CN102974751B - 一种精密铸造用脱模剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精密铸造用脱模剂，属于脱模剂技术领域。本发明的一种精密铸造用脱模剂，它是由煤油、320导热油、二月桂酸二丁基锡、氢化三联苯、丙烯酸丁酯、辛基酚聚氧乙烯醚、钛白粉、生石灰和氧化锌所组成，其配方组成的重量份数为：煤油5~8份，320导热油20~25份，二月桂酸二丁基锡6~7份，氢化三联苯27~30份，丙烯酸丁酯10~13份，辛基酚聚氧乙烯醚8~12份，钛白粉3~5份，生石灰11~16份，氧化锌7~9份。本发明可在50~180℃范围内可以长时间的正常使用，不会出现变质失效的状况，所以型芯表面不会与模具表面发生粘连现象，提高了脱模效果，降低了废品率，且对铸件无腐蚀作用，铸件存放半年以上也不会产生霉斑和腐蚀等情况。

Description

一种精密铸造用脱模剂

技术领域

本发明涉及脱模剂技术领域，更具体地说，涉及一种精密铸造用脱模剂。

背景技术

由于精密铸件具有精度高、表面粗糙度数值低、灵活性高、适应性强、节材省力等优点，所以，在电子、石油、化工、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、泵和阀部件、特别是结构复杂配件等广阔的领域中得到了广泛的应用。在精密铸造工序中，型芯的制作和脱模剂的选用是至关重要的。

目前，在精密铸造中常使用的型芯为尿素型芯，良好的脱模剂，要求除了可以使金属部件从模具中取出外，还必须起润滑剂的作用，以使模具的部件滑动，并且还提高熔融金属在其型芯中的流动，以促进完全填充，同时，还不具有污染。由于模铸设备通常以封闭回路运行，即设备循环运行若干天，良好的脱模剂，要求在循环时，不能在模具上留下油状残余物。

通过专利检索，已有相关的技术方案公开，如中国专利号ZL201010295206.3，申请日 2010年9月29日，发明创造名称为：耐高温精密铸造蜡模型芯脱模剂，该申请案涉及一种耐高温精密铸造蜡模型芯脱模剂，它由煤油和 320 导热油按容积比1：9~11，在密封状态下混合，经搅拌均匀制成。该耐高温精密铸造蜡模型芯脱模剂，在搅拌匀后，需要控制在 3 小时以内使用，这对于实际现场的要求较高，不方便使用，且脱模效果不理想，需要进一步改善。

此外，中国专利申请号 201110140593.8，申请日为2011年5月28日，发明创造名称为：一种铸造用脱模剂，该申请案公开了一种铸造用脱模剂，它是由甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、过硫酸铵、乳化剂 OP、去离子水、硬脂酸钙、碳酸钙、滑石粉、钛白粉、聚丙烯酸钠、醇酯 12、硅烷所组成，其配方组成的重量百分比为 ：甲基丙烯酸羟丙酯 3%~5%、丙烯酸 3%~10%、丙烯酸丁酯 3%~10%、苯乙烯 5%~15%、过硫酸铵 0.5%~1%、乳化剂 OP 0.3%~0.6%、去离子水 40%~70%、硬脂酸钙 3%~10%、碳酸钙 3%~5%、滑石粉 3%~10%、钛白粉 3%~5%、聚丙烯酸钠 0.5%~1%、醇酯 12 1%~5%、硅烷 0.3%~0.5%，配方中各组分含量之和为100%。该申请案在温度大于 50℃以上时就有可能变质，导致脱模效果降低，使用效果不是很理想，模具和尿素型芯也会出现粘连现象，尿素型芯也很难从模具上脱离下来，强行脱模会使尿素型芯表面因为粘连而造成缺肉，使表面变的粗糙，甚至成为废品。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中脱模剂的脱模效果较差的不足，提供了一种精密铸造用脱模剂，采用本发明的配方，可以使得型芯表面不再与模具表面发生粘连现象，提高了脱模效果，降低了废品率。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种精密铸造用脱模剂，它是由煤油、320 导热油、二月桂酸二丁基锡、氢化三联苯、丙烯酸丁酯、辛基酚聚氧乙烯醚、钛白粉、生石灰和氧化锌所组成，其配方组成的重量份数为 ：

煤油               5~8份

320 导热油         20~25份

二月桂酸二丁基锡   6~7份

氢化三联苯         27~30份

丙烯酸丁酯         10~13份

辛基酚聚氧乙烯醚   8~12份

钛白粉             3~5份

生石灰             11~16份

氧化锌             7~9份。

优选的，其配方组成的重量份数为 ：

煤油               7份

320 导热油         23份

二月桂酸二丁基锡   6份

氢化三联苯         28份

丙烯酸丁酯         12份

辛基酚聚氧乙烯醚   11份

钛白粉             4份

生石灰             14份

氧化锌             8份。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

（1）本发明的一种精密铸造用脱模剂，在50~180℃范围内可以长时间的正常使用，不会出现变质失效的状况，所以型芯表面不会与模具表面发生粘连现象，提高了脱模效果，降低了废品率；

（2）本发明的一种精密铸造用脱模剂，其脱模效果好，生产成本低，对铸件无腐蚀作用，铸件存放半年以上也不会产生霉斑和腐蚀等情况。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

