CN207955597U - 车辆的自动清洁养护装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种车辆的自动清洁养护装置,该装置于作业平台的导引单元上方设置相邻的清洁作业区及镀膜区,且清洁作业区系沿着导引单元行进方向依序设置喷洒单元对预设车辆外部喷洒清水及清洁液、去污除垢单元对预设车辆外部洗刷去污、洗净单元对预设车辆外部冲水清洁、风干单元对预设车辆外部送风,而镀膜区设置于作业平台上邻近风干单元的另一侧,依序设置镀膜单元对已风干的预设车辆外部进行水雾镀膜、成型单元对预设车辆外部镀膜及水液进行吹风定型,达到对预设车辆进行清洁作业后并水雾镀膜形成维护的目的。

Description

车辆的自动清洁养护装置
技术领域
本实用新型涉及一种车辆的自动清洁养护装置,尤指可对预设车辆清洁后自动镀膜养护的装置,系于作业平台上设置相邻的清洁作业区、镀膜区,利用清洁作业区对预设车辆外部清洁洗刷后,再由镀膜区对预设车辆外部水雾镀膜,达到对预设车辆自动镀膜养护的目的。
背景技术
随着社会经济进步,人们生活水平的提升,相对在人们日常生活的衣、食、住、行、娱乐等方面,也有显着的改变,在行的方面除了公共交通运输工具,许多人都会利用自用车辆作为代步工具,并使得自用车辆的数量与日俱增,通过自用车辆的行进,可以不受风吹、日晒、雨淋的干扰,外出活动畅行无阻,也成为许多人代步的首选;然车辆在使用一段时间后,受到风吹、雨淋都会沾附灰尘、泥砂、落叶或水渍等即必须对车辆进行清洗,以保持车辆外观的洁净,若预对车辆外部形成防护,还需在车辆车漆外部上蜡,以行成防护膜层,并予以维护车辆的外观洁净。
而一般人对于车辆外观的清洁,大都是将清洁剂涂抹于车辆外部,进行洗刷后再用清水冲洗,再利用干步擦拭水渍,即完成车辆的清洁,但通过手动方式清洗车辆不仅耗时、费工,清洁效果也不尽理想,使的车辆清洗后几天又开始沾附灰尘泥、砂,因此,大多数人都会将车辆利用自动洗车机进行清洁,以节省手动清洗的工时。
再者,车辆在制造出厂后、贩售到消费者前,都会停放在仓库或展售场所,虽然车辆停放静止不动,仍会随着周边风场、气流等,造成灰尘、泥砂等沾附在车辆表面上,通常在车辆停放前都会对车辆进行清洁上蜡,避免车辆受到灰尘或泥砂等沾染,并可保持车辆外观的洁净,只需稍作擦拭即可亮丽如新,但对于车辆的清洁、上蜡处理,则是通过自动洗车机的清洗加工。
然而,目前应用于车像清洁的自动洗车机,只需将车辆开进洗车机的设备中,通过自动洗车机对车辆喷洒清洁济、凭借左、右及上方的滚筒刷对车辆外表作清洗、并将刷洗后的车辆进行冲水去除清洁剂后,再予以风干,快速完成车辆的清洁作业,但车辆的清洁作业完成后,还必须通过人工作业方式对车辆车漆外部进行上蜡,以在车辆车漆外部形成防护膜,防止灰尘、泥砂等附着在车辆车漆表面上,但上蜡作业还是必须由人工作业进行,系利用人工将车蜡涂抹在车辆车漆表面后,再予以大力推摩,使车蜡附着在车辆表面,然人工涂抹上蜡容易造成车蜡涂抹不均匀、推摩力道不同,车蜡附着在车辆的效果不完整等,实际实施运作时,仍存在许多不便。
是以,如何解决自动洗车机与上蜡作业必须分开进行的问题与困扰,且上蜡作业利用人工进行,容易发生涂抹不均、附着不完整的麻烦与不便,即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在者。
实用新型内容
