CN101397205A - 一种磷石膏免蒸免烧空心砖及其制备方法 - Google Patents
一种磷石膏免蒸免烧空心砖及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101397205A CN101397205A CNA2008100589260A CN200810058926A CN101397205A CN 101397205 A CN101397205 A CN 101397205A CN A2008100589260 A CNA2008100589260 A CN A2008100589260A CN 200810058926 A CN200810058926 A CN 200810058926A CN 101397205 A CN101397205 A CN 101397205A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phosphogypsum
- preparation
- ardealite
- yellow phosphorus
- phosphorus slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 37
- 239000011464 hollow brick Substances 0.000 title claims description 10
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 17
- OBSZRRSYVTXPNB-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus Chemical compound P12P3P1P32 OBSZRRSYVTXPNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 description 2
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241001649081 Dina Species 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Inorganic materials [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 plasterboard Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- GOLXNESZZPUPJE-UHFFFAOYSA-N spiromesifen Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(C(O1)=O)=C(OC(=O)CC(C)(C)C)C11CCCC1 GOLXNESZZPUPJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明是一种磷石膏免蒸免烧空心砖及其制备方法。用以下重量配比的原料制备：磷石膏50～60％、粉煤灰25～35％、煤矸石5～15％、黄磷渣0～10％、水0～10％。制备方法：将磷石膏、粉煤灰、煤矸石、黄磷渣磨细到100～160目后，按比例混合均匀搅拌、成型、脱模、静养、码垛、常压自然养护。本发明的特点是：充分利用这些工业废渣相互作用产生的胶结性等，生产出的产品强度高、保温性好、质量轻，而且工艺简单、成本低廉。最大限度利用了磷石膏、粉煤灰、煤矸石和黄磷渣，且不产生二次污染，开辟了一种废渣综合利用、节能减排的新途径，尤其是解决了磷石膏的堆存问题，极大地保护了环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种用磷石膏为原料制备的免蒸免烧空心砖及其制备方法。
背景技术
随着我国土地面积的逐渐减少，而建筑材料需求的日趋增加，我国于2000年开始禁止生产粘土实心砖。各种粉煤灰砖、炉渣砖、灰砂砖等新型墙体材料将是建材发展的必然趋势。
磷石膏被定性为危险固体废物，它是湿法磷酸生产的副产物，主要成分为CaSO4·2H2O，CaSO4·1/2H2O，此外还含有少量磷、氟、铁、铝、镁和有机物等。
我国磷石膏的利用研究是从六十年代开始的，起步较晚，而且由于技术尚未完善、成本高、二次污染大，一直未能得到大规模地利用，综合利用率还不足10％。磷石膏堆存不仅占用了大片土地，渗沥液和放射性物质等也对环境造成了严重污染。磷石膏被定性为危险固体废物后，如何高效地利用磷石膏是一项迫切需要解决的问题。
磷石膏现在主要用于制备化肥、石膏板、水泥缓凝剂、建筑石膏粉及生产硫酸联产水泥等。磷石膏制免烧砖的工艺正处于发展阶段，相关专利不是很多。
在公开号为CN1277168中公开处理磷石膏的方法是：“以工业废渣为主料，配以辅料砂子和添加剂(添加剂为水泥或熟石膏、聚合物粘接剂中的一种)，经配料、粉碎、混合、高压成型、养护工序制得成品。”
在公开号为CN1673154中公开处理磷石膏的方法是：“将下列原料：砂100份、磷石膏40-60份、固相粘接剂10-20份、胡敏酸钠0.5-2份按比例搅拌混合均匀；再按比例加入液相粘接剂0.1-0.5份和水搅拌混合均匀，将混合料置模具内，用制砖机压制成型，压力≥40Mpa；砖坯脱模，经养护检验合格即为成品。”
在公开号为CN101182179中公开处理磷石膏的方法是：“用水泥、石灰、磷石膏废渣、骨料按以下重量比混合成型制成的成品：水泥10，石灰2-3，磷石膏废渣35-50，骨料37-53，经粉粹、配料、拌合、陈化、高压成型、养护工序制成成品。”
以上工艺磷石膏成分所占比例不高，而且多采用水泥或各式粘接剂作为辅料，成本相对较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种强度大、质量轻、保温性能好、充分利用磷石膏等废渣废弃资源的新型免蒸免烧空心砖。
