CN208967280U - 一种密封效果好的ppr管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PPR管技术领域，尤其涉及一种密封效果好的PPR管。本实用新型要解决的技术问题是水管连接处容易破损。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种密封效果好的PPR管，包括第一管道，第一管道的底部焊接有第二管道，第一管道与第二管道的连接处固定套接有固定管，固定管的内壁开设有环形槽，固定管内壁环形槽的内部粘接有气囊，固定管的外侧焊接有两个气缸，两个气缸外壁的底部均焊接有输气管，两个输气管均与气囊的外壁固定连接。该密封效果好的PPR管，利用气囊可以将第一管道与第二管道的连接处包裹起来，提高第一管道与第二管道连接处的支撑力，从而可以大大减少第一管道与第二管道连接处破损的几率。

Description

一种密封效果好的PPR管

技术领域

本实用新型涉及PPR管技术领域，具体为一种密封效果好的PPR管。

背景技术

PPR管具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

在供水以及排水中通常都会使用PPR管，由于PPR管单节长度有限，因此很多时候需要对PPR管进行接续，目前PPR管在接续的时候并未在接口处设置保护设施，如图1所示，a管和b管接续后，中间连接部位没有设置保护，直接暴露在外，一般连接处承受能力较弱，当遇到水压较强的时候很容易会导致连接处破损，影响水的正常流动。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封效果好的PPR管，解决了水管连接处容易破损的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封效果好的PPR管，包括第一管道，所述第一管道的底部焊接有第二管道，第一管道与第二管道之间采用现有的热熔工具进行焊接，将第一管道插入第二管道的内部，且利用第一管道与第二管道加热后产生的熟胶粘接在一起，所述第一管道与第二管道的连接处固定套接有固定管，固定管的中心部位和第一管道与第二管道的连接处相对应，所述固定管的内壁开设有环形槽，所述固定管内壁环形槽的内部粘接有气囊，气囊采用加厚性，且气囊的形状与环形槽的形状相似，所述固定管的外侧焊接有两个气缸，两个所述气缸外壁的底部均焊接有输气管，输气管与气缸的内部相连通，保证输气管内部的空气与气缸内部的空气可以互相流动，两个所述输气管均与气囊的外壁固定连接，输气管与气囊内部的空间相连通，使输气管内部的空气可以与气囊内部的空气向流通，所述气缸的底部焊接有密封板，密封板的形状与气缸的形状相似，利用密封板将气缸的底部进行密封，使空气不会从气缸的底部流出，所述气缸的内部活动套接有活塞，活塞的大小与气缸的大小相适配，这样活塞在进行移动的时候，可以对气缸内部的空气数量进行改变，所述活塞的顶部焊接有活动杆，所述气缸内壁的顶部开设有螺纹槽，所述活动杆的顶部焊接有密封螺纹杆，螺纹槽的大小与密封螺纹杆的大小相适配，利用密封螺纹杆配合螺纹槽方便对气缸的顶部进行密封，提高对气缸的密封效果，所述密封螺纹杆的顶部焊接有菱形板，菱形板方便用力，使人们在转动密封螺纹杆的时候更加方便。

优选的，所述菱形板的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的内部通过合页铰接有半圆板，设置的半圆板方便人们对菱形板施加力，当没有工具拧动菱形板的时候，人们只需要对半圆板施加力，便能带动菱形板进行转动。

优选的，所述圆形槽的内部粘接有磁铁，所述半圆板有铁材料制成，当不需要使用半圆板的时候，方便将半圆板的位置进行固定，避免半圆板向外露出被人碰坏。

优选的，所述固定管的正面以及背面均焊接有固定板，每个所述固定板的内部均开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺纹杆，所述紧固螺纹杆的一端焊接有固定柱，利用紧固螺纹杆配合螺纹孔可以改变紧固螺纹杆以及固定柱的位置，使固定柱可以与第一管道以及第二管道紧密的贴合在一起，这样可以将第一管道、第二管道以及固定管的位置固定在一起，减少第一管道与第二管道分离的概率。

