CN102965311A - 一种枯草芽孢杆菌及其在制备γ-D-聚谷氨酸中的应用 - Google Patents

一种枯草芽孢杆菌及其在制备γ-D-聚谷氨酸中的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN102965311A
CN102965311A CN2012104641706A CN201210464170A CN102965311A CN 102965311 A CN102965311 A CN 102965311A CN 2012104641706 A CN2012104641706 A CN 2012104641706A CN 201210464170 A CN201210464170 A CN 201210464170A CN 102965311 A CN102965311 A CN 102965311A
Authority
CN
China
Prior art keywords
subtilis
acid
polyglutamic acid
pga
gamma
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012104641706A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102965311B (zh
Inventor
徐虹
冯小海
张丹
李莎
粱金丰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Xuankai Biotechnology Co ltd
Original Assignee
Nanjing Shineking Biotech Co ltd
Nanjing Tech University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Shineking Biotech Co ltd, Nanjing Tech University filed Critical Nanjing Shineking Biotech Co ltd
Priority to CN201210464170.6A priority Critical patent/CN102965311B/zh
Publication of CN102965311A publication Critical patent/CN102965311A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102965311B publication Critical patent/CN102965311B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本发明公开一种枯草芽孢杆菌其分类命名为枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)PG-8,已保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心,登记入册的编号是CGMCC NO.6324,保藏日期是2012年7月10日。本发明还公开了上述枯草芽孢杆菌在制备γ-D-聚谷氨酸中的应用。利用该菌株在仅含有L-谷氨酸的培养基中培养,在优化条件下能积累γ-D-聚谷氨酸30~60g/L。该菌株能利用多种碳源和氮源,培养条件粗放,操作方便简单,γ-D-聚谷氨酸产量高,生产成本低,能广泛应用于植物保水,食品添加等领域。

