CN102918140A - 处理食用油的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种处理食用油以除去醛的方法，所述方法包括采用氨基酸和吸附剂来接触所述油。所述氨基酸和所述吸附剂分别与所述油接触或作为混合物与所述油接触。

Description

处理食用油的方法

本发明涉及一种处理食用油的方法。特别地，本发明涉及从用于口服的油中除去不需要的或者不受欢迎的物质。

通常以甘油酯形式存在的、含有多不饱和脂肪酸（PUFA）的食用油已被指出具有有益的健康影响。这些健康影响包括降低胆固醇水平、预防冠心病和抑制血小板聚集。例如，由于其健康益处，鱼油（其含有Ω-3和Ω-6脂肪酸二十二碳六烯酸（DHA）和二十碳五烯酸（EPA））已经用于食品和营养品。如US2006/0134178和US2009/0202679的文献中描述了鱼油。

DHA也可以作为微生物油来获得，例如US2009/0099260和US2008/0107791中所描述。

共轭的亚油酸（CLA）是PUFA的另一个实例并且是具有18个碳原子的共轭二烯型脂肪酸。由于CLA中两个双键的存在，几何异构现象是有可能的并且所述CLA分子或者部分可以存在许多异构体形式。对于这些异构体当中的每一种而言，已经鉴定CLA的顺式9，反式11（“c9t11”）和反式10，顺式12（“t10c12”）异构体通常具有最丰富和有益的药理学作用。

关于PUFA的一个问题在于它们倾向于经历氧化作用并因此能够具有令人不快的味道和/或气味。所述味道和/或气味能够归因于醛的形成。所述醛有时被分为“挥发性”或“非挥发性”。挥发性醛能够通过标准过程如除臭来除去。然而，非挥发性醛具有比较高的沸点并且更加难以除去。正是这些非挥发性醛能够造成油的持久性问题，所述问题通常以比较高的茴香胺值来反映。油的茴香胺值（AV）是用于评价二次氧化产物（如醛）含量的标准度量。

US2006/0110521涉及具有高浓度PUFA的油组合物。该文献描述了如何能够通过采用载体（如氨基官能化树脂）上的胺来接触油以降低所述油的AV。

WO2007/075632公开了采用能够降低油的AV的活性物质的油处理。在一个实施例中，所述活性物质能够是氨基酸如赖氨酸。所述活性物质可以直接使用（例如作为液体），或者它可以被结合至、嵌入到或者分散在固体载体中。所描述的过程涉及在接触油之前，采用所述活性物质来预处理所述载体。

令人吃惊地，我们目前已经发现一种用于从食用油中除去醛的方法，所述方法比上述已知的方法更加高效和/或更加有效。业已发现，使用与吸附剂分离的非负载的氨基酸具有意想不到的优势。

根据本发明，其提供了一种处理食用油以除去醛的方法，所述方法包括采用氨基酸和吸附剂来接触所述油，其中所述氨基酸和所述吸附剂分别与所述油接触或作为混合物与所述油接触。

另一方面，本发明提供了氨基酸和吸附剂（分别地或者作为混合物）从食用油中除去污染性醛的用途。

本发明的另一方面还提供了一种食用油，其包含一种或多种甘油酯，具有以所述甘油脂中存在的脂肪酸残基计37至60重量%的EPA和DHA，EPA比DHA的比例大于1并且Totox值小于15。

本发明的另一方面提供了一种食用油，其包含以一种或多种甘油酯的形式存在的共轭亚油酸（CLA），以所述甘油酯中存在的脂肪酸残基计共轭亚油酸含量为至少50重量%，并且Totox值小于2。

在本发明中，采用氨基酸和吸附剂来接触油。这两种物质一起发挥降低所述油中醛水平进而降低其茴香胺值（AV）的作用。不希望拘泥于理论，人们相信所述氨基酸与所述醛反应以形成化合物，所述化合物随后通过所述吸附剂除去。

