CN216398481U - 一种焊丝加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊丝加热装置，包括底座、卡座、保温桶、恒温加热装置、旋转驱动装置、焊条和分布装置，所述卡座设于底座上，所述保温桶设于卡座上，所述恒温加热装置设于底座上，所述旋转驱动装置设于恒温加热装置上，所述焊条设于保温桶的内部，所述分布装置设于保温桶的内部。本实用新型属于加热技术领域，具体是指一种受热均匀、预热效果好的焊丝加热装置。

Description

一种焊丝加热装置

技术领域

本实用新型属于加热技术领域，具体是指一种焊丝加热装置。

背景技术

在焊接过程中，提前对焊丝进行加热可提高焊丝送入到焊接部位的稳定性、减小将焊丝加热到熔化的能量输入，进而提高焊接质量，现有的对焊丝加热的方式多为把焊条放入一个金属保温筒中，通过电阻加热或者火烤来加热焊条，但是由于装载量较大，焊条堆积在一起，导致内圈的焊条与外圈的焊条之间存在较大的温差，内圈的焊条不容易受热，从而降低了焊条的预热效果。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种受热均匀、预热效果好的焊丝加热装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种焊丝加热装置，包括底座、卡座、保温桶、恒温加热装置、旋转驱动装置、焊条和分布装置，所述卡座设于底座上，所述保温桶设于卡座上，所述恒温加热装置设于底座上，所述旋转驱动装置设于恒温加热装置上，所述焊条设于保温桶的内部，所述分布装置设于保温桶的内部；所述分布装置包括卡槽、套筒、连接板、弹簧片和拨片，所述卡槽均与设于保温桶的内壁上，所述套筒套接且转动设于旋转驱动装置上，所述连接板固接设于套筒上，所述弹簧片设于连接板上，所述拨片设有多组且设于旋转驱动装置上。

进一步地，所述恒温加热装置包括恒温控制箱和涡流加热管，所述恒温控制箱设于底座上，所述涡流加热管与恒温控制箱相连。

进一步地，所述旋转驱动装置包括电机、皮带轮一、转轴、皮带轮二和传动带，所述电机设于恒温控制箱上，所述皮带轮一设于电机的动力输出端，所述转轴转动设于保温桶的中心部，所述皮带轮二设于转轴的上端，所述传动带传动设于皮带轮一和皮带轮二上。

优选地，所述弹簧片呈弧状设置，所述弹簧片与卡槽最远端的距离等于焊条的直径。

优选地，所述卡槽的深度大于焊条的半径且小于焊条的直径。

优选地，所述保温桶为金属材质制成。

优选地，所述底座的底部设有行走轮。

优选地，所述电机为伺服电机。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种焊丝加热装置通过设置恒温加热装置可以对保温桶进行恒温加热，通过保温桶对附着在内壁的焊条进行加热，旋转驱动装置可以把保温桶内的焊条分布到保温桶的内壁上，并通过弹簧片压入到卡槽中，使得焊条均匀受热。

附图说明

图1为本实用新型焊丝加热装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型焊丝加热装置的分布装置的结构示意图。

其中，1、底座，2、卡座，3、保温桶，4、焊条，5、恒温加热装置，6、旋转驱动装置，7、分布装置，8、套筒，9、连接板，10、弹簧片，11、卡槽，12、拨片，13、恒温控制箱，14、涡流加热管，15、电机，16、皮带轮一，17、转轴，18、皮带轮二，19、传动带，20、行走轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2，本实用新型提出的一种焊丝加热装置，包括底座1、卡座2、保温桶3、恒温加热装置5、旋转驱动装置6、焊条4和分布装置7，底座1的底部设有行走轮20，卡座2设于底座1上，保温桶3设于卡座2上，保温桶3为金属材质制成，恒温加热装置5设于底座1上，旋转驱动装置6设于恒温加热装置5上，焊条4设于保温桶3的内部，分布装置7设于保温桶3的内部；分布装置7包括卡槽11、套筒8、连接板9、弹簧片10和拨片12，卡槽11均与设于保温桶3的内壁上，套筒8套接且转动设于旋转驱动装置6上，连接板9固接设于套筒8上，弹簧片10设于连接板9上，拨片12设有多组且设于旋转驱动装置6上。

恒温加热装置5包括恒温控制箱13和涡流加热管14，恒温控制箱13设于底座1上，涡流加热管14与恒温控制箱13相连。

旋转驱动装置6包括电机15、皮带轮一16、转轴17、皮带轮二18和传动带19，电机15设于恒温控制箱13上，电机15为伺服电机，皮带轮一16设于电机15的动力输出端，转轴17转动设于保温桶3的中心部，皮带轮二18设于转轴17的上端，传动带19传动设于皮带轮一16和皮带轮二18上。

弹簧片10呈弧状设置，弹簧片10与卡槽11最远端的距离等于焊条4的直径。

卡槽11的深度大于焊条4的半径且小于焊条4的直径。

具体使用时，把焊条4放入到保温桶3中，通过恒温控制箱13控制涡流加热管14给保温桶3加热，电机15带动皮带轮一16旋转，通过传动带19传动，转轴17旋转带动拨片12旋转，拨片12把焊条4拨向保温桶3的内壁上，并通过弹簧片10把焊条4压向卡槽11中，使得焊条4紧贴在卡槽11中，通过保温桶3热传导对焊条4进行加热，达到预热焊条4的目的，工人需要焊条4时，可以直接抽出加热好的焊条4进行使用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种焊丝加热装置，其特征在于：包括底座、卡座、保温桶、恒温加热装置、旋转驱动装置、焊条和分布装置，所述卡座设于底座上，所述保温桶设于卡座上，所述恒温加热装置设于底座上，所述旋转驱动装置设于恒温加热装置上，所述焊条设于保温桶的内部，所述分布装置设于保温桶的内部；所述分布装置包括卡槽、套筒、连接板、弹簧片和拨片，所述卡槽均与设于保温桶的内壁上，所述套筒套接且转动设于旋转驱动装置上，所述连接板固接设于套筒上，所述弹簧片设于连接板上，所述拨片设有多组且设于旋转驱动装置上。

2.根据权利要求1所述的一种焊丝加热装置，其特征在于：所述恒温加热装置包括恒温控制箱和涡流加热管，所述恒温控制箱设于底座上，所述涡流加热管与恒温控制箱相连。

3.根据权利要求2所述的一种焊丝加热装置，其特征在于：所述旋转驱动装置包括电机、皮带轮一、转轴、皮带轮二和传动带，所述电机设于恒温控制箱上，所述皮带轮一设于电机的动力输出端，所述转轴转动设于保温桶的中心部，所述皮带轮二设于转轴的上端，所述传动带传动设于皮带轮一和皮带轮二上。

4.根据权利要求3所述的一种焊丝加热装置，其特征在于：所述弹簧片呈弧状设置，所述弹簧片与卡槽最远端的距离等于焊条的直径。

5.根据权利要求4所述的一种焊丝加热装置，其特征在于：所述卡槽的深度大于焊条的半径且小于焊条的直径。

6.根据权利要求5所述的一种焊丝加热装置，其特征在于：所述保温桶为金属材质制成。

7.根据权利要求6所述的一种焊丝加热装置，其特征在于：所述底座的底部设有行走轮。

8.根据权利要求7所述的一种焊丝加热装置，其特征在于：所述电机为伺服电机。

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