Description

一种枯草芽孢杆菌及其在制备γ-D-聚谷氨酸中的应用
技术领域
本发明属于发酵工程技术领域,涉及一种高产γ-D-聚谷氨酸(γ-D-PGA)的微生物菌株枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)及其应用。 
背景技术
γ-聚谷氨酸(γ-polyglutamic acid,简称γ-PGA)是由多种杆菌(如炭疽芽孢杆菌,巨大芽孢杆菌,地衣芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌等)产生的一种胞外聚合物。γ-PGA是谷氨酸单体以γ-羧基与氨基相缩合的一种均聚氨基酸,主链为nylon-4结构(1)。γ-PGA具有极佳的生物可降解性、成膜性、成纤维性、可塑性、粘结性、保湿性等许多独特的理化和生物学特性,在注重环保、强调可持续发展的今天,γ-PGA及其衍生物有十分广阔的应用前景。可用于化妆品、食品、分散剂、螯合剂、建筑涂料、防尘等领域。 
Figure BDA00002415912700011
至今发现的聚γ-PGA产生菌主要集中在芽孢杆菌属(Bacillus sp.),包括枯草芽孢杆菌(B.subtilis)、地衣芽孢杆菌(B.lichemiformis)和短小芽孢杆菌(B.pumilus)等。至今发现的在枯草芽孢杆菌中发酵生产的γ-PGA都为γ-D,L-PGA。而高聚物的单体构型往往会影响产品的性能和应用。L-异构体含量高的γ-PGA可以更好的应用在化妆品领域及降解材料;D-异构体含量高的γ-PGA则更适用于农业保水剂及食品添加剂等方面。在γ-PGA工业化生产方面,美国ADM公司、日本明治制果、味之素和台湾味丹企业等已对γ-PGA进行了商业化试生产。我国内地在该领域的研究相对起步较晚,与其它国家与机构相比还是存在一定的差距。关于γ-PGA工业化生产方面,尤其是在应用方面的研究都较少。 
目前未见高光学纯度天然γ-PGA的产业化生产。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一株能够产高光学纯度的γ-D-PGA的枯草芽孢杆菌。 
本发明还要解决的技术问题,是提供上述枯草芽孢杆菌的应用。 
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下: 
发明人实验室选育的微生物菌株枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)PG-8,目前该菌株保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(简称CGMCC),保藏地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号,邮编:100101。登记入册的编号是CGMCC NO.6324,保藏日期是:2012年7月10日。以此菌作为生产菌株。 
CGMCC NO.6324菌株具有下述性质: 
1、菌落形态学特征: 
在蛋白胨琼脂培养基上营养细胞为0.7~1.0×1.5~2.7μm大小的杆菌,37℃培养2~3天形成芽孢,芽孢为长圆形或圆柱状。在上述培养基中32℃培养12h菌体可以大量生长。菌落呈白色,边缘有褶皱,不透明,不闪光。 
2、生理与生化特性: 
(1)培养温度:28~37℃,最适温度为32℃; 
(2)在pH 6.0~7.5范围内生长; 
(3)革兰氏染色:阳性; 
(4)甲基红实验:阴性; 
(5)硝酸盐还原:阳性; 
(6)吲哚生产:阴性; 
(7)H2S生产:阴性; 
(8)耐NaCl浓度:7%浓度以上可以生长。 
3、16S rDNA序列分析: 
测得16S rDNA大部分序列1443bp,如SEQ ID No:1所示。将所测序列从GeneBank数据库中的相关种进行比较,构建16S rDNA全序列为基础的系统发育树。结果表明:菌株与枯草芽孢杆菌达到99.9%同源。所以认定本发明使用的是枯草芽孢杆菌,具体为枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)PG-8。 
4、营养特征: 