故,本实用新型设计人有鉴于上述的问题与缺失,乃搜集相关资料,经由多方评估及考量,并以从事于此行业累积的多年经验,经由不断试作及修改,始设计出可对车辆进行清洁洗净后,再进行上蜡镀膜的处理,形成快速保养维护的一贯化作业流程,以供车辆受到镀膜保护的车辆的自动清洁养护装置的新型专利诞生。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种车辆的自动清洁养护装置,其特征是包括设置于作业平台上的清洁作业区及镀膜区,其中:
该作业平台设有驱动车辆行进的导引单元;
该清洁作业区设置于作业平台上,依序设置对预设车辆外部喷洒清水及清洁液的喷洒单元、对预设车辆外部洗刷去污的去污除垢单元、对预设车辆外部冲水清洁的洗净单元以及对预设车辆外部送风的风干单元;
该镀膜区设置于作业平台上邻近风干单元的一侧,依序设置对已风干的预设车辆外部进行水雾镀膜的镀膜单元以及对预设车辆外部镀膜及水液进行吹风定型的成型单元。
所述车辆的自动清洁养护装置,其中:该作业平台表面设有复数供污水流放的排水槽孔,复数排水槽孔底部设有将污水向外排送的排水道。
所述车辆的自动清洁养护装置,其中:该清洁作业区的喷洒单元包括对预设车辆外部喷注清水的喷水架以及散洒清洁泡沫的洒液架,且喷水架、洒液架呈框形并且相邻立设于作业平台上,在框形喷水架的内侧设有复数喷水孔,而框形洒液架的内侧设有复数喷液孔。
所述车辆的自动清洁养护装置,其中:该清洁作业区的去污除垢单元包括对预设车辆外部表面进行洗刷的第一洗刷部以及对预设车辆的车顶进行洗刷的第二洗刷部,该第一洗刷部包括第一门架以及受到第一门架驱动的复数直立式纵向洗刷杆,该第二洗刷部包括第二门架以及受到第二门架驱动的横向洗刷杆,且各纵向洗刷杆分别设有第一轴杆,横向洗刷杆设有第二轴杆,第一轴杆、第二轴杆上分别设有复数第一洗刷体、第二洗刷体,则复数第一洗刷体、第二洗刷体是软毛刷、海绵或布条,在第一洗刷体、第二洗刷部相对内侧的至少一侧边设有至少一个第三洗刷部,该至少一个第三洗刷部包括第三支架以及受到第三支架驱动的旋转洗刷杆,旋转洗刷杆具有第三轴杆,第三轴杆上设有复数第三洗刷体,第三洗刷体是软毛刷、海绵或布条。
所述车辆的自动清洁养护装置,其中:该清洁作业区的洗净单元包括至少二个对预设车辆外部注水与冲洗的冲水架。
所述车辆的自动清洁养护装置,其中:该清洁作业区的风干单元包括设置于作业平台上的框架体以及设置于框架体上对预设车辆外部送风、吹干的复数送风机。
所述车辆的自动清洁养护装置,其中:该镀膜区的镀膜单元包括对预设车辆外部喷洒水雾的第一喷雾架与第二喷雾架,则该第一喷雾架与第二喷雾架呈框形状并且相邻立设于作业平台上,在第一喷雾架、第二喷雾架的内侧分别设有复数第一喷雾孔、第二喷雾孔。
所述车辆的自动清洁养护装置,其中:该镀膜区的成型单元包括设置于作业平台上的柱架体以及设置于柱架体上对预设车辆外部送风供水雾凝结镀覆于预设车辆外部的复数第二送风机。
本实用新型的主要优点在于该车辆的保养维护装置,是在作业平台的导引单元上方设置相邻的清洁作业区及镀膜区,且清洁作业区系沿着导引单元行进方向依序设置喷洒单元可对预设车辆外部喷洒清水及清洁液、去污除垢单元可对预设车辆外部洗刷去污、洗净单元可对预设车辆外部冲水清洁、风干单元可对预设车辆外部送风,而镀膜区设置于作业平台上邻近风干单元的一侧,依序设置镀膜单元可对已风干的预设车辆外部进行水雾镀膜、成型单元可对预设车辆外部镀膜及水液进行吹风定型,达到对预设车辆进行清洁作业后并水雾镀膜形成维护的目的,即可经由一贯化的自动清洁、水雾镀膜作业流程,而能缩短车辆清洁、保养、维护的工时。
