CN210526485U - 一种洗车装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洗车装置，涉及洗车技术领域，解决了现有全自动洗车装置对车身附着的顽固污渍清理效果较差的技术问题。该装置包括外壳主体、清洗装置和保养装置，清洗装置和保养装置依次设置于外壳主体形成的容置腔室内；其中，清洗装置包括喷洒装置和轨道式毛刷机，轨道式毛刷机具有顶刷、侧刷和裙刷，且至少顶刷的刷体包括涤纶丝，且涤纶丝的表面附着有木浆纤维层。涤纶丝的表面附着有木浆纤维层的刷体结构不但能有效清洁车身附着的树脂、鸟粪、胶泥等顽固污渍，而且不会对车身造成损伤，不会产生刮痕，克服了现有自动洗车方式对顽固污渍清理效果差的缺陷，提高了人们对自动洗车装置的认可度，有利于自动洗车装置的推广使用。

Description

一种洗车装置

技术领域

本实用新型涉及洗车技术领域，尤其是涉及一种洗车装置。

背景技术

随着人们对洗车效率的要求不断提高，全自动洗车机应运而生，但由于占地面积大，成本高，市场占有率较低，市面上运用手动洗车或自动手动结合的洗车点的数量仍居高不下。但随着环境保护力度的不断加强，节能降耗要求的不断深入，人工洗车将逐步受到限制，全自动洗车必将有着很大的市场发展潜力及发展空间。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

(1)现有全自动洗车机无法对车身附着的树脂、鸟粪、胶泥等顽固污渍清洗干净，尤其是在无接触式洗车方式中；

(2)用水量大，平均每部车在100L左右；

(3)产生的污水较多，有的虽配有污水处理设备，但占地较大，且处理效果不理想；

(4)汽车从洗车房出来后车身沾水或水迹较多；

(5)高压冲洗过程中产生的水汽易飘洒至洗车装置外。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗车装置，以解决现有技术中存在的全自动洗车装置对车身附着的顽固污渍清理效果较差的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种洗车装置，包括外壳主体、清洗装置和保养装置，所述清洗装置和所述保养装置依次设置于所述外壳主体形成的容置腔室内；其中，所述清洗装置包括喷洒装置和轨道式毛刷机，所述轨道式毛刷机具有顶刷、侧刷和裙刷，且其中至少所述顶刷的刷体包括涤纶丝，所述涤纶丝的表面附着有木浆纤维层。

可选地，所述保养装置包括轨道、擦干刷和吹风装置，所述擦干刷固定于所述外壳主体，车辆可沿所述轨道传输，所述吹风装置设置于所述洗车装置的靠近车辆出口的位置。

可选地，所述吹风装置包括风机和风道，所述风机设置于所述风道内，所述风道的出风口靠近所述洗车装置的车辆出口。

可选地，所述擦干刷包括擦干顶刷和擦干侧刷，所述擦干顶刷和所述擦干侧刷均固定设置于外壳主体上。

可选地，所述喷洒装置包括管网和设置于所述管网底侧与其连通的喷头。

可选地，洗车装置还包括分隔门，所述容置腔室由所述分隔门分隔为清洗室和保养室，所述清洗装置位于所述清洗室，所述保养装置设置于所述保养室。

可选地，所述顶刷、所述侧刷和所述裙刷均通过液压驱动。

可选地，洗车装置还包括传感器、驱动装置和控制装置，所述传感器与所述控制装置电连接，所述驱动装置包括喷洒驱动、毛刷驱动和擦干刷驱动，所述喷洒驱动、所述毛刷驱动和所述擦干刷驱动分别与所述控制装置电连接。

可选地，洗车装置还包括污水处理装置，所述污水处理装置包括混凝过滤槽，所述混凝过滤槽内设置有絮凝剂、助凝剂和活性炭，能够清除污水中的有机物。

可选地，洗车装置还包括前自动门和后自动门，所述前自动门设置于所述洗车装置的入口处，所述后自动门设置于所述洗车装置的出口处，能够与所述外壳主体形成封闭的清洁空间。

本实用新型提供的一种洗车装置，轨道式毛刷机具有顶刷、侧刷和裙刷，且其中至少顶刷的刷体包括涤纶丝，涤纶丝的表面附着有木浆纤维层，该刷体结构不但能有效清洁车身附着的树脂、鸟粪、胶泥等顽固污渍，而且不会对车身造成损伤，不会产生刮痕，克服了现有自动洗车方式对顽固污渍清理效果差的缺陷，提高了人们对自动洗车装置的认可度，有利于自动洗车装置的推广使用，从而提高洗车效率和便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种洗车装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种洗车装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的一种轨道式毛刷机的结构示意图；

