CN106698536A - 一种净水剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种净水剂,各组分及配比为:二溴海因20~40份,助溶剂0.1~5份,稳定剂20~50份,增效剂0.1~2份,泡腾剂10~40份。助溶剂可以是硫酸铵、碳酸铵、碳酸氢铵、磷酸铵中的一种或任意两种的混合物。稳定剂为无水硫酸钠。增效剂可以是烷基硫酸钠、烷基三甲基卤化铵、羧甲基纤维素钠中的一种或任意两种的混合物。泡腾剂可以是柠檬酸、酒石酸、碳酸氢钠、碳酸钠中的一种或任意两种的混合物。

Description

一种净水剂及其制备方法
技术领域
本发明属于日用化学品技术领域,具体涉及一种净水剂及其制备方法。
背景技术
在石油、钢铁、印染、造纸等行业中产生的污水,具有成分复杂,硫酸盐还原菌含量高,直接排放会造成环境污染。例如:在全国各主力油田三次采油聚合物体系主要有:聚合物驱、二元复合驱、三元复合驱、低浓度交联聚合物调驱、胶态分散凝胶调驱和表面活性剂驱等,聚合物驱和调驱水井对应的油井采出液中存在聚合物、碱和表面活性剂,使得含聚合物的含油污水成为一种复杂的油水体系,常规的污水含油高,水中含油量超出行业规定。国内外常用添加杀菌剂、絮凝剂、除油剂等繁琐的工艺处理方法,存在药剂加量大、处理后污水不达标的问题。
目前国内外水处理普遍采用化学絮凝法,即使用含有氧化铝(Al2O3)的盐类物质作为净水剂,利用铝离子的水解聚合反应达到净化源水的目的,但是适用的净水药剂即絮凝剂售价昂贵,使得水处理过程的成本增高,并且实践证明该净水剂对于低温低浊水的处理效果不理想。
传统的净水剂多是用铝矾土或高岭土经磨细、控温焙烧,再进行萃取后的产物为原料,与盐酸或硫酸一起投入反应釜中,通蒸汽加热进行反应,反应时间为2小时左右,然后令反应物沉淀48~72小时,再将其投入聚合釜进行聚合反应,整个过程生产周期长,聚合釜的造价亦非小型企业所能负担的,产品成本也必然较高。
实际应用中也可以直接采用价格较低的硫酸铝作为净水剂,但它并不是高效絮凝剂,因为它的聚凝速度低,可形成的絮状物小,尤其在处理低温低浊水时聚集作用进行不充分,当水温在15℃以下时,根本就不能形成聚凝,当水的浊度低于10度时不但会失去其净化水的功能,相反还会增高源水浊度,此时欲达到净化水的目的,必须向源水中加入泥浆来调整浊度,使其满足净水剂的适用条件。此外,硫酸铝的pH低,会使水的酸性增大,所以即使使用也必须与相应的碱性化学药品一起使用。
作为絮凝剂,三氯化铁、聚合硫酸铁也具有一定的聚集作用,在水中能形成较大的絮状物,也能与不同的重金属产生有效的共沉淀,但三氯化铁、聚合硫酸铁都具有腐蚀性,且其稳定性均不高,必须与熟石灰一起使用,而熟石灰本身又会带进大量污泥,处理过程中增加排污次数,增加中间环节,减少产水量;尤其带进的颜色难以脱除,还会增加源水地色度;对产生的污泥焙烧又将造成对环境的“二次污染”。
鉴于上述原因,一些有条件和实力的企业已开始采用聚合氯化铝(PAC)[分子式为A12(OH)nCl6-n]取代硫酸铝,PAC的特点是在低水温时也能实现充分聚集,而且絮状物的形成比较快。但是生产聚合氯化铝投资大,通常建一个年产3000吨的厂投资要超过千万元;另一方面是其生产工艺复杂,条件难以控制,很难获得聚集能力相同的产品,故而价格较高,导致水处理成本增高。
