CN102954239A - 带有用于三次风管的滑块的熟料窑 - Google Patents

Abstract

一种用于熟料冷却器和熟料窑生产线的煅烧炉之间的三次风管的滑块装置（1），所述三次风管具有至少一个关闭装置，该关闭装置能够被插入三次风管内以使其密封而不进一步减小三次风管的横截面，如果该滑块装置（1）具有至少一个能够插入到三次风管部分中以减小其横截面的控制装置，该关闭装置为三次风管提供可靠密封并控制三次风流量。

Description

带有用于三次风管的滑块的熟料窑

技术领域

本发明涉及一种用于熟料冷却器和熟料窑设备的煅烧炉之间的三次风管的滑块装置。

背景技术

水泥熟料，也简单称为熟料通常在回转窑中生产。熟料从位于熟料冷却器的冷却炉篦上的回转窑热端排出。停留在冷却炉篦顶部的熟料由气体或气体混合物（通常为空气）冷却。空气至少在靠近窑炉的区域被猛烈加热。这种被猛烈加热的空气具有大约750-1300℃的温度并且携带大量灰尘。加热的空气从窑罩处的熟料冷却器和/或冷却顶部引出并通过所谓的三次风管送至其他处理阶段。因此这种空气被称为三次风。三次风通常被用来预处理生料并且大部分被送至煅烧炉或上游燃烧或气化装置，例如燃烧室。术语煅烧炉在本申请中被用作供给三次风作为热源和/或氧气源的"生料预处理装置"的同义词。

可以使用三次风直接提供的热能使制造水泥熟料所必需的原料在煅烧炉中至少部分地脱碳，而三次风中包含的氧气可用于二次点火中燃料的燃烧。水泥生产厂中能效的持久优化导致三次风温度增加。同时，单位时间内三次风体积减少。越来越多的使用类似高含灰量的煤炭、石油焦等的辅助燃料尤其会增加每立方米三次风内的灰尘量，即三次风中的含尘量。长期来看，为了防止熟料灰尘阻塞三次风管，三次风管内部的流速要增加。较高的温度和高含尘量结合较高的流速在三次风管内部的耐火衬层上造成较大磨损。

当熟料窑生产线启动时，三次风管最初必然是关闭的。出于这个目的使用所谓的关闭装置。在最简单的情况下，关闭装置是板状滑块，其插入与流动方向正交的三次风管中，从而在熟料窑生产线启动期间关闭生产线。可折叠的风门同样可用作关闭装置。启动（"升高"）之后，关闭装置应该完全打开。本发明是基于如下观察得到的，关闭装置往往超出其设计地用来控制单位时间内三次风的量，例如在熟料窑生产线未全能力生产时。在这种情况下关闭装置仅仅部分插入三次风管内，例如使窑炉内用于燃烧的供给空气与煅烧炉分离，从而保证窑炉进口处的氧化条件。

当关闭装置没有完全关闭三次风管时，由于三次风中所包含的熟料灰尘是强研磨剂，这些关闭装置经受猛烈的磨损。因此，关闭元件磨损从而缩短至不能可靠密封三次风管的程度。不更换关闭装置，熟料窑生产线在非计划停机之后的正常再启动是不可能的。

另一个问题是，由于导致关闭装置咬死的热应力而使关闭元件会变形，并且关闭元件的调整也变得不可能了。

发明内容

本发明基于便于三次风管的可靠关闭和三次风气流的控制的任务。

本任务通过根据独立权利要求所述的滑块装置来解决。本发明的进一步改进在从属权利要求进行详细说明。

具体地，滑块装置可插入熟料窑生产线的三次风管中，因此位于熟料冷却器和熟料窑生产线中的煅烧炉之间的三次风气流中。因此，该滑块装置可具有可插入三次风管的管道段。优选为板状的关闭装置可插入三次风管中从而关闭三次风管，换句话说就是将其完全关闭。除关闭装置之外，该滑块装置包括至少一个可插入到三次风管中从而减小其横截面的控制装置。关闭和控制功能在滑块装置中是单独的。因此因为该关闭装置仅仅被插入到三次风管中而使其完全关闭，该关闭装置未受显著磨损。因此，可永久保证其功能。然而，该控制装置连续地插入到三次风管中从而连续地减小其横截面并处于暴露于三次风气流中并因此进行设计的位置。优选地，该控制装置在其面向三次风气流的侧面上具有耐火砖或者类似材料的耐热覆层。在这里，根据通用的语言用法，耐火材料不仅是类似耐火土的、具有10-45%矾土的石头类耐火材料，而是所有耐火材料，尤其是石头类覆层，特别是由陶瓷或陶瓷元件制成的覆层。

