CN113928276B - 一种洗车机毛刷装置及其控制方法 - Google Patents

一种洗车机毛刷装置及其控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及洗车机技术领域,包括一种洗车机毛刷装置,包括毛刷装置主体和辅助移动装置,毛刷装置主体包括若干个刷毛组件、安装壳和连接盖,若干个所述的刷毛组件均匀设置于所述的安装壳前侧,连接盖设置于所述的安装壳后侧,辅助移动装置与所述的安装壳固连,连接盖与辅助移动装置滑动连接;还包括一种洗车机毛刷装置的控制方法,S1:开机;S2:复位;S3:车辆进场;S4:刷毛组件工作;S5:刷毛角度调节;S6:清洗力度选择;S7:清洗完毕;S8:汽车风干;S9:汽车离场,本装置及方法通过设置带有毛刷装置主体和移动装置的洗车机毛刷装置对车辆外部进行清洗,能够解决传统洗车机毛刷装置对车辆外部洗刷力度不能调节的问题。

Description

一种洗车机毛刷装置及其控制方法
技术领域
本发明涉及洗车机技术领域,具体地说就是一种洗车机毛刷装置及其控制方法。
背景技术
随着社会的进步,拥有车辆的人群越来越多,无接触自动洗车机也越来越受欢迎,其具有洗车速度快,不伤车体表面等优点,作为自动洗车机设备,就要最大可能的节省人工,解放劳动力,现如今大多数无接触洗车机都没有自动风干装置,目前市场上常见的自动洗车机为龙门式水刀洗车机,这种洗车机主体为龙门型框架,在地面铺设的轨道前后行走,顶部及侧部会喷洒水,通过洗车机内部的毛刷组件对车辆进行洗刷,现有技术中的毛刷组件对车辆清洗过程中,洗刷力度无法调节,对于较为顽固的污渍清洗力度不佳,也容易对某些车漆造成伤害,造成用户车辆的损失。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种洗车机毛刷装置及其控制方法。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种洗车机毛刷装置及其控制方法,包括毛刷装置主体和辅助移动装置,所述的毛刷装置主体包括若干个刷毛组件、安装壳和连接盖,若干个所述的刷毛组件均匀设置于所述的安装壳前侧,所述的连接盖设置于所述的安装壳后侧,所述的辅助移动装置与所述的安装壳固连,所述的连接盖与所述的辅助移动装置滑动连接。
作为优化,所述的刷毛组件包括连接座和若干个刷毛主体,若干个所述的刷毛主体均匀连接于所述的连接座一侧,所述的刷毛主体内部为中空,所述的连接座另一侧与所述的安装壳固连,所述的刷毛主体通过连接座与所述的安装壳内部贯通。连接座与安装壳的连接处厚度小于刷毛主体的直径。
作为优化,所述的刷毛主体包括连接段、伸展段和清洗段,所述的伸展段一端与所述的连接座相连,所述的连接段连接于所述的伸展段和所述的清洗段之间,所述的伸展段和所述的连接段材质为乳胶、橡胶、硅胶,所述的清洗段材质为海绵、编织物。
作为优化,所述的安装壳为长条形,安装壳的长度方向上均匀贯通的设有若干个通风腔,所述的通风腔一侧开口宽度大于所述的通风腔另一侧开口宽度,每个所述的通风腔一侧均与每个所述的刷毛组件对应贯通连接。
作为优化,所述的连接盖包括滑动板和送风板,所述的滑动板为弧形板,所述的送风板固定于所述的滑动板外侧面,所述的送风板一侧连接有送风管,所述的送风板内设有若干个匀风腔和与通风腔数量相同的送风腔,每个匀风腔上贯通连接有若干个送风腔,所述的送风管与所述的匀风腔贯通连接,所述的送风腔与所述的通风腔贯通连接。
