CN102530991A - 一种氟化氢铵的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氟化氢铵的制备方法,用质量百分比浓度10%-50%未饱和的氟化铵溶液,加入质量百分比浓度为15%-50%氢氟酸,反应温度控制在40℃-80℃;待上述反应结束后,向反应体系中加入质量百分比浓度12%-25%氨水溶液,与过量的氢氟酸进行反应,,反应温度控制30℃以下,反应40min-90min,浓缩三口瓶中所得到氟化氢铵溶液,然后进行降温结晶,得到氟化氢铵晶体;干燥氟化氢铵晶体,得到氟化氢铵产品。有益效果,与现有技术相比,本发明工艺路线简单,条件要求不苛刻,容易实现。制备的氟化氢铵产品含水量低,纯度高,产品不结块,在氟化氢铵的生产过程中,注意了能源消耗问题,避免了能源的过度消耗。本发明高效的利用了氟资源,使进入体系的氟资源最终转化为氟化氢铵产品。本发明具有显著的经济效益,适合在氟化工企业推广。
Description
技术领域
本发明属于化工领域中氟盐的制备,具体来说涉及一种氟化氢铵的制备方法。
背景技术
数十年来,全球氟化工产业稳步发展,氟化工产品以其耐化学品、耐高低温、耐老化、低摩擦、高绝缘等优异的性能,广泛应用于军工、化工、机械等领域,已成为化工行业中发展最快、最具高新技术和最有前景的产品。
氟化氢铵是氟化工行业中应用广泛的一类氟化工产品,被广泛应用到化工、冶金、食品等行业,高纯的氟化氢铵还可以应用到半导体工业和医药工业。氟化氢铵是无色正交菱形或片状结晶,略带酸味。熔点124.6℃,相对密度1.5,在空气中易潮解,易溶于水,水溶液呈酸性反应,受热或遇热水分解为氨与氟化氢。
氟化氢铵主要用途有:冶金土业用作提取稀有金属;玻璃工业用作蚀刻剂;酿造工业用作啤酒消毒的细菌抑制剂;机械工业用作金属表面化学抛光剂;木材工业用作木材防护剂;化学分析中用作离子检测的掩蔽剂、含量的点滴试剂、结合滴定铝的沉淀剂;用于配制滴定液来测定铜合金中铅、铜、锌成分,用在铁矿石和煤焦油的相关化学分析中。
目前,多家公司专业生产氟化氢铵的企业,用无水氢氟酸与液氨中和而得。 1、中和法 在铅或塑料制制的容器中,宣通入无水氢氟酸,与循环母液混合,在容器夹套中用冷水冷却,然后缓慢地、间歇地以细流通入液氨并不断搅拌,使之充分反应。操作中随时用刚果红试纸测定,至试剂刚呈棕色为终点时,停止通入液氨。将反应液蒸发浓缩至液面呈现结晶膜为止,然后冷却结晶,离心分离,制得氟化氢铵成品。 2、气相法 由气态氨和纯氟化氢气体直接气相合成而得。 我公司以先进的生产设备,坚实的技术和严格的质量体系为后盾,确保产品最优。
这要求专门生产纯氟化氢气体、无水氢氟酸、液氨等的专门设备、技术。
发明内容
本发明的目的是利用(氟磷灰石)含氟磷矿石生产湿法磷酸时分离出的杂质或有害物质氟化物,来生产一种重要的化工原料,由于综合利用,变废为宝;它特别适合含氟磷矿石生产湿法磷酸生产厂,用“三废”生产氟化氢铵的生产方法,得到成功。正在投入生产。
本发明提供一种氟化氢铵的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)在密闭的聚四氟乙烯三口瓶中加入质量百分比浓度10%-50%未饱和的氟化铵溶液,在三口瓶中控制搅拌速度在120r/min-400r/min之间,向质量百分比浓度10%-50%未饱和的氟化铵溶液中加入质量百分比浓度为15%-50%氢氟酸,氢氟酸的加料速度控制在30ml/min-160ml/min,氢氟酸的加入量为理论量的120%-180%;反应温度控制在40℃-80℃,用5%-38%的氢氧化钠溶液作为吸收液吸收逸出的氢氟酸,反应时间控制在60min-90min;待上述反应结束后,向反应体系中加入质量百分比浓度12%-25%氨水溶液,与过量的氢氟酸进行反应,氨水的加入量为理论量的110%-150%,氨水的加入速度为30ml/min-70ml/min,反应温度控制30℃以下,反应40min-90min,用7%-22%的稀硫酸溶液作为逸出氨的吸收液;浓缩三口瓶中所得到氟化氢铵溶液,待溶液析晶后,进行降温结晶,得到氟化氢铵晶体;干燥氟化氢铵晶体,得到氟化氢铵产品。
(2)浓缩三口瓶中所得到氟化氢铵溶液的温度条件为60℃-80℃,干燥氟化氢铵晶体的温度条件为60℃-90℃。
本发明的有益效果,与现有技术相比,本发明工艺路线简单,条件要求不苛刻,容易实现。制备的氟化氢铵产品含水量低,纯度高,产品不结块,在氟化氢铵的生产过程中,注意了能源消耗问题,避免了能源的过度消耗。本发明高效的利用了氟资源,使进入体系的氟资源最终转化为氟化氢铵产品。本发明具有显著的经济效益,适合在氟化工企业推广。
以下通过具体实施方式,来进一步说明本发明内容。
具体实施方式
实施例1
