CN101412556A - 聚合氯化铝锌和其制备方法及其用于处理污水的方法 - Google Patents

聚合氯化铝锌和其制备方法及其用于处理污水的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101412556A
CN101412556A CNA2008102307004A CN200810230700A CN101412556A CN 101412556 A CN101412556 A CN 101412556A CN A2008102307004 A CNA2008102307004 A CN A2008102307004A CN 200810230700 A CN200810230700 A CN 200810230700A CN 101412556 A CN101412556 A CN 101412556A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminum chloride
polymerize aluminum
zinc chloride
sewage
zinc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008102307004A
Other languages
English (en)
Inventor
乔占印
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA2008102307004A priority Critical patent/CN101412556A/zh
Publication of CN101412556A publication Critical patent/CN101412556A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种聚合氯化铝锌和其制备方法及其用于处理污水的方法,涉及一种污水处理,本发明的目的是提供一种脱色率高的聚合氯化铝锌和其制备方法及其用于处理污水的方法。本发明的技术方案是,聚合氯化铝锌,它是一种聚合氯化铝和聚合氯化锌的混合溶液。一种制备聚合氯化铝锌的方法,(1)将1-1.5份浓度为15-31%的盐酸和0.5-1份的氢氧化铝粉置于反应釜中,在60-120℃下反应2-3小时,然后将0.2-0.4份的硫酸锌溶液和0.05-0.1份的双氧水加入反应釜中,在60-120℃下反应2-3小时后,静置2-3小时,(2)取上述上清液滴加到0.01-0.05kg的高锰酸钾液中,即制成聚合氯化铝锌液。本发明用于污水处理。

Description

聚合氯化铝锌和其制备方法及其用于处理污水的方法
技术领域:
本发明涉及一种污水处理,特别是一种聚合氯化铝锌和其制备方法及其用于处理污水的方法。
背景技术:
对于有色污水进行脱色絮凝处理一般是采用氯化亚铁、硫酸亚铁、硫酸铝或聚氯化铝液进行处理,但脱色率较低,一般不超过20%。
发明内容:
本发明的目的是提供一种脱色率高的聚合氯化铝锌和其制备方法及其用于处理污水的方法。本发明的技术方案是,聚合氯化铝锌,其特征在于:它是一种聚合氯化铝和聚合氯化锌的混合溶液。一种制备聚合氯化铝锌的方法,其特征在于:(1)将1-1.5份浓度为15-31%的盐酸和0.5-1份的氢氧化铝粉置于反应釜中60-120℃反应2-3小时,然后将0.2-0.4份的硫酸锌溶液和0.05-0.1份的双氧水加入反应釜中,在60-120℃下反应2-3小时后,静置2-3小时,(2)取上述上清液滴加到0.01-0.05Kg的高锰酸钾液中,即制成聚合氯化铝锌液。聚合氯化铝锌液对污水的脱色方法,其特征在于:首先用清水将聚合氯化铝锌液稀释浓度为10-30%,按污水体积的1-5‰将聚合氯化铝锌稀释液在搅拌下加到需要脱色的污水中,继续搅拌5-10分钟。本发明与现有技术比较具有脱色率高的显著优点。
具体实施方式:
本发明制备聚合氯化铝锌的方法,
(1)将浓度为15-31%的1-1.5吨盐酸和0.5-1吨的氢氧化铝粉置于反应釜中在60-120℃下反应2-3小时后,然后将0.2-0.4吨的硫酸锌溶液和50-100Kg双氧水加入反应釜中反应3-5小时,静置2-3小时,(2)将上述的上清液滴入浓度为1-10%的高锰酸钾10-50Kg,即制成聚合氯化铝锌液。
用上述制备的聚合氯化铝锌溶液对有色污水脱色处理的方法是,
首先用清水对聚合氯化铝锌稀释到浓度为10-30%备用,按污水体积的1-5‰将稀释后的聚合氯化铝锌液在搅拌条件下,加入污水中,继续搅拌5-10分钟即可完成脱色处理,脱水率达80-90%。

Claims (3)