本实用新型的次要优点在于该作业平台表面并设有复数排水槽孔供污水流放,且在复数排水槽孔底部设有排水道将污水向外排送;而位于作业平台上清洁作业区的喷洒单元,包括呈框形状相邻立设的喷水架、洒液架,在喷水架的内侧设有复数喷水孔、洒液架的内侧设有复数喷液孔,可分别对预设车辆外部喷注清水、散洒清洁泡沫;该去污除垢单元包括第一洗刷部、第二洗刷部可分别对预设车辆外部、车顶表面进行洗刷,且该第一洗刷部则包或复数纵向直立的第一洗刷杆,该第二洗刷部包括至少一个以上水平横向的第二洗刷杆,且第一、第二洗刷杆是轴杆上设置复数毛刷、海绵或布条;又该洗净单元包括至少二个以上冲水架可对预设车辆外部注水、冲洗,至于风干单元包括框架体设置于作业平台上、设置于框架体上的复数送风机可对预设车辆外部送风、吹干。
本实用新型的另一优点在于该镀膜区的镀膜单元包括第一喷雾架、第二喷雾架,则该第一喷雾架、第二喷雾架呈框形状相邻立设于作业平台上,并于第一喷雾架、第二喷雾架的内侧设有复数第一、第二喷雾架喷雾孔,可分别对预设车辆外部喷洒水雾;且成型单元包括设置于作业平台上的柱架体、设置于柱架体上的复数第二送风机可对预设车辆外部送风供水雾凝结镀覆于预设车辆外部。
附图说明
图1是本实用新型的立体外观图。
图2是本实用新型较佳实施例作业前的侧视图。
图3是本实用新型较佳实施例作业时的侧视图。
图4是本实用新型较佳实施例作业后的侧视图。
附图标记说明:1-作业平台;11-导引单元;111-入口处;112-出口处;12- 排水槽孔;13-排水道;2-清洁作业区;21-喷洒单元;211-喷水架;2111-喷水孔; 212-洒液架;2121-洒液孔;22-去污除垢单元;221-第一洗刷部;2211-第一门架; 2212-纵向洗刷杆;2213-第一轴杆;2214-第一洗刷体;222-第二洗刷部;2221- 第二门架;2222-横向洗刷杆;2223-第二轴杆;2224-第二洗刷体;223-第三洗刷部;2231-第三支架;2232-旋转洗刷杆;2233-旋转轴杆;2234-第三洗刷体;23- 洗净单元;231-冲水架;2311-冲水孔;24-风干单元;3-镀膜区;31-镀膜单元; 311-第一喷雾架;3111-第一喷雾孔;312-第二喷雾架;3121-第二喷雾孔;32- 成型单元;321-柱架体;3211-第二送风机;4-车辆。
具体实施方式
为达成上述目的与功效,本实用新型所采用的技术手段及其构造、实施的方法等,兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下,俾利完全了解。
请参阅图1、图2、图3、图4所示,分别为本实用新型的立体外观图、较佳实施例的作业前的侧视图、较佳实施例的作业时的侧视图、较佳实施例的作业后的侧视图,由图中所示可以清楚看出,本实用新型车辆的自动清洁养护装置包括作业平台1、设置于作业平台1上的清洁作业区2及镀膜区3,其中:
该作业平台1设有导引单元11,则导引单元11二侧分别具有入口处111及出口处112,可供导引预设车辆4于由入口处111进入沿着作业平台1上移动、再由出口处112退出,且作业平台1上设有复数排水槽孔12,各排水槽孔12并连通至排水道13,可将清洁污水向外排放。
