CN102970886A - 作业用手套 - Google Patents
作业用手套 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102970886A CN102970886A CN2011800295680A CN201180029568A CN102970886A CN 102970886 A CN102970886 A CN 102970886A CN 2011800295680 A CN2011800295680 A CN 2011800295680A CN 201180029568 A CN201180029568 A CN 201180029568A CN 102970886 A CN102970886 A CN 102970886A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gloves
- material body
- work
- work gloves
- matrix
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D19/00—Gloves
- A41D19/015—Protective gloves
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D19/00—Gloves
- A41D19/015—Protective gloves
- A41D19/01547—Protective gloves with grip improving means
- A41D19/01558—Protective gloves with grip improving means using a layer of grip improving material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
- A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
- A41D31/26—Electrically protective, e.g. preventing static electricity or electric shock
- A41D31/265—Electrically protective, e.g. preventing static electricity or electric shock using layered materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Gloves (AREA)
Abstract
本发明提供一种作业用手套,其可确保耐电压性和防水性,并能提高耐磨性和操作性。本发明的作业用手套,在由弹性材料形成的手套基体的外表面粘贴有选自布料、编织物、网状物的具有规定面积的材质体,在该材质体的表面形成有比该材质体摩擦系数大的涂覆膜。
Description
技术领域
本发明涉及一种作业用手套。
背景技术
以往,作业用手套具有相应于其作业特性的多种性能。
例如,在电气工程作业等中使用的作业用手套,其必须具有耐电压性的特性,除此之外还需具备手指操作性、防滑性、防水性等性质。
为了形成具有上述性质的作业用手套,作为一个例子,已知有在由布或编织物制成的手套衬里的表面,涂覆多层的弹性材料。(例如,参照专利文献1)。
但是这样的手套在反复使用后,弹性材料的表面产生磨损覆盖层变薄,会产生破裂和穿孔。
因而,提出了一种作业用手套,其在手套衬里表面覆盖的多层的弹性材料层中,在表层下形成一层着色层,在弹性材料发生磨损时露出该着色层,以使作业者能够得知磨损情况。(例如,参照专利文献2)。
根据上述设置有着色层的作业用手套,能够在产生破裂和穿孔之前检测到覆盖层磨损,可以防患触电事故等于未然。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本发明专利公开第03-161501号公报
专利文献2:日本发明专利公开第2000-328329号公报
然而,上述现有的作业用手套的目的是让使用者得知覆盖层的磨损状态,并未着眼于改善耐磨性,难以从根本上解决问题。
另外,试图在电气工程等现场,通过在上述现有作业用手套外再套上革制手套或无纺布制手套来解决耐磨性问题。
但是,这样的方法中,套在外面的革制手套和无纺布制手套与弹性手套的跟随性差,因此导致操作性极度下降,作业効率显著变差。并且穿戴麻烦。
发明内容
本发明有鉴于上述问题,提供一种作业用手套,其能够确保耐电压性和防水性,穿戴性好,并可提高耐磨性和操作性。
为解决上述现有技术的问题,第1实施方式的发明中,在由弹性材料形成的手套基体的外表面粘贴有选自布料、编织物、网状物的具有规定面积的材质体,在该材质体的表面形成有比该材质体摩擦系数大的涂覆膜。
根据第1实施方式的作业用手套,第2实施方式的发明的特征在于,材质体至少粘贴于手套基体的拇指部和/或食指部。
根据第2实施方式的作业用手套,第3实施方式的发明的特征在于,材质体形成为手指套形。
根据第1~3实施方式中任一项的作业用手套,第4实施方式的发明的特征在于,材质体至少粘贴于手套基体的手掌部。
根据第1~4实施方式中任一项的作业用手套,第5实施方式的发明的特征在于,材质体形成为手套形状,粘贴在手套基体的外侧。
根据第1~5实施方式中任一项的作业用手套,第6实施方式的发明的特征在于,涂布层保留有由布料的针织孔、或编织物的编织孔、或网状物的网眼形成的凹凸。
根据第1实施方式的发明,由于在由弹性材料形成的手套基体的外表面粘贴有选自布料、编织物、网状物的具有规定面积的材质体,在该材质体的表面形成有比该材质体摩擦系数大的涂覆膜,因此能够提高可确保粘贴有材质体的部位的耐压性和防水性,穿戴性好,并耐磨性和操作性提高的作业用手套。
根据第2实施方式的发明,由于材质体至少粘贴于手套基体的拇指部和/或食指部,因此能够提高手指的操作性。
根据第3实施方式的发明,由于材质体形成为手指套形,因此不仅可提高手指操作性,还可容易地将材质体粘贴于手套基体。
根据第4实施方式的发明,由于材质体至少粘贴于手套基体的手掌部,因此可提高手掌部的耐磨性和操作性。
根据第5实施方式的发明,由于材质体形成为手套形状,粘贴在手套基体的外侧,因此除了防止作业量大的手指部和手掌部发生磨损,还可防止手指根部等在屈伸运动中产生的磨损。
