JP2015205651A

JP2015205651A - 洗車機

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Publication number: JP2015205651A
Application number: JP2014088868A
Authority: JP
Inventors: 伸彦川合; Nobuhiko Kawai
Original assignee: Daifuku Co Ltd
Current assignee: Daifuku Co Ltd
Priority date: 2014-04-23
Filing date: 2014-04-23
Publication date: 2015-11-19
Anticipated expiration: 2034-04-23
Also published as: JP6107736B2

Abstract

【課題】被洗浄車両を移動させる搬送装置やターンテーブルを用いずに省スペース化を図ることが可能になる洗車機を提供する。【解決手段】洗車機本体１とは別体の車両前面を洗浄する洗浄ブラシ装置３０を備え、洗車機本体１は被洗浄車両ＣＡを跨ぐ門型とされ、洗浄ブラシ装置３０は門型の内部に納まる大きさで、車両前面から離れた待機位置から車両前面に当接する位置まで移動可能に設置され、洗車機本体１は、車両前面以外の車両側面と車両上面と車両後面を洗浄する構成の洗車機ＷＡとした。【選択図】図１

Description

本発明は、例えば給油所に設置され洗車に使用される洗車機に関し、特に、設置面積を小さくできる省スペース型の洗車機に関する。

従来、洗車に使用される洗車機としては、給油所などに設置されて、被洗浄車両と洗車機本体を前後方向に相対移動させながら、被洗浄車両に貯液タンクに貯留された液剤や洗浄水を噴射して、また、ブラッシングして洗車を行う構成とされる門型洗車機が知られている。

従来の門型洗車機の洗車方法は、先ず、洗浄水を用いて汚れを落とし、次いでシャンプーなどの液剤を用いて洗浄し、さらに洗浄水を用いて水洗いする洗浄工程を実施する。この洗浄工程の後で、各送風ノズルから送風して乾燥する乾燥工程が行われる。また、必要に応じてワックスや撥水コートなどの液剤塗布工程を適宜組み合わせて洗車を行う。また、複数の洗車モードから所望のモードを選択し、使用する液剤の種類を選択して所定の洗車モードに設定する操作パネルやリモートパネルを備えている。操作パネルは洗車機本体に配設しているが、リモートパネルは洗車機本体から離れた位置に設置して、このリモートパネルと操作パネルとを電気的に接続して、リモートパネルに設定された洗車モードにより、洗車機を駆動可能にしている。

上記した洗車機においては、被洗浄車両の側面をブラッシングするためのサイドブラシと上面をブラッシングするためのトップブラシと、ブラッシング洗浄した後で乾燥するためのサイド送風ノズルとトップ送風ノズルを備えているものが知られている。また、サイドブラシやトップブラシを被洗浄車両に軽く当接させた状態でブラッシング洗浄するために、例えば、左右一対のサイドブラシを左右方向に移動可能（開閉可能）に支持し、トップブラシを上下に昇降可能に支持して、それぞれのブラシと車体との反発バランスにより、ブラシ位置を車体表面から一定距離に保つようにしている。また、それぞれのブラシを回転駆動するモータの電流値を検知し、この電流値を所定範囲内に抑制するように開閉移動もしくは昇降移動制御することにより、被洗浄車両の形状に沿って洗浄することが行われている。

また、既設の給油所に新たに洗車機を設置する場合や、建屋内に洗車機を設置する場合などのように、設置スペースに余裕がない場所に洗車機を設置する際には、洗車機本体をコンパクトにするだけでなく、洗車に必要な空間をできるだけ小さくできることが好ましい。すなわち、被洗浄車両と洗車機本体との相対移動距離を小さくして洗車可能なように洗車機の省スペース化を図ることが望ましい。

洗車機の省スペース化を図るために、自走式の洗車機本体に加えて、被洗浄車両を搬送する搬送装置を設けることにより、洗車機本体の移動距離を小さくしながら洗車機本体と搬送装置上の被洗浄車両との相対移動距離を確保して洗車を行う構成が従来採用されている。また、搬送装置に加えてターンテーブルを設ける構成として、被洗浄車両の進入経路や搬出経路に拘らずに省スペース化を図ることを可能にした洗車装置が既に提案されている（例えば、特許文献１参照）。

