CN102974583A - 清洗方法和清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清洗机的清洗方法和清洗系统,所述清洗方法包括步骤:检测清洗机是否处于待机模式;若是,则在清洗机的刷洗室内喷洒清洗液,且回收喷洒出的清洗液以形成循环喷洒。从而通过独立控制刷洗室,单独在刷洗室内喷洒清洗液,因而可以在刷洗室内增加喷洒清洗液的频率,甚至持续喷洒,从而提高了毛刷的润湿效果,进而提高了清洗制程的稳定性;同时清洗机在待机模式下可以减少供气管路的开启频率,以减少气体消耗;而且在刷洗室内喷洒清洗液时还回收喷洒出的清洗液以形成循环喷洒,使得清洗液在刷洗室内循环利用,不被排出浪费,因此降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及液晶面板制程技术领域,尤其是涉及一种液晶面板制程中用于清洗玻璃基板的清洗方法和清洗系统。
背景技术
在液晶面板的制作过程中,需要用清洗机对液晶面板的上下两玻璃基板进行清洗,清洗机包括刷洗室、隔离室、加热室等若干清洗室以及为各清洗室提供清洗液的供水管路和提供干燥洁净空气的供气管路,玻璃基板进入刷洗室后,刷洗室内的喷水管则喷洒清洗液如清洗剂或去离子水到玻璃基板上,利用毛刷刷洗玻璃基板,以实现对玻璃基板的初次清洗。清洗过程中,毛刷与玻璃有0.2~1.0mm压入式接触,由喷水管持续向毛刷与玻璃基板的接触面喷洒清洗液,毛刷只有在完全润湿情况下才有最好的洗净能力。考虑到不是每时每刻都有玻璃需要清洗,清洗机在设计的时候有待机模式,当清洗机内没有玻璃基板时,清洗机将进入待机状态,关闭所有供气供水管路,停止喷洒清洗液及干燥洁净空气。
考虑到时间久了,将导致刷洗室的毛刷干燥、供气管路积尘等问题,因此现有技术中的清洗机在待机模式下,每间隔一段时间会打开所有供气供水管路,使清洗机全功率运转一段时间,以润湿毛刷和清洗灰尘。
然而该方式有以下缺陷:打开供气供水管路的间隔时间稍长,毛刷就有干燥的风险,从而使得毛刷有划伤玻璃基板的风险,且降低了毛刷的洗净能力,影响清洗制程的稳定性;由于没有玻璃基板需要清洗,流入刷洗室的清洗液被白白排出浪费;清洗灰尘的供气管路的开启频率没必要像开启刷洗室的供水管路那么频繁,导致过多的气体被消耗浪费。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种清洗方法和清洗系统,旨在降低成本、提高清洗制程的稳定性。
本发明提出一种清洗机的清洗方法,包括步骤:
检测清洗机是否处于待机模式;
若是,则在清洗机的刷洗室内喷洒清洗液,且回收喷洒出的清洗液以形成循环喷洒。
优选地,所述在清洗机的刷洗室内喷洒清洗液,且回收喷洒出的清洗液以形成循环喷洒的步骤之前还包括:
关闭清洗机的刷洗室的排水阀。
优选地,所述在清洗机的刷洗室内喷洒清洗液,且回收喷洒出的清洗液以形成循环喷洒之后还包括:
检测到待机模式结束后,则开启排水阀、停止在刷洗室内循环喷洒清洗液。
优选地,所述在清洗机的刷洗室内喷洒清洗液包括:
在清洗机的刷洗室内持续的或间断的喷洒清洗液。
本发明同时提出一种清洗机的清洗系统,包括:
循环喷洒装置,用于在清洗机的刷洗室内喷洒清洗液,且回收喷洒出的清洗液以形成循环喷洒;
待机模块,用于检测清洗机是否处于待机模式,若是则控制循环喷洒装置喷洒清洗液。
优选地,所述待机模块控制所述循环喷洒装置在刷洗室内持续的或间断的喷洒清洗液。
优选地,所述待机模块包括检测单元和控制单元,其中:
所述检测单元用于检测清洗机是否处于待机模式,并向所述控制单元发送检测结果;
所述控制单元接收到清洗机处于待机模式的检测结果后,则控制循环喷洒装置喷洒清洗液。
优选地,所述循环喷洒装置包括储水箱、与该储水箱连通的喷水管及泵水装置,该泵水装置将所述储水箱内的清洗液泵入所述喷水管后喷出,经该喷水管喷出的清洗液再回流入所述储水箱。
优选地,所述待机模块还用于在检测到清洗机处于待机模式后,关闭所述刷洗室的排水阀。