出于简便在接下来的文字中没有区分用作熟料冷却剂的空气、气体或气体混合物。因而术语空气或三次风不限于典型空气气体成分。

优选地，该控制装置由位于下风侧，即背离三次风气流的侧面上的关闭装置支撑。因此滑块装置特别小。优选地，该控制装置设置在其导向装置的逆风侧，即面向三次风气流的侧面。因此该导向装置被控制装置遮盖从而被保护而不受三次风气流作用。

优选地，控制装置的长度明显小于管道段的直径，因为控制装置无需关闭三次风管。为了涵盖常见的控制范围，管径的1/3到2/3长度就足够了。因此，在完全从三次风管中缩回时仅仅需要紧挨着三次风管的少量空间。另外需要少量的耐火材料来保护较小的滑块，这降低了成本。

优选地，该关闭装置具有至少两个平行的可移动关闭部分。两个关闭部分中的每一个的长度都特别优选为小于或等于控制装置的长度。通过该方法，可保证紧挨着三次风管的滑块装置所需的空间很小。例如，关闭装置可具有至少两个板，可插入到管道段内并相对于彼此平行移动。

尤其优选的是，至少第一关闭部分可在至少另一个关闭部分的导槽内移动。因此，当关闭装置打开并因而防止受到三次风的破坏时，第一关闭部分的导槽未暴露于三次风气流中。

尤其优选的是，多部分关闭装置中的至少第一关闭部分具有至少一个用于该关闭装置中的另一个关闭部分的制动件。因此，足够驱使第一关闭部分打开或关闭三次风管。

尤其优选的是，该关闭装置和该控制装置悬挂安装在三次风管上方并可以降入到三次风管内。因而不需要施加止推力来关闭关闭装置或插入控制装置。可使用例如链条或皮带的弹性连接元件代替推动杆，这进一步减少了滑块装置所需的空间。

优选地，控制装置包括至少一个承载件，其连接到用于调整控制装置的构件上，例如连接到至少一个链式起重机上。该承载件优选覆有例如砖的耐火材料，尤其优选为同时具有绝缘层，例如位于承载件和耐火砖之间的绝缘矿棉。优选地，耐火砖可以栓接到承载件上，固定绝缘层。这种控制装置具有良好的价格/寿命比。

优选地，该控制装置和/或该关闭装置具有至少一个用于冷却剂的通道。这进一步提高耐用性。

将被插入控制装置和/或关闭装置的三次风管的管道段优选具有至少一个槽，控制装置和/或关闭装置可通过该槽插入。该管道段优选在移动方向上具有侧向引导装置，关闭装置和/或控制装置可在该引导装置中移动。

附图说明

在下文中，通过参考具体实施例的示例并且根据附图通过示例但不限制总体发明构思地描述本发明。

图1显示出三次风管的滑块装置，

图2显示出部分组装的滑块装置，

图3显示出滑块装置的细节，

图4显示出滑块装置的细节，以及

图5显示出可选关闭装置的细节。

具体实施方式

图1中的滑块装置1具有可安装在三次风管中并覆有耐火材料12的管道段10。因此，滑块装置可作为使组装更容易的模块安装在三次风管中。箱形支撑结构20足够大以容纳控制装置60（图示为插入三次风管中）并且关闭装置80（显示为部分插入）位于管道段10的顶部。支撑结构20安置处于缩回位置的控制装置60和关闭装置80。在支撑结构20的上侧是分别用来使控制装置60或关闭装置80从管道段10缩入箱形支撑结构20中的驱动器26、28。由此，三次风管可完全打开。关闭装置80和控制装置60可独立地缩入或插入管道段10中（见图2）。在耐火材料中是作为控制装置60和关闭装置80的导向装置的槽14、16（见图1）。另外，关闭装置80在两侧由导向装置18进行导向。简单来说，导向装置18是通过耐火覆层中的槽从支撑结构20延伸到管道段内的轨道。

关闭装置80包括两个可彼此平行移动的关闭部分，这里所示的例子为板状的、进一步称之为板82、83。板82沿后部板83的导向装置位于板83的前方（见图3）。前部板82具有适于管道段10下部轮廓的下边缘86或下部窄边86。保持前部板82的紧固件84附接到其上部窄边88上。上部窄边88至少为大体水平的。横向窄边92至少彼此大致平行并且具有竖直纵向轴线。后部板83由前部板82的上部窄边支撑。为此目的，后部板83在其正面具有用作制动件85的钢制型材85，其自由端是至少大致平行于前部板82的向下折弯。这些制动件85支承在前部板82的上部窄边88上。