根据第6实施方式的发明,由于涂布层保留有由布料的针织孔、或编织物的编织孔、或网状物的网眼形成的凹凸,因此能够增大与把持对象物之间的摩擦力,进一步提高操作性。
附图说明
图1是表示本实施方式的作业用手套的手掌侧的说明图。
图2是表示本实施方式的作业用手套的结构的说明图。
图3是表示变形例的作业用手套的结构的说明图。
图4是表示变形例的作业用手套的结构的说明图。
图5是表示另一实施方式的作业用手套的手掌侧的说明图。
图6是表示另一实施方式的作业用手套的手掌侧的说明图。
符号说明
10手套基体
11编织物
20纤维体
21涂覆膜
22编织孔
23孔部膜体
24布料
25针织孔
26网状物
27纤维
28网眼
29纤维
30四指根部位置
31小指侧掌丘位置
32母指侧掌丘位置
33块状弹性体
A作业用手套
B作业用手套
C作业用手套
具体实施方式
本发明提供一种作业用手套,其特征在于,在由弹性材料形成的手套基体的外表面粘贴选自布料、编织物、网状质地的具有规定面积的材质体,并在该材质体表面,形成摩擦系数比该材质体大的涂覆膜。
对于本实施方式的作业用手套的用途没有特别的限定。即,本实施方式的作业用手套,如上所述,在电气工程作业时具有良好的耐磨性和操作性,并具有耐电压性,但是在其他的用途方面也能够起到良的作业用手套的功能。
其更具体用途,例如,能够在水产作业中起到良好的作用。在作为渔业用的作业用手套时,由于要操作网和绳索等,因而为使其具有耐磨性,而使用抗磨损的丁腈橡胶或氯乙烯,另外,由于要处理海水和海鲜,因而也可使用防水性及穿刺强度、防切割性好的天然橡胶或丁腈橡胶。
然而,由于每天反复穿戴,使覆盖层磨损,不能保证其防水性、防切割性。
为了避免上述问题,作业者在已佩戴的手套外在套上一手套,或佩戴覆盖层更厚的手套进行作业,与上述耐电压手套同样地,其操作性严重受损,妨碍清洗海产品及处理渔网等的操作性。
另一方面,根据本实施方式的作业用手套,不需要套上多个手套,穿戴性好,而且具有良好的耐磨性和舒适的操作性,这样就能够高效进行作业。
如上所述,根据本实施方式的作业用手套,不仅可以用于电气工程和水产作业,还可用于各种各样的用途。
在此,形成手套基体的弹性材料是通常作业用手套所使用的材质,但只要是适合所制作的作业用手套的目的,其对材质没有特别的限定。例如可使用天然橡胶、EPDM(乙烯-丙烯-二烯橡胶)等的合成橡胶、聚氯乙烯、聚氨酯等。
手套基体可以是只由上述弹性材料构成,也可以具有衬里材料。通过在布手套或编织手套的手套衬里的表面形成弹性材料覆膜,从而形成具有衬里材料的手套。在将手插入具有上述衬里材料的手套基体中时,手感良好,并能够增加手套与手之间的摩擦提高防滑性。另外,构成手套衬里的纤维吸汗,因此能够防止戴上手套的手有闷热感。
另外,粘贴于手套基体的材质体优选布料、编织物、网状质地等。特别优选上述材质体,这是由于,在佩戴作业用手套并把持对象物时,布料的针织孔、编织物的编织孔及网状质地的网孔(以下统称为材质体的孔部)形成不与对象物接触的开孔。
上述孔的大小,取决于作为材质体的纤维的粗细和材质体的厚度,其开口面积可以是大致100mm2以下,特别优选为50mm2以下。若超过100mm2,则容易发生在孔部露出的手套基体(表面的涂覆膜)与所把持的对象物接触,难以抑制手套基体磨损的情况。若开口面积在50mm2以下,则把持物只与材质体接触,能够防止把持物与手套基体直接接触,大幅提高作业用手套的耐磨性。
另外,当在材质体的表面形成涂覆膜时,材质体的孔部呈凹凸形的开孔。
上述开孔的尺寸和面积,因将涂布材料分散或溶解得到的涂布液的粘性和组成而不同,难以一概而定,但开孔过小,则涂布液以厚重涂覆状附着于材质体的表面,有可能看不出凹凸状。
换言之,设定材质体的开孔的尺寸和面积,以使从孔部露出的手套基体难以与把持物直接接触,且涂覆膜沿材质体的纤维或孔部形成凹凸。
另外,如果一定要在实用范围内规定材质体与涂覆膜的关系,则优选涂覆膜的膜厚例如为材质体的厚度以下。若涂覆膜的膜厚超过材质体的厚度,则涂覆膜完全覆盖材质体的凹凸,不能形成由纤维或孔部构成的凹凸形状。通过使涂覆膜的膜厚,为材质体的厚度的1/4~3/4的范围内,能够形成良好的涂覆膜。
另外,构成材质体的纤维是一般用于作业用手套的材料,只要是适合所要形成的作业用手套的目的,则对其材料没有特别限定,例如,在需要阻燃性的情形下,适合使用芳纶纤维、炭素纤维等纤维本身具有阻燃性的材料,另外,在需要防切割性的情形下,适合采用芳纶纤维、高强聚乙烯纤维、金属类纤维等高强纤维。在需要耐磨性的情形下,适合采用芳纶纤维、高强聚乙烯纤维、聚乙烯、聚酯、绵、聚氨酯、人造丝等。
在使用编织物作为材质体时,其编制方法只要是一般制作手套时所使用的编织方法,则没有特别的限定,优选网眼编织、针织编织。
在使用布料作为材质体时,该布料的针织方法只要是一般制作该材质时所使用的针织方法,则没有特别的限定,优选平织法、斜织法。
涂覆膜起到使材质体粘贴于手套基体和使材质体表面具有防滑性的作用。
形成该涂覆膜的涂布材料,为摩擦系数比起材质体大的材料,进一步详细地讲,该涂布材料可形成摩擦系数比构成材质体的纤维(线)的摩擦系数大的覆膜。这样的涂布材料,例如可以是天然橡胶类粘合剂或合成橡胶类粘合剂。
利用如上所述涂布材料,在材质体表面形成涂覆膜,可利用材质体提高手套基体的耐磨性,并可形成防滑性好的作业用手套。即,得到同时提高耐磨性和防滑性的作业用手套。
优选上述构成材质体的纤维采用易于浸含于涂布材料的材质和结构。例如,可使纤维的材质及结构为绵、麻、化学纤维等短纤维(纺线:spun yarn),从而具有绒毛(发生起毛现象),并可容易地在该绒毛上粘取更多涂布材料。另外,在采用长丝纱线时不产生绒毛,因此难以粘取涂布材料,但也可以通过集合或聚拢多孔性纤维、中空纤维、异型纤维等若干种纤维,或在纤维加工方法上通过使用捻丝加工线、假捻加工线、压入加工线,而使纤维构造复杂,形成易于驻留涂布材料的空间,易于在纤维内浸含涂布材料。
优选通过使用上述材料,使涂布材料在上述材质体的表面形成呈小块状的块状防滑体。
通过使涂布液以液滴状附着于纺丝并固化,而形成该块状防滑体,在材质体的表面形成多个具有弹性的小颗粒,可进一步提高作业用手套的防滑性。
浸含在纤维内的涂布材料固定纤维,从而提高纤维的耐久性。
而且,即使在形成于纤维表面的涂覆膜磨损而露出纤维本体时,由于在纤维内浸含有涂布材料,因此能够尽可能地保持防滑性。