优选的，所述紧固螺纹杆远离固定柱的一端焊接有把手，利用把手更方便对紧固螺纹杆施加力。

优选的，所述固定柱远离紧固螺纹杆的一端搭接有弧形板，所述弧形板上开设有与固定柱大小相适配的固定槽，利用弧形板提高固定柱与第一管道或者第二管道的接触面积，从而提高摩擦力，使第一管道、第二管道以及固定管之间的固定效果更好。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种密封效果好的PPR管。具备以下有益效果：

（1）、该密封效果好的PPR管，在第一管道与第二管道接续结束后，将固定管放置在第一管道与第二管道接续的位置，然后对菱形板施加向下的力，使菱形板带动活动杆以及活塞向下移动，将气缸内部的气体全部挤入气囊的内部，使气囊充气鼓起来，使气囊可以将第一管道与第二管道的连接处包裹起来，提高第一管道与第二管道连接处的支撑力，从而可以大大减少第一管道与第二管道连接处破损的几率，避免水管连接处损坏，使水管内部的水流可以正常流动；设置的密封螺纹杆方便对活塞的位置进行固定，且可以加强对气缸的密封，保证气体不会从气缸的顶部流出，从而保证气囊内部的空气不会变少，使气囊始终鼓起，保证气囊可以始终将第一管道与第二管道的连接处包裹起来。

（2）、该密封效果好的PPR管，利用设置的固定板、螺纹孔、紧固螺纹杆以及固定柱可以将第一管道、第二管道以及固定管的位置进行固定，从而对第一管道与第二管道的位置进行固定，保证第一管道与第二管道不会分离，提高第一管道与第二管道连接处的稳定性。

附图说明

图1为现有管道连接结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型图2中固定管的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中气缸的正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型图2中的A处局部放大示意图；

图6为本实用新型图2中弧形板的正视结构示意图。

图中：1第一管道、2第二管道、3固定管、4环形槽、5气囊、6气缸、7输气管、8密封板、9活塞、10活动杆、11螺纹槽、12密封螺纹杆、13菱形板、14圆形槽、15半圆板、16磁铁、17固定板、18螺纹孔、19紧固螺纹杆、20固定柱、21弧形板、22固定槽、23把手。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种密封效果好的PPR管，包括第一管道1，第一管道1的底部焊接有第二管道2，第一管道1与第二管道2之间采用现有的热熔工具进行焊接，将第一管道1插入第二管道2的内部，且利用第一管道1与第二管道2加热后产生的熟胶粘接在一起，第一管道1与第二管道2的连接处固定套接有固定管3，固定管3的中心部位和第一管道1与第二管道2的连接处相对应，固定管3的内壁开设有环形槽4，固定管3内壁环形槽4的内部粘接有气囊5，气囊5采用加厚性，且气囊5的形状与环形槽4的形状相似，固定管3的外侧焊接有两个气缸6，两个气缸6外壁的底部均焊接有输气管7，输气管7与气缸6的内部相连通，保证输气管7内部的空气与气缸6内部的空气可以互相流动，两个输气管7均与气囊5的外壁固定连接，输气管7与气囊5内部的空间相连通，使输气管7内部的空气可以与气囊5内部的空气向流通，气缸6的底部焊接有密封板8，密封板8的形状与气缸6的形状相似，利用密封板8将气缸6的底部进行密封，使空气不会从气缸6的底部流出，气缸6的内部活动套接有活塞9，活塞9的大小与气缸6的大小相适配，这样活塞9在进行移动的时候，可以对气缸6内部的空气数量进行改变，活塞9的顶部焊接有活动杆10，气缸6内壁的顶部开设有螺纹槽11，活动杆10的顶部焊接有密封螺纹杆12，螺纹槽11的大小与密封螺纹杆12的大小相适配，利用密封螺纹杆12配合螺纹槽11方便对气缸6的顶部进行密封，提高对气缸6的密封效果，密封螺纹杆12的顶部焊接有菱形板13，菱形板13方便用力，使人们在转动密封螺纹杆12的时候更加方便，菱形板13的顶部开设有圆形槽14，圆形槽14的内部通过合页铰接有半圆板15，设置的半圆板15方便人们对菱形板13施加力，当没有工具拧动菱形板13的时候，人们只需要对半圆板15施加力，便能带动菱形板13进行转动，圆形槽14的内部粘接有磁铁16，半圆板15有铁材料制成，当不需要使用半圆板15的时候，方便将半圆板15的位置进行固定，避免半圆板15向外露出被人碰坏，固定管3的正面以及背面均焊接有固定板17，每个固定板17的内部均开设有两个螺纹孔18，螺纹孔18的内部螺纹连接有紧固螺纹杆19，紧固螺纹杆19的一端焊接有固定柱20，利用紧固螺纹杆19配合螺纹孔18可以改变紧固螺纹杆19以及固定柱20的位置，使固定柱20可以与第一管道1以及第二管道2紧密的贴合在一起，这样可以将第一管道1、第二管道2以及固定管3的位置固定在一起，减少第一管道1与第二管道2分离的概率，紧固螺纹杆19远离固定柱20的一端焊接有把手23，利用把手23更方便对紧固螺纹杆19施加力，固定柱20远离紧固螺纹杆19的一端搭接有弧形板21，弧形板21上开设有与固定柱20大小相适配的固定槽22，利用弧形板21提高固定柱20与第一管道1或者第二管道2的接触面积，从而提高摩擦力，使第一管道1、第二管道2以及固定管3之间的固定效果更好。

