CN102974963A - 冷却夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冷却夹持装置，包括夹持部(10)和与夹持部(10)相连接的手柄部(20)，夹持部(10)上设置有耐高温吸水部件(50)，冷却夹持装置代替裹碎布的生产方式可以明显提高生产效率。同时，利用夹持装置的圆弧面及适当的夹紧力使吸水棉布均匀紧贴铜管表面，可防止裹布不均引起的受热不均焊接泄漏异常，提高了产品质量。

Description

冷却夹持装置

技术领域

本发明涉及管路件的焊接生产工艺，特别涉及一种铜钢消音器、电子膨胀阀等的冷却焊接工艺的冷却夹持装置。

背景技术

随着空调行业的竞争日趋激烈，企业越来越重视降低成本生产工艺技术的研究开发。由于铜管原材料成本压力不断上升，为降低成本空调行业不断推广铜钢消音器的使用。由于现有工装工艺水平的限制，组件结构的特殊性，目前生产铜钢消音器是采用裹湿碎布来防止高温由焊点往下传递，烫伤铜钢消音器表面的油漆或电子元器件等。但裹湿碎布操作麻烦，效率低，且焊接时因裹布不均匀，焊缝受热温度不均，导致焊接泄漏异常。

发明内容

本发明旨在提供一种操作方便的冷却夹持装置，以解决现有技术生产效率低的问题。

本发明提供了一种冷却夹持装置，包括夹持部和与夹持部相连接的手柄部，夹持部上设置有耐高温吸水部件。

进一步地，夹持部包括相对设置的第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件上设置第一夹持凹槽，第二夹持件上设置第二夹持凹槽。

进一步地，第一夹持凹槽和第二夹持凹槽分别成半圆形，两者相对形成环状夹持槽。

进一步地，围绕第一夹持凹槽设置有第一半环形凹槽，围绕第二夹持凹槽设置有第二半环形凹槽，第一半环形凹槽和第二半环形凹槽中放置耐高温吸水部件。

进一步地，耐高温吸水部件为耐高温吸水棉布。

进一步地，手柄部包括第一手柄和第二手柄，第一手柄与第一夹持件相连接，第二手柄与第二夹持件相连接，第一手柄和第二手柄枢转连接。

进一步地，手柄部还包括转轴，第一手柄上设置有第一支撑部，第一支撑部上设置有第一轴孔，第二手柄上设置有第二支撑部，第二支撑部上设置有第二轴孔，转轴贯穿第一轴孔和第二轴孔将第一手柄和第二手柄枢转连接。

进一步地，手柄部还包括弹性部件，弹性部件两端分别与第一手柄和第二手柄相连接并提供夹紧力。

进一步地，第一手柄尾端设置有第一定位凹槽，第二手柄尾端有第二定位凹槽，弹性部件第一端位于第一定位凹槽中，其第二端位于第二定位凹槽中。

进一步地，弹性部件为弹簧。

根据本发明冷却夹持装置，在夹持部上设置有耐高温吸水部件来代替传统裹碎布的生产方式，应用于消音器等的焊接冷却保护，焊接冷却时操作简单，提高生产效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明冷却夹持装置的立体结构示意图；

图2示出了本发明冷却夹持装置的夹持部分剖面结构示意图；

图3示出了本发明冷却夹持装置的分解结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，根据本发明冷却夹持装置，包括夹持部10和与夹持部10相连接的手柄部20，夹持部10上设置有耐高温吸水部件50，用于冷却焊接件，防止焊缝处高温向下传递。

如图2和图3所示，夹持部10包括相对设置的第一夹持件11和第二夹持件12，第一夹持件11上设置第一夹持凹槽111，第二夹持件12上设置第二夹持凹槽121。

凹槽的形状可以根据焊接件的形状设计，便于夹稳焊接件，在本实施例中，第一夹持凹槽111和第二夹持凹槽121分别成半圆形，两者相对形成环状夹持槽，便于夹持时更好的包围管道的外圆面。

如图3所示，围绕第一夹持凹槽111设置有第一半环形凹槽112，围绕第二夹持凹槽121设置有第二半环形凹槽122，第一半环形凹槽112和第二半环形凹槽122中放置耐高温吸水部件50。放在水盒里泡水时，第一半环形凹槽112和第二半环形凹槽122能存储少量的水分。夹持时，环形凹槽内的耐高温吸水部件50紧紧包在铜管外圆面上，防止高温由焊点往下传递，烫伤铜钢消音器表面的油漆或电子元器件等。

优选地，耐高温吸水部件50为耐高温吸水棉布，取材方便，具有良好的吸水性和耐高温，能够很好的满足冷却要求。

如图2所示，手柄部20包括第一手柄21和第二手柄22，第一手柄21与第一夹持件11相连接，第二手柄22与第二夹持件12相连接，第一手柄21和第二手柄22枢转连接。