另外,粘贴于手套基体的材质体的面积没有特别的限定。对于要使用作业用手套进行的作业,由于需要具有耐磨性和防滑性的部位不同,因此只要是覆盖到需要提高耐磨性的部位、或覆盖到因容易滑落而想要改善操作性的部位即可。
例如,通过在手套基体上与指肚相应的部位,或者是至少是手套基体的拇指部和/或食指部处粘贴材质体,就能够提高指尖处的耐磨性和防滑性,能够提高指尖操作性。另外,在此“至少在手套基体的拇指部和/或食指部处粘贴材质体”并不影响在指拇指部和/或食指部以外的部位粘贴材质体。
可使材质体形成为手指套形。通过形成该结构,能够提高手指部全体的耐磨性和手指操作性,并且能够使材质体容易粘贴于手套基体。
可至少在手套基体的手掌部粘贴材质体。通过形成该结构,能够显著提高手掌部的耐磨性和操作性。在此“至少在手套基体的手掌部粘贴材质体”并不影响在手掌部以外的部位粘贴材质体。
如上所述,通过在手套基体的表面按部位粘贴材质体,能够提高粘贴部位的耐磨性和操作性,通过将材质体形成为手套形,并粘贴在手套基体外侧,能够在更广范围提高耐磨性和操作性。
形成在材质体表面的涂布层,优选在材质体孔部处形成凹凸形状。通过形成该结构,能够使形成的作业用手套的表面具有良好的防滑效果。
特别是,优选用于形成涂布层的涂布材料,其作为溶液状的涂布液附着于材质体和手套基体两者,而形成涂覆膜。
附着的方法可以是涂布或浸渍。在采用涂布法附着涂布液的情形下,可在手套基体的表面重叠材质体,并对该材质体的表面进行刷涂或喷雾。通过刷涂或喷雾而附着的涂布液,经材质体的孔部,附着于手套基体,而将材质体粘贴于手套基体。
在通过浸漬使涂布液附着的情形下,可将材质体配置于戴在制造手模型的手套基体的表面,并浸渍于涂布液。在浸渍时,涂布液经材质体的孔部附着于手套基体,而将材质体粘贴于手套基体。
优选根据涂布或浸渍等附着方法,对所附着的涂布液适当调整其粘度及组成。具体而言,其粘度和组成可以是如上所述,可使形成的涂覆膜沿材质体的纤维或孔部形成凹凸即可。
另外,进一步优选涂布液的粘度和组成是,可使其浸含在构成材质体的纤维中。
通过采用上述涂布液能够提高构成材质体的纤维本身的强度,还能够提高纤维本体的防滑性。
以下结合附图对本实施方式的作业用手套进行具体说明。
〔实施例1〕
图1是表示本实施方式的作业用手套A的手掌一侧的说明图。作业用手套A具有,由弹性材料的天然橡胶形成的手套基体10,和粘贴于该手套基体10的表面的作为材质体的编织物11。
如图中部分切开处所示,通过在编织成手套形的手套衬里12表面形成天然橡胶层13而构成手套基体10。天然橡胶层13形成具有耐电压性的厚度。
另一方面,编织物11,由编织芳纶纤维(纺线:spun yarn)形成编织物11,并将编织物11分别粘贴在于10、小指部15、无名指部16、中指部17、食指部18、拇指部19的外表面。
特别是,在本实施方式的作业用手套A中,小指部15、无名指部16、中指部17的编织物11,粘贴在各手指指肚位置,而且其面积与指肚的面积相当。
粘贴于食指部18和拇指部19的编织物11,形成为手指套形,其面积为几乎覆盖各手指的全部。
图2(a)表示粘贴有该编织物11的部位的截面。从作业用手套A内向外依次重叠手套衬里12、天然橡胶层13、编织物11,该编织物11的表面如图中虚线所示,沿编织物11的编织孔22的凹凸形成涂覆膜21。
通过附着涂布材料的天然橡胶乳胶类粘合剂而形成该涂覆膜21,其也起到将编织物11粘合于手套基体10的作用。由此,在手套基体10的粘贴有编织物11的部位,以网状覆盖天然橡胶层13表面,保护其不受磨损和穿刺等。
因此,能够提高作业用手套A的粘贴有编织物11的部位的耐磨性。
另外,涂覆膜21覆盖编织物11表面,使编织物11表面具有防滑性。特别是,在本实施方式的作业用手套A中,由比芳纶纤维的纤维体20摩擦系数高的天然橡胶乳胶类粘合剂形成涂覆膜,使作业用手套A的粘贴有编织物11的部位具有防滑性。
另外,作为涂覆膜21的一部分,如图2(b)所示,在编织物11的编织孔22形成薄膜状的孔部膜体23。在图2(b)中,为了明确图示孔部膜体23,省略形成于纤维体20的涂覆膜21。
在纤维体20上具有,涂布液以液滴状附着于芳纶纤维的短纤维而形成的块状弹性体33。
具有上述结构的作业用手套A,对于指尖拾取的物体产生大的摩擦力,提高指尖的防滑性。而且,如图2(c)所示,在作用朝向中空箭头方向的摩擦力的情形下,纤维体20竖起,并且块状弹性体33在物体表面发生缠绕,能进一步增大摩擦力。
另外,在该孔部膜体23的一部分,在作业用手套A的使用中,其一部分发生微小剥离,但仍保持附着于手套基体10的状态,该剥离部分与把持物之间产生摩擦力,因此能够尽可能地防止在使用中防滑性下降。
由于涂覆膜21覆盖纤维体20,因此在竖起后,若去掉摩擦力,则在涂覆膜21的弹力的作用下再次恢复至如图2(a)所示的原来的状态,因此能够尽可能地防止起毛。
另外,在本实施方式的作业用手套A中,作为材质体使用了编织物11,也可以取代编织物11而使用布料。图3(a)表示变形例的作业用手套A’的截面结构,其在手套基体10的表面粘贴布料24。
如图所示,从内向外重叠有手套衬里12、天然橡胶层13、布料24,在该布料24的表面如图中虚线所示,沿布料24的针织孔25的凹凸形成涂覆膜21。
如图3(b)所示,在布料24的纤维29处形成有块状弹性体33。
通过形成该结构,与上述的编织物11同样地,可得到具有优良的耐磨性和操作性的作业用手套A’。
另外,作为另一变形例,代替取代编织物11和布料24,对粘贴在于10的材质体使用网状物26。图4(a)表示另一变形例的作业用手套A”,其在手套基体10的表面粘贴有网状物26。
如图所示,从内向外重叠有手套衬里12、天然橡胶层13、网状物26,表面如图虚线所示,沿着网状物26的网眼28的凹凸形成涂覆膜21。
如图4(b)所示,在网状物26的网眼28处,在纤维29间形成孔部膜体23。
通过形成上述结构,与上述编织物11或布料24同样地,能够得到具有优良的耐磨性和操作性的作业用手套A”。另外,在本变形例中网状物使用长丝纱线(filament yarn),由于起毛少,因此未形成块状弹性体33,当然,在使用由纺线(spun yarn)或捻丝加工线形成的网状物时,可在其表面形成块状弹性体33。
〔实施例2〕
下面对实施例2进行说明。上述的实施例1所示的作业用手套A,在各手指部粘贴有材质体,而在本实施例2的作业用手套B中,其特点是,在手掌部粘贴有材质体。在以下的说明中,对与上述实施例相同的结构采用相同的符号,并省略其说明。