该清洁作业区2包括有喷洒单元21、去污除垢单元22、洗净单元23及风干单元24,而喷洒单元21则包括呈框形的喷水架211、洒液架212,且喷水架 211的内侧设有复数喷水孔2111,洒液架212的内侧设有复数洒液孔2121;位于喷洒单元21一侧的去污除垢单元22包括第一洗刷部221、第二洗刷部222,并于第一洗刷部221的第一门架2211设有复数纵向洗刷杆2212,并于各纵向洗刷杆2212设有第一轴杆2213,各第一轴杆2213外部具有复数第一洗刷体2214,且各第一轴杆2213分别受第一门架2211驱动,可供各纵向洗刷杆2212沿第一门架2211的左、右方向进行横向位移,而第二洗刷部222具有第二门架2221,第二门架2221设有横向洗刷杆2222,且横向洗刷杆2222设有第二轴杆2223,第二轴杆2223外部设有复数第二洗刷体2224,则横向洗刷杆2222系受到第二门架2221驱动呈纵向升降位移,再于第一门架2211、第二门架2221相对内侧的至少一侧边设有至少一个以上第三洗刷部223,则至少一个第三洗刷部223包括第三支架2231,并于第三支架2231设有旋转洗刷杆2232,且旋转洗刷杆2232 设有旋转轴杆2233,且旋转轴杆2233外部设有复数第三洗刷体2234,该旋转洗刷杆2232并受到第三支架2231驱动呈回旋式旋转位移,则第一、第二、第三洗刷体2214、2224、2234可分别为软毛刷、海绵或布条等;另于去污除垢单元22另一侧设有洗净单元23,且洗净单元23包括至少二个以上的冲水架231,各冲水架231分别呈框形,并于内侧设有复数冲水孔2311;再于洗净单元23另一侧设有风干单元24,则风干单元24包括框架体241,并于框架体241上设有复数第一送风机2411,各第一送风机2411可受外部电力(图中未示出)驱动而吹送热风或冷风等。
该镀膜区3包括镀膜单元31、成型单元32,且镀膜单元31包括框形的第一喷雾架311、框形的第二喷雾架312,并于第一喷雾架311内侧设有复数第一喷雾孔3111,则第二喷雾架312内侧设有复数喷洒水雾的第二喷雾孔3121,而位于镀膜单元31一侧的成型单元23,包括柱架体321,再于柱架体321上设有复数第二送风机3211,即各第二送风机3211可受外部电力(图中未示出)驱动而吹送热风或冷风等。
上述各构件于组装时,系于作业平台1的导引单元11上方设置相邻的清洁作业区2、镀膜区3,则清洁作业区2沿着导引单元11的入口处111依序设置喷洒单元21、去污除垢单元22、洗净单元23及风干单元24,相邻风干单元24 另一侧再设置镀膜区3的镀膜单元31及成型单元32,并供成型单元32邻近导引单元11的出口处112位置,即凭借作业平台1、清洁作业区2及镀膜区3组构成本实用新型车辆的自动清洁养护装置。
上述清洁作业区2的去污除垢部22,为于第一洗刷部221的第一门架2211、第二洗刷部222的第二门架2221及第三洗刷部223的第三支架2231,分别设有电力驱动设备(如马达、气压缸或液压缸等,图中未示出),以供第一、第二门架2211、2221及第三支架2231等,可分别驱动纵向洗刷杆2212、横向洗刷杆2222及旋转洗刷杆2232等分别旋转作动,并分别进行横向、纵向或旋转等位移。