また、洗車機本体を洗浄用機台と乾燥用機台とから成る分割構成として、それぞれを独立して駆動させて洗車を行うことも既に提案されている（例えば、特許文献２参照）。このような分割構成の洗車機は、洗浄用機台に設ける洗浄手段と乾燥用機台に設ける乾燥手段との動作の干渉などを考慮する必要がなく、それぞれの装置をコンパクトにできるので、洗車機の省スペース化を図れる可能性がある。

特開平７−１８６９０２号公報特許第３８９１１０６号公報

自走式の洗車機と被洗浄車両を移動させる搬送装置を併用することにより洗車機の走行移動距離を小さくして洗車スペースの省スペース化を図ることが可能になる。しかし、自走式の洗車機に加えて被洗浄車両を移動させる搬送装置を設ける構成は、設備コストが高くなって問題となる。また、特許文献１のように搬送装置に加えてターンテーブルを設ける構成は、さらに設備コストが高くなってしまうと共に、洗車機本体の走行制御に加えて、搬送装置の制御やターンテーブルの制御も必要となって、電装コストも増加して問題となる。

また、特許文献１のように洗浄用機台と乾燥用機台との分割構成の洗車機を用いると共に、それぞれの機台をコンパクトに設計することでも、ある程度の省スペース化を図ることが可能になる。しかしながら、洗浄用機台と乾燥用機台の両台車を共に、被洗浄車両の全長を超えて走行移動させる必要があるので、省スペース化には限界があって十分とは言えない。

そこで、被洗浄車両を移動させる搬送装置やターンテーブルを用いることなく、被洗浄車両と洗車機本体との相対移動距離を小さくしても洗車できて、省スペース化を図ることが可能になる構成であれば、設備コストを低減できて好ましいといえる。

本発明は、上記問題点に鑑み、被洗浄車両を移動させる搬送装置やターンテーブルを用いずに省スペース化を図ることが可能になる洗車機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、被洗浄車両と洗車機本体を前後方向に相対移動させながら被洗浄車両の洗車を行う洗車機であって、洗車機本体とは別体の車両前面を洗浄する洗浄ブラシ装置を備え、洗車機本体は被洗浄車両を跨ぐ門型とされ、洗浄ブラシ装置は門型の内部に納まる大きさで、車両前面から離れた待機位置から車両前面に当接する位置まで移動可能に設置され、洗車機本体は、車両前面以外の車両側面と車両上面と車両後面を洗浄することを特徴としている。

この構成によると、洗車機本体に加えて洗浄ブラシ装置を備えた構成であっても、洗浄ブラシ装置は門型の内部に納まる大きさとされるので、洗車機本体のスペース内に洗浄ブラシ装置を設置可能になる。また、被洗浄車両と洗車機本体との相対移動は、車両側面と車両上面と車両後面を洗浄する範囲でよく、車両前面をブラッシングするのに要する移動距離分削減できるので、省スペース化を実現できる。従って、被洗浄車両を移動させる搬送装置やターンテーブルを用いずに省スペース化を図ることが可能になる洗車機を得ることができる。

また本発明は、上記構成の洗車機において、前記洗浄ブラシ装置は、左右一対のブラシ体と、当該ブラシ体を当接した状態から回動移動して左右方向に開閉する開閉移動手段と、前記ブラシ体と前記開閉移動手段とを一体に支持する洗浄ブラシ基台と、当該基台を前後方向に移動する前後移動手段と、を備えたことを特徴としている。この構成によると、左右一対のブラシ体を左右方向と前後方向に移動できるので、被洗浄車両の車両前面部を良好に洗浄できる。

また本発明は、上記構成の洗車機において、前記開閉移動手段は、左右一対の前記ブラシ体が閉じた状態と、閉じた状態の前記ブラシ体を同じ方向に回動して被洗浄車両の前面側部に当接する状態と、の間を開閉操作可能であり、操作中の各姿勢を保持可能とされることを特徴としている。この構成によると、左右一対のブラシ体は、車両前面の中央部から側部までの領域に確実に当接してブラッシングできる。また、各姿勢を保持できるので、車両の幅に合致した開閉位置に保持して洗浄することにより、効率の良い洗浄を行うことが可能になる。