聚丙烯酰胺和其它的助凝剂,对高浊度水可以较高的速度形成较大的絮状物,但对低浊度水无效果,而加入量过大还会对人体带来危害。
总之,对于国内水处理行业来讲,选择价廉高效,尤其适用于处理低温低浊度水的净水剂是一个急待解决的难题。
发明内容
发明目的:针对现有技术中存在的技术问题,本发明提供了一种净水剂。
技术方案:本发明提供了一种净水剂,各组分及配比为:二溴海因20~40份,助溶剂0.1~5份,稳定剂20~50份,增效剂0.1~2份,泡腾剂10~40份。
助溶剂可以是硫酸铵、碳酸铵、碳酸氢铵、磷酸铵中的一种或任意两种的混合物。
稳定剂为无水硫酸钠。
增效剂可以是烷基硫酸钠、烷基三甲基卤化铵、羧甲基纤维素钠中的一种或任意两种的混合物。
泡腾剂可以是柠檬酸、酒石酸、碳酸氢钠、碳酸钠中的一种或任意两种的混合物。
本发明还提供了一种净水剂的制备方法,在室温下将以上各组分混合于干粉搅拌机中,搅拌混合均匀即可。
有益效果:本品原料易得,配比科学,工艺简单,适合工业化生产;产品稳定性好,使用方便,消毒效果好,使用成本低,用后不产生有毒有害物质,安全环保,经济效益和社会效益显著。
具体实施方式:
实施例1
在室温下按下述各组分及配比为:二溴海因20份,助溶剂0.1份,稳定剂20份,增效剂0.1份,泡腾剂10份,混合于干粉搅拌机中,搅拌混合均匀即可。助溶剂可以是硫酸铵。稳定剂为无水硫酸钠。增效剂可以是烷基硫酸钠。泡腾剂是柠檬酸。
实施例2
在室温下按下述各组分及配比为:二溴海因20份,助溶剂5份,稳定剂20份,增效剂2份,泡腾剂40份,混合于干粉搅拌机中,搅拌混合均匀即可。助溶剂磷酸铵。稳定剂为无水硫酸钠。增效剂是羧甲基纤维素钠。泡腾剂可以是碳酸氢钠。
实施例3
在室温下按下述各组分及配比为:二溴海因40份,助溶剂0.1份,稳定剂50份,增效剂0.1份,泡腾剂10份,混合于干粉搅拌机中,搅拌混合均匀即可。助溶剂可以是碳酸氢铵。稳定剂为无水硫酸钠。增效剂可以是羧甲基纤维素钠。泡腾剂可以是柠檬酸。
实施例4
在室温下按下述各组分及配比为:二溴海因20份,助溶剂5份,稳定剂50份,增效剂0.1份,泡腾剂40份,混合于干粉搅拌机中,搅拌混合均匀即可。助溶剂可以是硫酸铵。稳定剂为无水硫酸钠。增效剂可以是烷基硫酸钠。泡腾剂可以是柠檬酸。

Claims (6)

1.一种净水剂,其特征在于按质量份数计,各组分及配比为:二溴海因20~40份,助溶剂0.1~5份,稳定剂20~50份,增效剂0.1~2份,泡腾剂10~40份。
2.根据权利要求1所述的净水剂,其特征在于助溶剂可以是硫酸铵、碳酸铵、碳酸氢铵、磷酸铵中的一种或任意两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的净水剂,其特征在于稳定剂为无水硫酸钠。
4.根据权利要求1所述的净水剂,其特征在于增效剂可以是烷基硫酸钠、烷基三甲基卤化铵、羧甲基纤维素钠中的一种或任意两种的混合物。
5.根据权利要求1所述的净水剂,其特征在于泡腾剂可以是柠檬酸、酒石酸、碳酸氢钠、碳酸钠中的一种或任意两种的混合物。
6.权利要求1所述的净水剂的制备方法,其特征在于在室温下将以上各组分混合于干粉搅拌机中,搅拌混合均匀即可。
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