工作原理：在焊接的时候，先将固定管3套接在第一管道1的外部，然后将第一管道1与第二管道2焊接在一起，接着将固定管3移动到第一管道1与第二管道2的连接处，然后向下按压菱形板13，使菱形板13带动活动杆10以及活塞9向下移动，将气缸6内部的空气全部挤压到气囊5的内部，使气囊5鼓起，利用气囊5将第一管道1与第二管道2的连接处包裹起来，当菱形板13带动密封螺纹杆12向下移动至与螺纹槽11接触时，拧动密封螺纹杆12使其配合螺纹槽11可以将活动杆10与活塞9的位置进行固定，且利用密封螺纹杆12配合螺纹槽11可以将气缸6的顶部进行密封；然后将紧固螺纹杆19拧在螺纹孔18的内部，将弧形板21通过固定槽22固定在固定柱20上，然后继续拧动紧固螺纹杆19，使固定柱20对弧形板21施加压力，使弧形板21与第一管道1以及第二管道2的外壁紧密的贴合在一起，这样可以将第一管道1、第二管道2以及固定管3的位置进行固定。

Claims (6)

1.一种密封效果好的PPR管，包括第一管道（1），其特征在于：所述第一管道（1）的底部设置有第二管道（2），所述第一管道（1）与第二管道（2）的连接处设置有固定管（3），所述固定管（3）的内壁开设有环形槽（4），所述固定管（3）内壁环形槽（4）的内部设置有气囊（5），所述固定管（3）的外侧设置有两个气缸（6），两个所述气缸（6）外壁的底部均设置有输气管（7），两个所述输气管（7）均与气囊（5）的外壁固定连接，所述气缸（6）的底部设置有密封板（8），所述气缸（6）的内部设置有活塞（9），所述活塞（9）的顶部设置有活动杆（10），所述气缸（6）内壁的顶部开设有螺纹槽（11），所述活动杆（10）的顶部设置有密封螺纹杆（12），所述密封螺纹杆（12）的顶部设置有菱形板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种密封效果好的PPR管，其特征在于：所述菱形板（13）的顶部开设有圆形槽（14），所述圆形槽（14）的内部通过合页铰接有半圆板（15）。

3.根据权利要求2所述的一种密封效果好的PPR管，其特征在于：所述圆形槽（14）的内部设置有磁铁（16），所述半圆板（15）有铁材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种密封效果好的PPR管，其特征在于：所述固定管（3）的正面以及背面均设置有固定板（17），每个所述固定板（17）的内部均开设有两个螺纹孔（18），所述螺纹孔（18）的内部设置有紧固螺纹杆（19），所述紧固螺纹杆（19）的一端设置有固定柱（20）。

5.根据权利要求4所述的一种密封效果好的PPR管，其特征在于：所述紧固螺纹杆（19）远离固定柱（20）的一端设置有把手（23）。

6.根据权利要求4所述的一种密封效果好的PPR管，其特征在于：所述固定柱（20）远离紧固螺纹杆（19）的一端设置有弧形板（21），所述弧形板（21）上开设有与固定柱（20）大小相适配的固定槽（22）。