图4是台面下污水处理装置的俯视结构示意图，图中实心箭头示出了台面上水流方向，图中空心箭头示出了台面下水流动方向。

图中1、混凝过滤槽；2、清水槽；3、台下污水处理装置；4、机房；5、洗车间；6、宣传栏；7、台面；8、喷水喷液管网；9、喷头；10、下水槽；11、机动车轨道线；12、前自动门；13、后自动门；14、机动车停车线；15、毛刷机；16、擦干顶刷；17、擦干侧刷；18、毛刷机轨道；19、垂直液压杆；20、喷蜡管网；21、水平液压杆；22、热风系统；23、车辆入口侧；24、车辆出口侧；25、侧刷液压杆；26、顶刷液压杆；27、侧刷；28、顶刷；29、喷水管；30、裙刷；31、裙刷液压杆；32、侧刷收缩位置；33、下水槽；34、轨道槽；35、沉降槽；36、第一过滤墙；37、滤油槽；38、第一调节槽；39、第二调节槽；40、第二过滤墙；41、水泵房；42、储水室。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种洗车装置，包括外壳主体、清洗装置和保养装置，清洗装置和保养装置依次设置于外壳主体形成的容置腔室内；其中，清洗装置包括喷洒装置和轨道式毛刷机15，轨道式毛刷机15具有顶刷28、侧刷27和裙刷30，且至少顶刷28的刷体包括涤纶丝，涤纶丝的表面附着有木浆纤维层。

轨道式毛刷机15具有顶刷28、侧刷27和裙刷30，顶刷28的刷体均包括涤纶丝，涤纶丝的表面附着有木浆纤维层，该刷体结构不但能有效清洁车身附着的树脂、鸟粪、胶泥等顽固污渍，而且不会对车身造成损伤，不会产生刮痕，克服了现有自动洗车方式对顽固污渍清理效果差的缺陷，提高了人们对自动洗车装置的认可度，有利于自动洗车装置的推广使用，从而提高洗车效率和便捷性。

作为可选地实施方式，顶刷28的刷体包括涤纶丝，涤纶丝的表面附着有木浆纤维层，侧刷27和裙刷30的刷体采用超柔泡棉制成。

作为可选地实施方式，保养装置包括轨道、擦干刷和吹风装置，擦干刷固定于外壳主体，车辆可沿轨道传输，吹风装置设置于洗车装置的靠近车辆出口的位置。

车辆沿轨道传输过程中，位置固定的擦干刷擦干车身水，而后保养剂喷洒装置喷保养剂雾，最后吹风装置吹送高压风将车身彻底吹干，车辆表面不会有水渍，效果好。

作为可选地实施方式，吹风装置包括风机和风道，风机设置于风道内，风道的出风口靠近洗车装置的车辆出口。

风道的出风口靠近洗车装置的车辆出口，即高压吹风作为最后一道工序，在擦干刷擦除大量水后进行吹干作业，保证车身无水渍。

作为可选地实施方式，擦干刷包括擦干顶刷16和擦干侧刷17，擦干顶刷16和擦干侧刷17均固定设置于外壳主体上。

擦干顶刷16用于擦干车顶，擦干侧刷17用于擦干车的侧面，保证全方位擦干。

作为可选地实施方式，喷洒装置包括管网和设置于管网底侧与其连通的喷头9。

管网输送的流体通过喷头9喷洒雾化效果好。

且多个喷头9根据清洗需要分布，喷头9喷射角度设计成可调式，根据需要任意调节。

作为可选地实施方式，洗车装置还包括分隔门，容置腔室由分隔门分隔为清洗室和保养室，清洗装置位于清洗室，保养装置设置于保养室。

用分隔门将清洗室和保养室分隔开，清洗室的水雾不会飘洒至保养室，保证吹干效果。

作为可选地实施方式，顶刷28、侧刷27和裙刷30均通过液压驱动。毛刷机15的结构参见图3。

顶刷28、侧刷27和裙刷30均通过液压驱动，反应快，输出动力大，保证清洗效果和效率。

作为可选地实施方式，洗车装置还包括传感器、驱动装置和控制装置，传感器与控制装置电连接，驱动装置包括喷洒驱动、毛刷驱动和擦干刷驱动，喷洒驱动、毛刷驱动和擦干刷驱动分别与控制装置电连接。

根据传感器传送的信号实时准确地用控制装置控制喷洒驱动、毛刷驱动和擦干刷驱动等驱动装置，实现全自动可靠运行。传感器包括多个位置传感器，位置传感器市场购得。前、后自动门13、分隔门的驱动装置也分别与控制装置电连接。

作为可选地实施方式，洗车装置还包括污水处理装置，污水处理装置包括混凝过滤槽1，混凝过滤槽1内设置有絮凝剂、助凝剂和活性炭，能够清除污水中的有机物。

混凝过滤槽1内设置有絮凝剂、助凝剂和活性炭，能够清除污水中的有机物，克服了现有洗车装置无法清除污水中有机物的缺陷。

作为可选地实施方式，洗车装置还包括前自动门12和后自动门13，前自动门12设置于洗车装置的入口处，后自动门13设置于洗车装置的出口处，能够与外壳主体形成封闭的清洁空间。