枯草芽孢杆菌的培养基中不需要添加生长因子,可以利用多种化合物作为碳源,这些物质既可以单独使用,也可以适当的比例复配充当碳源。有机氮或无机氮都可以作为氮源使用。培养基中各组分用量为:碳源10~90g/L,氮源1~40g/L,无机盐0.01~25g/L, 其余为水。碳源一般采用葡萄糖、蔗糖、麦芽糖、乳糖、木糖、果糖、乳酸、柠檬酸、甘油和糖蜜中的一种或多种;氮源可采用牛肉膏、蛋白胨、酵母膏、玉米浆、豆饼粉、棉籽饼粉、尿素、(NH4)2SO4、NH4Cl和NH4NO3中的一种或多种;培养基中还包括钾盐、钠盐、硫酸盐、磷酸盐、磷酸二氢盐和盐酸盐等常用的无机盐类。 
上述枯草芽孢杆菌在制备γ-D-聚谷氨酸中的应用。 
具体的方法是:将菌株CGMCC NO.6324接种于含有谷氨酸或谷氨酸盐、碳源、氮源、无机盐和水的无菌发酵培养基中,在合适生长的条件下进行好氧培养,生成的发酵液经提取可得到γ-D-聚谷氨酸。 
其中,所述的发酵培养基包含如下组分:谷氨酸或谷氨酸盐1~90g/L,碳源10~90g/L,氮源1~40g/L,无机盐0.01~25g/L,其余为水,pH 6.0~7.5。 
其中,所述的碳源为葡萄糖、蔗糖、麦芽糖、乳糖、木糖、果糖、乳酸、柠檬酸、甘油和糖蜜中的任意一种或几种的组合;氮源为牛肉膏、蛋白胨、酵母膏、玉米浆、豆饼粉、棉籽饼粉、尿素、(NH4)2SO4、NH4Cl和NH4NO3中的任意一种或几种的组合;无机盐为硫酸盐、磷酸盐、磷酸二氢盐和盐酸盐中的一种或多种。其中,所述的合适生长的条件是:初始pH为6.0~7.5、培养温度为28~37℃、培养时间为24~72小时。 
其中,发酵结束后,除去菌体的发酵液可提取γ-D-PGA。 
其中,制备得到的γ-聚谷氨酸中,D-异构体含量为100%。 
具体地说: 
本发明提供的制备γ-D-PGA的方法,是将菌株CGMCC No.6324的接种到斜面1~2天后(斜面培养基采用牛肉膏蛋白胨培养基),在含有碳源、氮源和无机盐的培养基上培养24~72小时,可以生成30~60g/Lγ-D-PGA,通常发酵条件还包括:培养基为:葡萄糖或糖蜜10~90g/L,L-谷氨酸10~90g/L,(NH4)2SO41~5g/L,K2HPO41~20g/L。发酵温度28~37℃,较佳的为30~37℃;培养基的初始pH范围为6.0~7.5,较佳的为6.8~7.2;好氧培养。 
有益效果:本发明具有如下优势: 
(1)本发明筛选到一株γ-PGA生产菌,该菌能利用多种碳源和氮源发酵生产γ-D-PGA,操作方便简单,培养条件十分粗放。 
(2)该菌株可以合成高光学纯度的γ-D-PGA,即D-异构体含量100%。 
(3)可以使用纤维素水解糖液(替代葡萄糖或蔗糖)、豆饼粉(替代酵母膏或蛋白 胨)和味精废水(替代谷氨酸)作为γ-PGA发酵培养基的碳源、氮源和合成前体,使发酵原料成本大幅下降。 
附图说明
图1为水解液薄层层析,其中,1,4谷氨酸标样;2,3γ-PGA水解液。 
图2为L-/D-型谷氨酸混合单体标准品液相色谱图。 
图3为水解液液相色谱图。 
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的内容仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。 
实施例1:7.5L罐分批发酵B.subtilis PG-8生产γ-D-PGA。 
种子培养基:葡萄糖5g/L,牛肉膏5g/L,蛋白胨5g/L,MgSO4·7H2O 0.5g/L,利用NaOH溶液调pH 6.8。 
发酵培养基:葡萄糖40g/L,味精40g/L,酵母膏5g/L,(NH4)2SO45g/L,K2HPO4·3H2O2.5g/L,MgSO4·7H2O 0.1g/L,利用NaOH溶液调pH 6.8。 
将枯草芽孢杆菌B.subtilis PG-8(CGMCC NO:6324)在种子培养基、30℃、200r/min的摇床条件下培养15h,将种子液按5%(v/v)的种子量接种于预装有4.5L灭菌后的发酵培养基的发酵罐中进行培养,培养条件:30℃,400r/min,通气量1.2L/min,发酵过程中开启pH自动控制装置,利用HCl或氨水控制发酵液pH值在6.5-7.5之间。发酵48h,γ-D-PGA浓度达到40.2g/L。 
