CN101492173A - 用铝钒土和铝酸钙粉生产聚合氯化铝铁的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用铝钒土和铝酸钙粉生产聚合氯化铝铁的方法，本发明涉及一种污水处理剂的生产工艺，本发明的目的是提供一种成本低的用铝钒土和铝钙粉生产聚合氯化铝铁的方法。本发明的技术方案是，用铝钒土和铝酸钙粉生产聚合氯化铝铁的方法，将浓度为10－30％的0.8－1.3吨的工业盐酸升温到40－130℃，缓慢加入0.3－0.6吨的铝钒土并加入0.1－0.3吨的硫酸亚铁和0.05－0.1吨的双氧水恒温反应1小时后，再加入0.2－0.4吨铝酸钙粉继续反应2－3小时，然后加入0.05－0.1吨浓度为1％－10％高锰酸钾，静置1－2小时，即得到液体聚合氯化铝铁。本发明用于聚合氯化铝铁。

Description

用铝钒土和铝酸钙粉生产聚合氯化铝铁的方法
技术领域：
本发明涉及一种污水处理剂的生产工艺，特别是一种用铝钒土和铝酸钙粉生产聚合氯化铝铁的方法。
背景技术：
聚合氯化铝是一种对自来水和工业污水的净化处理剂，现有的生产方法是采用铝钒土作原料生产，其成本较高。
发明内容：
本发明的目的是提供一种成本低的用铝钒土和铝钙粉生产聚合氯化铝铁的方法。本发明的技术方案是，用铝钒土和铝酸钙粉生产聚合氯化铝铁的方法，其特征在于：将浓度为10-30％的0.8-1.3吨的工业盐酸升温到40-130℃，缓慢加入0.3-0.6吨的铝钒土并加入0.1-0.3吨的硫酸亚铁和0.05-0.1吨的双氧水恒温反应1小时后，再加入0.2-0.4吨铝酸钙粉继续反应2-3小时，然后加入0.05-0.1吨浓度为1％-10％高锰酸钾，静置1-2小时，即得到液体聚合氯化铝铁。本发明与现有技术比较具有生产成本低的显著优点。
具体实施方式：
本发明的制备方法是，将浓度为10-30％的0.8-1.3吨的工业盐酸升温到40-130℃，缓慢加入0.3-0.6吨的铝钒土并加入0.1-0.3吨的硫酸亚铁和0.05-0.1吨的双氧水恒温反应1小时后，再加入0.2-0.4吨铝酸钙粉继续反应2-3小时，然后加入0.05-0.1吨浓度为1％-10％高锰酸钾，静置1-2小时，即得到液体聚合氯化铝铁。

Claims (1)

1、用铝钒土和铝酸钙粉生产聚合氯化铝铁的方法，其特征在于：将浓度为10-30％的0.8-1.3吨的工业盐酸升温到40-130℃，缓慢加入0.3-0.6吨的铝钒土并加入0.1-0.3吨的硫酸亚铁和0.05-0.1吨的双氧水恒温反应1小时后，再加入0.2-0.4吨铝酸钙粉继续反应2-3小时，然后加入0.05-0.1吨浓度为1％-10％高锰酸钾，静置1-2小时，即得到液体聚合氯化铝铁。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102910716A (zh) * 2012-08-27 2013-02-06 浙江大学 一种利用金属盐酸酸洗废液制备聚合铁铝的方法
CN104556325A (zh) * 2013-10-18 2015-04-29 乔占印 一种稀土聚合氯化铝铁的生产方法
CN105060438A (zh) * 2015-08-18 2015-11-18 孙全方 一种高效低重金属液体聚合氯化铝铁复合混凝剂及其生产方法

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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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