所述氨基酸和所述吸附剂分别与所述油接触或者作为混合物与所述油接触。有鉴于此，这就意味着所述氨基酸和所述吸附剂或者在分别的阶段中与所述油接触（例如通过向所述油中添加一种，之后再添加另一种），或者作为混合物在同一阶段中与所述油接触（例如通过向所述油中添加氨基酸和吸附剂的混合物）。术语“混合物”使用物理学上能够分离的每一种不同材料的离散微粒或相的结合（例如不需要破坏所述微粒或相）这一普通含义。因此，所述氨基酸和所述吸附剂彼此无需预处理，以致它们是物理学或化学附着的。例如，所述吸附剂无需采用所述氨基酸来预处理以使得所述氨基酸被负载或包覆在所述吸附剂上。所述混合物优选为包含氨基酸离散微粒和吸附剂离散微粒的粉末，或者固体吸附剂在包含所述氨基酸的液相（如水溶液形式）中的悬浮体。

本发明的优势在于其能够使用与现有技术的过程相比更少量的氨基酸和/或吸附剂。额外地或可选地，给定量的氨基酸和/或吸附剂可以提供更高的醛清除度（通过AV测定）。同样，本发明的优势在于不需要预处理或包覆步骤，因此简化了整个过程。

优选地，所述油用于口服。典型地，所述油将用于人类食用。

所述油可以是可食用的任何油并且含有污染性醛。

所述油优选含有甘油酯并且通常将含有作为主要组分的二-和三-甘油酯，以所述油计，所述二-和三-甘油酯典型地以至少50重量%，如至少75重量%、至少85重量%或至少95重量%的总量存在。所述油可以包含单甘油酯和游离羧酸，以所述油计，所述单甘油酯和游离羧酸典型地以小于5重量%的总量存在。

所述甘油酯主要优选为含有脂肪酸残基的甘油酯。文中使用的术语“脂肪酸”包括饱和的和不饱和的、具有12至24个碳原子和（任选的）一个、两个、三个或更多个不饱和碳-碳双键的直链羧酸。典型地，脂肪酸将组成所述甘油脂中存在的羧酸的至少75重量%，更优选至少90重量%。

优选地，所述油含有多不饱和脂肪酸的甘油酯，以存在的总脂肪酸残基的重量计，典型地以至少10重量%的量存在，更优选至少20重量%，如至少30重量%或至少40重量%。

优选地，所述油包含EPA和DHA，以存在的总脂肪酸残基的重量计，以至少5重量%的总量存在，更优选至少15重量%，如至少25重量%或至少35重量%。EPA:DHA的比例优选大于1。

优选地，所述油是天然油，例如，所述油是动物油或植物油。最优选地，所述油是海洋油，甚至更优选鱼油。对于本发明而言，鱼油是特别优选的油。

可选的（或额外的）油包含一种或多种共轭亚油酸（CLA）的甘油酯。所述CLA可以包含一种异构体或者两种或更多种不同异构体（包括顺式，顺式；顺式，反式；反式，顺式；以及反式，反式异构体）的混合物。优选的异构体是反式10，顺式12以及顺式9，反式11异构体（文中也分别称为t10c12和c9t11），所述异构体包括以相对纯净的形式存在的这些异构体，以及其彼此混合物和/或与其他异构体的混合物。更优选地，所述共轭亚油酸可以包含反式10，顺式12以及顺式9，反式11异构体，反式10，顺式12异构体与顺式9，反式11异构体的重量比（反之亦然）至少可以是1.2:1，如1.3:1，甚至更优选至少1.5:1，例如，在1.5:1至100:1或1.5:1至10:1的范围之内，如反式10，顺式12：顺式9，反式11异构体的60:40或80:20混合物。所述反式10，顺式12异构体和/或顺式9，反式11异构体可以是主要的异构体组分，即以共轭亚油酸总量计，以至少55重量%，优选至少60重量%，更优选至少70重量%，甚至更优选至少75重量%，最优选至少80重量%，如至少90重量%或者甚至100重量%的量存在。例如，所述CLA可以包含c9t11和t10c12异构体，c9t11与t10c12异构体的重量比可为99:1至1:99，优选90:10至10:90，最优选80:20至20:80。CLA能够以常规方法来生产。例如，CLA能够通过（如EP-A-902082中描述的）已知方法来生产，将其内容并入文中以供参考。WO97/18320中公开了富含一种或多种异构体的CLA产品，同样将其内容并入文中以供参考。

所述油还含有醛。这些醛将典型地以低水平存在，以所述油计，典型地小于2重量%或者小于1重量%。典型地，所述醛是具有C12至C24烷基或烯基基团的醛（其中所述烯基基团能够具有一个或更多个碳碳双键）。