本发明是一种由磷石膏、粉煤灰、煤矸石、黄磷渣等为原料的新型空心砖。粉煤灰、煤矸石本身具有胶凝性，其活性主要由活性A12O3和活性SiO2的含量决定；利用磷石膏、黄磷渣中的CaO能激发出粉煤灰的活性；同时物质中含有的Fe2O3相当于助溶剂，它能提高物质的化学活性；活化后的粉煤灰与磷石膏、煤矸石作用大大提高了产品的强度。生产过程中采用常压自然养护，成本大大降低。
本发明的空心砖按以下步骤完成：
1、原料：各原料的主要化学成分见表1。
表1各原料的主要化学成分
| CaO(％) | SO3(％) | Fe2O3(％) | Al2O3(％) | P2O5(％) | SiO2(％) | |
| 磷石膏 | 26～37 | 39～51 | 0.08～3.31 | 0.08～2.65 | 0.47～1.28 | 8.20～15.38 |
| 粉煤灰 | 3～18 | 1.5～7.5 | 8～11 | 10～16 | 0.28 | 14～27 |
| 煤矸石 | 5～10 | 2～5 | 20～35 | 10～17 | — | 32.5～37.4 |
| 黄磷渣 | 50～64 | 38～47 | 0.2～2.5 | 2.5～5 | 1～4 | 46～60 |
各原料的比例(重量百分比)为：磷石膏50～60％、粉煤灰25～35％、煤矸石5～15％、黄磷渣0～10％、水0～10％，其中磷石膏、煤矸石需自然风化。
2、制备方法：
将磷石膏、粉煤灰、煤矸石、黄磷渣磨细到100～160目后，按比例混合均匀后搅拌、成型、脱模、静养、码垛、常压自然养护、性能检验。其中静养时间为10～12小时，常压自然养护在室内、室外均可，室外养护时码垛后第1天、第4天洒水使砖吸水至饱和，自然养护时间约为15～17天。材料性能符合《JC422—1991(1996)非烧结普通砖》标准要求。
主要发生的反应方程为：
CaO+H2O→Ca(OH)2 (1)
nCa(OH)2+SiO3→nCaO·SiO2·nH2O (2)
4Ca(OH)2+Al2O3→3CaO·Al2O3·Ca(OH)2·3H2O (3)
本发明的特点是：
(1)充分利用这些工业废渣相互作用产生的胶结性等，生产出的产品强度高、保温性好、质量轻，而且工艺简单、成本低廉。
(2)最大限度利用了磷石膏、粉煤灰、煤矸石和黄磷渣，且不产生二次污染，开辟了一种废渣综合利用、节能减排的新途径，尤其是解决了磷石膏的堆存问题，极大地保护了环境。
附图说明
图1为本发明的空心砖的生产工艺流程图。
具体实施方式
实施例1：
将磷石膏60％、粉煤灰25％、煤矸石8％、黄磷渣2％(重量百分比)(磷石膏、煤矸石需自然风化)磨细到100～160目后，加水5％混合均匀搅拌、成型、脱模、静养、码垛、常压自然养护、性能检验。其中：静养时间为10～12小时，常压自然养护在室内、室外均可，室外养护时码垛后第1天、第4天洒水使砖吸水至饱和，自然养护时间约为15～17天。
经测定材料性能如下：
抗压强度8.4Mpa；
抗折强度1.5Mpa
符合《JC422—1991(1996)非烧结普通砖》标准的要求。
实施例2：
将磷石膏55％、粉煤灰28％、煤矸石7％、黄磷渣5％(重量百分比)磨细到100～160目后，加水5％混合均匀，其它工序与实施例1相同。经测定产品性能如下：
抗压强度8.6Mpa；
抗折强度1.8Mpa
符合《JC422—1991(1996)非烧结普通砖》标准的要求。
实施例3：
将磷石膏55％、粉煤灰30％、煤矸石8％、黄磷渣3％(重量百分比)磨细到100～160目后，加水4％混合均匀，其它工序与实施例1相同。经测定产品性能如下：
抗压强度9.1Mpa；
抗折强度2.0Mpa
符合《JC422—1991(1996)非烧结普通砖》标准的要求。
实施例4：
将磷石膏50％、粉煤灰30％、煤矸石10％、黄磷渣6％(重量百分比)磨细到100～160目后，加水4％混合均匀，以下工序与实施例1相同。经测定产品性能如下：
抗压强度8.7Mpa；
抗折强度1.6Mpa
符合《JC422—1991(1996)非烧结普通砖》标准的要求。
Claims (3)
1、一种磷石膏免蒸免烧空心砖，其特征在于用以下重量配比的原料制备：
磷石膏50～60％、粉煤灰25～35％、煤矸石5～15％、黄磷渣0～10％、水0～10％。
2、权利要求1所述的磷石膏免蒸免烧空心砖的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：将磷石膏、粉煤灰、煤矸石、黄磷渣磨细到100～160目后，按比例混合均匀搅拌、成型、脱模、静养、码垛、常压自然养护。
3、根据权利要求2所述的磷石膏免蒸免烧空心砖的制备方法，其特征在于静养时间为10～12小时，常压自然养护在室内、室外均可，室外养护时码垛后第1天、第4天洒水使砖吸水至饱和，自然养护时间约为15～17天。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008100589260A CN101397205A (zh) | 2008-09-17 | 2008-09-17 | 一种磷石膏免蒸免烧空心砖及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008100589260A CN101397205A (zh) | 2008-09-17 | 2008-09-17 | 一种磷石膏免蒸免烧空心砖及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101397205A true CN101397205A (zh) | 2009-04-01 |
Family
ID=40516074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2008100589260A Pending CN101397205A (zh) | 2008-09-17 | 2008-09-17 | 一种磷石膏免蒸免烧空心砖及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101397205A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102172968A (zh) * | 2011-03-02 | 2011-09-07 | 中国地质大学（武汉） | 一种高掺量磷石膏免烧砖的生产工艺 |
