CN102971280A - 2,3,3,3-四氟丙烯的纯化方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供在简单且经济有利的条件下通过从HFO-1234yf与HF的混合物中除去HF而纯化HFO-1234yf的方法。根据本发明,这是2,3,3,3-四氟丙烯的纯化方法,(1)纯化方法包括使用萃取剂在蒸馏塔A中将包括2,3,3,3-四氟丙烯和氟化氢的混合物进行萃取蒸馏的步骤,从而得到含有2,3,3,3-四氟丙烯且氟化氢相对于2,3,3,3-四氟丙烯的比例比在混合物中更低的馏分I,同时得到含有氟化氢且2,3,3,3-四氟丙烯相对于氟化氢的比例比在混合物中更低的馏分II;(2)萃取剂包括至少一种选自以下的物质:(i)醇,由ROH表示,其中R是C1~5烷基,(ii)醚,由ROR’表示,其中R和R’相同或不同且各自为C1~4烷基,(iii)氟化醇,由RfOH表示,其中Rf是C1~3氟代烷基,(iv)酮,由RCOR’表示,其中R和R’相同或不同且各自为C1~4烷基,(v)酯,由RCOOR’表示,其中R和R’相同或不同且各自为C1~4烷基,(vi)多元醇,由R(OH)n表示,其中R是C1~4烷基,并且n为2~3的整数,以及(vii)乙二醇,由R1O(CH2CH2O)nR2表示,其中R1和R2相同或不同且各自为氢或C1~4烷基,并且n为1~3的整数。

Description

2,3,3,3-四氟丙烯的纯化方法
技术领域
本发明涉及一种用于纯化2,3,3,3-四氟丙烯(CF3CF=CH2,HFO-1234yf;在下文中也称为“HFO-1234yf”)的方法。更具体地,本发明涉及一种通过从含有HFO-1234yf与氟化氢(HF)的混合物中除去HF而纯化HFO-1234yf的方法。
背景技术
存在各种用于制造HFO-1234yf的方法,HFO-1234yf因为其全球变暖潜能值(GWP)低而显现出作为车辆空气调节器用制冷剂的良好前景。例如,PTL 1公开一种制造方法,其中将超出化学计算所需量的量的HF供应至反应起始原料(CCl3CF2CH3)。此外,PTL 2公开一种制造方法,其中使碳氟化合物(CF3CFHCFH2)脱氟化氢。在这些方法中,来自反应器的流出物是所需产物HFO-1234yf与HF的混合物,其中HF以至少与HFO-1234yf等摩尔的量存在。
为从HFO-1234yf与HF的混合物中除去HF以得到HFO-1234yf的纯化产物,处理HFO-1234yf与HF的混合物,以使HF被水或碱吸收,这是已知的用于从有机物质与HF的混合物中除去HF的一般方法。然而,该方法需要大量的水或碱,导致大量工业废料的排放。因此,在环境保护和制造成本方面,该方法是不利的。在另一个用于除去HF的公知方法中,使用H2SO4来收集HF作为氟硫酸。然而,在该方法中,所产生的氟硫酸为高度腐蚀性的,因此所使用设备的材料被限制为高度耐腐蚀材料,导致制造成本的增加。此外,在该除去HF的方法中,在反应中再使用(再循环使用)经除去的HF需要高水平科技,从而在再循环或处理所收集的HF时导致制造成本的增加。
以下描述的方法解决这些问题。例如,PTL 3公开一种方法,其中将HFO-1234yf与HF的混合物蒸馏,并且从蒸馏塔的顶部萃取出HFO-1234yf与HF的共沸混合物,而从蒸馏塔的底部得到HFO-1234yf。该方法需要更大的蒸馏塔,因为需要从塔顶部萃取大量的HFO-1234yf以及HF。而且,即使在采用使共沸混合物再循环的方法时,大量HFO-1234yf与HF的混合物的循环需要在工序中使用大型设备,导致设备和操作成本的增加。此外,例如,PTL 4公开一种方法,其中将HF和HFO-1234yf的混合物进行共沸蒸馏,通过冷却来使流出物液化,之后进行液-液分离,并且蒸馏各个液体,从而将HFO-1234yd和HF分离。在该方法中,需要重复加热大量的分离产物,之后在分离步骤中冷却和再次加热,造成高水平的能量消耗并增加操作成本。
引用列表
专利文献
PTL 1:美国专利第2996555号
PTL 2:WO 2008/002499A1
PTL 3:WO 2009/105512A1