作为优化,所述的辅助移动装置包括移动轨道和驱动组件,所述的移动轨道设有两个,两个所述的移动轨道对称设置于所述的安装壳两端,两个移动轨道相对的一侧均设有滑轨,所述的驱动组件包括驱动电机。
作为优化,所述的连接盖长度方向上的两端均设有滑块,所述的滑轨设置于所述的滑轨内,所述的连接盖的外侧一端设有齿条,所述的驱动电机的输出轴上连接有齿轮,所述的齿轮和所述的齿条啮合连接。
作为优化,所述的安装壳与所述的连接盖相连的方向一侧端部设有固定座,所述的驱动电机固定于所述的固定座上。
作为优化,所述的连接盖在移动轨道内的移动距离为所述的通风腔较宽的一侧开口的宽度与所述的通风腔直径之差。
一种洗车机毛刷装置的控制方法,包括以下步骤:
S1:开机:打开洗车机电源,毛刷装置通电;
S2:复位:辅助移动装置工作,带动连接盖复位,送风腔正对通风腔;
S3:车辆进场:车辆进入到洗车机内指定位置后,毛刷装置移动至车辆外侧;
S4:刷毛组件工作:通过送风管为刷毛组件通风,刷毛被风带动产生波动,对车辆表面进行摩擦;
S5:刷毛角度调节:通过驱动电机带动连接盖在移动轨道内移动,使送风腔与通风腔之间产生角度变化,通过方向变化的风对刷毛主体的方向进行改变,对汽车表面进行反复摩擦清洗;
S6:清洗力度选择:根据车辆型号不同、车辆脏污程度不同和车漆类型不同,对应选择不同的风力大小,对汽车表面进行不同力度的清洗;
S7:清洗完毕:对汽车表面清洗完毕后,毛刷装置复位、关机;
S8:汽车风干:通过洗车机对汽车表面进行风干;
S9:汽车离场:汽车表面风干完毕后,汽车离场,洗车机关机。
本方案的有益效果是,一种洗车机毛刷装置及其控制方法,具有以下有益之处:
通过设置带有毛刷装置主体和移动装置的洗车机毛刷装置对车辆外部进行清洗,能够解决传统洗车机毛刷装置对车辆外部洗刷力度不能调节的问题,并且能够通过辅助移动装置对刷毛主体的角度进行调解,能够大大提高洗车机对汽车外部的清洗效果,同时能够通过风力调节对毛刷装置的清洗力度进行调节,用户可自行选择对较为昂贵的车漆外部进行轻柔的擦洗,延长清洗时间,减少对车漆的损伤;
通过辅助移动装置对毛刷装置主体进行带动,使毛刷装置主体的连接盖在安装壳后侧反复移动,通过连接盖的移动改变进风风向,实现刷毛主体的方向改变,通过不断的改变刷毛主体的方向实现刷毛主体的扭动,对车辆表面进行擦洗;
伸展段将刷毛主体连接在连接座上,伸展段的设置便于刷毛主体的扭动方向的改变,减少刷毛主体的断裂,保障刷毛主体的使用寿命。
附图说明
附图1为本发明的轴侧示意图。
附图2为本发明背部轴侧示意图。
附图3为本发明主视示意图。
附图4为本发明附图3的A-A剖切结构示意图。
附图5为本发明省略连接盖的毛刷装置主体轴侧示意图。
附图6为本发明连接盖轴侧示意图。
附图7为本发明连接盖剖切示意图。
附图8为本发明刷毛组件背部轴侧示意图。
附图9为本发明刷毛组件轴侧示意图。
附图10为本发明刷毛主体结构示意图。
其中,1、刷毛组件,2、安装壳,3、连接盖,4、连接座,5、刷毛主体,6、连接段,7、伸展段,8、清洗段,9、通风腔,10、滑动板,11、送风板,12、送风管,13、匀风腔,14、送风腔,15、移动轨道,16、滑轨,17、驱动电机,18、滑块,19、齿条,20、齿轮,21、固定座。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示,一种洗车机毛刷装置及其控制方法,包括毛刷装置主体和辅助移动装置,所述的毛刷装置主体包括若干个刷毛组件1、安装壳2和连接盖3,若干个所述的刷毛组件1均匀设置于所述的安装壳2前侧,所述的连接盖3设置于所述的安装壳2后侧,所述的辅助移动装置与所述的安装壳2固连,所述的连接盖3与所述的辅助移动装置滑动连接。