通过前自动门12和后自动门13将洗车装置内部空间与外界隔离，避免水雾飘洒和噪声的传递，更加人性化。

如图1-图4所示，本实用新型具体实施方式提供了一种全自动洗车装置，其洗车房外观设计作为城市一风景房，如欧式、窑洞式、中式、或宣传画廊式等外形风格多样的建筑景点。洗车房包括一体化轨道自循环全自动洗车间5、轨道全自动保养间、储水室42和污水净化自循环系统。其中污水净化自循环系统包括网格水槽沉泥砂、除油污浮漂、过滤墙和动力系统。洗车间5包括轨道式毛刷机15、地与顶喷水和喷沫装置等。

洗车房外形要符合所在城市风格、所在位置的环境，成为城市一座座可移动的风景点的思想和方法，克服了当前全自动洗车机单调长方体形“盒子”的外壳，甚至是连房“外墙”都没有的棚户房。这是本专利的一个外观设计的重要思想方法创新。如根据北京是古都、居北方的特点，设计青砖红瓦洗车房、窑洞式洗车房等，从而形成如欧式、窑洞式、中式、或宣传画廊式等外形风格多样的建筑景点的洗车房，适应城市多样性；同时将储水箱巧妙地设计在或房顶、或墙体、或装饰里中，不浪费空间；在房外墙配以动漫、科技、广告、宣传栏6等。

洗车装置的电气化信息控制与传输系统包括微信支付系统、车牌识别系统和高压动力系统；高压动力系统包括先后轨道运行、启动喷水、喷沫、空压泵、各毛刷、各液压臂、吹风、水的循环以及先后加各类药等各道自动洗车电控系统；洗车信息传输后台控制系统和监控系统等。

洗刷装置主要由地与顶喷水和喷沫装置和轨道式毛刷机15组成，其中地与顶喷水和喷沫装置包括喷水管29与喷嘴、喷沫管与喷嘴、喷水腊管与喷嘴等设施；轨道式毛刷机15有裙刷30、侧刷27、顶刷28及其空压泵、电动控制液压手臂、轨道、洗车间5前后自动环保门等装置。

保养装置由轨道、擦干侧刷17和擦干顶刷16、吹风机、风道、风道口和喷保养剂设施等组成。

如图4所示，一体化的“六(槽)二(墙)六(过滤)”污水处理回收自循环系统，可实现污水中有机物的过滤清除。污水处理装置包括台下污水处理装置3、混凝过滤槽1和清水槽2，台下污水处理装置3包括下水槽3310、沉降槽35、粗粒石英砂过滤墙(第一过滤墙36)和滤油槽37、第一调节槽38、第二调节槽39、细粒石英砂过滤墙(第二过滤墙40)、水泵房41等功能区，混凝过滤槽1和清水槽2可设置于洗车机房4顶或侧部。

本实用新型改变了顶洗刷和擦干刷的材料。目前毛刷式洗车机采用的高泡棉条材料，对顽固污渍常常仍显无力清洗干净。为此，针对车身常出现的顽固污渍，将顶刷28材料改为现有技术纳米植萃材料制做成的清洁滚桶。纳米植萃清洁滚桶是在涤轮丝外附上木浆纤维制成，以一定长度的丝线厚厚的叉缠附着在滚轴上，其特点是能洗油脂、污渍但不沾油脂、污渍，能清洁车身但不伤车面。

现有擦干刷采用的高泡棉条材料吸水性差，擦干刷材料应改为吸水又易甩干的材料：

目前市面上的全自动洗车房主要有毛刷式洗车机和无接触式洗车机两种。无接触式洗车机依靠洗车液侵浊车身污染物和高压水冲洗，毛刷式洗车机通过液压支架指挥智能手手持超柔高泡绵条组成的滚桶毛刷高速滚动柔擦车外身，无接触式洗车机比毛刷式洗车机洗刷干净。全自动毛刷式洗车机又有往复式和隧道式二种。往复式洗车机特点是占地少，对场地安装要求不高；隧道式洗车机由输送带带动车子从洗车房的入口进，出口出，技术含量及智能化程度更高，但占地多。对此，本实用新型采用了第三种模式：轨道自循环式，即往复式和无接触式的刷洗动作与空间，轨道式传送车子。

