CN209999723U - 一种高温压力锟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温压力锟，包括辊芯，所述辊芯的外表面中间位置焊接有辊体，所述辊体的外表面包覆有耐高温涂料膜，且辊体的内表面固定安装有若干组石墨散热板，所述辊体的内部设置有导热胶，所述辊芯的内部中间位置设置有加热管，所述加热管的下表面固定连接有第二安装板，所述第二安装板的下表面中间位置垂直固定连接有活塞杆，所述辊芯的内表面焊接有安装块，且安装块的上下表面中间位置之间开设有和活塞杆相匹配的固定槽。本实用新型所述的一种高温压力锟，设有的导热结构增强了压力辊的导热效果，提高了加工物品的加工质量，设置的固定结构方便对加热部件的安装和拆卸，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种高温压力锟

技术领域

本实用新型涉及压力锟领域，特别涉及一种高温压力锟。

背景技术

压力锟本身没有驱动，主要作用是对加工物进行施压，压力锟转动的动力来自驱动间之间的摩擦，高温压力辊在油墨复印等领域应用较为常见；现有的压力锟在使用时存在一定的弊端，压力辊的导热效果不佳，影响了加工物品的加工质量，同时，加热部件的安装和拆卸不便，给压力锟的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种高温压力锟。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高温压力锟，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高温压力锟，包括辊芯，所述辊芯的外表面顶部位置开设有第一螺纹，且辊芯的外表面底部位置开设有第二螺纹，所述辊芯的外表面中间位置焊接有辊体，且辊体固定套接在辊芯的外表面，所述辊体的外表面包覆有耐高温涂料膜，且辊体的内表面固定安装有若干组石墨散热板，所述辊体的内部设置有导热胶，且导热胶均匀填充在相邻所述石墨散热板之间，所述辊芯的内部中间位置设置有加热管，且加热管的上表面固定连接有第一安装板，所述加热管的下表面固定连接有第二安装板，所述第一安装板的上表面中间位置垂直固定连接有拉杆，且拉杆的上端焊接有拉环，所述第二安装板的下表面中间位置垂直固定连接有活塞杆，所述辊芯的内表面焊接有安装块，且安装块的上下表面中间位置之间开设有和活塞杆相匹配的固定槽，所述活塞杆通过固定槽与安装块活动连接，所述活塞杆的外表面固定套接有定位盘，且定位盘的下表面和安装块的上表面相接触。

优选的，所述辊芯和辊体的内部均为中空结构，且辊芯的顶部和底部均为空芯结构，所述辊体的顶部和底部均为实芯结构。

优选的，所述石墨散热板和辊体的内表面相垂直，若干组所述石墨散热板在竖直方向上平行分布。

优选的，所述加热管和辊体的纵轴线相重合，且加热管的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述第一安装板和第二安装板在竖直方向上平行设置，且辊芯、第一安装板和第二安装板的横截面积大小相同。

优选的，所述安装块设置在第二安装板的下方，且活塞杆的下端与安装块贯穿连接，所述拉环和第一螺纹相对应，所述安装块和第二螺纹相对应。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高温压力锟，采用石墨散热板和导热胶构成压力辊的导热结构，石墨散热板可快速散热将热量导出至辊体的表面后传导至压印物上，导热胶具有良好的传热效果，搭配作用，增强了压力辊的导热效果，从而提高加工物品的加工质量，设置的活塞杆、安装块、固定槽和定位盘组合成加热部件的固定结构，活塞杆通过固定槽固定在安装块内，旋转九十度时对活塞杆进行固定，反向旋转九十度时将活塞杆取出，定位盘对活塞杆的安装进行导向定位，安装和拆卸方便，整个压力锟结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种高温压力锟的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高温压力锟的剖视图；

图3为本实用新型一种高温压力锟图2中A的放大图。

图中：1、辊芯；2、第一螺纹；3、第二螺纹；4、辊体；5、耐高温涂料膜；6、石墨散热板；7、导热胶；8、加热管；9、第一安装板；10、第二安装板；11、拉杆；12、拉环；13、活塞杆；14、安装块；15、固定槽；16、定位盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高温压力锟，包括辊芯1，辊芯1作为压力辊的主轴，辊芯1的外表面顶部位置开设有第一螺纹2，且辊芯1的外表面底部位置开设有第二螺纹3，在第一螺纹2和第二螺纹3的连接作用下，方便安装压力辊，辊芯1的外表面中间位置焊接有辊体4，辊芯1和辊体4组合成压力辊结构，且辊体4固定套接在辊芯1的外表面，辊体4的外表面包覆有耐高温涂料膜5，耐高温涂料膜5提高辊体4的耐高温效果，避免辊体4过热损坏，安装和拆卸方便，且辊体4的内表面固定安装有若干组石墨散热板6，石墨散热板6可快速散热将热量导出至辊体4的表面后传导至压印物上，辊体4的内部设置有导热胶7，导热胶7具有良好的传热效果，搭配作用，增强了压力辊的导热效果，从而提高加工物品的加工质量，且导热胶7均匀填充在相邻石墨散热板6之间，辊芯1的内部中间位置设置有加热管8，加热管8通电运行升温，且加热管8的上表面固定连接有第一安装板9，加热管8的下表面固定连接有第二安装板10，第一安装板9和第二安装板10组合成加热管8的安装架结构，第一安装板9的上表面中间位置垂直固定连接有拉杆11，且拉杆11的上端焊接有拉环12，拉杆11和拉环12组合成加热部件的拉把结构，可方便将加热管8抽出，使用方便，第二安装板10的下表面中间位置垂直固定连接有活塞杆13，辊芯1的内表面焊接有安装块14，且安装块14的上下表面中间位置之间开设有和活塞杆13相匹配的固定槽15，活塞杆13通过固定槽15与安装块14活动连接，活塞杆13、安装块14、固定槽15和定位盘16组合成加热部件的固定结构，活塞杆13通过固定槽15固定在安装块14内，旋转九十度时对活塞杆13进行固定，反向旋转九十度时将活塞杆13取出，活塞杆13的外表面固定套接有定位盘16，定位盘16对活塞杆13的安装进行导向定位，且定位盘16的下表面和安装块14的上表面相接触。

