CN102945711A - 用于电连接的柔性软铜排组件的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于电连接的柔性软铜排组件的制备方法，包括两种不同形式的制备方法，第一种方法的制备步骤依次是，下料、热熔焊接、电镀、套绝缘管和制孔；第二种方法的制备步骤依次是，下料、电镀、套绝缘管、热熔焊接一端、折弯、热熔焊接另一端和制孔。本发明具有工艺合理、制成品质量好，实用方便等优点。

Description

用于电连接的柔性软铜排组件的制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于电连接的柔性软铜排组件的制备方法。
背景技术
现有的柔性软铜排组件是由多个条状铜片复叠在一起构成的，而其两端部是硬态连接段，位于左右硬态连接段之间的软态连接段是直接裸露在空气中的，这种结构的柔性铜排组件的制备方法是，将多个条状铜片复叠后，对其两端实施焊接即可。该种方式的制备方法不合理，而且所制得的柔性铜排组件存在一定的缺点，一方面，由于软态连接段是多层条状铜片，若是需要折弯使用，则折弯处的软态连接段会出现接触的现象，使用时会产生短路、打火现象，严重时，折弯处的软态连接段会出现完全贴合的情况，会增加叠加电阻，产生高温，影响周边部件的安全使用；另一方面，又由于铜片具有导电性，而裸露在空气中的软态连接段易与周边的导电部件发生短路现象，严重时会导致事故发生，安全、可靠性差。
发明内容
本发明的目的是：提供一种工艺合理、制成品质量好，实用方便的用于电连接的柔性软铜排组件的制备方法，以克服现有技术的不足。
为了达到上述目的，本发明的第一个技术方案是：一种用于电连接的柔性软铜排组件的制备方法，所述柔性软铜排组件包括多个条状铜片，且多个条状铜片复叠在一起构成铜排，而其两端部经电阻焊形成硬态连接段，硬态连接段有安装孔，位于左右硬态连接段之间的软态连接段有绝缘套，硬态连接段的外表面有金属镀层；而其：所述的制备步骤是：
a、下料；所述下料是将铜带通过切料机裁切成符合产品设计要求的条状铜片；
b、热熔焊接；所述热熔焊接是将多个条状铜片复叠成铜排后，在其两端实施电阻焊，使得所述铜排的两端形成硬态连接段，而在两端硬态连接段之间为软态连接段；
c、电镀：所述电镀是对所述铜排的软态连接段涂抹阻镀液且晾干后，置入电镀槽内实施电镀，令其两端硬态连接段的外表面形成金属镀层；
d、套绝缘管；所述套绝缘管是对所述铜排的软态连接段套上绝缘管；
e、制孔；所述制孔是对所述铜排的硬态连接段分别制设安装孔，即制得制成品所述柔性软铜排组件。其中所述制孔是冲孔或者钻孔。
在上述第一个技术方案中，所述电镀步骤在硬态连接段外表面所镀的金属镀层是镍镀层，或者是锡镀层，或者是镍底银镀层。
为了达到上述目的，本发明的第二个技术方案是：一种用于电连接的柔性软铜排组件的制备方法，所述柔性软铜排组件包括多个条状铜片，且多个条状铜片复叠在一起构成铜排，而其两端部经电阻焊形成硬态连接段，硬态连接段有安装孔，位于左右硬态连接段之间的软态连接段有绝缘套，硬态连接段的外表面有金属镀层，位于硬态连接段部位的每个条状铜片的上下表面也有金属镀层；而其所述的制备步骤是：
a、下料；所述下料是将铜带通过切料机裁切成符合产品设计要求的条状铜片；
b、电镀：所述电镀是对每个条状铜片的中间段涂抹阻镀液且晾干后，置入电镀槽内实施电镀，令其两端的侧面以及上下表面形成金属镀层；
c、套绝缘管；所述套绝缘管是在其软态连接段套上绝缘管；
d、热熔焊接一端；所述热熔焊接一端是对套上绝缘管的所述铜排的一端实施电阻焊，使得所述铜排的一端形成硬态连接段；
e、折弯；所述折弯是按照产品的设计要求，对所述套有绝缘套管的软态连接段进行折弯，并将其自由端剪切整齐；