取发酵液用浓盐酸调pH 2.8-3.5,9000rpm离心30min去除菌体,取上清加入2-5倍体积的乙醇,将沉淀用水复溶,透析去除小分子物质,滤液冷冻干燥得到γ-PGA粗品。用该粗品配制1g/L溶液,1.5mL溶液加入1.5mL浓盐酸,装入安瓿瓶中密封,110℃水解24-36h,取出后用6M NaOH调pH6.5-7.0,得到谷氨酸水解液。将水解液进行薄层层析分析,薄层:纤维素、硅胶GF254,铺板(自制);展开剂:正丁醇:冰醋酸:吡啶:水=4:1:1:2(V/V);显色剂:0.2%的茚三酮正丁醇溶液。结果如图1所示,水解液在硅胶板上只有一个斑点,且与谷氨酸标液一致,表明γ-PGA被完全水解成谷氨酸单体,无残留高聚物。 
采用蒸发光散射检测器测定γ-PGA水解液中总谷氨酸浓度,条件如下:流动相:2%乙腈,0.2%三氟乙酸,0.06%七氟丁酸;流速:0.5mL/min;蒸发室温度:117℃;氮气流速:3.2L/min。γ-PGA水解液中L-谷氨酸浓度采用SBA-40C型生物传感器检测,该仪器利用L-谷氨酸酶膜专一检测L-型谷氨酸单体。检测结果未在SBA中检测到L-型谷氨酸单体,故证实该产物为100%γ-D-PGA。 
实施例2:7.5L罐分阶段控制转速发酵B.subtilis PG-8生产γ-D-PGA。 
种子培养基:葡萄糖5g/L,牛肉膏5g/L,蛋白胨5g/L,MgSO4·7H2O 0.5g/L,利用NaOH溶液调pH 7.0。 
发酵培养基:酸处理糖蜜20g/L,葡萄糖10g/L,蔗糖10g/L,蛋白胨2g/L,(NH4)2SO45g/L,味精废水80g/L,K2HPO4·3H2O 2.5g/L,MgSO4·7H2O 0.1g/L,利用NaOH溶液调pH 7.0。 
将枯草芽孢杆菌B.subtilis PG-8(CGMCC NO:6324)在种子培养基、32℃、220r/min的摇床条件下培养16h,将种子液按5%(v/v)的种子量接种于预装有4.5L灭菌后的发酵培养基的发酵罐中进行培养,培养条件:整个发酵过程中保持温度32℃,通气量1.2L/min,发酵过程中开启pH自动控制装置,利用HCl或NaOH控制发酵液pH值在6.8-7.2之间。转速控制条件:0~12h,600r/min;12~48h,400r/min,在此条件下,γ-D-PGA浓度达到48.5g/L。 
γ-PGA粗品及水解液制备同实施例1中所述。 
采用色谱柱Shim-pack VP-ODS(250mm×4.6mm,5μm)检测水解液中D-型、L-型谷氨酸单体。流动相A:0.05mol/L醋酸钠溶液,流动相B:甲醇:乙腈(V:V)=45:55;梯度洗脱程序:0-25min,4.5%-5.5%B,25-40min,5.5%-15.5%B;流速:1.0mL/min;柱温:20℃;荧光检测波长:λEx=340nm,λEm=445nm;进样量:10μL。用L-型谷氨酸单体及D-型谷氨酸单体配制成混合标液进样,结果如图2所示,L-型及D-型单体可以很好地分开;再将水解液进样,结果如图3所示,表明水解液中不存在L-型单体。 
实施例3:7.5L罐补料分批发酵B.subtilis PG-8生产γ-D-PGA。 
种子培养基:葡萄糖5g/L,牛肉膏5g/L,蛋白胨5g/L,MgSO4·7H2O 0.5g/L,利用NaOH溶液调pH 6.8。 
发酵培养基:糖蜜90g/L,蛋白胨5g/L,(NH4)2SO45g/L,味精废水90g/L,K2HPO4·3H2O 2.5g/L,MgSO4·7H2O 0.1g/L,利用NaOH溶液调pH 6.8。 
将枯草芽孢杆菌B.subtilis PG-8(CGMCC NO:6324)在种子培养基、32℃、200r/min的摇床条件下培养16h,将种子液按4%(v/v)的种子量接种于预装有4.5L灭菌后的发酵培养基的发酵罐中进行培养,培养条件:32℃,400r/min,通气量1.4L/min,发酵过程中开启pH自动控制装置,利用HCl或NaOH控制发酵液pH值在6.8-7.2之间。当发酵液中残留总糖在10g/L时,打开补料装置,将含糖浓度为500g/L的糖蜜补入发酵液中,控制发酵液中糖浓度保持在10~15g/L左右,进行补料发酵。发酵72h,γ-D-PGA浓度达到58.5g/L。 