また本発明は、上記構成の洗車機において、前記前後移動手段は、前記ブラシ体が閉じた状態で待機位置から被洗浄車両の前面中央部に当接する位置まで前記洗浄ブラシ装置を前進移動可能であり、前記ブラシ体が閉じた状態から回動して開く過程において被洗浄車両の前面に当接した状態に維持する程度に前記洗浄ブラシ装置を後進移動可能であることを特徴としている。この構成によると、左右一対のブラシ体が当接して閉じた状態を維持して車両の前面中央部に当接するまで前進するので、車両前面を確実に洗浄できる。また、ブラシ体を開きながら後進するので、ブラシ体の車両前面に対する当接力を適当な圧に調整しながらブラッシングすることが可能になる。

また本発明は、上記構成の洗車機において、洗車機本体は、前方から順に、乾燥部材とサイドブラシとトップブラシとを備えることを特徴としている。この構成によると、車両の側面と後面を洗浄するサイドブラシが前方にあるので、被洗浄車両の前方から後方に向けて洗車を行う際に、洗車機本体の移動距離を最小に抑えることができて、省スペース化を実現できる。

本発明によれば、洗車機本体の門型の内部に納まる大きさで、車両前面を洗浄する洗浄ブラシ装置を備えた構成とし、洗車機本体は、車両前面以外の車両側面と車両上面と車両後面を洗浄する構成としたので、車両前面をブラッシングするのに要する移動距離分削減できて、省スペース化を実現できる。従って、被洗浄車両を移動させる搬送装置やターンテーブルを用いずに省スペース化を図ることが可能になる洗車機を得ることができる。

本発明に係る洗車機の概略正面図である。本発明に係る洗浄ブラシ装置の概略説明図である。洗車機の全体構成を示す概略側面図である。洗車機の洗車スペースを説明する概略平面図である。洗浄ブラシ装置を用いた車両前面の洗車状態を説明する概略平面図である。サイドブラシの洗浄範囲を説明する概略側面図である。

以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。また、同一構成部材については同一の符号を用い、詳細な説明は適宜省略する。

本実施形態に係る洗車機ＷＡは、図１の概略正面図および図３の概略側面図に示すように、左右の対向する２つのスタンド部９０の上端を連結する天井部９１を有して門型に形成される洗車機本体（本体部）１を備える。被洗浄車両ＣＡが洗車機本体１に進入する進入経路上にはリモートパネル７Ａが配される。被洗浄車両ＣＡはリモートパネル７Ａの面前で停車し、リモートパネル７Ａの操作によって洗車の受け付け等を行う。

洗車機本体１の底面には、地面に設けられた左右一対のレール２上に配される車輪３が設けられる。これにより、洗車機本体１はレール２上を走行して被洗浄車両ＣＡに対して前後に相対移動するように立設される。

洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡをブラッシングする複数の回転するブラシを設けている。ブラシはトップブラシ４、サイドブラシ５及びロッカーブラシ６から成っている。トップブラシ４は被洗浄車両ＣＡの上面をブラッシングして洗浄し、布（織布、編布、不織布等）や樹脂繊維から成るブラシ体を放射状に固着して形成される。

サイドブラシ５は左右一対設けられ、被洗浄車両ＣＡの両側面と後面に摺動して被洗浄車両ＣＡを洗浄する。ロッカーブラシ６は左右一対設けられ、被洗浄車両ＣＡのタイヤを含む側面下部を洗浄する。サイドブラシ５及びロッカーブラシ６もトップブラシ４と同様の回転軸及びブラシ体を有している。

洗車機本体１の一方の側方には洗剤やワックス等の各種液剤を貯液する複数の貯液タンク（不図示）を収納するタンク収納部（不図示）が配される。タンク収納部の上方には市水及び各貯液タンクからの液剤を電磁弁等を介して分配する分配配管部（不図示）が設けられる。分配配管部には第１、第２浄水ノズル１１、１３、洗剤ノズル１２、撥水コートやワックスを噴射する液剤ノズル１４などが導出される。洗車機本体１の後方には洗浄液や高圧空気を供給する供給部（不図示）が設けられ、分配配管部に接続される。洗浄液は市水だけでなく、洗剤やワックス等の各種液剤と混合されてもよい。