如图1所示,所述的刷毛组件1包括连接座4和若干个刷毛主体5,若干个所述的刷毛主体5均匀连接于所述的连接座4一侧,所述的刷毛主体5内部为中空,所述的连接座4另一侧与所述的安装壳2固连,所述的刷毛主体5通过连接座4与所述的安装壳2内部贯通。连接座4与安装壳2的连接处厚度小于刷毛主体5的直径。
如图9、图10所示,所述的刷毛主体5包括连接段6、伸展段7和清洗段8,所述的伸展段7一端与所述的连接座4相连,所述的连接段6连接于所述的伸展段7和所述的清洗段8之间,所述的伸展段7和所述的连接段6材质为乳胶、橡胶、硅胶,所述的清洗段8材质为海绵、编织物。
如图5所示,所述的安装壳2为长条形,安装壳2的长度方向上均匀贯通的设有若干个通风腔9,所述的通风腔9一侧开口宽度大于所述的通风腔9另一侧开口宽度,每个所述的通风腔9一侧均与每个所述的刷毛组件1对应贯通连接。
如图2和图7所示,所述的连接盖3包括滑动板10和送风板11,所述的滑动板10为弧形板,所述的送风板11固定于所述的滑动板10外侧面,所述的送风板11一侧连接有送风管12,所述的送风板11内设有若干个匀风腔13和与通风腔9数量相同的送风腔14,每个匀风腔13上贯通连接有若干个送风腔14,所述的送风管12与所述的匀风腔13贯通连接,所述的送风腔14与所述的通风腔9贯通连接。
所述的辅助移动装置包括移动轨道15和驱动组件,所述的移动轨道15设有两个,两个所述的移动轨道15对称设置于所述的安装壳2两端,两个移动轨道15相对的一侧均设有滑轨16,所述的驱动组件包括驱动电机17。
如图5所示,所述的连接盖3长度方向上的两端均设有滑块18,所述的滑轨16设置于所述的滑轨16内,所述的连接盖3的外侧一端设有齿条19,所述的驱动电机17的输出轴上连接有齿轮20,所述的齿轮20和所述的齿条19啮合连接。
如图1~2所示,所述的安装壳2与所述的连接盖3相连的方向一侧端部设有固定座21,所述的驱动电机17固定于所述的固定座21上。
所述的连接盖3在移动轨道15内的移动距离为所述的通风腔9较宽的一侧开口的宽度与所述的通风腔9直径之差。
一种洗车机毛刷装置的控制方法,包括以下步骤:
S1:开机:打开洗车机电源,毛刷装置通电;
S2:复位:辅助移动装置工作,带动连接盖3复位,送风腔14正对通风腔9;
S3:车辆进场:车辆进入到洗车机内指定位置后,毛刷装置移动至车辆外侧;
S4:刷毛组件1工作:通过送风管12为刷毛组件1通风,刷毛被风带动产生波动,对车辆表面进行摩擦;
S5:刷毛角度调节:通过驱动电机17带动连接盖3在移动轨道15内移动,使送风腔14与通风腔9之间产生角度变化,通过方向变化的风对刷毛主体5的方向进行改变,对汽车表面进行反复摩擦清洗;
S6:清洗力度选择:根据车辆型号不同、车辆脏污程度不同和车漆类型不同,对应选择不同的风力大小,对汽车表面进行不同力度的清洗;
S7:清洗完毕:对汽车表面清洗完毕后,毛刷装置复位、关机;
S8:汽车风干:通过洗车机对汽车表面进行风干;