优选地,所述待机模块还用于在检测到清洗机处于待机模式后,关闭所述刷洗室的排水阀,且所述排水阀设于所述储水箱底部。
本发明所提供的一种清洗方法,在检测到清洗机处于待机模式后,不像现有技术那样每隔一段时间打开清洗机所有的供气供水管路,在所有清洗室内喷洒清洗液或干燥洁净的空气,而是独立控制刷洗室,单独在刷洗室内喷洒清洗液。因此可以在刷洗室内增加喷洒清洗液的频率,甚至持续喷洒,从而提高了毛刷的润湿效果,进而提高了清洗制程的稳定性;同时清洗机在待机模式下可以减少供气管路的开启频率,以减少气体消耗;而且在刷洗室内喷洒清洗液时还回收喷洒出的清洗液以形成循环喷洒,使得清洗液在刷洗室内循环利用,不被排出浪费,因此降低了成本。
附图说明
图1是本发明的清洗方法第一实施例的流程图;
图2是本发明的清洗方法第二实施例的流程图;
图3 是本发明的清洗系统一较佳实施例的结构示意图;
图4是图3中待机模块的结构示意图;
图5是图3中循环喷洒装置的结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图1,提出本发明的清洗机的清洗方法第一实施例,所述清洗方法包括:
步骤S101、检测清洗机是否处于待机模式。
清洗玻璃基板时,玻璃基板从清洗机入口进入,由水平变为倾斜(倾斜角度约5°),随即进入紫外线室,利用紫外线照射玻璃基板,分解玻璃基板表面的有机物;接着通过隔离室(隔离干制程和湿制程)进入刷洗室,刷洗室内的喷水管则喷洒清洗液如清洗剂或去离子水到玻璃基板上,利用毛刷刷洗玻璃基板,刷洗掉玻璃基板表面较大的污渍颗粒(>5um),以实现对玻璃基板的初次清洗;然后进入喷洗室,喷水冲洗毛刷刷起的污渍颗粒及清洗剂等;清洗掉大颗粒污渍后,则进入精洗室,利用高压空气与清洗液的混合体或者超声波清洗玻璃基板上的小颗粒污渍(<5um);再进入最终洗净室,用最干净的去离子水对玻璃基板做最终的清洗;至此,湿制程完毕,进入烘干室利用风刀吹干玻璃基板表面的水;接着进入加热室,将玻璃基板加热到适合制程的温度;最后将玻璃基板由倾斜变回水平,搬出清洗室,玻璃基板清洗完毕。
在此过程中,供气供水管路源源不断的向各清洗室供应清洗液或干燥空气,同时清洗液持续的从后制程往前制程流动,最终从刷洗室排出清洗机。例如去离子水首先流入精洗室,清洗玻璃基板上的小颗粒污渍;清洗完毕后去离子水向前一制程流动,进入喷洗室,冲洗毛刷刷起的大颗粒污渍及清洗剂等;冲洗完毕后去离子水则流入刷洗室,对玻璃基板进行初洗,刷洗玻璃基板表面较大的污渍颗粒,最后将去离子水从刷洗室排出。
当清洗机内没有玻璃基板需要清洗时,为了节约能源,清洗机将进入待机模式,关闭供气供水管路,停止在各个清洗室内喷洒清洗剂、去离子水或干燥洁净的空气,因此本步骤S101需实时检测清洗机是否处于待机模式。
步骤S102、若是,则在清洗机的刷洗室内喷洒清洗液,且回收喷洒出的清洗液以形成循环喷洒。
为了防止刷洗室内刷洗玻璃基板的毛刷干燥硬化而划伤玻璃基板,从而影响产品质量及毛刷的洗净能力,因此在清洗机处于待机模式时,也需要向毛刷喷洒清洗液如清洗剂、去离子水,以保持毛刷润湿。本实施例不像现有技术那样每隔一段时间打开清洗机所有的供气供水管路,在所有清洗室内喷洒清洗剂、去离子水或干燥洁净的空气,而是独立控制刷洗室,单独在刷洗室内持续的或间断的喷洒清洗液,且回收喷洒出的清洗液以形成循环喷洒。
本实施例利用循环喷洒装置实现清洗液的循环喷洒,该循环喷洒装置包括储水箱、与该储水箱连通的喷水管及泵水装置,该泵水装置将所述储水箱内的清洗液泵入所述喷水管后喷出,经该喷水管喷出的清洗液再回流入所述储水箱,从而实现循环利用清洗液,在刷洗室内形成循环喷洒。
从而可以于刷洗室内增加喷洒清洗液的频率,甚至持续喷洒,以提高毛刷的润湿效果,进而提高清洗制程的稳定性;同时清洗机在待机模式下可以减少供气管路的开启频率,以减少气体消耗;而且在刷洗室内喷洒清洗液时还回收喷洒出的清洗液以形成循环喷洒,使得清洗液在刷洗室内循环利用,不被排出浪费,因此降低了成本。