γ-PGA粗品及水解液制备同实施例1中所述。 
水解液中L-型、D-型单体检测同实施例1中所述。实施例4:1吨发酵罐发酵B.subtilis PG-8生产γ-D-PGA。 
一级种子培养基:葡萄糖5g/L,牛肉膏2g/L,蛋白胨2.5g/L,(NH4)2SO45g/L,MgSO4·7H2O 0.25g/L,K2HPO4·3H2O 1g/L,NaCl 1g/L,谷氨酸钠1g/L,pH7.0。 
二级种子培养基:糖蜜20g/L,葡萄糖2g/L,牛肉膏2g/L,蛋白胨5g/L,(NH4)2SO45g/L,KH2PO4 0.2g/L,K2HPO4·3H2O 2g/L,MgSO4·7H2O 0.25g/L,pH7.0。 
发酵培养基:葡萄糖90g/L,蛋白胨3g/L,(NH4)2SO45g/L,K2HPO4·3H2O 10g/L,KH2PO4 0.5g/L,MgSO4·7H2O 0.25g/L,谷氨酸40g/L,pH7.0。 
一级种子制备:将B.subtilis PG-8(CGMCC NO:6324)接种于若干500mL三角瓶液体培养基中,三角瓶装液量100mL,30℃,200r/min培养16小时。 
二级种子制备:按3%(v/v)接种量将一级种子接种在300L发酵罐中进行扩大培养。通风量为9m3/h,搅拌转速为120r/min,32℃下培养8小时。 
1吨发酵罐生产:按接种量为2%(v/v)将二级种子接种到1吨发酵罐中,通风量200m3/h,搅拌转速为100r/min,32℃下培养。发酵过程中开启pH自动控制装置,利用HCl或NaOH控制发酵液pH值在6.8-7.2之间。当发酵液中残留总糖在15g/L时,打开补料装置,将母液浓度为500g/L的葡萄糖补入发酵液中,控制发酵液中总糖浓度保持在10~15g/L,发酵72h,γ-D-PGA浓度达53.6g/L。 
γ-PGA粗品及水解液制备同实施例1中所述。 
水解液中L-型、D-型单体检测同实施例2中所述。 
实施例5:10吨发酵罐发酵B.subtilis PG-8生产γ-D-PGA。 
一级种子培养基:糖蜜20g/L,葡萄糖5g/L,牛肉膏2g/L,蛋白胨2.5g/L,(NH4)2SO45g/L,MgSO4·7H2O 0.25g/L,K2HPO4·3H2O 1g/L,NaCl 1g/L,谷氨酸钠1g/L,pH6.8。 
二级种子培养基:糖蜜20g/L,葡萄糖5g/L,牛肉膏2g/L,蛋白胨5g/L,(NH4)2SO45g/L,KH2PO4 0.2g/L,K2HPO4·3H2O 2g/L,MgSO4·7H2O 0.25g/L,pH6.8。 
发酵培养基:糖蜜60g/L,葡萄糖20g/L,蛋白胨3g/L,(NH4)2SO45g/L,K2HPO4·3H2O10g/L,KH2PO4 0.5g/L,MgSO4·7H2O 0.25g/L,味精废水30g/L,谷氨酸10g/L,pH6.8。 
一级种子制备:将B.subtilis PG-8(CGMCC NO:6324)接种于若干500mL三角瓶液体培养基中,三角瓶装液量100mL,37℃,200r/min培养14小时。 
二级种子制备:按4%(v/v)接种量将一级种子接种在300L发酵罐中进行扩大培养。通风量为9m3/h,搅拌转速为120r/min,32℃下培养8小时。 
10吨发酵罐生产:按接种量为2%(v/v)将二级种子接种到10吨发酵罐中,通风量240m3/h,搅拌转速为60r/min,32℃下培养。发酵过程中开启pH自动控制装置,利用HCl或NaOH控制发酵液pH值在6.8-7.2之间。当发酵液中残留总糖在15g/L时,打开补料装置,将母液浓度为500g/L的糖蜜及葡萄糖补入发酵液中,控制发酵液中总糖浓度保持在10~15g/L,发酵72h,γ-D-PGA浓度达46.1g/L。 
γ-PGA粗品及水解液制备同实施例1中所述。 
水解液中L-型、D-型单体检测同实施例2中所述。 
Figure IDA00002415913600011
Figure IDA00002415913600021
Figure IDA00002415913600031
Figure IDA00002415913600041