PTL 4:WO 2008/024508A1
发明内容
技术问题
本发明的目的是提供一种在简单和经济有利的条件下通过从HFO-1234yf与HF的混合物中除去HF而纯化HFO-1234yf的方法。
问题的解决方案
本发明对通过从含有HFO-1234yf与HF的混合物中除去HF而纯化HFO-1234yf的方法进行了广泛研究。结果,本发明的发明者发现,可以通过向HFO-1234yf与HF的混合物中加入特定萃取剂并进行萃取蒸馏来纯化和分离HFO-1234yf和HF,从而在萃取剂相侧浓缩HF,同时在气相侧浓缩HFO-1234yf。
具体而言,在HFO-1234yd相对于HF的相对挥发度α大于1的条件下,使用与HF的相容性比与HFO-1234yf的相容性更高的萃取剂来进行萃取蒸馏。从而,更高比例的HFO-1234yf可以分布到气相侧,而更高比例的HF可以分布到萃取剂相侧。
相对挥发度α通过下式进行定义:
α=(yA/xA)/(yB/xB)
条件是至少基本由主要组分A与主要组分B(组分A的沸点<组分B的沸点)组成的溶液处于汽-液平衡,其中
xA是低沸点组分A在液相中的摩尔分数,
xB是高沸点组分B的摩尔分数,
yA是当气相与液相处于平衡时低沸点组分A在气相中的摩尔分数,并且
yB是高沸点组分B的摩尔分数。
HFO-1234yf相对于HF的相对挥发度α是当在上式中组分A为HFO-1234yf且组分B为HF时的相对挥发度。尽管相对挥发度α可以取决于温度,但条件被确定为,在本发明中在进行萃取蒸馏的温度范围内,HFO-1234yf相对于HF的相对挥发度大于1。
此外,尽管相对挥发度α可以取决于液体组成,但条件被确定为,在进行萃取蒸馏的HF、HFO-1234yf和萃取剂的组成比例范围内,HFO-1234yf相对于HF的相对挥发度大于1。换言之,当在相对挥发度大于1的条件下使用特定萃取剂进行萃取蒸馏时,较大比例的HF可以分布到萃取剂侧,并且较大比例的HFO-1234yf可分布到气相侧。可以使用萃取剂来在相对挥发度大于1、优选30或更大、且更优选50或更大时进行萃取蒸馏的条件范围内实施本发明。
待用于本发明中的萃取剂为至少一种选自以下的物质:
(i)醇,由ROH表示,其中R是C1~5烷基,
(ii)醚,由ROR’表示,其中R和R’相同或不同且各自为C1~4烷基,
(iii)氟化醇,由RfOH表示,其中Rf是C1~3氟代烷基,
(iv)酮,由RCOR’表示,其中R和R’相同或不同且各自为C1~4烷基,
(v)酯,由RCOOR’表示,其中R和R’相同或不同且各自为C1~4烷基,
(vi)多元醇,由R(OH)n表示,其中R是C1~4烷基,并且n为2~3的整数,以及
(vii)乙二醇,由R1O(CH2CH2O)nR2表示,其中R1和R2相同或不同且各自为氢或C1~4烷基,并且n为1~3的整数。
特别优选的是包括至少一种选自甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、异丙醇、2-甲氧基乙醇、三氟乙醇、五氟丙醇、四氟丙醇、丙酮、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、1,4-二噁烷、1,3,5-三噁烷、二甲醚、二乙醚、二异丙醚、和双(2-甲氧基甲基)醚的物质。具体地,其中,特别优选甲醇、乙醇、2-甲氧基乙醇、五氟丙醇、和1,4-二噁烷中的至少一种,因为它们表现出作为萃取剂的较高能力。
图1示出用于实施本发明的实施方式。
(1)包括HF和HFO-1234yf的混合物以及萃取剂被供应至蒸馏塔A。使混合物在蒸馏塔A中进行萃取蒸馏,从而从蒸馏塔A的顶部得到含有HFO-1234yf和萃取剂且HF相对于HFO-1234yf的比例比在混合物中更低的馏分F101(馏分I),并且从蒸馏塔A的底部得到HF相对于HFO-1234yf的比例比在混合物中更高的馏分F102(馏分II)。
(2)将馏分F102供应至蒸馏塔B,并在蒸馏塔B中蒸馏。
(2-1)当所使用的萃取剂的沸点高于HF的沸点时,从蒸馏塔B的顶部得到含有HF且HF浓度在比在馏分F102中更高的馏分F103(馏分III),并且从蒸馏塔的底部得到含有萃取剂的馏分F104(馏分IV)。
