CN102948470A - 一种用于糙米灭虫酶的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于糙米灭虫酶的装置，包括处理仓、处理仓上的进料口、处理仓上进料口对应侧的出料口，处理仓内有位于进料口下方的传输带，物料自进料口落下经传输带送至出料口，传输带上分布有透气孔，传输带下方有沿传输带传送方向紧密排列的多个进气口，由过热蒸汽发生器产生的过热蒸汽及由空气加热器产生的热空气通过气泵、管道传送至各进气口，透过透气孔至物料，再从出气口排出，相邻进气口分别通入过热蒸汽和热空气，相邻进气口透出的气体经透气孔后被隔板隔开。本发明装置不仅可效果杀灭糙米中虫、霉、细菌，钝化糙米中脂肪氧化酶、脂肪酶等脂解酶类，过热蒸汽与空气交替处理还可防止糙米爆腰。
Description
技术领域
本发明涉及一种粮食加工装置，尤其涉及一种用于糙米灭虫酶的装置。
背景技术
国内外稻米储藏应用较为普遍的是低温贮藏和真空包装。低温贮藏只能在一定程度上延缓稻米的品质劣变，且投入和维护成本较高。真空包装效果不错，但稻米仍会在酶的作用下发生缓慢氧化，且米粒中隐藏的虫卵不能得到根除。
目前，大米的灭酶方法主要有乙醇处理、有机溶剂提取、辐照处理及热处理等。但是化学试剂的残留、辐照的安全性等都不利于稻米品质的稳定。常规的热处理作用时间偏长，容易造成稻米营养成分损失。采用过热蒸汽则可在短时间内钝化过氧化物酶、脂肪酶等容易导致食品变质的酶类，且对稻米的营养成分损害很小，缺点是易引起稻米短时温升过大，引起米粒爆腰。
发明内容
针对现有技术中过热蒸汽处理糙米导致爆腰率高的问题，本发明提供如下技术方案：
一种糙米灭虫酶装置，包括处理仓、处理仓上的进料口、处理仓上进料口对应侧的出料口，处理仓内有位于进料口下方的传输带，物料自进料口落下经传输带送至出料口，传输带上分布有透气孔，传输带下方有沿传输带传送方向紧密排列的多个进气口，由过热蒸汽发生器产生的过热蒸汽及由空气加热器产生的热空气通过气泵、管道传送至各进气口，透过透气孔至物料，再从出气口排出。
传输带的透气孔直径为1~2mm，间隔1~2mm。
相邻进气口分别通入过热蒸汽和热空气。
相邻进气口透出的气体经透气孔后被隔板隔开。
本发明的有益效果：
1. 采用过热蒸汽和空气交变处理，可防止米粒温升过快过大，米粒产生裂纹少、爆腰率低。
2. 在调质过程中过热蒸汽可有效杀灭隐藏在糙米中的虫、霉、细菌，钝化糙米中脂肪氧化酶、脂肪酶等脂解酶类。
本发明装置采用过热蒸汽与空气交变处理，以杀灭糙米中的虫、菌、酶，延长糙米贮藏期。该装置可在有效减少营养成分损失的前提下钝化糙米中脂肪氧化酶和脂肪酶、杀灭米粒中隐藏的虫卵，同时避免了米粒表面由于温度变化过快、水分损失导致的爆腰。该装置处理糙米营养成分损失少、爆腰率小，环保无污染，产品长时间贮藏仍能保持新鲜糙米的外观和蒸煮特性。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
1、过热蒸汽发生器；2、处理仓；3、气泵；4、进料口；5、传输带；6、隔板；7、进气口；8、气体控制器；9、加热器；10、出料口。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种糙米灭虫酶装置，包括处理仓2、处理仓2上的进料口4、处理仓上进料口对应侧的出料口10，处理仓2内有位于进料口4下方的传输带5，物料自进料口落下经传输带送至出料口，传输带上分布有透气孔，传输带下方有沿传输带传送方向紧密排列的多个进气口7，由过热蒸汽发生器1产生的过热蒸汽及由空气加热器9产生的热空气通过气泵、管道传送至各进气口7，透过透气孔至物料，再从出气口排出。相邻进气口分别通入过热蒸汽和热空气。相邻进气口透出的气体经透气孔后被隔板6隔开，使气体被隔板隔开，不会串气。
传输带透气孔直径为1~2mm，间隔1~2mm。使米粒不会落入、卡在孔中。
Claims (2)
1.一种糙米灭虫酶装置，包括处理仓2、处理仓2上的进料口4、处理仓上进料口对应侧的出料口10，其特征在于：处理仓2内有位于进料口4下方的传输带5，物料自进料口落下经传输带送至出料口，传输带上分布有透气孔，传输带下方有沿传输带传送方向紧密排列的多个进气口7，由过热蒸汽发生器1产生的过热蒸汽及由空气加热器9产生的热空气通过气泵、管道传送至各进气口7，透过透气孔至物料，再从出气口排出；相邻进气口分别通入过热蒸汽和热空气，相邻进气口透出的气体经透气孔后被隔板6隔开。
2.如权利要求1所属的装置，其特征在于透气孔直径为1~2mm，间隔1~2mm。
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