また、洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡを乾燥させる送風ノズルとしてトップ送風ノズル２１とサイド送風ノズル２２とを設けている。洗車機本体１の手前側上部にはトップ送風ノズル２１が設けられ、両側方にサイド送風ノズル２２が設けられる。トップ送風ノズル２１及びサイド送風ノズル２２はブロワ２０からの送風を被洗浄車両ＣＡに対して吹き付けて乾燥させる。

洗車機本体１の前面上部には車両センサ８（車形検知部）が設けられている。車両センサ８は光電センサや超音波センサ等から成り、洗車機本体１に進入する被洗浄車両ＣＡを検知し車体の幅方向突出した装備品も検知する。また、洗車機本体１の入り口部には、被洗浄車両ＣＡの車形を検知する車形検知センサ９（車形検知部）を設けている。この車形検知センサ９は、透過式光電センサからなるエリアセンサであって、洗車機本体１の一方の側部の上下方向に投光器を併設し、これらの投光器に対向する他方の側部の上下方向に受光器を併設することで、洗浄位置に進入してくる被洗浄車両の車形を検知して、その先端部と後端部および車高や形状を検知する。この車両センサ８と車形検知センサ９とで車両の有無と車形を検知する。

洗車機本体１の一方の側方の前面には操作パネル７が配される。操作パネル７はリモートパネル７Ａと同様の操作ボタンを備え、被洗浄車両ＣＡから降車したユーザ等の操作により洗車の受け付けや洗車条件の設定を行う。

洗車条件の設定としてはシャンプー、ワックス掛け、撥水コート等を水洗いに追加するボタンが操作パネル７及びリモートパネル７Ａに設けられる。また、高級なシャンプー、高級なワックス（例えば、艶出しコーティング）、高級な撥水コート、特殊なコート等を行うボタンも設けられている。さらに、フロントガード有り、フェンダーポール有り、ドアミラー有り、リヤワイパー有り、該当装備品無し等の装備品設定ボタンが設けられている。

前述したように、洗車機本体１は、前方にトップ送風ノズル２１とサイド送風ノズル２２とを設けている。また、その後方に、サイドブラシ５、トップブラシ４を備えている。そして、最後方の下部にロッカーブラシ６を配設している。すなわち、本実施形態に係る洗車機ＷＡは、前から順に、乾燥部材とサイドブラシ５とトップブラシ４とロッカーブラシ６とを備える。この構成であれば、車両の側面と後面を洗浄するサイドブラシ５が前方にあるので、被洗浄車両ＣＡの前方から後方に向けて洗車を行う際に、洗車機本体１の移動距離を最小に抑えることができて、省スペース化を実現できる。

また、本実施形態に係る洗車機ＷＡは、洗車機本体１とは別に、車両前面を洗浄するための洗浄ブラシ装置３０を備える。洗浄ブラシ装置３０は図１に示すように、洗車機本体１の門型の内部に納まる大きさとされ、待機位置に停止している洗車機本体１の門型の内部の地上側に設置される。

また、図３の側面図に示すように、待機状態において、被洗浄車両ＣＡが洗車機本体１の門型内部に進入して洗浄位置に停止する際に、洗浄ブラシ装置３０は洗車機本体１の最も奥側に位置する部位に設置されており、被洗浄車両ＣＡが洗浄位置に進入した際には、被洗浄車両ＣＡの前面に向き合うことになる。

例えば、洗浄ブラシ装置３０は図２に示すように、洗浄ブラシ基台３１に左右一対のブラシ体３５、３５を回転可能に装着した構成としている。洗浄ブラシ基台３１は、左右一対のレール２ａ上に配される車輪３ａを介して前後方向に走行可能に設置される。また、ベース基台３２に設けるシリンダ部材３７を洗車機本体側の制御部を介して駆動制御することにより前進・後進操作可能とされる。