在本发明的方法中，与未处理的油相比，降低了所述油的茴香胺值（AV）。优选地，与处理之前所述油的AV相比，所述AV被降低至少50%。根据AOCS,Cd 18-90,p-Anisidine Value（茴香胺值），1997能够测定茴香胺值。

本发明的方法还可以降低过氧化物值（PV）。根据AOCS;Cd 8b-90;Peroxide value（过氧化物值）;1997可以测定PV。

本发明中使用的氨基酸可以是单一的氨基酸或者两种或更多种氨基酸的混合物。优选地，以所述油的重量计，以0.05至1.0重量%的量使用所述氨基酸。业已发现，如通过AV的降低所确定，这些氨基酸的水平提供了醛的有效清除。

优选的氨基酸是天然存在的氨基酸。典型地，所述氨基酸将以食品级纯度来使用。更优选的氨基酸是赖氨酸、半胱氨酸、精氨酸或其混合物，其中赖氨酸是最优选的氨基酸。氨基酸优选采用游离氨基酸的形式，但是（可选地）可以采用具有游离氨基基团的肽的形式（例如，蛋白质水解产物）。也可以使用游离氨基酸和肽的混合物。

在本发明中，所述氨基酸可以以固体（如粉末）或液体（如水溶液、浆液或乳液）形式使用。

本发明中使用的吸附剂可以是单一的吸附剂或者两种或更多种吸附剂的混合物。优选地，以所述油的重量计，以1至5重量%的量使用所述吸附剂。

适合的吸附剂包括二氧化硅、漂白土、粘土或其两种或更多种的混合物。优选地，所述吸附剂是二氧化硅。

本发明的方法涉及采用所述氨基酸和所述吸附剂来接触所述油。优选地，将所述氨基酸和所述吸附剂添加到所述油中。更优选地，将所述氨基酸和所述吸附剂分别添加到所述油中。例如，首先将所述氨基酸添加到所述油中，随后添加所述吸附剂。

在本发明的一项可选方法中，将所述氨基酸和所述吸附剂混合并将所得混合物添加到所述油中。

在本发明的方法中，优选将所述氨基酸和所述吸附剂在范围为20至90℃，更优选50至80℃的温度下添加到所述油中。

本发明的方法优选包含下列步骤：

（a）将氨基酸添加到油中；和

（b）将吸附剂添加到在（a）中形成的氨基酸和油的混合物中。

优选地，在（a）之后（b）之前，将氨基酸和油的混合物放置1至60分钟（更优选5至40分钟），任选地伴有搅拌。

典型地，将（b）之后形成的所述混合物放置1至60分钟（更优选5至40分钟）。

在步骤（b）之后，优选将所述混合物干燥并过滤。优选在减压条件下，更优选低于250mbar，最优选在基本恒定的温度（如范围为50至80℃）下进行干燥。优选使用具有小于5μm的孔径的过滤器进行过滤。

对于步骤（b）之后的干燥而言，额外的或者可选的是在步骤（a）之后可以干燥所述混合物。优选在减压条件下，更优选低于250mbar，最优选在基本恒定的温度（如范围为50至80℃）下进行干燥。