Claims (7)

1.一种枯草芽孢杆菌其分类命名为枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)PG-8,已保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心,登记入册的编号是CGMCC NO.6324,保藏日期是2012年7月10日。
2.权利要求1所述的枯草芽孢杆菌在制备γ-D-聚谷氨酸中的应用。
3.根据权利要求2所述的应用,其特征在于,将菌株CGMCC NO.6324接种于含有谷氨酸或谷氨酸盐、碳源、氮源、无机盐和水的无菌发酵培养基中,在合适生长的条件下进行好氧培养,生成的发酵液经提取可得到γ-D-聚谷氨酸。
4.根据权利要求3所述的应用,其特征在于,所述的发酵培养基包含如下组分:谷氨酸或谷氨酸盐1~90g/L、碳源10~90g/L,氮源1~40g/L,无机盐0.01~25g/L,其余为水,pH 6.0~7.5。
5.根据权利要求4所述的应用,其特征在于,所述的碳源为葡萄糖、蔗糖、麦芽糖、乳糖、木糖、果糖、乳酸、柠檬酸、甘油和糖蜜中的任意一种或几种的组合;氮源为牛肉膏、蛋白胨、酵母膏、玉米浆、豆饼粉、棉籽饼粉、尿素、(NH4)2SO4、NH4Cl和NH4NO3中的任意一种或几种的组合;无机盐为硫酸盐、磷酸盐、磷酸二氢盐和盐酸盐中的一种或多种。
6.根据权利要求3所述的应用,其特征在于,所述的合适生长的条件是:初始pH为6.0~7.5、培养温度为28~37℃、培养时间为24~72小时。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的应用,其特征在于,制备得到的γ-聚谷氨酸中,D-异构体含量为100%。
CN201210464170.6A 2012-11-16 2012-11-16 一种枯草芽孢杆菌及其在制备γ-D-聚谷氨酸中的应用 Active CN102965311B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210464170.6A CN102965311B (zh) 2012-11-16 2012-11-16 一种枯草芽孢杆菌及其在制备γ-D-聚谷氨酸中的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210464170.6A CN102965311B (zh) 2012-11-16 2012-11-16 一种枯草芽孢杆菌及其在制备γ-D-聚谷氨酸中的应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102965311A true CN102965311A (zh) 2013-03-13
CN102965311B CN102965311B (zh) 2015-03-25