ブラシ体３５は、洗浄ブラシ基台３１に装着するアーム３３に回転可能に支持される。例えば、アーム３３の回転軸３４をベアリング部材を介して取り付けて、駆動用モータを用いて回転駆動するとよい。駆動用モータはアーム３３に直接装着してもよく、基台３１側に設けてベルトやチェーンなどを介して駆動力を伝達して回転駆動してもよく、特には限定されない。

また、アーム３３は、根元側となる一方の端部を洗浄ブラシ基台３１に軸支されており、先端側となる一方の端部に回転軸３４を介してブラシ体３５を回転可能に支持している。また、根元側と先端側との間にシリンダロッドを接続し、シリンダ本体部を洗浄ブラシ基台３１に固定するシリンダ部材３６を介して、軸支部を中心にして回動可能に構成される。すなわち、シリンダロッドが短縮して図２に示す左右一対のブラシ体３５、３５が向かい合うように当接している閉状態から、シリンダロッドが伸長して左右一対のブラシ体３５、３５が回動しながら離反する開状態に開閉移動可能とされる。

上記したように、本実施形態に係る洗浄ブラシ装置３０は、左右一対のブラシ体３５、３５と、当該ブラシ体３５を当接した状態から回動移動して左右方向に開閉する開閉移動手段と、ブラシ体３５と前記開閉移動手段とを一体に支持する洗浄ブラシ基台３１と、当該基台３１を前後方向に移動させる前後移動手段と、を備えた構成とされる。

例えば、開閉移動手段はアーム３３を回動可能に支持するアーム構成にシリンダ部材３６を介装することにより構成でき、前後移動手段はレール２ａ上に配される車輪３ａを介して往復走行可能とされる基台構成にシリンダ部材３７を介装することにより構成できる。

また、開閉移動手段は、左右一対のブラシ体３５、３５が閉じた状態と、閉じた状態のブラシ体３５を同じ方向に回動して被洗浄車両ＣＡの前面側部に当接する状態と、の間を開閉操作可能であり、操作中の各姿勢を保持可能とされることが好ましい。この構成であれば、左右一対のブラシ体３５、３５は、車両前面の中央部から側部までの領域に確実に当接してブラッシングできる。また、各姿勢を保持できるので、車両の幅に合致した開閉位置に保持して洗浄することにより、効率の良い洗浄を行うことが可能になる。

また、前後移動手段は、ブラシ体３５が閉じた状態で待機位置から被洗浄車両ＣＡの前面中央部に当接する位置まで洗浄ブラシ装置３０を前進移動可能であり、ブラシ体３５が閉じた状態から回動して開く過程において被洗浄車両ＣＡの前面に当接した状態に維持する程度に洗浄ブラシ装置３０を後進移動可能であることが好ましい。この構成であれば、左右一対のブラシ体３５、３５が当接して閉じた状態を維持して車両の前面中央部に当接するまで前進するので、車両前面を確実に洗浄できる。また、ブラシ体３５を開きながら後進するので、ブラシ体３５の車両前面に対する当接力を適当な圧に調整しながらブラッシングすることが可能になる。

このように、開閉移動手段と前後移動手段と、を備えた構成であれば、左右一対のブラシ体３５、３５を左右方向と前後方向に移動できて、車両前面に適当な当接力で当接させることができるので、被洗浄車両ＣＡの車両前面部を良好に洗浄できる。

次に、図４、図５を用いて洗浄ブラシ装置３０の洗浄操作について説明する。

図４は洗車機ＷＡの洗車スペースを説明する概略平面図であって、図５は洗浄ブラシ装置３０を用いた車両前面の洗車状態を説明する概略平面図である。

図４に破線で示す被洗浄車両ＣＡは洗車開始位置に進入した状態を示している。この洗車開始位置に停止している被洗浄車両ＣＡの前方に洗浄ブラシ装置３０が設置されており、洗浄ブラシ装置３０に設ける左右一対のブラシ体３５、３５は相対向して当接した閉状態であり、車両の前面から離れた位置にある。また、図４では、アーム３３とブラシ体３５のみを実線で示して強調しており、その他の部分は破線で示している。

ブラシ体３５、３５は前述したシリンダ部材３６を介して閉状態３５ａから開状態３５ｂに回動移動可能である。そこで、図５に示すように、閉状態３５ａを維持して洗浄ブラシ基台３１を待機位置３１ａから前進位置３１ｂに移動して左右一対のブラシ体３５、３５を被洗浄車両ＣＡの車両前面６０に当接してブラッシングする。