该全自动洗车装置的洗刷与保养流程为：

步骤1：刷卡或车牌识别系统识别后，洗车间5前自动门12打开，汽车开进洗车位，车辆前端距保养间环保自动门位置0.5米时停下；

步骤2：洗车间5的前、后环保自动门关闭，减少高压水洗环节水雾的飘逸和噪声对周边的影响；

步骤3：首先由车辆下方和上方摆动式高压水刀冲掉附于车体上的泥沙；然后再从上方向车身喷淋自动配比护理发泡清洗液；

步骤4：喷洗车液后约30秒，轨道式毛刷机15的两侧裙刷30和顶刷28启动，刷洗车辆前部上部后部和两侧下部及车轮、护泥板等；毛刷机15两侧上的水嘴不断喷细水雾；

步骤5：在顶刷28和裙刷30从车前向车后刷洗有1米时，毛刷机15的两侧刷27启动，到达车辆前部中间，开始自车前部向两侧向后至尾部中央刷洗；当侧刷27到达车辆中部时，车辆运行轨道启动前行40cm停止；毛刷机15的两侧边水嘴仍不断喷细水雾；

步骤6：毛刷刷洗完毕后，毛刷机15退回洗车间5前部两侧，汽车上方水嘴再次短时间摆动式高压冲洗车身洗车液和残余尘土；

步骤7：冲洗完毕，保养间环保自动门自动开启；

步骤8：车辆运行轨道再次启动，在通往保养间的门口，固定位置的擦干顶刷16和擦干侧刷17启动，随着车子缓慢前行，擦干车身上水；

步骤9：随即车辆上方喷保养剂雾，然后进入高压吹风通道，将车身彻底吹干，干净如新的汽车驶出洗车房；

车辆驶出洗车房后，目前市场的普遍认识是己完成了全部工作。如车主需要对车内尘土处理，可使用洗车房配的自助吸尘机自主完成。但事实上，在车子的车门缝隙处还是积满灰尘的，自动清洗是无法洗到的地方。因此每个洗车房仍需配备一名职工，用干底的湿毛帘对这些地方进行清理，同时兼汽车房管理员，促进社会就业。

本实用新型具体实施方式提供的洗车装置外型美观，全自动运行与控制(轨道自循环全自动)，采用纳米纤维清洁球毛刷清洗，通过污水自循环处理的方式，有效改善了传统自动洗车对顽固污渍清理效果差的问题，用水量较少，污水处理效果理想，汽车从洗车房出来后车身不沾水；并且辅助以人工对车内吸尘和车门缝、车内饰湿擦，解决了车辆个别部位清洗不干净，不能对车内进行清洗的问题，实现智能、节能、环保、高效的高质量洗车目的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种洗车装置，其特征在于，包括外壳主体、清洗装置和保养装置，所述清洗装置和所述保养装置依次设置于所述外壳主体形成的容置腔室内；其中，所述清洗装置包括喷洒装置和轨道式毛刷机，所述轨道式毛刷机具有顶刷、侧刷和裙刷，且其中至少所述顶刷的刷体包括涤纶丝，所述涤纶丝的表面附着有木浆纤维层。

2.根据权利要求1所述的洗车装置，其特征在于，所述保养装置包括轨道、擦干刷和吹风装置，所述擦干刷固定于所述外壳主体，车辆可沿所述轨道传输，所述吹风装置设置于所述洗车装置的靠近车辆出口的位置。

3.根据权利要求2所述的洗车装置，其特征在于，所述吹风装置包括风机和风道，所述风机设置于所述风道内。

4.根据权利要求2所述的洗车装置，其特征在于，所述擦干刷包括擦干顶刷和擦干侧刷，所述擦干顶刷和所述擦干侧刷均固定设置于所述外壳主体上。

5.根据权利要求1所述的洗车装置，其特征在于，所述喷洒装置包括管网和设置于所述管网底侧与其连通的喷头。

6.根据权利要求1所述的洗车装置，其特征在于，还包括分隔门，所述容置腔室由所述分隔门分隔为清洗室和保养室，所述清洗装置位于所述清洗室，所述保养装置设置于所述保养室。

7.根据权利要求1所述的洗车装置，其特征在于，所述顶刷、所述侧刷和所述裙刷均通过液压驱动。

8.根据权利要求1所述的洗车装置，其特征在于，还包括传感器、驱动装置和控制装置，所述传感器与所述控制装置电连接，所述驱动装置包括喷洒驱动、毛刷驱动和擦干刷驱动，所述喷洒驱动、所述毛刷驱动和所述擦干刷驱动分别与所述控制装置电连接。

9.根据权利要求1所述的洗车装置，其特征在于，还包括污水处理装置，所述污水处理装置包括混凝过滤槽，所述混凝过滤槽内设置有絮凝剂、助凝剂和活性炭，能够清除污水中的有机物。

10.根据权利要求1-9任一所述的洗车装置，其特征在于，还包括前自动门和后自动门，所述前自动门设置于所述洗车装置的入口处，所述后自动门设置于所述洗车装置的出口处，能够与所述外壳主体形成封闭的清洁空间。

Images