(2-2)当所使用的萃取剂的沸点低于HF的沸点时,从蒸馏塔B的底部得到含有HF且HF浓度比在馏分F102中更高的馏分F104(馏分III),并且从蒸馏塔的顶部得到含有萃取剂的馏分F103(馏分IV)。
此处,当所使用的萃取剂的沸点高于HF的沸点时,在工序(2-1)中得到的馏分F104(馏分IV)可以被供应至蒸馏塔A作为萃取剂的至少一部分,如图2所示。从而可以以再循环的方式使用萃取剂。
此外,当所使用的萃取剂的沸点低于HF的沸点时,在工序(2-2)中得到的馏分F103(馏分IV)可以被供应至蒸馏塔A作为萃取剂的至少一部分,如图3所示。从而可以以再循环的方式使用萃取剂。
此外,当以图1、图2或图3所示的方式进行蒸馏时,通过控制萃取剂的使用量和各个蒸馏塔的操作条件,HFO-1234yf可以作为基本上不含有HF和萃取剂的馏分F101(馏分I)而得到,而HF可以作为基本上不含有HFO-1234yf和萃取剂的馏分F103或F104而得到。
此处,各个蒸馏塔的操作条件包括蒸馏塔顶部的冷凝器的温度、蒸馏塔底部的温度、蒸馏塔的压力、回流比等。
而且,此处得到的HF可以在多种反应起始材料中进行再利用。
本发明的纯化方法不仅可被视作用于纯化HFO-1234yf的方法,而且可被视作用于制造HFO-1234yf的方法,该方法包括从含有HFO-1234yf和HF的混合物中获得含有HFO-1234yf且HF相对于HFO-1234yf的比例比在混合物中更低的纯化产物。
在本发明中,待进行纯化的HFO-1234yf与HF的混合物可以是来自任何种类的装置的流出物,例如来自进行碳氟化合物的HF消除的反应器的流出物、来自进行氯氟烃的氟化作用的反应器的流出物、或来自结合这些的反应器的流出物;然而,混合物并不限制于此。而且,可以通过向蒸馏塔A中引入将来自该反应器的流出物进行一次蒸馏而得到的流出物、或将来自该反应器的流出物进行液-液分离而得到的流出物,来进行萃取蒸馏。
本发明的有利效果
本发明提供一种通过从HFO-1234yf和HF的混合物中除去HF而纯化HFO-1234yf的新的且有效的方法。
根据本发明的方法,萃取蒸馏的使用使得可以从HFO-1234yf与HF的混合物中除去HF,而无需使用硫酸、碱、水等。从而,与使用硫酸、碱剂、水等除去HF的方法相比,可以更经济且更安全地纯化出HFO-1234yf,且可以降低废料的量。
附图说明
图1是说明本发明一个实施方式中HFO-1234yf的纯化方法的示意图。
图2是说明本发明另一个实施方式中HFO-1234yf的纯化方法的示意图,在该实施方式中,以再循环的方式使用沸点比HF的沸点更高的萃取剂。
图3是说明本发明另一个实施方式中HFO-1234yf的纯化方法的示意图,在该实施方式中,以再循环的方式使用沸点比HF的沸点更低的萃取剂。
具体实施方式
以下将参考附图说明本发明的一个实施方式。
如图1所示,从蒸馏塔A的中部供应包括HFO-1234yf和HF的混合物。混合物的实例是通过以下反应过程得到的产物,即在HFO-1234yf的制造过程中,在催化剂的存在下,使起始材料即氯化合物例如由CF3CCl=CH2表示的2-氯-3,3,3-三氟丙烯(HCFC-1233xf)或由CF3CClFCH3表示的2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷(HCFC-244bb)与HF接触而合成HFO-1234yf。另一个实例是通过使上述产物进行分离操作例如蒸馏、液-液分离或膜分离而得到的流出物。此外,待供应至蒸馏塔A的包括HFO-1234yf和HF的混合物是例如通过在以下反应过程中得到的产物,即在HFO-1234yf的制造过程中,在催化剂或碱的存在下,通过起始材料即氟化合物例如由CF3CF2CH3表示的1,1,1,2,2-五氟丙烷(HFC-245cb)或由CF3CHFCH2F表示的1,1,1,2,3-五氟丙烷(HFC-245eb)的HF消除而合成HFO-1234yf。另一个实例是通过使上述产物进行分离操作例如蒸馏、液-液分离或膜分离而得到的流出物。