Family

ID=47795747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210464170.6A Active CN102965311B (zh) 2012-11-16 2012-11-16 一种枯草芽孢杆菌及其在制备γ-D-聚谷氨酸中的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102965311B (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103194374A (zh) * 2013-04-01 2013-07-10 南京工业大学 一种发酵生产γ-聚谷氨酸的柱式固定化反应器及其工艺
CN103397056A (zh) * 2013-08-15 2013-11-20 廊坊梅花生物技术开发有限公司 一种制备l-氨基酸的方法
CN104673851A (zh) * 2015-02-15 2015-06-03 南京轩凯生物科技有限公司 一种利用食用菌菌渣固体发酵产γ-聚谷氨酸的方法
CN105622176A (zh) * 2014-10-26 2016-06-01 广西来宾市天仁生物有机肥有限责任公司 糖厂滤泥资源化生产生物有机肥的方法
CN106591190A (zh) * 2016-12-16 2017-04-26 大连理工大学 一种芽孢杆菌及其在制备γ‑聚谷氨酸中的应用
CN106701644A (zh) * 2017-03-16 2017-05-24 中国科学院微生物研究所 一种枯草芽孢杆菌及其在生产γ‑聚谷氨酸中的应用
CN107365808A (zh) * 2017-07-31 2017-11-21 常州市天宁区鑫发织造有限公司 一种用于生产γ‑聚谷氨酸生物颗粒的制备方法
CN107384840A (zh) * 2017-09-07 2017-11-24 北京农业生物技术研究中心 一株抗旱促生复合菌剂及其应用
CN108102957A (zh) * 2017-12-19 2018-06-01 佛山市艳晖生物科技有限公司 一株具有解磷且高产聚谷氨酸的枯草芽孢杆菌及其应用
CN108941191A (zh) * 2018-07-03 2018-12-07 上海松沅环境修复技术有限公司 一种石油污染土壤的微生物修复方法
CN109182404A (zh) * 2018-10-15 2019-01-11 天津科技大学 一种利用地衣芽孢杆菌发酵时流加蔗糖生产γ-聚谷氨酸的方法
CN110643526A (zh) * 2019-08-31 2020-01-03 暨南大学 一种促进褐球固氮菌在植物根际定殖的方法
CN111733106A (zh) * 2020-07-06 2020-10-02 山东卓苒生物科技有限公司 松鼠葡萄球菌f-e8-1的培养方法及应用
CN111876364A (zh) * 2020-09-10 2020-11-03 南京轩凯生物科技有限公司 一种枯草芽孢杆菌及调控发酵产物γ-聚谷氨酸分子量的方法
CN115058352A (zh) * 2022-03-28 2022-09-16 四川师范大学 一种枯草芽孢杆菌及其生产农用γ-聚谷氨酸的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1425762A (zh) * 2002-12-30 2003-06-25 南京工业大学 利用枯草芽孢杆菌NX-2制备γ-聚谷氨酸及其盐和谷胱甘肽及其前体
CN101486977A (zh) * 2008-09-05 2009-07-22 西北农林科技大学 枯草芽胞杆菌及用该菌株制备γ-聚谷氨酸的方法
CN101948785A (zh) * 2010-08-31 2011-01-19 南京医科大学 一株γ-聚谷氨酸产生菌及利用其制备γ-聚谷氨酸及其盐的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1425762A (zh) * 2002-12-30 2003-06-25 南京工业大学 利用枯草芽孢杆菌NX-2制备γ-聚谷氨酸及其盐和谷胱甘肽及其前体
CN101486977A (zh) * 2008-09-05 2009-07-22 西北农林科技大学 枯草芽胞杆菌及用该菌株制备γ-聚谷氨酸的方法
CN101948785A (zh) * 2010-08-31 2011-01-19 南京医科大学 一株γ-聚谷氨酸产生菌及利用其制备γ-聚谷氨酸及其盐的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
MARKUS PÖTTER等: "Cultivation of Bacteria Producing Polyamino Acids with Liquid Manure as Carbon and Nitrogen Source", 《APPLIED AND ENVIRONMENTAL MICROBIOLOGY》 *
张新民等: "谷氨酰转肽酶产生菌的筛选和培养条件的研究", 《生物加工过程》 *
桑莉等: "g-聚谷氨酸产生菌的筛选及发酵条件", 《过程工程学报》 *