S9:汽车离场:汽车表面风干完毕后,汽车离场,洗车机关机。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案,本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本发明权利要求书的一种洗车机毛刷装置及其控制方法且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本发明的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种洗车机毛刷装置,其特征在于:包括毛刷装置主体和辅助移动装置,所述的毛刷装置主体包括若干个刷毛组件、安装壳和连接盖,若干个所述的刷毛组件均匀设置于所述的安装壳前侧,所述的连接盖设置于所述的安装壳后侧,所述的辅助移动装置与所述的安装壳固连,所述的连接盖与所述的辅助移动装置滑动连接,所述的刷毛组件包括连接座和若干个刷毛主体,若干个所述的刷毛主体均匀连接于所述的连接座一侧,所述的刷毛主体内部为中空,所述的连接座另一侧与所述的安装壳固连,所述的刷毛主体通过连接座与所述的安装壳内部贯通,所述的安装壳为长条形,安装壳的长度方向上均匀贯通的设有若干个通风腔,所述的通风腔一侧开口宽度大于所述的通风腔另一侧开口宽度,每个所述的通风腔一侧均与每个所述的刷毛组件对应贯通连接,所述的连接盖包括滑动板和送风板,所述的滑动板为弧形板,所述的送风板固定于所述的滑动板外侧面,所述的送风板一侧连接有送风管,所述的送风板内设有若干个匀风腔和与通风腔数量相同的送风腔,每个匀风腔上贯通连接有若干个送风腔,所述的送风管与所述的匀风腔贯通连接,所述的送风腔与所述的通风腔贯通连接,所述的辅助移动装置包括移动轨道和驱动组件,所述的移动轨道设有两个,两个所述的移动轨道对称设置于所述的安装壳两端,两个移动轨道相对的一侧均设有滑轨,所述的驱动组件包括驱动电机,所述的连接盖长度方向上的两端均设有滑块,所述的滑块设置于所述的滑轨内,所述的连接盖的外侧一端设有齿条,所述的驱动电机的输出轴上连接有齿轮,所述的齿轮和所述的齿条啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种洗车机毛刷装置,其特征在于:所述的刷毛主体包括连接段、伸展段和清洗段,所述的伸展段一端与所述的连接座相连,所述的连接段连接于所述的伸展段和所述的清洗段之间,所述的伸展段和所述的连接段材质为乳胶、橡胶、硅胶,所述的清洗段材质为海绵、编织物。
3.根据权利要求1所述的一种洗车机毛刷装置,其特征在于:所述的安装壳与所述的连接盖相连的方向一侧端部设有固定座,所述的驱动电机固定于所述的固定座上。
4.根据权利要求3所述的一种洗车机毛刷装置,其特征在于:所述的连接盖在移动轨道内的移动距离为所述的通风腔较宽的一侧开口的宽度与所述的通风腔直径之差。
5.一种洗车机毛刷装置的控制方法,包括权利要求1~4任意一项所述的洗车机毛刷装置,其特征在于:包括以下步骤:
S1:开机:打开洗车机电源,毛刷装置通电;
S2:复位:辅助移动装置工作,带动连接盖复位,送风腔正对通风腔;
S3:车辆进场:车辆进入到洗车机内指定位置后,毛刷装置移动至车辆外侧;
S4:刷毛组件工作:通过送风管为刷毛组件通风,刷毛被风带动产生波动,对车辆表面进行摩擦;
S5:刷毛角度调节:通过驱动电机带动连接盖在移动轨道内移动,使送风腔与通风腔之间产生角度变化,通过方向变化的风对刷毛主体的方向进行改变,对汽车表面进行反复摩擦清洗;
S6:清洗力度选择:根据车辆型号不同、车辆脏污程度不同和车漆类型不同,对应选择不同的风力大小,对汽车表面进行不同力度的清洗;
S7:清洗完毕:对汽车表面清洗完毕后,毛刷装置复位、关机;
S8:汽车风干:通过洗车机对汽车表面进行风干;
S9:汽车离场:汽车表面风干完毕后,汽车离场,洗车机关机。
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