CN101085687A - 造纸废水特效絮凝剂 - Google Patents

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周文忠
张东华
尹礎
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Abstract

本发明提供一种造纸废水特效絮凝剂的制备方法。该絮凝剂是通过硫酸铝的酸性使硅酸钠活化成活性硅酸，同时通过硅酸钠的碱性使硫酸铝聚合成聚合硫酸铝。制备方法如下：在反应釜中加入水玻璃(M＝3.3，SiO2％＝36)10～5份，水10～5份，充分搅匀，再快速加入液体硫酸铝(Al2O3％＝10)80～90份，在40～50℃反应0.5～1小时，再小心加入固体碳酸钠，调节溶液的pH＝3～3.5，继续反应1～2小时，放料熟化24小时即得产品。由于活性硅酸和聚合硫酸铝强烈的协同作用，本发明制备的产品对造纸废水具有非常优异的絮凝效果。

Description

造纸废水特效絮凝剂
技术领域
一种絮凝性能优异使用成本低廉特别适用于造纸废水处理的混凝剂的制备技术，属于环保水处理药剂制备技术领域。
背景技术
造纸废水因造纸工艺的不同，水质差别很大，处理方法各异。但是大部分造纸废水都具有成份复杂、色度大、悬浮物和COD高且可生化性差等特点。目前，处理造纸废水的方法主要有混凝沉淀法、生化处理法和化学处理法，或者儿种方法联合使用。但是，不管用什么方法处理，都少不了混凝沉降这一过程，目前，造纸废水处理中所用的混凝剂主要有硫酸铝、聚合氯化铝和聚合硫酸铁等，但都存在一些缺点，如硫酸铝价格便宜但絮凝效果欠佳，聚合氯化铝和聚合硫酸铁絮凝效果较好，但处理成本偏高。而且，这些絮凝剂一般都要与聚丙烯酰胺配合使用才能达到满意的效果。因此，开发一种絮凝性能优异、使用成本低廉的絮凝剂十分必要。
发明内容
本发明提供一种低价高效的絮凝剂，该絮凝剂对造纸废水具有十分优异的处理效果，对悬浮物和COD的去除率都比传统絮凝剂要高，而且，不需与PAM配合使用，就能达到满意的处理效果。该絮凝剂是通过硫酸铝的酸性使硅酸钠活化成活性硅酸，同时通过硅酸钠的碱性使硫酸铝聚合成聚合硫酸铝。
本发明的配方及制备工艺如下：
表1    造纸废水特效絮凝剂基本配方
    序号     项目   规格     重量百分比(％)     备注
    1     液体硫酸铝   Al2O3％＝10     80～90
    2     水玻璃   M＝3.2；SiO2％＝36     10～5
    3     水     10～5     自来水
    4     碳酸钠   工业品     适量     固体
制备工艺如下：在反应釜中加入水玻璃和水，搅拌均匀，快速加入液体硫酸铝，在40～50℃下反应0.5～1小时，再小心加入固体碳酸钠，调节釜内溶液的pH＝3～3.5，继续反应1～2小时，室温热化24小时即得产品。
本发明的技术要点在于：1)直接使用液体硫酸铝作为制备活性硅酸的活化剂，这不仅仅因为液体硫酸铝价格便宜而使得絮凝剂的制造成本下降，更重要的是，硫酸铝在使硅酸钠活化的同时，硫酸铝也在发生聚合，并且，硅酸根也会参与硫酸铝的聚合而使聚合硫酸铝得到改性。2)使用固体碳酸钠作为硫酸铝聚合过程的碱化剂，因产生的氢氧化铝为酸性可溶解的，不会引起铝的损失。3)利用活性硅酸与聚合硫酸铝的协同作用，使制备的絮凝剂产生优异的絮凝效果。
具体实施方式
实施例
在带有加热夹套的反应釜中加入100kg水玻璃，100kg水，搅拌均匀，再快速加入800kg液体硫酸铝在45℃下反应0.5小时，缓缓加入固体碳酸钠，调节溶液的pH＝3.2，继续搅拌2小时，室温热化24小时即得淡黄绿色澄清透明产品。用该实施例制备的产品对某造纸厂的造纸综合废水进行处理，当药剂用量为1000mg/L时，悬浮物和COD的去除率分别为98.8％和81.6％。

Claims (6)

1、一种造纸废水絮凝剂的制备方法，其特征在于所用原材料及其重量百分比组成为：水玻璃(M＝3.2，SiO2％＝36)10～5％，液体硫酸铝(Al2O3％＝10)80～90％，水10～5％，固体碳酸钠适量。
2、如权利要求1如述的絮凝剂，其特征在于在制备过程中，先将水玻璃和水混匀，再迅速加入液体硫酸铝，在40～50℃下反应0.5～1小时，再缓缓加入固体碳酸钠，调节溶液的pH＝3～3.5，继续反应1～2小时，室温下熟化24小时。
3、如权利要求1如述的絮凝剂，其特征在于加入的液体硫酸铝使硅酸钠活化成活性硅酸，同时硅酸钠及加入的固体碳酸钠使硫酸铝聚合成聚合硫酸铝。
4、如权利要求1如述的絮凝剂，其特征在于硅酸根离子会参与硫酸铝的聚合过程，从而使聚合硫酸铝得到改性，絮凝效果得到提高。
5、如权利要求1如述的絮凝剂，其特征在于活性硅酸与聚合硫酸铝具有很好的协同作用，从而使制备的絮凝剂具有十分优异的絮凝效果。
6、如权利要求1如述的絮凝剂，其特征在于碳酸钠加入到硫酸铝中产生的氢氧化铝为酸性可溶解的，不会引起铝的损失。
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