设置搅拌器的转速为120r/min,向聚四氟乙烯三口瓶中加入500g质量百分比浓度10%的氟化铵溶液,向氟化铵溶液中通入216.22g质量百分比浓度15%的氢氟酸溶液(氢氟酸的添加量为理论量的120%),氢氟酸的加入速度为30ml/min;反应温度设置为40℃,用质量百分比浓度5%的氢氧化钠吸收反应过程中逸出的氢氟酸;反应60min,然后向反应体系中加入质量百分比浓度12%的氨水溶液43.36g(氨水的加入量为理论量的110%),氨水的加入速度为30ml/min,反应温度控制30℃,反应40min;氟化氢铵溶液于60℃下浓缩,用7%的稀硫酸溶液吸收反应逸出的氨气,析晶后,进行降温结晶,固液分离得到氟化氢铵晶体于60℃烘干,得到氟化氢铵产品。
实施例2
设置搅拌器的转速为240r/min,向聚四氟乙烯三口瓶中加入500g质量百分比浓度20%的氟化铵溶液,向氟化铵溶液中通入337.84g质量百分比浓度20%的氢氟酸溶液(氢氟酸的添加量为理论量的125%),氢氟酸的加入速度为60ml/min;反应温度设置为50℃,用质量百分比浓度17%的氢氧化钠吸收反应过程中逸出的氢氟酸;反应69min;后向反应体系中加入质量百分比浓度15%的氨水溶液94.59g(氨水的加入量为理论量的120%),氨水的加入速度为50ml/min,反应温度控制28℃,反应50min;氟化氢铵溶液于65℃下浓缩,用11%的稀硫酸溶液吸收反应逸出的氨气,析晶后,进行降温结晶,固液分离得到氟化氢铵晶体于75℃烘干,得到氟化氢铵产品。
实施例3
设置搅拌器的转速为280r/min,向聚四氟乙烯三口瓶中加入500g质量百分比浓度30%的氟化铵溶液,向氟化铵溶液中通入351.35g质量百分比浓度30%的氢氟酸溶液(氢氟酸的添加量为理论量的130%),氢氟酸的加入速度为90ml/min;反应温度设置为60℃,用质量百分比浓度21%的氢氧化钠吸收反应过程中逸出的氢氟酸;反应73min;后向反应体系中加入质量百分比浓度18%的氨水溶液153.721g(氨水的加入量为理论量的130%),氨水的加入速度为60ml/min,反应温度控制26℃,反应70min;氟化氢铵溶液于70℃下浓缩,用15%的稀硫酸溶液吸收反应逸出的氨气,析晶后,进行降温结晶,固液分离得到氟化氢铵晶体于70℃烘干,得到氟化氢铵产品。
实施例4
设置搅拌器的转速为350r/min,向聚四氟乙烯三口瓶中加入500g质量百分比浓度40%的氟化铵溶液,向氟化铵溶液中通入432.43g质量百分比浓度40%的氢氟酸溶液(氢氟酸的添加量为理论量的160%),氢氟酸的加入速度为130ml/min;反应温度设置为70℃,用质量百分比浓度30%的氢氧化钠吸收反应过程中逸出的氢氟酸;反应80min;后向反应体系中加入质量百分比浓度22%的氨水溶液361.18g(氨水的加入量为理论量的140%),氨水的加入速度为40ml/min,反应温度控制24℃,反应80min;氟化氢铵溶液于75℃下浓缩,用18%的稀硫酸溶液吸收反应逸出的氨气,析晶后,进行降温结晶,固液分离得到氟化氢铵晶体于80℃烘干,得到氟化氢铵产品。
实施例5
设置搅拌器的转速为400r/min,向聚四氟乙烯三口瓶中加入500g质量百分比浓度50%的氟化铵溶液,向氟化铵溶液中通入486.49g质量百分比浓度50%的氢氟酸溶液(氢氟酸的添加量为理论量的180%),氢氟酸的加入速度为160ml/min;反应温度设置为80℃,用质量百分比浓度38%的氢氧化钠吸收反应过程中逸出的氢氟酸;反应90min;后向反应体系中加入质量百分比浓度25%的氨水溶液567.57g(氨水的加入量为理论量的150%),氨水的加入速度为70ml/min,反应温度控制25℃,反应90min;氟化氢铵溶液于80℃下浓缩,用22%的稀硫酸溶液吸收反应逸出的氨气,析晶后,进行降温结晶,固液分离得到氟化氢铵晶体于90℃烘干,得到氟化氢铵产品。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (2)
1. 一种氟化氢铵的制备方法,其特征是在密闭的聚四氟乙烯三口瓶中加入质量百分比浓度10%-50%未饱和的氟化铵溶液,在三口瓶中控制搅拌速度在120r/min-400r/min之间,向质量百分比浓度10%-50%未饱和的氟化铵溶液中加入质量百分比浓度为15%-50%氢氟酸,氢氟酸的加料速度控制在30ml/min-160ml/min,氢氟酸的加入量为理论量的120%-180%;反应温度控制在40℃-80℃,用5%-38%的氢氧化钠溶液作为吸收液吸收逸出的氢氟酸,反应时间控制在60min-90min;待上述反应结束后,向反应体系中加入质量百分比浓度12%-25%氨水溶液,与过量的氢氟酸进行反应,氨水的加入量为理论量的110%-150%,氨水的加入速度为30ml/min-70ml/min,反应温度控制30℃以下,反应40min-90min,用7%-22%的稀硫酸溶液作为逸出氨的吸收液;浓缩三口瓶中所得到氟化氢铵溶液,待溶液析晶后,进行降温结晶,得到氟化氢铵晶体;干燥氟化氢铵晶体,得到氟化氢铵产品。
2.根据权利要求1所述的一种氟化氢铵的制备方法,其特征是在三口瓶中浓缩所得到氟化氢铵溶液的温度条件为60℃-80℃,干燥氟化氢铵晶体的温度条件为60℃-90℃。
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