参见图2,提出本发明的清洗机的清洗方法第二实施例,所述清洗方法包括:
步骤S201、检测清洗机是否处于待机模式。
当清洗机内没有玻璃基板需要清洗时,为了节约能源,清洗机将进入待机模式,关闭供气供水管路,停止在各个清洗室内喷洒清洗剂、去离子水或干燥洁净的空气,因此本步骤S201需实时检测清洗机是否处于待机模式。
步骤S202、若是,则关闭清洗机的刷洗室的排水阀。
当清洗机清洗玻璃基板时,排水阀处于开启状态,以将清洗后的废液排出。若检测到清洗机进入待机模式后,则说明清洗机已没有清洗玻璃基板,因此关闭排水阀,不排放清洗液,从而将清洗液储存起来循环利用。
步骤S203、在清洗机的刷洗室内持续喷洒清洗液,且回收喷洒出的清洗液以形成循环喷洒。
本步骤S203中,由于排水阀已关闭,循环喷洒装置内的清洗液完全不会被排出浪费,因此可以持续的喷洒,使得毛刷一直处于润湿状态,完全消除了毛刷干燥的风险,进一步提高了毛刷的润湿效果,进而进一步提高了清洗制程的稳定性。
上述该排水阀可以设于储水箱的底部,当清洗机正常运行刷洗玻璃基板时,刷洗后的清洗液通过储水箱排出刷洗室,排放清洗液方便快捷;当检测到清洗机进入待机模式后,则关闭排水阀,未排出储水箱的清洗液就被储存于储水箱内,循环喷洒装置就利用这部分清洗液于刷洗室内循环喷洒,以润湿毛刷。从而无需另外加入清洗液,利用现成的清洗液就可以实现循环喷洒,既能方便快捷的排放刷洗液清洗液,又能充分利用现有的刷洗液以节约成本。
上述实施例通过关闭排水阀使得循环装置内储存的清洗液不被排出浪费。实际上,当排水阀设在高于储水箱的位置时,清洗液需溢出储水箱才会通过排水阀向外排出,此时循环喷洒时通过排水阀排出刷洗室的清洗液极少,因此也可以不关闭所述排水阀。但此种情况需要另外于储水箱设置排水口,以不时的更换储水箱内的清洗液。因此,像上述实施例那样将排水阀设于储水箱特别是储水箱底部,并进入待机模式时关闭排水阀的技术方案更佳。
步骤S204、检测到待机模式结束后,则开启排水阀、停止在刷洗室内循环喷洒清洗液。
当检测到待机模式结束,说明清洗机开始清洗玻璃基板,供气供水管路开启,供水管路开始向刷洗室供给清洗液以刷洗玻璃基板,因此停止在刷洗室内循环喷洒清洗液,并且开启排水阀以方便将清洗液排出。由于待机时刷洗室内持续的喷洒清洗液,从而毛刷一直处于润湿状态,因此清洗效果好,不会划伤玻璃。
参见图3-图5,提出本发明的清洗机的清洗系统,所述清洗系统100包括待机模块110和循环喷洒装置120,所述待机模块110用于检测清洗机是否处于待机模式,若是则控制循环喷洒装置120喷洒清洗液,该待机模块110包括检测单元111和控制单元112。其中检测单元111实时检测清洗机是否处于待机模式,并向所述控制单元112发送检测结果;控制单元112接收到清洗机处于待机模式的检测结果后,则控制循环喷洒装置120喷洒清洗液,若待机模式结束,则关闭循环喷洒装置120。
例如,当清洗机内没有玻璃基板超过一定时间后,则进入待机模式,检测单元111即刻检测到清洗机处于待机模式,则向控制单元112发送检测结果,控制单元112接收该检测结果后则控制循环喷洒装置120持续或间断的喷洒清洗液。待机模式结束后,检测单元111即刻将待机模式结束的检测结果发送给控制单元112,控制单元112则关闭循环喷洒装置120。
循环喷洒装置120用于在清洗机的刷洗室内持续的或间断的喷洒清洗液,且回收喷洒出的清洗液以形成循环喷洒。所述循环喷洒装置120设于刷洗室内,包括储水箱122、与该储水箱122连通的喷水管121及泵水装置123,该泵水装置123将所述储水箱122内的清洗液泵入所述喷水管121后喷出,经该喷水管121喷出的清洗液再回流入所述储水箱122内,从而实现循环利用清洗液,在刷洗室内形成循环喷洒。
进一步地,所述待机模块110还在检测到清洗机处于待机模式后,关闭刷洗室的排水阀,在待机模式结束后,再开启排水阀。当清洗机清洗玻璃基板时,排水阀处于开启状态,以将清洗后的废液排出。进入待机模式后,清洗机已没有清洗玻璃基板,待机模块110的控制单元112则关闭排水阀,不排放清洗液,因此循环喷洒装置120内的清洗液完全不会被排出浪费,从而可以持续的喷洒,使得毛刷一直处于润湿状态,完全消除了毛刷干燥的风险,进一步提高了毛刷的润湿效果,进而进一步提高了清洗制程的稳定性。