则本实用新型车辆的清洁养护装置于实际应用实施时,可供欲进行清洁、保养、维护的预设车辆4,可由导引单元11入口处11进入作业平台1上,并依序经过位于导引单元11上方的清洁作业区2、镀膜区3,导引单元11先导引预设车辆4进入清洁作业区2的喷洒单元21由喷水架211的复数喷水孔2111朝预设车辆4外部喷洒清水,并由洒液架212的复数喷液孔2121朝预设车辆4外部喷洒清洁液(如肥皂泡液、洗洁剂液等),即由导引单元11导引预设车辆4 进入去污除垢部22通过第一洗刷部221的第一门架2211,第三洗刷部223的第三支架2231,利用复数纵向洗刷杆2212、至少一个旋转洗刷杆2232对预设车辆4的外部周边进行横向往复洗刷清洁后,导引单元11再导引预设车辆4进入第二洗刷部222的第二门架2221,通过横向洗刷杆2222对预设车辆4顶部进行往复洗刷,以将预设车辆4外部的周边及顶部进行去污除垢的清洁,则导引单元11即导引预设车辆4进入洗净单元23的至少二个冲水架231处,凭借至少二个冲水架231的复数冲水孔2311对预设车辆4外部进行冲注清水,以将预设车辆4外部的清洁剂洗去,而导引单元11将预设车辆4导引至风干单元24处,通过框架体241利用复数第一送风机2411送风(可为冷风或热风)至预设车辆 4外部,将预设车辆4外部残留的水液、水渍等予以吹拂、除去后,导引单元 11再导引预设车辆4进入镀膜区3的镀膜单元31,预设车辆4通过镀膜单元31 的第一喷雾架311,即由复数喷第一喷雾孔3111对预设车辆4顶部及周边外部等、均匀喷洒水雾(水雾可为含氟的水液),再由第二喷雾架312的复数第二喷雾孔312、朝预设车辆4的顶部及周边外部等、均匀喷洒水雾,并当导引单元 11导引预设车辆4进入成型单元32的柱架体321,即通过柱架体321上复数第二送风机3211朝预设车辆4外部送风(可吹送冷风或热风等),以供预设车辆 4外部的水雾凝结、附着于预设车辆4外部形成镀膜并风干定型,可快速完成对预设车辆4进行清洁、水雾镀膜的保养、维护等一贯作业流程,达到省时、省工、节省作业经费等的目的,并供预设车辆4外部不易沾附灰尘或泥砂等,且可维持光亮外表。
而于清洁作业区2、镀膜区3等作业时流落的清水、清洁剂或脏污等废水、污水,则落至作业平台1表面复数排水槽孔12,且供废水、污水等沿着复数排水槽孔12流入排水道13,再予以向外排出,避免作业平台1表面残留水液或清洁剂等。
是以,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,非因此局限本实用新型的专利范围,本实用新型车辆的自动清洁养护装置,系于作业平台1的导引单元11上方设置清洁作业区2、镀膜区3,且清洁作业区2由导引单元11的入口处111往出口处112依序设置喷洒单元21、去污除垢单元22、洗净单元23 及风干单元24,并于风干单元24另一侧设置镀膜区3的镀膜单元31、成型单元32,俾可达到对预设车辆4进行自动清洁、水雾镀膜等保养、维护的目的,并通过清洁与水雾镀膜的一贯作业流程,具有省时省工、节省作业经费等的实用功效,故举凡可达成前述效果的目的、功效等以及相关的设备、装置,都应受本实用新型所涵盖,此种简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利范围内,合予陈明。