f、热熔焊接另一端；所述热熔焊接另一端，是对所述经剪切整齐的软态连接段的自由端实施电阻焊，使得所述铜排的另一端形成硬态连接段； 
g、制孔；所述制孔是对所述铜排两端的硬态连接段，分别制设安装孔，即制得制成品所述柔性软铜排组件。其中所述制孔是冲孔或者钻孔。
在上述第二个技术方案中，所述电镀步骤在硬态连接段条状铜片的侧面和上下表面所镀的金属镀层是镍镀层，或者是锡镀层，或者是镍底银镀层。
在上述第二个技术方案中，所述折弯步骤的软态连接段的折弯，是呈直角形折弯，或呈圆弧形折弯，或呈其它几何形状折弯，或呈多种几何形状的复合折弯。而所述折弯的形状，是由本发明实用需要而设定的。
本发明所具有的积极效果是：本发明包括两种不同形式的制备方法，第一种方法的制备步骤依次是，下料、热熔焊接、电镀、套绝缘管和制孔；第二种方法的制备步骤依次是，下料、电镀、套绝缘管、热熔焊接一端、折弯、热熔焊接另一端和制孔。本发明的工艺合理，而用本发明制备的所述柔性铜排组件，有效杜绝了与周边的导电部件发生短路现象，使得其更为安全可靠，而且防腐蚀效果好，实用方便，实现了本发明的目的。
附图说明
图1是本发明第一种具体实施方式的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的A-A剖视图；
图4是图2的B-B剖视图；
图5是本发明第二种具体实施方式的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例，对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。
实施例1
如图1、2、3、4所示，一种用于电连接的柔性软铜排组件的制备方法，所述柔性软铜排组件包括多个条状铜片1，且多个条状铜片1复叠在一起构成铜排，而其两端部经电阻焊形成硬态连接段1-1，硬态连接段1-1有安装孔1-1-1，位于左右硬态连接段1-1之间的软态连接段1-2有绝缘套2，硬态连接段1-1的外表面有金属镀层3；而其：所述的制备步骤是：
a、下料；所述下料是将铜带通过切料机裁切成符合产品设计要求的条状铜片，并且进行清洁；
b、热熔焊接；所述热熔焊接是将多个条状铜片复叠成铜排后，在其两端实施电阻焊，使得所述铜排的两端形成硬态连接段，而在两端硬态连接段之间为软态连接段；
c、电镀：所述电镀是对所述铜排的软态连接段涂抹阻镀液且晾干后，置入电镀槽内实施电镀，令其两端硬态连接段的外表面形成金属镀层；
d、套绝缘管；所述套绝缘管是对所述铜排的软态连接段套上绝缘管；
e、制孔；所述制孔是对所述铜排的硬态连接段分别制设安装孔，即制得制成品所述柔性软铜排组件。
本发明所述电镀步骤在硬态连接段外表面所镀的金属镀层是镍镀层，或者是锡镀层，或者是镍底银镀层。
实施例2
如图5所示，一种用于电连接的柔性软铜排组件的制备方法，所述柔性软铜排组件包括多个条状铜片1，且多个条状铜片1复叠在一起构成铜排，而其两端部经电阻焊形成硬态连接段1-1，硬态连接段1-1有安装孔1-1-1，位于左右硬态连接段1-1之间的软态连接段1-2有绝缘套2，硬态连接段1-1的外表面有金属镀层3，位于硬态连接段1-1部位的每个条状铜片1的上下表面也有金属镀层3；而其特征在于：所述的制备步骤是：
a、下料；所述下料是将铜带通过切料机裁切成符合产品设计要求的条状铜片；
b、电镀：所述电镀是对每个条状铜片的中间段涂抹阻镀液且晾干后，置入电镀槽内实施电镀，令其两端的侧面以及上下表面形成金属镀层；
c、套绝缘管；所述套绝缘管是在其软态连接段套上绝缘管；
d、热熔焊接一端；所述热熔焊接一端是对套上绝缘管的所述铜排的一端实施电阻焊，使得所述铜排的一端形成硬态连接段；
e、折弯；所述折弯是按照产品的设计要求，对所述套有绝缘套管的软态连接段进行折弯，并将其自由端剪切整齐；