在作业用手套B中,具体来说,在四指根部位置30、小指侧掌丘位置31、拇指侧掌丘位置32处粘贴有编织物11。
根据具有该结构的作业用手套B,能够大幅提高手掌部的耐磨性和防滑性。另外,与上述的作业用手套A同样地,在本作业用手套B中,也可取代编织物11而粘贴布料24或网状物26,或者混合使用上述材料进行粘贴。
〔实施例3〕
图6表示实施例3的作业用手套C。作业用手套C的特征是使材质体形成为手套形,装套于手套基体10并与其粘贴。
根据具有上述结构的作业用手套C,能够提高包括各手指部和手掌部在内的整个手的防滑性。此时,在手背部不需要防滑性的情形下,也可采用去除手背部分的手套形的材质体。另外,与上述作业用手套A、B同样地,在本作业用手套C中,可取代编织物11而粘贴布料24或网状物26,也可混合使用上述材料进行粘贴。
下面,以实施例3中说明的作业用手套C为例,说明本实施方式的作业用手套的制造例。
〔制造例〕
将15针(gauge)尼龙手套覆盖于制造手模型,并浸渍于凝固剂(10%硝酸钙·甲醇溶液),取出并在60℃下干燥2分钟,然后浸渍于NR乳胶混合液(NR乳胶100phr、硫磺1phr、EZ1phr、氧化锌1phr)。
在90℃下干燥30分钟,而制成手套基体。对该手套基体,作为形成为手套形状的材质体,覆盖10针的芳纶纤维手套,并浸渍于涂布剂(上述配合液100phr、MG乳胶50phr、水50phr:固体物成分40%、粘度30cps),去除后在90℃下干燥30分钟,在110℃下干燥30分钟并进行交联。脱模后,在60℃下水洗4小时,在100℃下干燥1小时,制成本实施方式的作业用手套C。该作业用手套C的芳纶纤维手套的厚度为600μm,形成的涂覆膜的厚度为200μm。
下面,为了对利用上述例制造的作业用手套C进行性能比较试验,制作了对照用的比较手套。
〔比较手套P〕
对手套基体涂布涂布剂,对其套上芳纶纤维手套并使其贴合而制成比较手套P。该比较手套P与作业用手套C相比,不同点在于在材质体(芳纶纤维手套)的表面不具有涂覆膜。
〔比较手套Q〕
将没有粘贴材质体的手套基体作为比较手套Q。
〔摩擦阻力试验〕
下面,对本实施方式的作业用手套C和比较手套P、Q进行防滑性试验。在该防滑性试验中,对干燥时的摩擦阻力进行试验。其结果如表1所示。另外,在表1中利用表面阻力试验机(球状压头)测试摩擦系数。该摩擦系数的数值越大,表示摩擦阻力越强,防滑性能越好。
[表1]
手套 | 作业用手套C | 比较手套P | 比较手套Q |
摩擦系数(平均) | 0.46 | 0.16 | 0.28 |
摩擦系数(最大) | 0.56 | 0.19 | 0.36 |
摩擦系数(最小) | 0.4 | 0.14 | 0.24 |
如表1所示,本试验的结果表示,本实施方式的作业用手套C,与其他的比较手套P、Q相比,摩擦系数高,防滑性好。
〔手指操作性试验〕
其次,对本实施方式的作业用手套C,和比较手套P、Q进行手指操作性的试验。
在CE手指操作性试验(EN-420)中,例如规定,令在30秒内3次抓住直径5mm,长40mm的不锈钢管为等级5。现有的CE手指操作性试验(EN-420)中,规定等级5为最高等级,在本试验中,追加设定本公司的等级6~10并进行试验。表2表示试验标准值,表3表示本试验结果。
[表2]
等级 | CE EN-3881标准 | 本公司标准 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
不锈钢管的直径(mm) | 11.0 | 9.5 | 8.0 | 6.5 | 5.0 | 3.0 | 2.0 | 1.0 | 0.8 | 0.5 |
不锈钢管的长度(mm) | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
不锈钢管的重量(mm) | 13.2 | 5.9 | 6.2 | 3.8 | 3.3 | 0.58 | 0.39 | 0.15 | 0.09 | 0.05 |
[表3]
手套 | 作业用手套C | 比较手套P | 比较手套Q |
CE等级 | 8 | 2 | 7 |
本试验的结果,本实施方式的作业用手套C,与比较手套P、Q相比CE等级高,表示与比较手套P,Q相比手指操作性好。
〔耐磨性试验〕
下面,对本实施方式的作业用手套C和比较手套Q的耐磨性进行CE马丁代尔(Martindale)试验(EN388)。在CE马丁代尔试验中,利用马丁代尔磨损试验仪施加规定的重量,并反复对材质进行摩擦直到发生,评价其摩擦次数。表4表示其结果。
[表4]
手套 | 作业用手套C | 比较手套P | 比较手套Q |
直到破损的摩擦次数 | 4500 | 2800 | 2450 |
如表4所示,本实施方式的作业用手套C,与其他的比较手套P、Q相比,直到破损为止的磨损次数多,表示耐磨性好。
另外在本实验中,需特别注意的是,作业用手套C,与未在材质体表面形成涂覆膜的比较手套P相比,耐磨性显著提高。
其原因不仅在于材质体的表面有无涂覆膜,更是由于浸含在形成材质体的纤维中的涂布液(涂布剂)对纤维强化起到了显著的作用。
即,在材质体的表面形成涂覆膜,并使涂布液浸含于纤维,从可显著提高作业用手套C的耐磨性。
〔防切割性试验〕
下面,对本实施方式的作业用手套C和比较手套P、Q的防切割性进行ISO防切割性试验。在ISO防切割性试验中,测定切断时所需的力(N:牛顿),其值越高切断阻力越大,防切割性越好。表5表示该试验结果。
[表5]
手套 | 作业用手套C | 比较手套P | 比较手套Q |
施加的重量(N) | 7.1 | 6.5 | 2.1 |
如表5所示,本实施方式的作业用手套C,与其他的手套P,Q相比,其切断阻力大,防切割性好。
如上所述,作业用手套C比仅覆盖有芳纶手套的手套(比较手套P)和橡胶手套(比较手套Q)的防切割性好的原因是,形成于材质体表面的涂覆膜的弹力,与浸含在纤维中的涂布剂所起到的提高弹力和抗剪力的相乘效果。
如上所述,本实施方式的作业用手套,在由弹性材料形成的手套基体的外表面,粘贴选自布料、编织物、网状物的具有规定面积的材质体,在材质体表面形成摩擦系数比该材质体大的涂覆膜,并使其浸含于材质体,因此本发明所提供的作业用手套,可确保耐电压性和防水性,并能提高耐磨性和操作性。
最后,对上述各实施方式的说明仅是本发明的例子,本发明不限于上述实施方式。在不脱离本发明的技术思想的范围内,可对上述各实施方式根据设计等进行各种变更。
Claims (6)
1.一种作业用手套,其特征在于:
在由弹性材料形成的手套基体的外表面粘贴有选自布料、编织物、网状物的具有规定面积的材质体,