その後、左右一対のブラシ体３５、３５を開きながら前面の中央部から側部に向けてバラッシングしていく。この際に、ブラシ体３５、３５を前方に押し出すように回動していることにより、開き量に応じてブラシ体３５、３５が前に出ていく構成となるので、前述したシリンダ部材３７を駆動して少しずつ後進させるようにしている。

この後進移動は、検知された車両前面位置と洗浄ブラシ装置３０位置とブラシ体３５、３５の開き量に応じて制御部が制御するとよい。また、ブラシ体３５、３５の駆動用モータの電流値を検知し、この電流値を所定範囲内に抑制するように開閉移動と後進移動とを制御してもよい。

このように、ブラシ体３５、３５の閉状態３５ａから開状態３５ｂへの回動移動操作と、洗浄ブラシ基台３１の前進・後進移動操作とを組み合わせることにより、左右一対のブラシ体３５、３５を用いて被洗浄車両ＣＡの車両前面６０の全幅を洗浄可能になる。

従って、洗浄ブラシ基台３１の移動範囲は、少なくとも待機位置３１ａから前進位置３１ｂに移動させる距離ＬＢ１でよく、この距離ＬＢ１に相当するストロークを少なくとも発揮するシリンダ部材３７を用いることで、洗浄ブラシ基台３１を必要な距離、前進・後進移動操作できる。

上記したように、洗浄ブラシ基台３１の前進・後進移動操作とブラシ体３５、３５の回動移動操作は、共に洗車機本体１により検知された被洗浄車両ＣＡの位置および形状や、洗車機本体１の操作状況により変更できることが好ましいので、洗車機本体１が備える制御部を介して行うとよい。また、洗浄ブラシ基台３１の前進・後進位置とブラシ体３５、３５の回動位置をそれぞれ検知する検知手段を備えて、それぞれの検出値を用いて駆動制御するとさらに好ましい。

洗車機本体１が待機位置１Ａにある状態が洗車開始位置であり、この後、被洗浄車両ＣＡの前方から後方に移動しながら車両の側面と上面と後面を洗浄していき、前進端位置１Ｂに至る。この際に、洗車機本体１に設ける洗浄手段のうち、車両後面を洗浄するサイドブラシ５を前進移動する方向の最も前側、すなわち、洗車機本体１の前側に設け、その後ろにトップブラシ４とロッカーブラシ６を設けるとよい。また、乾燥部材（乾燥用空気吹付ノズルなど）は、サイドブラシ５のさらに前側に配設して、洗浄した後の車両をバックしながら乾燥できることが好ましい。

すなわち、洗車機本体１は、前方から順に、乾燥部材とサイドブラシ５とトップブラシ４とを備えることが好ましい。また、ロッカーブラシ６を設ける際には、前方から順に、乾燥部材とサイドブラシ５とトップブラシ４とロッカーブラシ６とを備えることが好ましい。この構成であれば、車両の側面と後面を洗浄するサイドブラシ５が洗車機本体１の前側で被洗浄車両ＣＡの後方側にあるので、被洗浄車両ＣＡの前方から後方に向けて洗車を行い、サイドブラシ５を用いて車両後面を洗浄して洗浄操作が完了するまでの、洗車機本体１に求められる移動距離を最小に抑えることができる。また、乾燥部材がサイドブラシ５の前側に配設されているので、洗浄操作が終了した前進端位置１Ｂから後進開始して乾燥部材を用いた乾燥操作を直ちに実行できる。

また、乾燥部材が最も前側に設置されているので、洗車機本体１が洗車開始位置まで戻っても車両の乾燥が終了しない場合が生じる。この場合には、乾燥用空気を吹き付ける乾燥操作を継続しながら、被洗浄車両ＣＡをバックさせることにより、車両前面を乾燥できる。