辊芯1和辊体4的内部均为中空结构，且辊芯1的顶部和底部均为空芯结构，辊体4的顶部和底部均为实芯结构；

石墨散热板6和辊体4的内表面相垂直，若干组石墨散热板6在竖直方向上平行分布；

加热管8和辊体4的纵轴线相重合，且加热管8的输入端与外部电源的输出端电性连接；

第一安装板9和第二安装板10在竖直方向上平行设置，且辊芯1、第一安装板9和第二安装板10的横截面积大小相同；

安装块14设置在第二安装板10的下方，且活塞杆13的下端与安装块14贯穿连接，拉环12和第一螺纹2相对应，安装块14和第二螺纹3相对应。

需要说明的是，本实用新型为一种高温压力锟，在使用时，辊芯1作为压力辊的主轴，在第一螺纹2和第二螺纹3的连接作用下，方便安装压力辊，辊芯1和辊体4组合成压力辊结构，耐高温涂料膜5提高辊体4的耐高温效果，避免辊体4过热损坏，石墨散热板6和导热胶7构成压力辊的导热结构，石墨散热板6可快速散热将热量导出至辊体4的表面后传导至压印物上，导热胶7具有良好的传热效果，搭配作用，增强了压力辊的导热效果，从而提高加工物品的加工质量，加热管8通电运行升温，第一安装板9和第二安装板10组合成加热管8的安装架结构，拉杆11和拉环12组合成加热部件的拉把结构，可方便将加热管8抽出，使用方便，活塞杆13、安装块14、固定槽15和定位盘16组合成加热部件的固定结构，活塞杆13通过固定槽15固定在安装块14内，旋转九十度时对活塞杆13进行固定，反向旋转九十度时将活塞杆13取出，定位盘16对活塞杆13的安装进行导向定位，安装和拆卸方便，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高温压力锟，包括辊芯(1)，其特征在于：所述辊芯(1)的外表面顶部位置开设有第一螺纹(2)，且辊芯(1)的外表面底部位置开设有第二螺纹(3)，所述辊芯(1)的外表面中间位置焊接有辊体(4)，且辊体(4)固定套接在辊芯(1)的外表面，所述辊体(4)的外表面包覆有耐高温涂料膜(5)，且辊体(4)的内表面固定安装有若干组石墨散热板(6)，所述辊体(4)的内部设置有导热胶(7)，且导热胶(7)均匀填充在相邻所述石墨散热板(6)之间，所述辊芯(1)的内部中间位置设置有加热管(8)，且加热管(8)的上表面固定连接有第一安装板(9)，所述加热管(8)的下表面固定连接有第二安装板(10)，所述第一安装板(9)的上表面中间位置垂直固定连接有拉杆(11)，且拉杆(11)的上端焊接有拉环(12)，所述第二安装板(10)的下表面中间位置垂直固定连接有活塞杆(13)，所述辊芯(1)的内表面焊接有安装块(14)，且安装块(14)的上下表面中间位置之间开设有和活塞杆(13)相匹配的固定槽(15)，所述活塞杆(13)通过固定槽(15)与安装块(14)活动连接，所述活塞杆(13)的外表面固定套接有定位盘(16)，且定位盘(16)的下表面和安装块(14)的上表面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种高温压力锟，其特征在于所述辊芯(1)和辊体(4)的内部均为中空结构，且辊芯(1)的顶部和底部均为空芯结构，所述辊体(4)的顶部和底部均为实芯结构。

3.根据权利要求1所述的一种高温压力锟，其特征在于：所述石墨散热板(6)和辊体(4)的内表面相垂直，若干组所述石墨散热板(6)在竖直方向上平行分布。

4.根据权利要求1所述的一种高温压力锟，其特征在于：所述加热管(8)和辊体(4)的纵轴线相重合，且加热管(8)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高温压力锟，其特征在于：所述第一安装板(9)和第二安装板(10)在竖直方向上平行设置，且辊芯(1)、第一安装板(9)和第二安装板(10)的横截面积大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种高温压力锟，其特征在于：所述安装块(14)设置在第二安装板(10)的下方，且活塞杆(13)的下端与安装块(14)贯穿连接，所述拉环(12)和第一螺纹(2)相对应，所述安装块(14)和第二螺纹(3)相对应。

Images