第一手柄21上设置有第一支撑部211，第一支撑部211上设置有第一轴孔212，第二手柄22上设置有第二支撑部221，第二支撑部221上设置有第二轴孔222，转轴30贯穿第一轴孔212和第二轴孔222将第一手柄21和第二手柄22枢转连接。按压手柄部20尾端，利用杠杆原理，相对设置的第一夹持件11和第二夹持件12张开，便于焊接件进入夹持凹槽。

手柄部20还包括弹性部件40，弹性部件40两端分别与第一手柄21和第二手柄22相连接并提供夹紧力。

第一手柄21尾端设置有第一定位凹槽213，第二手柄22尾端有第二定位凹槽223，弹性部件40第一端位于第一定位凹槽213中，其第二端位于第二定位凹槽223中。定位凹槽能够防止弹性部件40掉落；弹性部件40的弹力大小和被夹持管道的管径决定了夹持装置的夹紧力大小。

优选地，弹性部件40为弹簧，取材方便，简单实用。

本发明的冷却夹持装置的操作过程如下：

配管前，把夹持装置浸在水盒里冷却，通过第一半环形凹槽和第二半环形凹槽里面的耐高温吸水棉布50吸收冷水进行换热，并把冷却夹持装置捞起放在滤网上滴干水滴，使冷却夹持装置里面的水分保持适中。配好管后，把冷却夹持装置夹在焊点下部，通过压缩弹簧40，按压手柄部尾端，使夹持装置张开，夹住管道。由于弹簧力的作用，使凹槽内的耐高温吸水棉布50紧贴在铜管外表面，由于耐高温且湿布有一定的水分，具有很好的冷却效果，防止高温由焊点往下传递，烫伤铜钢消音器表面的油漆或电子元器件等。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

在夹持部上设计储水、存放耐高温吸水部件的凹槽来存放耐高温吸水部件，来代替传统裹碎布的生产方式，冷却夹持装置操作方便，用冷却夹持装置代替裹碎布的生产方式可以明显提高生产效率。同时，利用夹持装置的圆弧面及适当的夹紧力使耐高温吸水棉布均匀紧贴铜管表面，可防止裹布不均引起的受热不均焊接泄漏异常，提高了产品质量。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷却夹持装置，包括夹持部(10)和与所述夹持部相连接的手柄部(20)，其特征在于，所述夹持部(10)上设置有耐高温吸水部件(50)。

2.根据权利要求1所述的冷却夹持装置，其特征在于，所述夹持部(10)包括相对设置的第一夹持件(11)和第二夹持件(12)，所述第一夹持件(11)上设置第一夹持凹槽(111)，所述第二夹持件(12)上设置第二夹持凹槽(121)。

3.根据权利要求2所述的冷却夹持装置，其特征在于，所述第一夹持凹槽(111)和所述第二夹持凹槽(121)分别呈半圆形，两者相对形成环状夹持槽。

4.根据权利要求2所述的冷却夹持装置，其特征在于，围绕所述第一夹持凹槽(111)设置有第一半环形凹槽(112)，围绕所述第二夹持凹槽(121)设置有第二半环形凹槽(122)，所述第一半环形凹槽(112)和所述第二半环形凹槽(122)中分别放置所述耐高温吸水部件(50)。

5.根据权利要求4所述的冷却夹持装置，其特征在于，所述耐高温吸水部件(50)为耐高温吸水棉布。

6.根据权利要求1所述的冷却夹持装置，其特征在于，所述手柄部(20)包括第一手柄(21)和第二手柄(22)，所述第一手柄(21)与所述第一夹持件(11)相连接，所述第二手柄(22)与所述第二夹持件(12)相连接，所述第一手柄(21)和所述第二手柄(22)枢转连接。

7.根据权利要求6所述的冷却夹持装置，其特征在于，所述手柄部(20)还包括转轴(30)，所述第一手柄(21)上设置有第一支撑部(211)，所述第一支撑部(211)上设置有第一轴孔(212)，所述第二手柄(22)上设置有第二支撑部(221)，所述第二支撑部(221)上设置有第二轴孔(222)，所述转轴(30)贯穿所述第一轴孔(212)和所述第二轴孔(222)并将所述第一手柄(21)和所述第二手柄(22)枢转连接。

8.根据权利要求6所述的冷却夹持装置，其特征在于，所述手柄部(20)还包括弹性部件(40)，所述弹性部件(40)两端分别与所述第一手柄(21)和所述第二手柄(22)相连接并提供夹紧力。

9.根据权利要求8所述的冷却夹持装置，其特征在于，所述第一手柄(21)尾端设置有第一定位凹槽(213)，所述第二手柄(22)尾端有第二定位凹槽(223)，所述弹性部件(40)第一端位于所述第一定位凹槽(213)中，其第二端位于所述第二定位凹槽(223)中。

10.根据权利要求8所述的冷却夹持装置，其特征在于，所述弹性部件(40)为弹簧。

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