白色气体为止,停止加热,停止加盐酸,得到氯化钴溶液;
⑵除杂质
将步骤⑴的氯化钴溶液加入双氧水氧化除去铁,并将此溶液用氨水调至pH8-9,以保证氢氧化铁沉淀完全,静止3-5小时,过滤,得到溶液;
⑶制得优级纯氯化钴
将步骤⑵获得的溶液倒入玻璃烧杯中,盐酸调节pH3-3.5,浓缩,浓缩温度170-190℃,经浓缩至38-40゜Be,停止加热,冷却结晶,离心分离得到优级纯氯化钴晶体。
而且,所述步骤⑴所述的金属钴与盐酸及硝酸的重量比为1:5:1。
而且,所述金属钴与双氧水的重量比为25:1。
而且,所述盐酸相对密度为1.18,含量30%体积百分比。
而且,所述双氧水含量28%重量百分比。。
本发明的优点和有益效果为:
1、本发明包括金属钴与盐酸反应,经过加入双氧水及氨水调节PH,除去金属阳离子,使其生成氢氧化物沉淀,制得优级纯氯化钴。
2、本发明制得的优级纯氯化钴纯度高,杂质含量低,其制备工艺步骤简单,效率高。
具体实施方式
下面结合实施例,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
实施例1
一种优级纯氯化钴的制备方法,其步骤为:
⑴金属钴与盐酸反应
将金属钴300g,放置在玻璃烧杯中,并且加入盐酸1.51kg(盐酸相对密度为1.18,含量30%体积),移入到电炉上进行加热反应,反应温度控制在70℃,并且适量加入硝酸0.3kg(硝酸相对密度为1.40),促进金属钴溶解完全,加入量控制在盐酸量的15%,待金属钴完全溶解后,将电炉温度升高至溶液煮沸,加入盐酸(达到驱走游离的硝酸),蒸发出现白色气体为止,停止加热,停止加盐酸,得到氯化钴溶液A;
⑵除杂质
将步骤⑴溶液A加入双氧水20ml(双氧水含量28%体积),氧化除铁,并将此溶液用氨水调至PH8,以保证氢氧化铁沉淀完全,静止3小时,过滤,得到溶液B;
⑶制得优级纯氯化钴
将溶液B倒入玻璃烧杯中,盐酸调节PH3,浓缩,浓缩温度170℃,经浓缩至38゜Be,停止加热,冷却结晶,离心分离得到优级纯氯化钴晶体。
实施例2
一种优级纯氯化钴的制备方法,其步骤为:
⑴金属钴与盐酸反应
将金属钴400g,放置在玻璃烧杯中,并且加入盐酸2kg(盐酸相对密度为1.18,含量30%体积),移入到电炉上进行加热反应,反应温度控制在75℃,并且适量加入硝酸0.41kg(硝酸相对密度为1.40),促进金属钴溶解完全,加入量控制在盐酸量的20%,待金属钴完全溶解后,将电炉温度升高至溶液煮沸,加入盐酸(达到驱走游离的硝酸),蒸发出现白色气体为止,停止加热,停止加盐酸,得到氯化钴溶液A;
⑵除杂质
将步骤⑴溶液A加入双氧水25ml(双氧水含量28%体积),氧化除铁,并将此溶液用氨水调至pH9,以保证氢氧化铁沉淀完全,静止5小时,过滤,得到溶液B;
⑶制得优级纯氯化钴
将溶液B倒入玻璃烧杯中,盐酸调节pH3.5,浓缩,浓缩温度190℃,经浓缩至40゜Be,停止加热,冷却结晶,离心分离得到优级纯氯化钴晶体。
Claims (5)
1.一种优级纯氯化钴的制备方法,其特征在于:其步骤如下:
⑴金属钴与盐酸反应
将金属钴放置在玻璃烧杯中,并且加入盐酸移入到电炉上进行加热反应,反应温度控制在70℃-75℃,并且适量加入硝酸,促进金属钴溶解完全,加入量控制在盐酸量的15-20%,待金属钴完全溶解后,将电炉温度升高至溶液煮沸,加入盐酸,蒸发出现白色气体为止,停止加热,停止加盐酸,得到氯化钴溶液;
⑵除杂质
将步骤⑴的氯化钴溶液加入双氧水氧化除去铁,并将此溶液用氨水调至pH8-9,以保证氢氧化铁沉淀完全,静止3-5小时,过滤,得到溶液;
⑶制得优级纯氯化钴
将步骤⑵获得的溶液倒入玻璃烧杯中,盐酸调节pH3-3.5,浓缩,浓缩温度170-190℃,经浓缩至38-40゜Be,停止加热,冷却结晶,离心分离得到优级纯氯化钴晶体。
2.根据权利要求1所述的优级纯氯化钴的制备方法,其特征在于:所述步骤⑴所述的金属钴与盐酸及硝酸的重量比为1:5:1。
3.根据权利要求1所述的优级纯氯化钴的制备方法,其特征在于:所述金属钴与双氧水的重量比为25:1。
4.根据权利要求1所述的优级纯氯化钴的制备方法,其特征在于:所述盐酸相对密度为1.18,含量30%体积百分比。
5.根据权利要求1所述的优级纯氯化钴的制备方法,其特征在于:所述双氧水含量28%重量百分比。
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CN108675358A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-10-19 | 金川集团股份有限公司 | 一种氯化钴溶液的结晶方法 |
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CN115196644A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-10-18 | 安徽进化硅纳米材料科技有限公司 | 一种二氧化硅的制备方法及其应用 |
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