在该材质体的表面形成有比该材质体摩擦系数大的涂覆膜。
2.如权利要求1所述作业用手套,其特征在于,
所述材质体至少粘贴于所述手套基体的拇指部和/或食指部。
3.如权利要求2所述作业用手套,其特征在于,
所述材质体形成为手指套形。
4.如权利要求1~3中任一项所述作业用手套,其特征在于,
所述材质体至少粘贴于所述手套基体的手掌部。
5.如权利要求1~4中任一项所述作业用手套,其特征在于,
所述材质体形成为手套形状,粘贴在所述手套基体的外侧。
6.如权利要求1~5中任一项所述作业用手套,其特征在于,
所述涂布层保留有由所述布料的针织孔、或所述编织物的编织孔、或所述网状物的网眼形成的凹凸。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010-135942 | 2010-06-15 | ||
JP2010135942A JP5065448B2 (ja) | 2010-06-15 | 2010-06-15 | 電気工事作業に使用する作業用手袋 |
PCT/JP2011/063010 WO2011158696A1 (ja) | 2010-06-15 | 2011-06-07 | 作業用手袋 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102970886A true CN102970886A (zh) | 2013-03-13 |
CN102970886B CN102970886B (zh) | 2014-08-27 |
Family
ID=45348101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201180029568.0A Expired - Fee Related CN102970886B (zh) | 2010-06-15 | 2011-06-07 | 作业用手套 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8863317B2 (zh) |
EP (1) | EP2583573A4 (zh) |
JP (1) | JP5065448B2 (zh) |
CN (1) | CN102970886B (zh) |
HK (1) | HK1182906A1 (zh) |
WO (1) | WO2011158696A1 (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106418814A (zh) * | 2015-08-04 | 2017-02-22 | 广西北海喜诺盛手套科技有限公司 | 手套 |
CN108308764A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-07-24 | 重庆大学 | 一种用于人工磨样的手套和该手套的制作方法 |
CN112401363A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-26 | 扬州市金华铜业有限公司 | 一种纤维增强绝缘手套 |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120324623A1 (en) * | 2005-06-15 | 2012-12-27 | John Cabauy | Glove having region of both high coefficient of friction and high permeability to ambient air |
CN102845873A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-01-02 | 高密市利昌劳保用品工贸有限公司 | 一种制有橡塑材料防护层的劳保手套 |
US20160066634A1 (en) * | 2012-11-21 | 2016-03-10 | Charles Ray | Shear Management Gloves |
US10750803B2 (en) | 2013-07-22 | 2020-08-25 | Summit Glove Inc. | Protective device for use with a glove |
US11825887B2 (en) | 2013-07-22 | 2023-11-28 | Summit Glove Inc. | Protective device for use with a glove |
US11925221B2 (en) | 2013-07-22 | 2024-03-12 | Summit Glove Inc. | Protective device for use with a glove having textured grip |
US20170099891A1 (en) | 2013-07-22 | 2017-04-13 | Summit Glove Inc. | Protective device for use with a glove |
US10681944B2 (en) | 2013-07-22 | 2020-06-16 | Summit Glove Inc. | Protective device for use with a glove |
US9888733B2 (en) * | 2013-07-22 | 2018-02-13 | Summit Glove Inc. | Protective device for use with a glove |
JP6294713B2 (ja) * | 2014-03-12 | 2018-03-14 | ウインセス株式会社 | 塗装面検査用手袋 |
US9302171B1 (en) | 2014-10-14 | 2016-04-05 | Zero Friction, LLC | Glove for conforming to hands of various sizes |
US20160113338A1 (en) * | 2014-10-22 | 2016-04-28 | Stephen Cox | Workman's Glove |