本实施例的一种精密铸造用脱模剂，它是由煤油、320 导热油、二月桂酸二丁基锡、氢化三联苯、丙烯酸丁酯、辛基酚聚氧乙烯醚、钛白粉、生石灰和氧化锌所组成，其配方组成的重量份数为 ：煤油8份，320 导热油20份，二月桂酸二丁基锡7份，氢化三联苯27份，丙烯酸丁酯13份，辛基酚聚氧乙烯醚8份，钛白粉5份，生石灰11份，氧化锌9份。

本实施例的一种精密铸造用脱模剂的制备方法，其具体步骤如下：

（1）按质量份数称取钛白粉5份、生石灰11份、氧化锌9份、辛基酚聚氧乙烯醚8份，开启分散机，依次向分散机中加入钛白粉、生石灰、氧化锌和辛基酚聚氧乙烯醚，分散2小时；

（2）将步骤（1）分散后的混合物加入反应釜，当反应釜的温度达到40℃时，恒温反应35分钟后，按质量份数称取二月桂酸二丁基锡7份并加入反应釜，控制升温速率为4℃/min，当反应釜的温度达到58℃后，按质量份数称取氢化三联苯27份、320 导热油20份，继续恒温反应20min；

（3）将步骤（2）的混合物自然冷却至20℃，按质量份数称取煤油8份和丙烯酸丁酯13份，并与步骤（2）的混合物混匀，即得精密铸造用脱模剂。

实施例2

本实施例的一种精密铸造用脱模剂，它是由煤油、320 导热油、二月桂酸二丁基锡、氢化三联苯、丙烯酸丁酯、辛基酚聚氧乙烯醚、钛白粉、生石灰和氧化锌所组成，其配方组成的重量份数为：煤油5份，320 导热油25份，二月桂酸二丁基锡6.5份，氢化三联苯30份，丙烯酸丁酯10份，辛基酚聚氧乙烯醚12份，钛白粉3份，生石灰16份，氧化锌7份。

本实施例的一种精密铸造用脱模剂的制备方法，其具体步骤如下：

（1）按质量份数称取钛白粉3份、生石灰16份、氧化锌7份、辛基酚聚氧乙烯醚12份，开启分散机，依次向分散机中加入钛白粉、生石灰、氧化锌和辛基酚聚氧乙烯醚，分散3小时；

（2）将步骤（1）分散后的混合物加入反应釜，当反应釜的温度达到45℃时，恒温反应30分钟后，按质量份数称取二月桂酸二丁基锡6.5份并加入反应釜，控制升温速率为 3℃/min，当反应釜的温度达到62℃后，按质量份数称取氢化三联苯30份、320 导热油25份，继续恒温反应20min；

（3）将步骤（2）的混合物自然冷却至25℃，按质量份数称取煤油5份和丙烯酸丁酯10份，并与步骤（2）的混合物混匀，即得精密铸造用脱模剂。

实施例3

本实施例的一种精密铸造用脱模剂，它是由煤油、320 导热油、二月桂酸二丁基锡、氢化三联苯、丙烯酸丁酯、辛基酚聚氧乙烯醚、钛白粉、生石灰和氧化锌所组成，其配方组成的重量份数为：煤油7份，320 导热油23份，二月桂酸二丁基锡6份，氢化三联苯28份，丙烯酸丁酯12份，辛基酚聚氧乙烯醚11份，钛白粉4份，生石灰14份，氧化锌8份。

本实施例的一种精密铸造用脱模剂的制备方法，其具体步骤如下：

（1）按质量份数称取钛白粉4份、生石灰14份、氧化锌8份、辛基酚聚氧乙烯醚11份，开启分散机，依次向分散机中加入钛白粉、生石灰、氧化锌和辛基酚聚氧乙烯醚，分散2.5小时；

（2）将步骤（1）分散后的混合物加入反应釜，当反应釜的温度达到43℃时，恒温反应32分钟后，按质量份数称取二月桂酸二丁基锡6份并加入反应釜，控制升温速率为 3.5℃/min，当反应釜的温度达到60℃后，按质量份数称取氢化三联苯28份、320 导热油23份，继续恒温反应20min；

（3）将步骤（2）的混合物自然冷却至22℃，按质量份数称取煤油7份和丙烯酸丁酯12份，并与步骤（2）的混合物混匀，即得精密铸造用脱模剂。

实施例1~3的一种精密铸造用脱模剂，可在50~180℃范围内可以长时间的正常使用，不会出现变质失效的状况，所以型芯表面不会与模具表面发生粘连现象，提高了脱模效果，降低了废品率，且对铸件无腐蚀作用，铸件存放半年以上也不会产生霉斑和腐蚀等情况。

Claims (2)

1.一种精密铸造用脱模剂，其特征在于：它是由煤油、320 导热油、二月桂酸二丁基锡、氢化三联苯、丙烯酸丁酯、辛基酚聚氧乙烯醚、钛白粉、生石灰和氧化锌所组成，其配方组成的重量份数为 ：

煤油               5~8份

320 导热油         20~25份

二月桂酸二丁基锡   6~7份

氢化三联苯         27~30份

丙烯酸丁酯         10~13份

辛基酚聚氧乙烯醚   8~12份

钛白粉             3~5份

生石灰             11~16份

氧化锌             7~9份。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸造用脱模剂，其特征在于：其配方组成的重量份数为 ：

煤油               7份

320 导热油         23份

二月桂酸二丁基锡   6份

氢化三联苯         28份

丙烯酸丁酯         12份

辛基酚聚氧乙烯醚   11份

钛白粉             4份

生石灰             14份

氧化锌             8份。