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103194374B (zh) * 2013-04-01 2014-12-31 南京工业大学 一种发酵生产γ-聚谷氨酸的柱式固定化反应器及其工艺
CN103194374A (zh) * 2013-04-01 2013-07-10 南京工业大学 一种发酵生产γ-聚谷氨酸的柱式固定化反应器及其工艺
CN103397056A (zh) * 2013-08-15 2013-11-20 廊坊梅花生物技术开发有限公司 一种制备l-氨基酸的方法
CN103397056B (zh) * 2013-08-15 2016-02-24 廊坊梅花生物技术开发有限公司 一种制备l-氨基酸的方法
CN105622176A (zh) * 2014-10-26 2016-06-01 广西来宾市天仁生物有机肥有限责任公司 糖厂滤泥资源化生产生物有机肥的方法
CN104673851B (zh) * 2015-02-15 2018-06-08 南京轩凯生物科技有限公司 一种利用食用菌菌渣固体发酵产γ-聚谷氨酸的方法
CN104673851A (zh) * 2015-02-15 2015-06-03 南京轩凯生物科技有限公司 一种利用食用菌菌渣固体发酵产γ-聚谷氨酸的方法
CN106591190A (zh) * 2016-12-16 2017-04-26 大连理工大学 一种芽孢杆菌及其在制备γ‑聚谷氨酸中的应用
CN106701644A (zh) * 2017-03-16 2017-05-24 中国科学院微生物研究所 一种枯草芽孢杆菌及其在生产γ‑聚谷氨酸中的应用
CN107365808A (zh) * 2017-07-31 2017-11-21 常州市天宁区鑫发织造有限公司 一种用于生产γ‑聚谷氨酸生物颗粒的制备方法
CN107384840B (zh) * 2017-09-07 2020-01-07 北京农业生物技术研究中心 一株抗旱促生复合菌剂及其应用
CN107384840A (zh) * 2017-09-07 2017-11-24 北京农业生物技术研究中心 一株抗旱促生复合菌剂及其应用
CN108102957A (zh) * 2017-12-19 2018-06-01 佛山市艳晖生物科技有限公司 一株具有解磷且高产聚谷氨酸的枯草芽孢杆菌及其应用
CN108102957B (zh) * 2017-12-19 2021-03-12 佛山市艳晖生物科技有限公司 一株具有解磷且高产聚谷氨酸的枯草芽孢杆菌及其应用
CN108941191A (zh) * 2018-07-03 2018-12-07 上海松沅环境修复技术有限公司 一种石油污染土壤的微生物修复方法
CN109182404A (zh) * 2018-10-15 2019-01-11 天津科技大学 一种利用地衣芽孢杆菌发酵时流加蔗糖生产γ-聚谷氨酸的方法
CN110643526A (zh) * 2019-08-31 2020-01-03 暨南大学 一种促进褐球固氮菌在植物根际定殖的方法
CN110643526B (zh) * 2019-08-31 2022-06-14 暨南大学 一种促进褐球固氮菌在植物根际定殖的方法
CN111733106A (zh) * 2020-07-06 2020-10-02 山东卓苒生物科技有限公司 松鼠葡萄球菌f-e8-1的培养方法及应用
CN111876364A (zh) * 2020-09-10 2020-11-03 南京轩凯生物科技有限公司 一种枯草芽孢杆菌及调控发酵产物γ-聚谷氨酸分子量的方法
CN115058352A (zh) * 2022-03-28 2022-09-16 四川师范大学 一种枯草芽孢杆菌及其生产农用γ-聚谷氨酸的方法
CN115058352B (zh) * 2022-03-28 2023-08-11 四川师范大学 一种枯草芽孢杆菌及其生产农用γ-聚谷氨酸的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102965311B (zh) 2015-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102965311B (zh) 一种枯草芽孢杆菌及其在制备γ-D-聚谷氨酸中的应用
CN101445786B (zh) 一株高产四甲基吡嗪的枯草芽孢杆菌及其发酵生产四甲基吡嗪的方法
CN101948785B (zh) 一株γ-聚谷氨酸产生菌及利用其制备γ-聚谷氨酸及其盐的方法
Sagnak et al. Bio-hydrogen production from acid hydrolyzed waste ground wheat by dark fermentation
CN101955980B (zh) 一种生产四甲基吡嗪的方法及其生产菌株
CN100410364C (zh) γ-聚谷氨酸产生菌及利用该菌株制备γ-聚谷氨酸的方法
CN102978134B (zh) 一种乳杆菌及利用其发酵生产d-乳酸的方法
CN101607835B (zh) 利用糖蜜酒精废液生产复合微生物液体肥料的方法
CN101984046B (zh) 一种高产琥珀酸的谷氨酸棒杆菌
CN110241041B (zh) 一种复合微生物制剂、其制备方法及应用
CN106635869A (zh) 一种应用解淀粉芽孢杆菌生产生物表面活性素的方法
CN103614323B (zh) 一种解淀粉芽孢杆菌的培养基及应用
CN101475967A (zh) 一种混菌发酵木质纤维素制备丁酸的方法
CN103627698A (zh) 乙偶姻高耐受性菌株的选育和用该菌株发酵生产乙偶姻
CN102433262A (zh) 一种适用于低温沼气发酵的复合微生物菌剂及其制备方法
CN101886095A (zh) 采用花生粕同步酶解发酵生产高浓度d-乳酸的方法及其专用培养基
CN100455670C (zh) 一株产l-丝氨酸的菌株及用该菌株生产l-丝氨酸的方法
CN103013863B (zh) 一种鞘氨醇单胞菌及其在制备鼠李糖胶中的应用
CN103146595B (zh) 一种枯草芽孢杆菌及用于发酵生产d-核糖的方法
CN100526470C (zh) 一种功能性甜味剂d-塔格糖的制备方法
CN103409486A (zh) 一种通过流加次黄嘌呤提高腺苷发酵产量的方法
CN101285048B (zh) 类球红细菌突变株及其应用
CN111019996A (zh) 一种油茶籽粕液态发酵制备活性多肽的方法
CN105175275A (zh) 一种l-鸟氨酸的分离纯化方法
CN102978142A (zh) 一株高效降解木质素的水稻内生菌

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200731

Address after: 210000 Building 10, Building A, Phase I, Zhongdan Life Science Industrial Park, 3-1 Xinjinhu Road, Jiangbei New District, Nanjing City, Jiangsu Province

Patentee after: NANJING SHINEKING BIOTECH Co.,Ltd.

Address before: 509-5 room 15, building 210029, hi tech Development Zone, Jiangsu, Nanjing

Co-patentee before: NANJING TECH University

Patentee before: NANJING SHINEKING BIOTECH Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 10 / F, building a, phase I, Zhongdan Life Science Industrial Park, No. 3-1, xinjinhu Road, Jiangbei new district, Nanjing, Jiangsu Province 210000

Patentee after: Nanjing xuankai Biotechnology Co.,Ltd.

Address before: 10 / F, building a, phase I, Zhongdan Life Science Industrial Park, No. 3-1, xinjinhu Road, Jiangbei new district, Nanjing, Jiangsu Province 210000

Patentee before: NANJING SHINEKING BIOTECH Co.,Ltd.