包括HFO-1234yf和HF的混合物还可以含有HCFC-1233xf、HCFC-244bb、HFC-245cb、HFC-245eb、由CF3CH=CHF表示的E,Z-1,3,3,3-五氟丙烯(HFO-1234ze)、由CF3CH=CH2表示的3,3,3-三氟丙烯(HFO-1243zf)、由CF3C≡CH表示的3,3,3-三氟丙炔等,这些是上述过程中的未反应产物、中间产物或副产物。尽管在合成HFO-1234yf的反应过程中得到的产物(即,纯化之前的溶液)中,HF相对于HFO-1234yf的比例没有限定,但相对于每摩尔的HFO-1234yf,HF的量为约0.01~100mol。此外,在通过蒸馏而粗略纯化的流出物中,相对于每摩尔的HFO-1234yf,HF的量为约0.01~10mol。此外,在通过液-液分离、膜分离等高度纯化的流出物中,相对于每摩尔的HFO-1234yf,HF的量为约0.01~1mol。
同时,从蒸馏塔A的顶部供应萃取剂。所使用的萃取剂与HF的相容性比与HFO-1234yf的相容性更高。待在本发明中使用的萃取剂是至少一种选自以下的物质:
(i)醇,由ROH表示,其中R是C1~5烷基,
(ii)醚,由ROR’表示,其中R和R’相同或不同且各自为C1~4烷基,
(iii)氟化醇,由RfOH表示,其中Rf是C1~3的氟代烷基,
(iv)酮,由RCOR’表示,其中R和R’相同或不同且各自为C1~4烷基,
(v)酯,由RCOOR’表示,其中R和R’相同或不同且各自为C1~4烷基,
(vi)多元醇,由R(OH)n表示,其中R是C1~4烷基,并且n为2~3的整数,以及
(vii)乙二醇,由R1O(CH2CH2O)nR2表示,其中R1和R2相同或不同且各自为氢或C1~4烷基,并且n为1~3的整数。
更优选使用HFO-1234yf的溶解度低的萃取剂。其具体实例包括甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、异丙醇、2-甲氧基乙醇、三氟乙醇、五氟丙醇、四氟丙醇等。这些可以单独使用或作为其混合物而使用;然而,萃取剂不限制于此。
此外,优选使用HF的溶解度高的萃取剂。在化学特性方面,优选较高的极性,因为HF的溶解度变得更高。其具体实例包括甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、异丙醇、2-甲氧基乙醇、三氟乙醇、五氟丙醇、四氟丙醇等。这些可以单独使用或作为其混合物进行使用;然而,萃取剂不限制于此。
此外,优选使用具有较高沸点的萃取剂,因为沸点越高,从目标产物HFO-1234yf(沸点:-29℃)中分离更容易。更优选使用沸点高于17℃(即,HF的沸点)的萃取剂,因为与HF沸点的差异越大,HF与萃取剂之间的分离更容易。萃取剂的功能在很大程度上取决于包含于其中的化合物的结构。可以预期具有相似结构的化合物表现出相似的萃取剂功能。
取决于所使用萃取剂的萃取剂(S)相对于HF(F)的比例(S/F),例如优选为约1~20,且更优选为约5~10(摩尔比);然而,比例并不限制于此。
之后,在蒸馏塔A中进行萃取蒸馏。此时的压力可以为约0.1~1.3PMa,顶温可以为约-30~30℃,并且底温可以为约10~100℃;然而,这些条件不限制于此。
根据本发明,可以使含有HFO-1234yf和HF的混合物进行萃取蒸馏,使得在萃取剂相侧浓缩HF,并且在气相侧浓缩HFO-1234yf,从而得到HFO-1234yf馏出物和HF馏出物,在该HFO-1234yf馏出物中,HFO-1234yf相对于HF的浓度比比在混合物中更高,并且在该HF馏出物中,HF相对于HFO-1234yf的浓度比比在混合物中更高。优选控制萃取蒸馏的操作条件以从混合物中除去HF,从而得到基本上不含有HF的HFO-1234yf。
实施例
以下将详细说明本发明,同时示出关于使用本发明的HFO-1234yf和HF的分离实施例。
实施例1
在下表1中示出的HFO-1234yf与HF的混合物各自与萃取剂(甲醇、二异丙醚、或丙酮)混合,并且将所得的混合物保持在25.5℃。在引入萃取剂之前和之后对液相和气相的HFO-1234yf和HF进行量化,并比较引入萃取剂前后之间的HFO-1234yf相对于HF的相对挥发度α。
[表1]