EP3509451A4 (en) | 2016-09-09 | 2020-08-05 | Kevin M. Sorrels | PROTECTIVE GLOVES AND PROCESS FOR MANUFACTURING PROTECTIVE GLOVES |
US10645984B2 (en) | 2016-12-20 | 2020-05-12 | Summit Glove Inc. | Protective device for use with a glove |
KR101752483B1 (ko) * | 2016-12-20 | 2017-07-03 | 주식회사 지앤지티씨 | 다기능 장갑 |
USD816291S1 (en) * | 2017-02-24 | 2018-05-01 | Belle Chou | Glove |
TWM567573U (zh) * | 2017-12-12 | 2018-10-01 | 陳元森 | Protective gloves for athletes |
US11313056B2 (en) | 2018-05-30 | 2022-04-26 | Nike, Inc. | Woven garment with grip yarns |
JP7198537B2 (ja) * | 2019-06-04 | 2023-01-04 | 勝弘 細川 | フェンシング用手袋 |
JP7198538B2 (ja) * | 2019-06-04 | 2023-01-04 | 勝弘 細川 | フェンシング用手袋 |
US11076649B2 (en) | 2019-06-18 | 2021-08-03 | Zero Friction, LLC | Glove |
CN113040450B (zh) * | 2021-02-25 | 2023-10-13 | 国网安徽省电力有限公司枞阳县供电公司 | 一种具有调节松弛程度的电力用冬季防护手套 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995026650A1 (en) * | 1994-03-31 | 1995-10-12 | Ansell Edmont Industrial Inc. | Wearing apparel with improved gripability and slip-resistance |
US5581812A (en) * | 1994-07-18 | 1996-12-10 | Comasec Safety, Inc. | Leak-proof textile glove |
JP2006002319A (ja) * | 2004-06-21 | 2006-01-05 | Atom Kk | ゴム張り手袋とその製造方法 |
WO2008123356A1 (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Towa Corporation Ltd. | 樹脂表面の形成方法、表面に異なる大きさの凹状部が混在する物品の製造方法及びその物品、手袋の製造方法及び手袋 |
US20090077713A1 (en) * | 2007-09-24 | 2009-03-26 | Ansell Healthcare Products Llc | Chemical Resistant Glove Having Cut Resistant Properties |
US20100037364A1 (en) * | 2008-08-18 | 2010-02-18 | Ansell Healthcare Products Llc | Cut resistant damage tolerant chemical and liquid protective glove with enhanced wet and dry grip |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2393298A (en) * | 1938-04-15 | 1946-01-22 | Seamless Rubber Co | Rubber glove and like article |
US4329312A (en) * | 1969-11-14 | 1982-05-11 | Affiliated Hospital Products, Inc. | Method of making gloves |
JPS5891801A (ja) * | 1981-11-24 | 1983-05-31 | 東和グロ−ブ株式会社 | 表面に滑り止め突起を有する手袋 |
US4454611A (en) * | 1982-06-30 | 1984-06-19 | The United States Of America As Represented By The United States National Aeronautics And Space Administration | Heat resistant protective hand covering |
US5070540A (en) * | 1983-03-11 | 1991-12-10 | Bettcher Industries, Inc. | Protective garment |
JPH0621364B2 (ja) | 1989-11-20 | 1994-03-23 | 月星化成株式会社 | 耐電性手袋の製造法 |
JP2652096B2 (ja) | 1991-09-06 | 1997-09-10 | 大日精化工業株式会社 | 着色無機顔料及びその製造方法 |
US5384083A (en) | 1992-08-14 | 1995-01-24 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics & Space Administration | Method for forming a glove attachment |
AT409819B (de) * | 1996-09-12 | 2002-11-25 | Semperit Ag Holding | Gegenstand aus einem flexiblen gummi und/oder kunststoff |