1、聚合氯化铝锌,其特征在于:它是一种聚合氯化铝和聚合氯化锌的混合溶液。
2、一种制备权利要求1所述的聚合氯化铝锌的方法,其特征在于:(1)将1-1.5份浓度为15-31%的盐酸和0.5-1份的氢氧化铝粉置于反应釜中60-120℃反应2-3小时,然后将0.2-0.4份的硫酸锌溶液和0.05-0.1份的双氧水加入反应釜中,在60-120℃下反应2-3小时后,静置2-3小时,(2)取上述上清液滴加到0.01-0.05Kg的高锰酸钾液中,即制成聚合氯化铝锌液。
3、聚合氯化铝锌液对污水的脱色方法,其特征在于:首先用清水将聚合氯化铝锌液稀释浓度为10-30%,按污水体积的1-5‰将聚合氯化铝锌稀释液在搅拌下加到需要脱色的污水中,继续搅拌5-10分钟。
CNA2008102307004A 2008-10-31 2008-10-31 聚合氯化铝锌和其制备方法及其用于处理污水的方法 Pending CN101412556A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008102307004A CN101412556A (zh) 2008-10-31 2008-10-31 聚合氯化铝锌和其制备方法及其用于处理污水的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008102307004A CN101412556A (zh) 2008-10-31 2008-10-31 聚合氯化铝锌和其制备方法及其用于处理污水的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101412556A true CN101412556A (zh) 2009-04-22

Family

ID=40593327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008102307004A Pending CN101412556A (zh) 2008-10-31 2008-10-31 聚合氯化铝锌和其制备方法及其用于处理污水的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101412556A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103553106A (zh) * 2013-07-31 2014-02-05 乔占印 一种稀土聚合氯化铝及其生产工艺
CN104556325A (zh) * 2013-10-18 2015-04-29 乔占印 一种稀土聚合氯化铝铁的生产方法
CN104556322A (zh) * 2013-10-18 2015-04-29 乔占印 一种稀土聚合氯化铝锌及其制备方法
CN104556204A (zh) * 2013-10-18 2015-04-29 乔占印 稀土聚合氯化硫酸铝锌及其生产方法
CN106006896A (zh) * 2016-07-15 2016-10-12 朱晨迪 一种含氟废水处理材料及其处理方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103553106A (zh) * 2013-07-31 2014-02-05 乔占印 一种稀土聚合氯化铝及其生产工艺
CN104556325A (zh) * 2013-10-18 2015-04-29 乔占印 一种稀土聚合氯化铝铁的生产方法
CN104556322A (zh) * 2013-10-18 2015-04-29 乔占印 一种稀土聚合氯化铝锌及其制备方法
CN104556204A (zh) * 2013-10-18 2015-04-29 乔占印 稀土聚合氯化硫酸铝锌及其生产方法
CN104556204B (zh) * 2013-10-18 2016-06-22 乔占印 稀土聚合氯化硫酸铝锌及其生产方法
CN106006896A (zh) * 2016-07-15 2016-10-12 朱晨迪 一种含氟废水处理材料及其处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101412556A (zh) 聚合氯化铝锌和其制备方法及其用于处理污水的方法
CN109502655B (zh) 一种聚合硫酸铁的生产工艺
CN103848516A (zh) 一种含氰电镀废水的化学处理方法
CN102491402A (zh) 一种利用酸性蚀刻废液生产精制氧化铜的方法
JP5696406B2 (ja) 銅エッチング廃液の処理方法
CN1843938A (zh) 一种五氧化二钒的生产方法
CN108503167B (zh) 一种利用钢铁酸洗废液合成净水剂的方法
CN108002607A (zh) 一种化工废水处理工艺
CN101717123B (zh) 改性聚合氯化铁混凝剂的制备方法
CN101412557A (zh) 聚合硫酸氯化铝锌和其制备方法及其用于处理污水的方法
CN110540247A (zh) 钛白粉厂副产物一水硫酸亚铁的回收利用方法及装置
CN106395915A (zh) 一种聚合氯化硫酸铁的合成方法
CN101343257A (zh) 一种橡胶促进剂tbbs的生产方法
CN110183324B (zh) 一种硬脂酸盐的制备工艺
CN101519228B (zh) 一种用双氧水氧化制备聚合氯化硫酸铁的工艺
CN106241890A (zh) 一种聚合硫酸铁的生产方法
CN101759554B (zh) 一种处理和利用酒石酸氢钾母液的方法
CN101492172B (zh) 用铝钒土和铝酸钙粉生产聚合氯化铝的方法
CN101412553A (zh) 一种污水处理剂和其制备方法及其用于处理污水的方法
CN1446752A (zh) 部分氧化法制备聚合硫酸铁的方法
CN101412560A (zh) 聚合氯化铝和其制备方法及其用于处理污水的方法
CN101301998B (zh) 一种合成高纯碘酸钾的方法
CN101412558A (zh) 聚合硫酸氯化铝钡和其制备方法及其用于处理污水的方法
CN112456545A (zh) 一种利用剥锡废液制备三水合锡酸钠的方法
CN101671281A (zh) 一种从霜脲氰母液废水中提取肟化物合成霜脲氰的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090422