CN102940062A - 一种微生物发酵茶的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种微生物发酵茶的加工工艺,该加工工艺为:原料→杀青→原料装填→投入菌群→温湿度控制→发酵程度控制→精选→检验→称量→装量→汽蒸→预压→压制→定型→出砖→烘烤→冷却→检验→包装→入库。在茶叶发酵过程中微生物菌群的含量百分比为:黑曲霉菌5%、青霉菌5%、根霉菌5%、活性酵母菌35%、热带假丝酵母菌J-931 35%、纤维素酶8%、其它7%。采用本发明进行茶叶加工,工艺环节少并且操作简单,发酵周期大大缩短,生产效率明显提高。更重要的的是,发酵出来的成品茶,具有与收藏多年的茶品有相同的保健功能,具有浓郁的香气和甘滑的口感。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域,特别涉及一种微生物发酵茶的加工工艺。
背景技术
茶叶经过微生物发酵后,不仅本身发生了深度的良性生理生化变化:酚氨比降低、芳香物质增加、农药残留降解,并且溶入了许多微生物代谢活性物质以及微生物菌体。这些均表明微生物对改善茶叶品质,挖掘茶叶综合利用潜力具有重要意义。专家预见,走茶叶深加工与微生物发酵工程有机结合的道路,将是二十一世纪茶业发展的新趋势;利用微生物发酵进行茶叶的深加工将具有很好的市场前景。随着人们在这一领域的不断深入,微生物在茶叶中的应用将会进一步发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种微生物发酵茶的加工工艺,采用本工艺在茶叶生产过程中进行发酵,可大大缩短发酵时间。
一种微生物发酵茶的加工工艺,该加工工艺为:原料→杀青→原料装填→投入菌群→温湿度控制→发酵程度控制→精选→检验→称量→装量→汽蒸→预压→压制→定型→出砖→烘烤→冷却→检验→包装→入库。
在茶叶发酵过程中微生物菌群的含量百分比为:黑曲霉菌5%、青霉菌5%、根霉菌5%、活性酵母菌35%、热带假丝酵母菌J-931 35%、纤维素酶8%、其它7%。
采用本发明进行茶叶加工,工艺环节少并且操作简单,发酵周期大大缩短,生产效率明显提高。更重要的的是,发酵出来的成品茶,具有与收藏多年的茶品有相同的保健功能,具有浓郁的香气和甘滑的口感。
具体实施方式
本发明吸收传统茶发酵工艺,充分运用现代发酵生物工程研究的成果,利用天然发酵茶的微生物中的多种霉菌、酵母菌和益生细菌组成微生物组合,将新鲜的茶叶通过杀青、揉捻后不添加外来水源进入生物发酵,使产品的品质和安全性得到保障。
本发明将原料投入带温控系统的多孔茶叶发酵池、发酵罐中,在恒定温度65℃、恒定湿度75%的发酵池、罐中,投入微生物发酵菌群,主要为黑曲霉菌、青霉菌、根霉菌、活性酵母菌、热带假丝酵母菌J-931、纤维素酶等参与发酵。在此情况下,不但大大提升了茶叶发酵速度,由原自然发酵14天,变为4天时间。并且因为整个生产过程在发酵池、罐中进行,原材料不会因为腐败变质造成资源浪费、品质下降,在加入菌群的情况下还可以提升产品茶多酚、氨基酸的含量。不仅如此,在发酵砖茶生产过程中采用的技术集成,可以达到茶叶从进料到制成成品的流水线生产,生产过程安全、可靠,形成产业化生产。
本发明微生物发酵茶的加工工艺为:原料→杀青→原料装填→投入菌群→温湿度控制→发酵程度控制→精选→检验→称量→装量→汽蒸→预压→压制→定型→出砖→烘烤→冷却→检验→包装→入库。
本发明的关键技术为:
(1)通过发酵菌群(主要为黑曲霉菌、青霉菌、根霉菌、活性酵母菌、热带假丝酵母菌J-931、纤维素酶等)的投放,加快了发酵速度,解决传统茶叶发酵速度过慢、单位时间生产量不足的问题。并且有效控制发酵过程中有害菌种数量,防止茶叶腐烂,达到了产业化生产的目的。
下表为发酵菌群的百分比含量统计:
投入菌群名称 | 含 量 |
黑曲霉菌 | 5% |
青霉菌 | 5% |
根霉菌 | 5% |
活性酵母菌 | 35% |
热带假丝酵母菌J-931 | 35% |
纤维素酶 | 8% |
其他 | 7% |
合计 | 100% |
下表为传统技术与本发明的发酵指标对照表:
对比点 | 传统工艺技术 | 本发明工艺技术 |
发酵时间 | 14天 | 4天 |
发酵产量 | 1500Kg/批次 | 5200Kg/批次 |
发酵力 | 低 | 高 |
(2)通过茶叶发酵池、罐体的优化,发酵过程与其他生产过程的有效集成。解决发酵过程中茶叶易腐烂、不卫生等难题,使茶叶原材料资源得到最大化利用,有效的提高了产品品质及产量。
下表为传统技术与本发明相关技术指标的对比:
对比点 | 传统工艺技术 | 本发明工艺技术 |
原料利用率 | 75% | 90% |
原料质量 | 茶叶霉变、腐败 | 无霉变、腐败 |
卫生状况 | 原料裸露、不卫生 | 半封闭、卫生 |
发酵温度 | 变化大、不可控制 | 控温(65±2)℃ |
发酵湿度 | 变化大、不可控制 | 控湿(75±5)% |
自动化 | 人工 | 自动装叶发酵、干燥后送出加工 |
通过上述对比可看,本发明利用投入有益的菌群使茶叶的发酵时间大大缩短,并且可以及时控制原料的变化情况和整个加工过程中的卫生状况,由传统的人工操作变成了自动化操作,大大提高了生产效率,降低了劳动成本。
Claims (2)
1.一种微生物发酵茶的加工工艺,其特征在于:所述加工工艺为:原料→杀青→原料装填→投入菌群→温湿度控制→发酵程度控制→精选→检验→称量→装量→汽蒸→预压→压制→定型→出砖→烘烤→冷却→检验→包装→入库。
2.根据权利要求1所述加工工艺,其特征在于:所述菌群的含量百分比为:黑曲霉菌5%、青霉菌5%、根霉菌5%、活性酵母菌35%、热带假丝酵母菌J-931 35%、纤维素酶8%、其它7%。
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CN 201210471089 CN102940062A (zh) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | 一种微生物发酵茶的加工工艺 |
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2012
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20130227 |