为了关闭管道段10，前部板82和后部板83一起从支撑结构20降入三次风管中直至后部板83位于槽16内并且横向窄边93的至少下部支承在槽上。因此，窄边93的下部的形状适于管道段10的轮廓。当后部板83支承在管道段10的内壁上时，前部板82进一步向下滑动，由附接于后部板83上的钢制型材85导向。在其最终位置，前部板也支承在槽16上。管道段10现在对于三次风是密封的。为了打开三次风管，前部板82可通过紧固件84向上提升。在提升期间，前部板82通过管道段10壁上的槽16以及横向钢制型材85进行导向。近似从中间向上，前部板82分别从下方附接到后部板83或上部钢制型材85，同时提升后部板，直至两个板均已到达支撑结构20内的最终位置。管道段10现在打开（未示出）。当两个板82、83以伸缩方式彼此平行地进行导向时，承载件的最小结构高度明显减小。因此这种关闭装置80即使在问题位置也可进行改造。

控制装置60具有使紧固元件64附接到其上端的承载板62。承载板62自紧固元件64悬下（见图4）。例如矿棉毡的耐热隔离材料66附接到承载板62的前侧和后侧以及窄边（至少两个横向和下方的窄边）。绝缘材料66覆有耐火砖70。耐火砖通过螺栓68栓接到承载板62上。耐火砖70具有通孔72，该通孔在背离承载板62的一侧具有较大直径。通孔72的较大部分用来容纳螺母69，从而防止螺母和螺栓68的突出部分被熟料粉尘磨损。优选地，这些孔由固化耐热物质密封。

与图1-3中所示的关闭装置80不同，图5所述的关闭装置80只包括一个板82，其从紧固元件84悬下并通过驱动器28提升离开管道段10或降入管道段10中。该关闭装置80只具有一个不能盖住三次风管整个横截面的板，但是该板可降至控制装置后面，因此利用单个板在控制装置下方足够密封三次风管的其他打开部分。

参考数字列表

1滑块装置

10管道段／三次风管

12耐热材料/覆层（即耐火材料或陶瓷）

14槽

16槽

18导向装置

20承载件／支撑结构／壳体

26驱动器

28驱动器

60控制装置

62承载板

64紧固元件

66隔离材料

68螺栓

69螺母

70耐火砖／耐热覆层

72通孔

80关闭装置

82板/关闭部分

83板／关闭部分

84紧固元件

85制动件／钢制型材

86下边缘／前部板的下部窄边

87下边缘／后部板的下部窄边

88前部板的上部窄边

89后部板的上部窄边

92前部板的横向窄边

93后部板的横向窄边

Claims (11)

1.一种用于位于熟料冷却器和煅烧炉或熟料窑生产线之间的三次风管的滑块装置（1），所述三次风管具有至少一个关闭装置（80），所述关闭装置能够被插入所述三次风管（10）中以将该三次风管关闭但不进一步减小所述三次风管（10）的横截面，

其特征在于，

用来减小所述三次风管的一部分的横截面的滑块装置（1）具有能够被插入所述三次风管中的至少一个控制装置（60）。

2.如权利要求1所述的滑块装置（1），其特征在于，

所述控制装置（60）设置在面向所述关闭装置（80）侧的熟料冷却器上。

3.如权利要求2所述的滑块装置（1），其特征在于，

所述控制装置（60）由面向所述关闭装置（80）侧的煅烧炉支撑。

4.如前述权利要求中的一项所述的滑块装置（1），其特征在于，

所述关闭装置（80）具有彼此平行导向的至少两个关闭部分（82，83）。

5.如权利要求4所述的滑块装置（1），其特征在于，

所述关闭部分中的至少第一关闭部分（82）能够沿所述关闭部分中的至少另一个关闭部分（83）的导向装置移动。

6.如权利要求4或5所述的滑块装置（1），其特征在于，

所述关闭部分中的至少一个关闭部分（82）具有用于所述关闭装置（80）的至少另一个关闭部分（83）的至少一个制动件（85）。

7.如前述权利要求中的一项所述的滑块装置（1），其特征在于，

所述控制装置（60）具有带有耐热覆层的至少一个承载件（62）。

8.如前述权利要求中的一项所述的滑块装置（1），其特征在于，

所述控制装置（60）具有由耐热材料制成的自撑式板。

9.如前述权利要求中的一项所述的滑块装置（1），其特征在于，

所述控制装置（60）和/或所述关闭装置（80）具有用于冷却剂的至少一个通道。

10.如前述权利要求中的一项所述的滑块装置（1），其特征在于，

所述控制装置的、面向三次风气流的一侧的表面小于所述三次风管的横截面。

11.一种用于制造水泥熟料的设备，至少具有

-窑炉，

-煅烧炉，

-熟料冷却器，和

-用于将预热空气传送至所述煅烧炉的三次风管，

其特征在于，

所述设备具有至少一个如前述权利要求中的一项所述的滑块装置（1）。

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