进一步地,所述排水阀可以设于储水箱122的底部,当清洗机正常运行刷洗玻璃基板时,刷洗后的清洗液通过储水箱122排出刷洗室,排放清洗液方便快捷;当待机模块110检测到清洗机进入待机模式后,则关闭排水阀,未排出储水箱122的清洗液就被储存于储水箱122内,循环喷洒装置120就利用这部分清洗液于刷洗室内循环喷洒,以润湿毛刷。从而无需另外加入清洗液,利用现成的清洗液就可以实现循环喷洒,既能方便快捷的排放清洗液,又能充分利用现有的刷洗液以节约成本。
上述实施例通过关闭排水阀使得循环喷洒装置120内储存的清洗液不被排出浪费。实际上,当排水阀设在高于储水箱122的位置时,清洗液需溢出储水箱122才会通过排水阀向外排出,此时循环喷洒时通过排水阀排出刷洗室的清洗液极少,因此也可以不关闭排水阀。但此种情况需要另外于储水箱122内设置排水口,以不时的更换储水箱122内的清洗液。因此,像上述实施例那样将排水阀设于储水箱122特别是储水箱122底部,并进入待机模式时关闭排水阀的技术方案更佳。
本发明同时提出一种清洗机,其包括一清洗系统,该清洗系统包括循环喷洒装置和待机模块,所述循环喷洒装置用于在清洗机的刷洗室内喷洒清洗液,且回收喷洒出的清洗液以形成循环喷洒;所述待机模块用于检测清洗机是否处于待机模式,若是则控制循环喷洒装置喷洒清洗液。本实施例中所描述的清洗系统为本发明中上述实施例所涉及的清洗系统,在此不再赘述。
应当理解的是,以上仅为本发明的优选实施例,不能因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种清洗机的清洗方法,其特征在于,包括步骤:
检测清洗机是否处于待机模式;
若是,则在清洗机的刷洗室内喷洒清洗液,且回收喷洒出的清洗液以形成循环喷洒。
2.根据权利要求1所述的清洗方法,其特征在于,所述在清洗机的刷洗室内喷洒清洗液,且回收喷洒出的清洗液以形成循环喷洒的步骤之前还包括:
关闭清洗机的刷洗室的排水阀。
3.根据权利要求2所述的清洗方法,其特征在于,所述在清洗机的刷洗室内喷洒清洗液,且回收喷洒出的清洗液以形成循环喷洒之后还包括:
检测到待机模式结束后,则开启排水阀、停止在刷洗室内循环喷洒清洗液。
4.根据权利要求1-3任一项所述的清洗方法,其特征在于,所述在清洗机的刷洗室内喷洒清洗液包括:
在清洗机的刷洗室内持续的或间断的喷洒清洗液。
5.一种清洗机的清洗系统,其特征在于,包括:
循环喷洒装置,用于在清洗机的刷洗室内喷洒清洗液,且回收喷洒出的清洗液以形成循环喷洒;
待机模块,用于检测清洗机是否处于待机模式,若是则控制循环喷洒装置喷洒清洗液。
6.根据权利要求5所述的清洗系统,其特征在于,所述待机模块控制所述循环喷洒装置在刷洗室内持续的或间断的喷洒清洗液。
7.根据权利要求5所述的清洗系统,其特征在于,所述待机模块包括检测单元和控制单元,其中:
所述检测单元用于检测清洗机是否处于待机模式,并向所述控制单元发送检测结果;
所述控制单元接收到清洗机处于待机模式的检测结果后,则控制循环喷洒装置喷洒清洗液。
8.根据权利要求5所述的清洗系统,其特征在于,所述循环喷洒装置包括储水箱、与该储水箱连通的喷水管及泵水装置,该泵水装置将所述储水箱内的清洗液泵入所述喷水管后喷出,经该喷水管喷出的清洗液再回流入所述储水箱。
9.根据权利要求5-8任一项所述的清洗系统,其特征在于,所述待机模块还用于在检测到清洗机处于待机模式后,关闭所述刷洗室的排水阀。
10.根据权利要求8所述的清洗系统,其特征在于,所述待机模块还用于在检测到清洗机处于待机模式后,关闭所述刷洗室的排水阀,且所述排水阀设于所述储水箱底部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130320 |