上記したように被洗浄車両ＣＡの前面は別に設ける洗浄ブラシ装置３０を用いて洗浄するので、サイドブラシ５を被洗浄車両ＣＡの前面側にまで移動しなくてもよい。従って、サイドブラシ５を用いて被洗浄車両ＣＡの前面と後面の全てを洗浄する従来構成の洗車機と比較して、本実施形態の洗車機ＷＡは、被洗浄車両ＣＡの前面に回り込む移動距離を小さくできる。

すなわち、本実施形態に係る洗車機ＷＡは、省スペース化を実現できる構成である。洗車機ＷＡに求められる洗車スペースは図４に示すように、長さＬ１で幅ＨＡ１である。また、洗車機本体１の移動範囲は距離ＬＡ１となる。また、長さＬ１は、少なくとも、洗車機本体１が距離ＬＡ１移動した時の洗車スペースであって、サイドブラシ５が車両側面に当接して洗浄開始する洗車開始位置１Ａから、車両後面を洗浄して洗浄終了する洗車終了位置１Ｂまで移動可能な長さとされる。また、レール２の設置長さも、この長さＬ１程度とするとよい。

洗車機本体１が洗車開始位置１Ａにあるときに、洗浄ブラシ装置３０は門型の内部に納まる大きさとされるので、洗車機本体１に加えて洗浄ブラシ装置３０を並設した構成であっても、洗車機ＷＡが必要とする設置スペースは、洗車機本体１を移動させるために設ける長さＬ１でよい。

次に、図６を参照して各ブラシを用いてブラッシング洗浄する洗浄操作についてさらに説明する。

被洗浄車両ＣＡを洗浄する洗浄操作は、前面６０は前述した通り洗浄ブラシ装置３０のブラシ体３５を用いて行う。また、ボンネット部、フロンロガラス部６１、天井部６２、リヤガラス部６３などの車両上面はトップブラシ４を昇降移動して行う。また、側面と後面６４はサイドブラシ５を用いて行う。

例えば、本実施形態に係る洗車機ＷＡが備えるサイドブラシ５は、被洗浄車両ＣＡの前方の側面を洗浄するサイドブラシ５ａから、車両本体の側面を洗浄するサイドブラシ５ｂ、車両後方の側面を洗浄するサイドブラシ５ｃとなり、さらに、後面６４を洗浄するサイドブラシ５ｄとなる。

すなわち、本実施形態に係る洗車機ＷＡが備えるサイドブラシ５の稼動範囲ＳＢ１は、被洗浄車両ＣＡの前方の側面を洗浄するサイドブラシ５ａから後面６４を洗浄するサイドブラシ５ｄまでの範囲となる。

上記したように、サイドブラシ５をサイドブラシ５ａからサイドブラシ５ｄまで移動させる稼動範囲ＳＢ１を満たすように洗車機本体１を走行移動させればよいので、本実施形態に係る洗車機ＷＡは、従来の洗車機に比較して、被洗浄車両ＣＡの前面にサイドブラシ５を移動して洗浄する移動分、移動距離を短くできる。

すなわち、本実施形態に係る洗車機ＷＡは、従来の洗車機に比較して、省スペース化を図ることが可能になり、既設の給油所に新たに洗車機を設置する場合や、建屋内に洗車機を設置する場合などのように、設置スペースに余裕がない場所に設置可能な洗車機ＷＡとなる。

上記したように、本発明は、被洗浄車両ＣＡと洗車機本体１を前後方向に相対移動させながら被洗浄車両ＣＡの洗車を行う洗車機ＷＡであって、洗車機本体１とは別体の車両前面を洗浄する洗浄ブラシ装置３０を備え、洗車機本体１は被洗浄車両ＣＡを跨ぐ門型とされ、洗浄ブラシ装置３０は門型の内部に納まる大きさで、車両前面から離れた待機位置から車両前面に当接する位置まで移動可能に設置され、洗車機本体１は、車両前面以外の車両側面と車両上面と車両後面を洗浄することを特徴としている。

この構成であれば、洗車機本体１に加えて洗浄ブラシ装置３０を備えた構成であっても、洗浄ブラシ装置３０は門型の内部に納まる大きさとされるので、洗車機本体１のスペース内に洗浄ブラシ装置３０を設置可能になる。また、被洗浄車両ＣＡと洗車機本体１との相対移動は、車両側面と車両上面と車両後面を洗浄する範囲でよく、車両前面をブラッシングするのに要する移動距離分削減できるので、省スペース化を実現できる。従って、被洗浄車両ＣＡを移動させる搬送装置やターンテーブルを用いずに省スペース化を図ることが可能になる洗車機ＷＡを得ることができる。