Figure BDA00002683920700091
序次第1~3号中,萃取剂相对于HFO-1234yf的摩尔比几乎相同,并且萃取剂相对于HF的摩尔比几乎相同,并且比较相对挥发度α。结果显示出,甲醇在增加HFO-1234yf相对于HF的相对挥发度α方面比其它萃取剂具有更好的效果。换言之,高度优选甲醇作为用于实施本发明的萃取剂。
此处,HFO-1234yf相对于HF的相对挥发度α由下式定义:
α=(yA/xA)/(yB/xB)
其中,xA是低沸点组分HFO-1234yf在液相中的摩尔分数,
xB是高沸点组分HF的摩尔分数,
yA是低沸点组分HFO-1234yf在与液相处于平衡的气相中的摩尔分数,并且
yB是高沸点组分HF的摩尔分数。

Claims (7)

1.一种2,3,3,3-四氟丙烯的纯化方法,
(1)所述纯化方法包括使用萃取剂在蒸馏塔A中使包括2,3,3,3-四氟丙烯和氟化氢的混合物进行萃取蒸馏的步骤,从而得到含有2,3,3,3-四氟丙烯且氟化氢相对于2,3,3,3-四氟丙烯的比例比在所述混合物中更低的馏分I,同时得到含有氟化氢且2,3,3,3-四氟丙烯相对于氟化氢的比例比在所述混合物中更低的馏分II;
(2)所述萃取剂包括至少一种选自以下的物质:
(i)醇,由ROH表示,其中R是C1~5烷基,
(ii)醚,由ROR’表示,其中R和R’相同或不同且各自为C1~4烷基,
(iii)氟化醇,由RfOH表示,其中Rf是C1~3氟代烷基,
(iv)酮,由RCOR’表示,其中R和R’相同或不同且各自为C1~4烷基,
(v)酯,由RCOOR’表示,其中R和R’相同或不同且各自为C1~4烷基,
(vi)多元醇,由R(OH)n表示,其中R是C1~4烷基,并且n为2~3的整数,以及
(vii)乙二醇,由R1O(CH2CH2O)nR2表示,其中R1和R2相同或不同且各自为氢或C1~4烷基,并且n为1~3的整数。
2.根据权利要求1所述的纯化方法,其中所述萃取剂包括至少一种选自甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、异丙醇、2-甲氧基乙醇、二甲醚、二乙醚、二异丙醚、三氟乙醇、五氟丙醇、四氟丙醇、丙酮、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、1,4-二噁烷、1,3,5-三噁烷、二异丙醚、和双(2-甲氧基甲基)醚的物质。
3.根据权利要求1或2所述的纯化方法,其中所述萃取剂具有比氟化氢的沸点更高的沸点,从所述蒸馏塔A的顶部得到所述馏分I,而从所述蒸馏塔A的底部得到所述馏分II,并且所述方法包括将所述馏分II供应至对所述馏分II进行蒸馏的蒸馏塔B的步骤,从而从所述蒸馏塔B的顶部得到含有氟化氢且氟化氢的比例比在所述馏分II中更高的馏分III,同时从所述蒸馏塔B的底部得到含有所述萃取剂的馏分IV。
4.根据权利要求3所述的纯化方法,其中所述馏分IV被用作在所述蒸馏塔A中使用的萃取剂的至少一部分。
5.根据权利要求1或2所述的纯化方法,其中所述萃取剂具有比氟化氢的沸点更低的沸点,从所述蒸馏塔A的顶部得到所述馏分I,而从所述蒸馏塔A的底部得到所述馏分II,并且所述方法包括将所述馏分II供应至对所述馏分II进行蒸馏的蒸馏塔B的步骤,从而从所述蒸馏塔B的底部得到含有氟化氢且氟化氢的比例比在所述馏分II中更高的馏分III,同时从所述蒸馏塔B的顶部得到含有所述萃取剂的馏分IV。
6.根据权利要求5所述的纯化方法,其中所述馏分IV被用作在所述蒸馏塔A中使用的萃取剂的至少一部分。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的纯化方法,其中所述混合物包括至少一种选自2-氯-3,3,3-三氟丙烯、2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷、1,1,1,2,2-五氟丙烷、1,1,1,2,3-五氟丙烷、E,Z-1,3,3,3-五氟丙烯、3,3,3-三氟丙烯和3,3,3-三氟丙炔的物质。
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