f、热熔焊接另一端；所述热熔焊接另一端，是对所述经剪切整齐的软态连接段的自由端实施电阻焊，使得所述铜排的另一端形成硬态连接段； 
g、制孔；所述制孔是对所述铜排两端的硬态连接段，分别制设安装孔，即制得制成品所述柔性软铜排组件。
本发明所述电镀步骤在硬态连接段条状铜片的侧面和上下表面所镀的金属镀层是镍镀层，或者是锡镀层，或者是镍底银镀层。
本发明所述折弯步骤的软态连接段的折弯，是呈直角形折弯，或呈圆弧形折弯，或呈其它几何形状折弯，或呈多种几何形状的复合折弯。
本发明小试效果显示，是十分令人满意的。

Claims (5)

1.一种用于电连接的柔性软铜排组件的制备方法，所述柔性软铜排组件包括多个条状铜片（1），且多个条状铜片（1）复叠在一起构成铜排，而其两端部经电阻焊形成硬态连接段（1-1），硬态连接段（1-1）有安装孔（1-1-1），位于左右硬态连接段（1-1）之间的软态连接段（1-2）有绝缘套（2），硬态连接段（1-1）的外表面有金属镀层（3）；其特征在于：所述的制备步骤是：
a、下料；所述下料是将铜带通过切料机裁切成符合产品设计要求的条状铜片；
b、热熔焊接；所述热熔焊接是将多个条状铜片复叠成铜排后，在其两端实施电阻焊，使得所述铜排的两端形成硬态连接段，而在两端硬态连接段之间为软态连接段；
c、电镀：所述电镀是对所述铜排的软态连接段涂抹阻镀液且晾干后，置入电镀槽内实施电镀，令其两端硬态连接段的外表面形成金属镀层；
d、套绝缘管；所述套绝缘管是对所述铜排的软态连接段套上绝缘管；
e、制孔；所述制孔是对所述铜排的硬态连接段分别制设安装孔，即制得制成品所述柔性软铜排组件。
2.根据权利要求1所述的用于电连接的柔性软铜排组件的制备方法，其特征在于：所述电镀步骤在硬态连接段外表面所镀的金属镀层是镍镀层，或者是锡镀层，或者是镍底银镀层。
3.一种用于电连接的柔性软铜排组件的制备方法，所述柔性软铜排组件包括多个条状铜片（1），且多个条状铜片（1）复叠在一起构成铜排，而其两端部经电阻焊形成硬态连接段（1-1），硬态连接段（1-1）有安装孔（1-1-1），位于左右硬态连接段（1-1）之间的软态连接段（1-2）有绝缘套（2），硬态连接段（1-1）的外表面有金属镀层（3），位于硬态连接段（1-1）部位的每个条状铜片（1）的上下表面也有金属镀层（3）；其特征在于：所述的制备步骤是：
a、下料；所述下料是将铜带通过切料机裁切成符合产品设计要求的条状铜片；
b、电镀：所述电镀是对每个条状铜片的中间段涂抹阻镀液且晾干后，置入电镀槽内实施电镀，令其两端的侧面以及上下表面形成金属镀层；
c、套绝缘管；所述套绝缘管是在其软态连接段套上绝缘管；
d、热熔焊接一端；所述热熔焊接一端是对套上绝缘管的所述铜排的一端实施电阻焊，使得所述铜排的一端形成硬态连接段；
e、折弯；所述折弯是按照产品的设计要求，对所述套有绝缘套管的软态连接段进行折弯，并将其自由端剪切整齐；
f、热熔焊接另一端；所述热熔焊接另一端，是对所述经剪切整齐的软态连接段的自由端实施电阻焊，使得所述铜排的另一端形成硬态连接段； 
g、制孔；所述制孔是对所述铜排两端的硬态连接段，分别制设安装孔，即制得制成品所述柔性软铜排组件。
4.根据权利要求3所述的用于电连接的柔性软铜排组件的制备方法，其特征在于：所述电镀步骤在硬态连接段条状铜片的侧面和上下表面所镀的金属镀层是镍镀层，或者是锡镀层，或者是镍底银镀层。
5.根据权利要求3所述的用于电连接的柔性软铜排组件的制备方法，其特征在于：所述折弯步骤的软态连接段的折弯，是呈直角形折弯，或呈圆弧形折弯，或呈其它几何形状折弯，或呈多种几何形状的复合折弯。
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