CN208683147U - 一种环氧胶粘剂生产用灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环氧胶粘剂生产用灌装机，包括存料罐、输液管路和注液头，存料罐包括配有顶盖的罐体，罐体的顶部具有供电驱动装置，罐体内具有搅拌杆，搅拌杆为空心管，罐体的外壁上设有密封保温层，密封保温层内设有内部填充有导热油和加热部件的导热油管，罐体的内壁上设有导流板底座，搅拌杆与导热油管连通，加热部件连接供电驱动装置。本实用新型加热丝产生的热量通过导热油管和搅拌杆传递至罐体中，通过导热油在存料罐的内部和外部流通形成内外循环，配合导流板使得热量传输均匀，加热效果好，升温效率高，受热均匀，器材部件易从市场上获得且坚固耐用，使用寿命长，结构简单，易于制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种环氧胶粘剂生产用灌装机。
背景技术
灌装机从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。在环氧胶粘剂的生产过程中灌装机是重要部件之一，环氧胶粘剂生产用灌装机中所配设的存料罐需具有升温和搅拌功能，现有的存料罐通过在罐体内设置底部加热盘管配合导热筒和搅拌杆来实现，结构复杂，加热源与物料接触面积小，加热效率不高，而加热盘管在使用过程中易损坏，不易更换，给生产设备的后续维护带来不便。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种环氧胶粘剂生产用灌装机，以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
提供一种环氧胶粘剂生产用灌装机，其中，包括存料罐、输液管路和注液头，所述注液头通过所述输液管路与所述存料罐连通，所述存料罐包括配有顶盖的罐体，所述罐体的顶部具有供电驱动装置，所述罐体内具有搅拌杆，所述搅拌杆为空心管，所述罐体的外壁上设有密封保温层，所述密封保温层内设有内部填充有导热油和加热部件的导热油管，所述罐体的内壁上设有导流板底座，所述导流板底座上均匀分布有导流板，所述搅拌杆的上端连接所述供电驱动装置，下端连接设于所述罐体底部的旋转接头，所述搅拌杆与所述导热油管连通，所述加热部件连接所述供电驱动装置。
上述环氧胶粘剂生产用灌装机，其中，所述注液头和所述输液管路上均设有气动阀。
上述环氧胶粘剂生产用灌装机，其中，所述加热部件为加热丝。
上述环氧胶粘剂生产用灌装机，其中，所述密封保温层内的空隙填充有陶瓷纤维棉。
上述环氧胶粘剂生产用灌装机，其中，所述罐体上部为圆筒形，下部为锥形，所述导流板底座关于所述罐体的轴线对称设有4～6个。
上述环氧胶粘剂生产用灌装机，其中，所述搅拌杆的截面包括相互连接的至少一个三角形和四边形。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
加热丝产生的热量通过导热油管和搅拌杆传递至罐体中，通过导热油在存料罐的内部和外部流通形成内外循环，配合导流板使得热量传输均匀，加热效果好，升温效率高，受热均匀，器材部件易从市场上获得且坚固耐用，使用寿命长，结构简单，易于制造。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参考图1所示，本实用新型环氧胶粘剂生产用灌装机包括存料罐、输液管路1和注液头2，注液头2通过输液管路1与存料罐连通。存料罐包括配有顶盖3的罐体4，罐体4的顶部具有供电驱动装置5，罐体4内具有搅拌杆6，搅拌杆6为空心管，罐体4的外壁上设有密封保温层7，密封保温层7内设有内部填充有导热油和加热部件的导热油管，罐体4的内壁上设有导流板底座8，导流板底座8上均匀分布有导流板9，搅拌杆6的上端连接供电驱动装置5，下端连接设于罐体4底部的旋转接头10，搅拌杆6与导热油管连通，加热部件连接供电驱动装置5。本技术方案中，注液头2和输液管路1上均设有气动阀，方便控制液体流量。加热部件为加热丝，耐用寿命长。密封保温层7内的空隙填充有陶瓷纤维棉，具有良好的保温性能和隔音性能。罐体4上部为圆筒形，下部为锥形，导流板底座8关于罐体4的轴线对称设有4～6个。搅拌杆6的截面包括相互连接的至少一个三角形和四边形。继续参看图示，顶盖3通过销轴11连接罐体4，供电驱动装置5的底部具有旋转轴12，旋转轴12与顶盖3的连接处设有密封轴承13。
从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：
加热丝产生的热量通过导热油管和搅拌杆传递至罐体中，通过导热油在存料罐的内部和外部流通形成内外循环，配合导流板使得热量传输均匀，加热效果好，升温效率高，受热均匀，器材部件易从市场上获得且坚固耐用，使用寿命长，结构简单，易于制造。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (6)
1.一种环氧胶粘剂生产用灌装机，其特征在于，包括存料罐、输液管路和注液头，所述注液头通过所述输液管路与所述存料罐连通，所述存料罐包括配有顶盖的罐体，所述罐体的顶部具有供电驱动装置，所述罐体内具有搅拌杆，所述搅拌杆为空心管，所述罐体的外壁上设有密封保温层，所述密封保温层内设有内部填充有导热油和加热部件的导热油管，所述罐体的内壁上设有导流板底座，所述导流板底座上均匀分布有导流板，所述搅拌杆的上端连接所述供电驱动装置，下端连接设于所述罐体底部的旋转接头，所述搅拌杆与所述导热油管连通，所述加热部件连接所述供电驱动装置。
2.如权利要求1所述环氧胶粘剂生产用灌装机，其特征在于，所述注液头和所述输液管路上均设有气动阀。
3.如权利要求1所述环氧胶粘剂生产用灌装机，其特征在于，所述加热部件为加热丝。
4.如权利要求1所述环氧胶粘剂生产用灌装机，其特征在于，所述密封保温层内的空隙填充有陶瓷纤维棉。
5.如权利要求1所述环氧胶粘剂生产用灌装机，其特征在于，所述罐体上部为圆筒形，下部为锥形，所述导流板底座关于所述罐体的轴线对称设有4～6个。
6.如权利要求1所述环氧胶粘剂生产用灌装机，其特征在于，所述搅拌杆的截面包括相互连接的至少一个三角形和四边形。
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| CN201821278997.7U CN208683147U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种环氧胶粘剂生产用灌装机 |
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ID=65884460
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111014598A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-04-17 | 乐清市荣兴金属材料有限公司 | 一种喷涂锌丝的加工装置及其加工方法 |
| CN112195736A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-08 | 青岛康太源建设集团有限公司 | 一种路面修复用沥青灌缝机 |
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2018
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| CN112195736B (zh) * | 2020-09-22 | 2022-07-12 | 青岛中建联合集团有限公司 | 一种路面修复用沥青灌缝机 |
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