| CN102515681A (zh) * | 2011-12-12 | 2012-06-27 | 昆明理工大学 | 以磷石膏为主原料生产加气砌块的方法 |
| CN104609788A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-05-13 | 枞阳县天筑新型建筑材料有限公司 | 一种轻质保温混凝土及其制备方法 |
| CN104876640A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-09-02 | 蚌埠营军新型墙体材料有限公司 | 一种轻质环保免烧空心砖及其制备方法 |
| CN108178604A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-06-19 | 安徽建鑫新型墙材科技有限公司 | 一种加气混凝土砌块及其制造方法 |
| CN113896491A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-07 | 昆明理工大学 | 一种大宗固废接触成型制备建筑材料的方法 |
-
2008
- 2008-09-17 CN CNA2008100589260A patent/CN101397205A/zh active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102172968A (zh) * | 2011-03-02 | 2011-09-07 | 中国地质大学（武汉） | 一种高掺量磷石膏免烧砖的生产工艺 |
| CN102172968B (zh) * | 2011-03-02 | 2012-04-25 | 中国地质大学（武汉） | 一种高掺量磷石膏免烧砖的生产工艺 |
| CN102515681A (zh) * | 2011-12-12 | 2012-06-27 | 昆明理工大学 | 以磷石膏为主原料生产加气砌块的方法 |
| CN104609788A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-05-13 | 枞阳县天筑新型建筑材料有限公司 | 一种轻质保温混凝土及其制备方法 |
| CN104876640A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-09-02 | 蚌埠营军新型墙体材料有限公司 | 一种轻质环保免烧空心砖及其制备方法 |
| CN108178604A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-06-19 | 安徽建鑫新型墙材科技有限公司 | 一种加气混凝土砌块及其制造方法 |
| CN113896491A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-07 | 昆明理工大学 | 一种大宗固废接触成型制备建筑材料的方法 |
| CN113896491B (zh) * | 2021-10-20 | 2022-10-25 | 昆明理工大学 | 一种大宗固废接触成型制备建筑材料的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101637936B (zh) | 一种用磷石膏基胶凝材料固化黄磷炉渣生产免烧砖的方法 | |
| CN101774790B (zh) | 一种水泥掺合料及其用于促进二氧化碳养护混凝土的方法 | |
| CN112430051A (zh) | 钢渣-脱硫石膏-粉煤灰协同碳化制备的建材及方法 | |
| CN114538850B (zh) | 一种基于生物炭内碳化的固废基轻骨料及其制备方法 | |
| CN101973747B (zh) | 一种黄磷渣和改性磷石膏制取免烧砖的方法 | |
| CN101386494A (zh) | 一种复合胶凝材料及其制备方法 | |
| CN101608483B (zh) | 一种磷石膏复合蒸压砖及其制备方法 | |
| CN102173736A (zh) | 地砖陶瓷及其制备方法 | |
| CN101269942B (zh) | 一种磷渣粉水泥砂浆 | |
| CN103332892A (zh) | 一种工业废渣干混砂浆 | |
| CN104496236B (zh) | 一种胶凝材料石膏基生态水泥及其生产方法 | |
| CN101614051A (zh) | 耐水石膏空心砌块及其生产方法 | |
| CN101397205A (zh) | 一种磷石膏免蒸免烧空心砖及其制备方法 | |
| CN103641392A (zh) | 一种环保砖的配方及其生产方法 | |
| CN102190473A (zh) | 二水脱硫石膏加气混凝土用耐水砌筑砂浆及其生产方法 | |
| CN111689742A (zh) | 一种工业固废复合材料砖及其制备方法 | |
| CN108059431A (zh) | 一种免蒸养粉煤灰砖及其制作方法 | |
| CN108218269B (zh) | 一种镍铁渣胶凝材料及其制备工艺 | |
| CN101549986B (zh) | 一种粉煤灰-脱硫石膏-水泥自膨胀抗裂型干粉砂浆及其制备方法 | |
| CN114988791A (zh) | 一种掺富硫锂渣的烟道灌浆料及其制备方法和应用 | |
| CN102875069A (zh) | 一种原料含有改性纳米矿物粉的加气混凝土砌块的制备工艺 | |
| CN101863068B (zh) | 一种利用粉煤灰提铝残渣生产蒸压砖的方法 | |
| KR101416005B1 (ko) | 비소성 무기결합제를 활용한 친환경블록 및 그 제조방법 | |
| CN102167539B (zh) | 一种砌筑砂浆增塑剂及其制备方法 | |
| CN101549982A (zh) | 免煅烧脱硫石膏砖 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20090401 |