CN102953095A - 一种无铬无氰耐指纹板 - Google Patents

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郁霞秋
黄忠伟
孔祥华
林昱光
王勇
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Abstract

一种无铬无氰耐指板，包括电镀工艺，所述电镀工艺包括碱性镀锌，碱性镀锌化学成分重量配比如下：氧化锌7-10份、烧碱140-160份、镀锌光亮剂8-10份、辅助光亮剂4-6份、添加剂0.6～0.8份。通过借鉴酸性光亮剂由载体添加剂、主光亮剂和辅助光亮剂的多元设计思想，改变目前碱性镀锌单一光亮剂的添加模式，使主光亮剂均匀分散在镀液中，从而拓宽碱性镀锌对板厚、机组速度、板型的适应性，克服黑变、亮点的缺陷，通过电镀锌与耐指纹涂层的共线匹配技术，提高镀锌层与耐指纹层的结合力，实现耐指纹板无铬无氰绿色制造工艺。

Description

一种无铬无氰耐指纹板
技术领域
本发明涉及一种无铬无氰耐指纹板。
背景技术
耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板。耐指纹钢板是最早通过环保认证的材料，因表面用干净的手指触摸不会留下指纹，故而得名“耐指纹”，耐指纹钢板表面光洁、平整，公差小。
关于电镀锌，其生产过程中的污染问题一直是近几年关注的焦点。为了获得致密的合金镀层，剧毒的氰化物镀锌一直是技术的主流,相关的污染事件也时有报道。锌在许多环境下都易发生腐蚀,如在潮湿大气中易生“白锈”,在含氯离子环境中易发生“点蚀”，因此各种锌和锌合金制品需要进行表面钝化处理,以进一步提高其耐腐蚀性能，但使用最广泛的方法是铬酸盐钝化处理，该钝化工艺简单、成本低、抗蚀性能好，但铬酸盐钝化液含六价铬，毒性大，环境污染严重。虽然很多企业致力于低氰化物镀锌、三价铬钝化技术，但镀件在生产和回收过程中相关的危害不能完全排除，仍然容易对人体健康产生危害。由此可见，电镀锌生产过程中涉及的氰化物、铬对人体及周围环境会产生巨大的危害，无氰无铬、水处理工艺成为电镀锌发展的关键性行业难题。
众所周知,金属表面镀锌处理是提高钢铁材料耐蚀性的有效方法，正因如此国内外钢板镀锌获得了快速发展，据不完全统计，国内镀锌钢板的年产量达2000万吨，其中电镀锌的产量达到400万吨。电镀锌钢板在家电外壳制造、汽车配件、通讯器材、计算机制造、广告用材、机械用材领域中获得了广泛的应用。目前正在发展的无氰环保电镀锌技术包括酸性和碱性电镀锌，相关性能对比如表1所示。
Figure 2012104455098100002DEST_PATH_IMAGE001
 因金属表面钝化技术－铬酸盐钝化日益受到限制，发展无铬环保的金属表面处理技术成为表面处理技术领域的热点和难点。耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板。耐指纹板的研究和生产起源于日本，在80 年代初期进入商品化生产。
最早开发的耐指纹液主要由树脂与纳米SiO2填料组成。主要将日本的工艺移植过来，采用两步法，即先将基板钝化，然后涂覆耐指纹液。由于中国的实际镀锌生产线很多都是只有一涂一烘的工艺，同时随着水性涂料的发展，以水性树脂为基的耐指纹液研制成功，随之开发出将Cr6+钝化液与水性耐指纹液复合在一起，适应一步法生产的耐指纹液。2000 年前后，Cr6+耐指纹板由于含有Cr6+成分，而Cr6+具有强致癌作用，在欧洲无法使用，同时国内环保呼声越来越大，各个企业纷纷开发无铬耐指纹镀锌板。考虑成本和市场需求，目前很多企业采用无铬和含铬耐指纹板，所以并未实现真正的耐指纹板的绿色制造工艺。
发明内容
本发明针对耐指纹板在碱性镀锌过程中出现的黑变、背面会出现亮点、光亮性不足的现象，研发了一种无铬无氰耐指纹板，其目的在于：通过电镀锌与耐指纹涂层的共线匹配技术，提高镀锌层与耐指纹层的结合力，实现耐指纹板无铬无氰绿色制造工艺。
本发明的技术解决方案：