因此，本发明最优选的方法包含：

（a）将氨基酸添加到油中（优选在范围为50至80℃的温度下）；

（b）将吸附剂添加到在（a）中形成的氨基酸和油的混合物中；和

（c）将在（b）中形成的混合物干燥并过滤。

本发明的另一个优选方法包含：

（a）将氨基酸添加到鱼油或包含CLA的甘油酯（即，键合在甘油酯内）中，其中以所述油的重量计，以0.05至1.0重量%的量使用所述氨基酸。

（b）将吸附剂添加到在（a）中形成的氨基酸和油的混合物中；和

（c）将在（b）中形成的混合物干燥。

本发明的方法可以形成用于纯化鱼油的整个过程的一部分，其包含：

-提供粗鱼油；

-中和所述粗鱼油以除去存在的至少一些游离的脂肪酸；

-采用漂白土处理所述油；和

-将所述经漂白的油除臭，

在采用所述漂白土处理所述油的步骤之前或之后进行本发明的方法。

用于中和鱼油、采用漂白土处理鱼油和将鱼油除臭的技术是本领域技术人员公知的。

令人吃惊地，本发明允许具有低Totox值的油的形成。Totox值作为定义油的总氧化的方法是本领域公知的并且被定义为Totox=(2XPV)+AV。

因此，所述食用油可以包含以一种或多种甘油酯（即，单-、二-和/或三-甘油酯）的形式存在的共轭亚油酸（CLA），以所述甘油酯中存在的脂肪酸残基计共轭亚油酸（CLA）含量（即，键合在甘油酯内的CLA）为至少50重量%，并且Totox值小于2。优选地，以所述甘油酯中存在的脂肪酸残基的重量计，CLA的含量至少为70%，更优选至少75%。优选地，Totox值小于1.8或者小于1.6或者小于1.4或者小于1.2或者小于1.1。例如，所述油可以具有至少75%的CLA含量以及小于1.2或小于1.1的Totox。

另一方面，所述食用油是包含一种或多种甘油酯（即，单-、二-和/或三-甘油酯）的食用油，具有以所述甘油脂中存在的脂肪酸残基计，37至60重量%（优选大于38重量%直至60重量%）的EPA和DHA，EPA比DHA的比例大于1（优选大于1.1）并且Totox值小于15。典型地，所述组合物将是鱼油。令人吃惊地，业已发现有可能获得小于14，如小于13或小于12，例如小于11的Totox值。例如，所述食用油可以包含一种或多种甘油酯（即，单-、二-和/或三-甘油酯），具有以所述甘油脂中存在的脂肪酸残基计大于38重量%直至60重量%的总EPA和DHA，EPA比DHA的比例大于1.1并且Totox值小于15。

在本发明的方法中生产的食用油可以用于食品、食品补充剂或药品。因此，本发明还涵盖包含本发明的食用油的食品、食品补充剂或药品。食品补充剂或药品可以采用胶囊剂或适合于肠内或非肠道应用的其他形式。

特别优选食品补充剂（该术语包括营养补充剂）。食品补充剂的实例包括以优选包含封装材料的软凝胶或硬胶囊形式存在的产品，所述封装材料选自明胶、淀粉、变性淀粉、淀粉衍生物如葡萄糖、蔗糖、乳糖和果糖。所述封装材料可以任选地含有交联或聚合剂、稳定剂、抗氧化剂、用于保护光敏填料的吸光剂、防腐剂等等。优选地，所述食品补充剂中共轭脂肪酸的单位剂量为1mg至1000mg（更优选100mg至750mg）。

食品任选地包含与补充性脂肪掺合作为掺合物的所述食用油。所述掺合物可以包含0.3-95重量%，优选2-80重量%，最优选5-40重量%的本发明的食用油以及99.7-5重量%，优选98-20%重量%，最优选95-60重量%的补充性脂肪，优选地，所述补充性脂肪选自：可可脂、可可脂等价物、棕榈油或其馏分、棕榈仁油或其馏分、所述脂肪或其馏分的酯交换混合物，或者液体油，所述液体油选自：葵花油、高油酸葵花油、大豆油、葡萄籽油、棉籽油、鱼油、红花油、高油酸红花油、玉米油和MCT油。

所述食品（该术语包括动物饲料）可以含有脂肪相，其中所述脂肪相含有本发明的食用油。适合的食品的实例包括选自人造黄油、脂连续性（fat continuous）或水连续性（water continuous）或双相连续性（bicontinuous）果酱（spreads）、脂肪还原性果酱、甜食如巧克力或巧克力包衣或巧克力填料或烘焙填料、冰激凌、冰激凌包衣、冰激凌包含物、调味品、蛋黄酱、奶酪、奶油、奶油替代物、干汤粉、酱、饮料、谷物棒、酱、快餐棒、乳制品、烘焙制品、临床营养品以及婴儿食品或婴儿配方奶粉的那些食品。

药品包括药物组合物，所述药物组合物的形式如片剂、丸剂、胶囊剂、囊片、包括颗粒、小珠、小丸和微封装微粒的多微粒制剂、散剂、酏剂、糖浆剂、混悬剂和溶液剂。药物组合物将包含药学上可接受的稀释剂或载体。药物组合物优选适用于非肠道施用（例如，口服）。能够口服的组合物可能以固体或液体形式存在并且可以采用片剂、散剂、混悬剂和糖浆剂。任选地，所述组合物包含一种或多种芳香剂和/或着色剂。适合于在这样的组合物中使用的药学上可接受的载体是药学领域公知的。所述组合物通常以单位剂量形式来制备。所述单位剂量优选为1mg至1000mg（更优选100mg至750mg）。在这些组合物的制备当中使用的赋形剂能够包括本领域已知的赋形剂。