以上、洗浄ブラシ装置３０は左右一対のブラシ体３５、３５を備え、アーム３３とシリンダ３６を介して閉状態３５ａと開状態３５ｂに回動可能に構成されるとして説明したが、これ以外の構成により閉状態３５ａと開状態３５ｂに移動して、被洗浄車両ＣＡの前面を洗浄できる構成であってもよい。例えば、左右方向に移動させる駆動部材と前後方向に移動させる駆動部材を組み合わせて用いた構成でもよい。

また、アーム３３に回転軸３４を介してブラシ体３５を吊下げ方式に支持する構成として説明したが、これ以外の構成であってもよい。例えば、下方にアームを設け該アームにブラシ体３５上向きに装着してもよく、コの字状のフレームにブラシ体３５を回転可能に装着して、フレームと一体に回動させる構成であってもよい。

いずれにしても、洗車機本体１とは別に、車両前面を洗浄する洗浄ブラシ装置３０を備え、洗浄ブラシ装置３０が洗車機本体１の門型の内部に納まる大きさの洗車機ＷＡであれば、省スペース化を図ることが可能になる洗車機ＷＡを得ることができる。

そのために、本発明に係る洗車機は、設置スペースに余裕がない場所に設置することが求められる洗車機に好適に適用される。

１洗車機本体
２、２ａレール
３、３ａ車輪
４トップブラシ
５サイドブラシ
６ロッカーブラシ
２１トップ送風ノズル（乾燥部材）
２２サイド送風ノズル（乾燥部材）
３０洗浄ブラシ装置
３１洗浄ブラシ基台
３２ベース基台
３３アーム
３４回転軸
３５ブラシ体
３６シリンダ（開閉移動手段）
３７シリンダ（前後移動手段）
ＣＡ被洗浄車両
Ｌ１長さ（洗車スペースの）
ＬＡ１距離（洗車機本体１の移動範囲）
ＬＢ１距離（洗浄ブラシ基台３１の移動範囲）
ＨＡ１幅（洗車スペースの）
ＷＡ洗車機

Claims

被洗浄車両と洗車機本体を前後方向に相対移動させながら被洗浄車両の洗車を行う洗車機であって、
洗車機本体とは別体の車両前面を洗浄する洗浄ブラシ装置を備え、
洗車機本体は被洗浄車両を跨ぐ門型とされ、
前記洗浄ブラシ装置は前記門型の内部に納まる大きさで、車両前面から離れた待機位置から車両前面に当接する位置まで移動可能に設置され、
洗車機本体は、車両前面以外の車両側面と車両上面と車両後面を洗浄することを特徴とする洗車機。
前記洗浄ブラシ装置は、左右一対のブラシ体と、当該ブラシ体を当接した状態から回動移動して左右方向に開閉する開閉移動手段と、前記ブラシ体と前記開閉移動手段とを一体に支持する洗浄ブラシ基台と、当該基台を前後方向に移動する前後移動手段と、を備えたことを特徴とする請求項１に記載の洗車機。
前記開閉移動手段は、左右一対の前記ブラシ体が閉じた状態と、閉じた状態の前記ブラシ体を同じ方向に回動して被洗浄車両の前面側部に当接する状態と、の間を開閉操作可能であり、操作中の各姿勢を保持可能とされることを特徴とする請求項２に記載の洗車機。
前記前後移動手段は、前記ブラシ体が閉じた状態で待機位置から被洗浄車両の前面中央部に当接する位置まで前記洗浄ブラシ装置を前進移動可能であり、前記ブラシ体が閉じた状態から回動して開く過程において被洗浄車両の前面に当接した状態に維持する程度に前記洗浄ブラシ装置を後進移動可能であることを特徴とする請求項２または３に記載の洗車機。
洗車機本体は、前方から順に、乾燥部材とサイドブラシとトップブラシとを備えることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の洗車機。