一种无铬无氰耐指板，包括电镀工艺，所述电镀工艺包括碱性镀锌，碱性镀锌化学成分重量配比如下：氧化锌7-10份、烧碱140-160份、镀锌光亮剂8-10份、辅助光亮剂4-6份、添加剂0.6～0.8份。
所述镀锌光亮剂为苄基烟酸嗡盐、咪唑丙氧基缩合物、氯化六次甲基三季胺盐、二甲胺基丙胺和乙二胺与环氧氯丙烷的缩合物、水溶性阳离子季胺盐中的一种或多种混合物。
所述添加剂包括载体添加剂和辅助添加剂。
所述载体添加剂为二甲基二烯丙基的无机铵盐与硫化物的缩合物。
所述辅助添加剂为2-巯基噻唑啉。
本发明有益效果：
 通过借鉴酸性光亮剂由载体添加剂、主光亮剂和辅助光亮剂的多元设计思想，改变目前碱性镀锌单一光亮剂的添加模式，使主光亮剂均匀分散在镀液中，从而拓宽碱性镀锌对板厚、机组速度、板型的适应性，克服黑变、亮点的缺陷，通过电镀锌与耐指纹涂层的共线匹配技术，提高镀锌层与耐指纹层的结合力，实现耐指纹板无铬无氰绿色制造工艺。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步描述。
实施例一
一种无铬无氰耐指板电镀工艺的碱性镀锌化学成分重量配比如下：氧化锌7份、烧碱140份、镀锌光亮剂8份、辅助光亮剂4份、添加剂0.6份。
所述镀锌光亮剂为苄基烟酸嗡盐、咪唑丙氧基缩合物、氯化六次甲基三季胺盐、二甲胺基丙胺和乙二胺与环氧氯丙烷的缩合物、水溶性阳离子季胺盐中的一种或多种混合物。
所述添加剂包括载体添加剂和辅助添加剂。
所述载体添加剂为二甲基二烯丙基的无机铵盐与硫化物的缩合物。
所述辅助添加剂为2-巯基噻唑啉。
实施例二
一种无铬无氰耐指板电镀工艺的碱性镀锌化学成分重量配比如下：氧化锌8份、烧碱150份、镀锌光亮剂9份、辅助光亮剂5份、添加剂0.8份。
所述镀锌光亮剂为苄基烟酸嗡盐、咪唑丙氧基缩合物、氯化六次甲基三季胺盐、二甲胺基丙胺和乙二胺与环氧氯丙烷的缩合物、水溶性阳离子季胺盐中的一种或多种混合物。
所述添加剂包括载体添加剂和辅助添加剂。
所述载体添加剂为二甲基二烯丙基的无机铵盐与硫化物的缩合物。
所述辅助添加剂为2-巯基噻唑啉。
实施例三
一种无铬无氰耐指板电镀工艺的碱性镀锌化学成分重量配比如下：氧化锌10份、烧碱156份、镀锌光亮剂10份、辅助光亮剂5份、添加剂0.7份。
所述镀锌光亮剂为苄基烟酸嗡盐、咪唑丙氧基缩合物、氯化六次甲基三季胺盐、二甲胺基丙胺和乙二胺与环氧氯丙烷的缩合物、水溶性阳离子季胺盐中的一种或多种混合物。
所述添加剂包括载体添加剂和辅助添加剂。
所述载体添加剂为二甲基二烯丙基的无机铵盐与硫化物的缩合物。
所述辅助添加剂为2-巯基噻唑啉。
实施例四
一种无铬无氰耐指板电镀工艺的碱性镀锌化学成分重量配比如下：氧化锌10份、烧碱160份、镀锌光亮剂10份、辅助光亮剂6份、添加剂0.8份。
所述镀锌光亮剂为苄基烟酸嗡盐、咪唑丙氧基缩合物、氯化六次甲基三季胺盐、二甲胺基丙胺和乙二胺与环氧氯丙烷的缩合物、水溶性阳离子季胺盐中的一种或多种混合物。
所述添加剂包括载体添加剂和辅助添加剂。
所述载体添加剂为二甲基二烯丙基的无机铵盐与硫化物的缩合物。
所述辅助添加剂为2-巯基噻唑啉。

Claims (5)

1.一种无铬无氰耐指板，包括电镀工艺，其特征在于：所述电镀工艺包括碱性镀锌，碱性镀锌化学成分重量配比如下：氧化锌7-10份、烧碱140-160份、镀锌光亮剂8-10份、辅助光亮剂4-6份、添加剂0.6～0.8份。
2.根据权利要求1所述的一种无铬无氰耐指板，其特征在于：所述镀锌光亮剂为苄基烟酸嗡盐、咪唑丙氧基缩合物、氯化六次甲基三季胺盐、二甲胺基丙胺和乙二胺与环氧氯丙烷的缩合物、水溶性阳离子季胺盐中的一种或多种混合物。
3.根据权利要求1所述的一种无铬无氰耐指板，其特征在于：所述添加剂包括载体添加剂和辅助添加剂。
4.根据权利要求3所述的一种无铬无氰耐指板，其特征在于：所述载体添加剂为二甲基二烯丙基的无机铵盐与硫化物的缩合物。
5.根据权利要求3所述的一种无铬无氰耐指板，其特征在于：所述辅助添加剂为2-巯基噻唑啉。
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