下面将参照下列非限制性实施例来描述本发明。在实施例和说明书全文当中，除非另有说明，所有的百分数、部分和比例均以重量计。

实施例

在实施例中，根据AOCS,Cd 18-90,p-Anisidine Value（茴香胺值）,1997测定茴香胺值（AV）。根据AOCS;Cd 8b-90;Peroxide value（过氧化物值）;1997测定过氧化物值（PV）。

实施例1

通过单独添加二氧化硅和赖氨酸来处理油

在本实施例中，调查了单独添加赖氨酸肉汤（饲料级并且含有50%的L-赖氨酸）（来自于Ajinomoto）和Trysil二氧化硅（来自Grace）对具有22.6的AV的未精制鱼油的AV降低的影响。

将100g油加热至70℃并且与赖氨酸肉汤混合。20分钟之后，添加Trysil并同样混合。又一个20分钟之后，在减压条件下（大约100mbar），将所述混合物干燥30分钟。最后，取样并通过1μm微孔过滤器过滤。分析样品的AV和PV。表1中给出了结果。

表1

*作为肉汤添加，基于纯赖氨酸计算的用量

实施例2（比较的）

采用赖氨酸预包覆的二氧化硅的制备

在本实施例中，在二氧化硅上包覆赖氨酸肉汤。将14.25g赖氨酸肉汤添加到110ml去矿物质水中。向该溶液中添加100g Trysil并于40℃搅拌。15分钟之后，于70℃和减压条件下除去水。

所使用的Trysil含有大约50%的水。在完全干燥之后，所述二氧化硅上预包覆的赖氨酸肉汤含有13%的赖氨酸。

实施例3（比较的）

使用采用赖氨酸预包覆的二氧化硅来处理油

（根据实施例2生产的）预包覆的赖氨酸用于具有22.6的AV的未精制鱼油的AV降低。

将100g油加热至70℃，然后采用预包覆的赖氨酸混合30分钟。30分钟之后，取样并通过1μm微孔过滤器过滤。分析样品的AV和PV。表2中给出了结果。

表2

*作为肉汤添加，基于纯赖氨酸计算的用量

实施例4（比较的）

采用赖氨酸来处理油

在该实施例中，液体赖氨酸肉汤用于降低未精制鱼油的AV。

将100g油加热至70℃并且与0.4g赖氨酸肉汤混合。30分钟之后，取样并通过离心（4500rpm离心5分钟）分离油相。通过1μm微孔过滤器过滤所述油相。分析样品的AV和PV。表3中给出了结果。

与采用Trysil二氧化硅的可比的实验（实施例1）相比，由该实验产生的油要暗得多。

表3

赖氨酸(%)*	最终茴香胺值	Δ茴香胺值	最终过氧化物值
				0.2	11.9	10.7	4.7

*作为肉汤添加，基于纯赖氨酸计算的用量

实施例5

精制鱼油的处理

将2kg精制鱼油（中和的，漂白的和除臭的）在N₂下加热至70℃。然后根据下列a或b处理所述油：

a.添加0.2%的赖氨酸肉汤（Ajinomoto）并于100rpm混合。这样得到0.1%的赖氨酸。20分钟之后，在减压条件下（100mbar）将所述混合物干燥10分钟。然后添加1.4%的Trysil和0.5%的Hiflow助滤剂并同样于100rpm混合20分钟。在减压条件下（100mbar）再次将所述混合物干燥30分钟。最后，将所述混合物过滤。

b.未处理。

处理之后，将温度升至80℃并采用1%的Tonsil 215FF漂白土和0.5%的Hiflow助滤剂于大气压下漂白30分钟并且于100mbar漂白15分钟（100rpm）。漂白之后，将样品过滤并于195℃除臭2小时。分析样品的AV。表4中给出了结果。