JP3021450B1 (ja) | 1999-05-14 | 2000-03-15 | 東京電力株式会社 | 耐電性手袋 |
US6594830B2 (en) * | 2000-05-19 | 2003-07-22 | Tony Geng | Protective glove liner |
WO2002086213A1 (en) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Groep Masureel Veredeling | Basalt containing fabric |
US6886185B2 (en) | 2002-07-19 | 2005-05-03 | Estella Wren | Hosiery protective glove |
MXPA05014042A (es) * | 2003-07-02 | 2006-03-17 | Ansell Healthcare Prod Llc | Revestimiento de superficie texturizada para guantes y metodo para fabricarlos. |
US20060065353A1 (en) * | 2004-09-24 | 2006-03-30 | Cole Williams | Method of making articles of protective clothing containing adsorptive membranes |
JP4242338B2 (ja) * | 2004-12-17 | 2009-03-25 | ショーワグローブ株式会社 | 滑止め手袋 |
US20060218697A1 (en) * | 2005-03-31 | 2006-10-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Gloves with enhanced anti-cuff-slip surface |
US20080235850A1 (en) * | 2005-06-15 | 2008-10-02 | John Cabauy | Glove Having High Coefficient of Friction Regions |
US7229670B2 (en) * | 2005-07-22 | 2007-06-12 | Cole Williams | Method of making a glove with gripping dots |
JP2007070746A (ja) | 2005-09-05 | 2007-03-22 | Atom Kk | 作業用手袋とその製造方法 |
US7971276B2 (en) * | 2005-12-01 | 2011-07-05 | Ansell Healthcare Products, Llc | Glove with hand-friendly coating and method of making |
US20080020678A1 (en) * | 2006-02-01 | 2008-01-24 | Sierra Madre Marketing Group | Discontinuous Abrasive Particle Releasing Surfaces |
US8256029B2 (en) * | 2006-09-04 | 2012-09-04 | Showa Glove Co. | Glove |
US20080109933A1 (en) * | 2006-10-05 | 2008-05-15 | Kenneth Dolenak | Glove featuring an enhanced texturized inner surface |
US20080090506A1 (en) * | 2006-10-17 | 2008-04-17 | Epoxi-Tech, Inc. | Sanding system |
US8239969B2 (en) | 2008-10-21 | 2012-08-14 | Nike, Inc. | Glove incorporating a silicone material |
US20110138523A1 (en) * | 2009-12-14 | 2011-06-16 | Layson Jr Hoyt M | Flame, Heat and Electric Arc Protective Yarn and Fabric |
-
2010
- 2010-06-15 JP JP2010135942A patent/JP5065448B2/ja active Active
-
2011
- 2011-06-07 EP EP11795604.5A patent/EP2583573A4/en not_active Withdrawn
- 2011-06-07 CN CN201180029568.0A patent/CN102970886B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-06-07 US US13/703,571 patent/US8863317B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-06-07 WO PCT/JP2011/063010 patent/WO2011158696A1/ja active Application Filing
-
2013
- 2013-09-06 HK HK13110402.6A patent/HK1182906A1/zh not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995026650A1 (en) * | 1994-03-31 | 1995-10-12 | Ansell Edmont Industrial Inc. | Wearing apparel with improved gripability and slip-resistance |
US5581812A (en) * | 1994-07-18 | 1996-12-10 | Comasec Safety, Inc. | Leak-proof textile glove |
JP2006002319A (ja) * | 2004-06-21 | 2006-01-05 | Atom Kk | ゴム張り手袋とその製造方法 |