故,本实用新型为主要针对车辆的自动清洁养护装置进行设计,为于作业平台的导引单元上方设置清洁作业区、镀膜区,以供导引单元导引预设车辆进入清洁作业区的喷洒单元、去污除垢单元、洗净单元、风干单元等进行清洁洗刷作业后,再进入镀膜区的镀膜单元、成型单元,可于预设车辆外部水雾镀覆薄膜并予以风干定型,而达到速完成预设车辆的外部清洁、水雾镀膜等一贯作业流程为主要保护重点,并可缩短作业工时具有省时、省工及节省作业经费的优势,且喷洒水雾镀覆薄膜,可镀覆于车漆、玻璃、轮胎、钢圈等车辆所有材质的外表面上,而可供预设车辆外部不易沾附灰尘或泥砂等、保持亮丽的实用功效。然而,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,非因此即局限本实用新型的专利范围,故举凡运用本实用新型的说明书及图式内容所为的简易修饰、替换及等效结构、原理等变化,均应同理包含于本实用新型的保护范围内,合予陈明。

Claims (8)

1.一种车辆的自动清洁养护装置,其特征是包括设置于作业平台上的清洁作业区及镀膜区,其中:
该作业平台设有驱动车辆行进的导引单元;
该清洁作业区设置于作业平台上,依序设置对预设车辆外部喷洒清水及清洁液的喷洒单元、对预设车辆外部洗刷去污的去污除垢单元、对预设车辆外部冲水清洁的洗净单元以及对预设车辆外部送风的风干单元;
该镀膜区设置于作业平台上邻近风干单元的一侧,依序设置对已风干的预设车辆外部进行水雾镀膜的镀膜单元以及对预设车辆外部镀膜及水液进行吹风定型的成型单元。
2.根据权利要求1所述车辆的自动清洁养护装置,其特征在于:该作业平台表面设有复数供污水流放的排水槽孔,复数排水槽孔底部设有将污水向外排送的排水道。
3.根据权利要求1所述车辆的自动清洁养护装置,其特征在于:该清洁作业区的喷洒单元包括对预设车辆外部喷注清水的喷水架以及散洒清洁泡沫的洒液架,且喷水架、洒液架呈框形并且相邻立设于作业平台上,在框形喷水架的内侧设有复数喷水孔,而框形洒液架的内侧设有复数喷液孔。
4.根据权利要求1所述车辆的自动清洁养护装置,其特征在于:该清洁作业区的去污除垢单元包括对预设车辆外部表面进行洗刷的第一洗刷部以及对预设车辆的车顶进行洗刷的第二洗刷部,该第一洗刷部包括第一门架以及受到第一门架驱动的复数直立式纵向洗刷杆,该第二洗刷部包括第二门架以及受到第二门架驱动的横向洗刷杆,且各纵向洗刷杆分别设有第一轴杆,横向洗刷杆设有第二轴杆,第一轴杆、第二轴杆上分别设有复数第一洗刷体、第二洗刷体,则复数第一洗刷体、第二洗刷体是软毛刷、海绵或布条,在第一洗刷体、第二洗刷部相对内侧的至少一侧边设有至少一个第三洗刷部,该至少一个第三洗刷部包括第三支架以及受到第三支架驱动的旋转洗刷杆,旋转洗刷杆具有第三轴杆,第三轴杆上设有复数第三洗刷体,第三洗刷体是软毛刷、海绵或布条。
5.根据权利要求1所述车辆的自动清洁养护装置,其特征在于:该清洁作业区的洗净单元包括至少二个对预设车辆外部注水与冲洗的冲水架。
6.根据权利要求1所述车辆的自动清洁养护装置,其特征在于:该清洁作业区的风干单元包括设置于作业平台上的框架体以及设置于框架体上对预设车辆外部送风、吹干的复数送风机。
7.根据权利要求1所述车辆的自动清洁养护装置,其特征在于:该镀膜区的镀膜单元包括对预设车辆外部喷洒水雾的第一喷雾架与第二喷雾架,则该第一喷雾架与第二喷雾架呈框形状并且相邻立设于作业平台上,在第一喷雾架、第二喷雾架的内侧分别设有复数第一喷雾孔、第二喷雾孔。
8.根据权利要求1所述车辆的自动清洁养护装置,其特征在于:该镀膜区的成型单元包括设置于作业平台上的柱架体以及设置于柱架体上对预设车辆外部送风供水雾凝结镀覆于预设车辆外部的复数第二送风机。
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