表4

实施例6

经处理的油的味道测试

由受训的品尝小组品尝牛奶当中的实施例5中生产的产品。

在50℃将4克油混入196克脱脂牛奶中并使用Ultraturrax搅拌大约2分钟。2分钟之后，采用二重式匀化器（two stage homogenizer）（Niro Soavi，NS1001L2K型）于200/50bar将所述混合物匀浆化。

品尝之前，将40克该乳液与160克脱脂牛奶混合（10-15℃）大约30分钟。受训的小组采用乳液以JAR-规格（恰到好处的规格）对所述牛奶样品的若干属性进行评价。所述规格跨越0至100；50表示经测试的样品恰到好处，因此等于参考样品（脱脂牛奶）；100表示属性太多；0表示属性太少。表5中给出了结果。

表5

实施例7

共轭亚油酸（CLA）的处理

将2kg未精制的CLA（Clarinol G80,Lipid Nutrition,Wormerveer,NL）在N₂下加热至70℃。然后根据下列a或b处理所述油：

a.添加0.4%的赖氨酸肉汤（Ajinomoto）并于100rpm混合。这样得到0.2%的赖氨酸。20分钟之后，在减压条件下（100mbar）将所述混合物干燥10分钟。然后添加2.8%的Trysil（56g）和0.5%的Hiflow助滤剂（10g）并同样于100rpm混合20分钟。在减压条件下（100mbar）再次将所述混合物干燥30分钟。最后，将所述混合物过滤。

b.未处理。

处理之后，将温度升至80℃并添加抗氧化混合物（0.4%）。然后采用1%的Tonsil 215FF漂白土，0.5%的Trysil和0.5%的Hiflow助滤剂于大气压下漂白样品15分钟并且于100mbar漂白样品15分钟（100rpm）。漂白之后，将样品过滤并于135℃除臭2.5小时。分析样品的AV和PV。表6中给出了结果。

表6

实施例8

经处理的CLA的味道测试

由受训的品尝小组品尝实施例7中生产的产品。

有鉴于此，将所述油加热至大约50℃并且由所述小组品尝。所述受训小组以JAR-规格（恰到好处的规格）对所述样品的若干属性进行评价。所述规格跨越0至100；50表示经测试的样品恰到好处，因此等于参考样品（没有气味和味道的油）；100表示属性太多；0表示属性太少。表7中给出了结果。

表7

实施例9（比较的）

单独的二氧化硅对AV的影响

未精制鱼油的实验表明，Trysil降低了所述油的AV，每1%的以所述油的重量计而添加的二氧化硅降低大约1.2个AV单位。因此，单独使用的二氧化硅对AV的影响是最小的。

Claims (15)

1.一种处理食用油以除去醛的方法，所述方法包括采用氨基酸和吸附剂来接触所述油，其中所述氨基酸和所述吸附剂分别与所述油接触或作为混合物与所述油接触。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述油用于口服。

3.根据权利要求2所述的方法，其中所述油是鱼油。

4.根据权利要求2所述的方法，其中所述油包含一种或多种共轭亚油酸的甘油酯。

5.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其中与未处理的油相比，所述油的茴香胺值（AV）被降低，优选地，与处理之前相比，所述油的AV被降低至少50%。

6.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其中以所述油的重量计，以0.05至0.5重量%的量使用所述氨基酸。

7.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其中所述氨基酸是赖氨酸、半胱氨酸、精氨酸或其混合物，优选赖氨酸。

8.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其中以所述油的重量计，以1至5重量%的量使用所述吸附剂。

9.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其中所述吸附剂是二氧化硅、漂白土、粘土或其混合物，优选二氧化硅。

10.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其中将所述氨基酸和所述吸附剂添加到所述油中。

11.根据权利要求10所述的方法，其中将所述氨基酸和所述吸附剂在范围为50至80℃的温度下添加到所述油中。

12.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其中将所述氨基酸添加到所述油中，并且随后添加所述吸附剂。

13.一种食用油，其能够通过权利要求1至12中任一项所述的方法获得。

14.根据权利要求13所述的食用油，其包含以一种或多种甘油酯的形式存在的共轭亚油酸，以所述甘油酯中存在的脂肪酸残基计共轭亚油酸含量为至少50重量%，并且Totox值小于2。

15.根据权利要求13所述的食用油，其包含一种或多种甘油酯，具有以所述甘油脂中存在的脂肪酸残基计37至60重量%的EPA和DHA，EPA比DHA的比例大于1并且Totox值小于15。