WO2008123356A1 (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Towa Corporation Ltd. | 樹脂表面の形成方法、表面に異なる大きさの凹状部が混在する物品の製造方法及びその物品、手袋の製造方法及び手袋 |
US20090077713A1 (en) * | 2007-09-24 | 2009-03-26 | Ansell Healthcare Products Llc | Chemical Resistant Glove Having Cut Resistant Properties |
US20100037364A1 (en) * | 2008-08-18 | 2010-02-18 | Ansell Healthcare Products Llc | Cut resistant damage tolerant chemical and liquid protective glove with enhanced wet and dry grip |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106418814A (zh) * | 2015-08-04 | 2017-02-22 | 广西北海喜诺盛手套科技有限公司 | 手套 |
CN108308764A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-07-24 | 重庆大学 | 一种用于人工磨样的手套和该手套的制作方法 |
CN112401363A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-26 | 扬州市金华铜业有限公司 | 一种纤维增强绝缘手套 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5065448B2 (ja) | 2012-10-31 |
EP2583573A1 (en) | 2013-04-24 |
CN102970886B (zh) | 2014-08-27 |
JP2012001833A (ja) | 2012-01-05 |
WO2011158696A1 (ja) | 2011-12-22 |
US20130086731A1 (en) | 2013-04-11 |
EP2583573A4 (en) | 2013-11-20 |
HK1182906A1 (zh) | 2013-12-13 |
US8863317B2 (en) | 2014-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102970886B (zh) | 作业用手套 | |
KR910004875B1 (ko) | 보호 가먼트 | |
CA2697770C (en) | Lightweight robust thin flexible polymer coated glove | |
CN105411050B (zh) | 防割手套和防割手套的制造方法 | |
JP7457378B2 (ja) | サポート型手袋および該サポート型手袋の製造方法 | |
US5224363A (en) | Method of making garment, garment, and strand material | |
US5113532A (en) | Method of making garment, garment and strand material | |
AU2007237262B2 (en) | Cut protection glove | |
CA2711933A1 (en) | Cut, oil & flame resistant glove and a method therefor | |
US20100037364A1 (en) | Cut resistant damage tolerant chemical and liquid protective glove with enhanced wet and dry grip | |
AU2010242946A1 (en) | Knitted gloves having a single layer with a plurality of yarns | |
CA2206193A1 (en) | Protective material and method | |
EP3326807B1 (en) | Rubber formed article and protective glove | |
JP6473815B2 (ja) | 滑り止め付き編み手袋及びその製造方法 | |
US11666108B2 (en) | Glove | |
JP4362649B2 (ja) | 切創防止手袋 | |
CN201104508Y (zh) | 一种新型高性能碳素纤维制防静电手套 | |
FI127907B (en) | Knitted glove | |
JP3759132B2 (ja) | 作業用手袋 | |
JP2003268612A (ja) | 手 袋 | |
EP1446027A2 (en) | Knitted casting gloves | |
MXPA97004711A (es) | Material protector y metodo para fabricar el mismo |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: DE Ref document number: 1182906 Country of ref document: HK |
|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: GR Ref document number: 1182906 Country of ref document: HK |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140827 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |