CN102911304B - 一种制备高全同立构聚丙烯腈树脂的方法 - Google Patents

一种制备高全同立构聚丙烯腈树脂的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102911304B
CN102911304B CN201210449510.8A CN201210449510A CN102911304B CN 102911304 B CN102911304 B CN 102911304B CN 201210449510 A CN201210449510 A CN 201210449510A CN 102911304 B CN102911304 B CN 102911304B
Authority
CN
China
Prior art keywords
vinyl cyanide
mol ratio
cupric bromide
bromide
polyacrylonitrile resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210449510.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102911304A (zh
Inventor
陈厚
吕高建
孔丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ludong University
Original Assignee
Ludong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ludong University filed Critical Ludong University
Priority to CN201210449510.8A priority Critical patent/CN102911304B/zh
Publication of CN102911304A publication Critical patent/CN102911304A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102911304B publication Critical patent/CN102911304B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/584Recycling of catalysts

Abstract

本发明公开了一种制备高全同立构聚丙烯腈树脂的方法,其特点是将催化剂溴化铜、配位剂2,2'-联吡啶、还原剂镁粉、引发剂2-溴异丁酸乙酯、单体丙烯腈溶解到二甲基亚砜中,进行电子转移再生催化剂的原子转移自由基活性聚合,产物经浓盐酸洗涤,沉淀,抽滤,干燥,得到聚丙烯腈树脂。借助本发明所公开的制备方法,可以得到三单元组全同立构规整度达到0.34的聚丙烯腈树脂。

Description

一种制备高全同立构聚丙烯腈树脂的方法
技术领域
本发明涉及一种制备高全同立构聚丙烯腈树脂的方法,尤其是一种采用电子转移再生催化剂的原子转移自由基活性聚合制备高全同立构聚丙烯腈树脂的方法。 
背景技术
电子转移再生催化剂的原子转移自由基活性聚合是一种非常有前途的活性可控自由基聚合技术,通过添加过量的还原剂将聚合反应过程中积累的高价态过渡金属催化剂不断转化为低价态过渡金属催化剂,从而大大减少过渡金属化合物的用量。 
聚丙烯腈树脂是新型高分子材料重要的前驱体,聚丙烯腈树脂分子链的立构规整性对高分子材料的性能及其成型过程有极大的影响。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备高全同立构聚丙烯腈树脂的方法。 
本发明提供了制备高全同立构聚丙烯腈树脂的方法,包括如下步骤: 
将催化剂溴化铜、配位剂2,2'-联吡啶、还原剂镁粉、引发剂2-溴异丁酸乙酯、单体丙烯腈溶解到二甲基亚砜中,其中,丙烯腈与溴化铜的摩尔比为400:0.5~400:5,溴化铜与2,2'-联吡啶的摩尔比为1:1~1:5,溴化铜与镁粉的摩尔比为1:5~1:15,丙烯腈与2-溴异丁酸乙酯的摩尔比为400:0.5~400:5,丙烯腈与二甲基亚砜的体积比为1:1~1:3,进行电子转移再生催化剂的原子转移自由基活性聚合,聚合反应温度为60~75摄氏度,反应至少6小时,产物经浓盐酸洗涤,沉淀,抽滤,干燥。
本发明与已有技术相比具有如下优势:电子转移再生催化剂的原子转移自由基活性聚合反应条件温和,通过添加过量的还原剂镁粉,可得到三单元组全同立构规整度达到0.34的聚丙烯腈树脂,方法简便易行。 
具体实施方式
下面详细说明本发明并给出几个实施例: 
实施例1:将0.127克溴化铜、0.089克2,2'-联吡啶、0.068克镁粉、0.084毫升2-溴异丁酸乙酯、30.0毫升丙烯腈溶解到30.0毫升二甲基亚砜中,将反应瓶放入70摄氏度恒温油浴中,进行聚合。反应15小时后,产物经浓盐酸洗涤,沉淀,抽滤,干燥。
聚合反应所得聚丙烯腈树脂的数均分子量为49680,分子量分布为1.22,三单元组全同立构规整度为0.30。 
实施例2:将0.508克溴化铜、0.536克2,2'-联吡啶、0.547克镁粉、0.335毫升2-溴异丁酸乙酯、30.0毫升丙烯腈溶解到60.0毫升二甲基亚砜中,将反应瓶放入70摄氏度恒温油浴中,进行聚合。反应20小时后,产物经浓盐酸洗涤,沉淀,抽滤,干燥。 
聚合反应所得聚丙烯腈树脂的数均分子量为15630,分子量分布为1.23,三单元组全同立构规整度为0.32。 
实施例3:将0.254克溴化铜、0.356克2,2'-联吡啶、0.409克镁粉、0.335毫升2-溴异丁酸乙酯、30.0毫升丙烯腈溶解到30.0毫升二甲基亚砜中,将反应瓶放入65摄氏度恒温油浴中,进行聚合。反应20小时后,产物经浓盐酸洗涤,沉淀,抽滤,干燥。 
聚合反应所得聚丙烯腈树脂的数均分子量为12940,分子量分布为1.21,三单元组全同立构规整度为0.34。 
实施例4:将0.763克溴化铜、1.067克2,2'-联吡啶、0.656克镁粉、0.335毫升2-溴异丁酸乙酯、30.0毫升丙烯腈溶解到30.0毫升二甲基亚砜中,将反应瓶放入75摄氏度恒温油浴中,进行聚合。反应25小时后,产物经浓盐酸洗涤,沉淀,抽滤,干燥。 
聚合反应所得聚丙烯腈树脂的数均分子量为11980,分子量分布为1.25,三单元组全同立构规整度为0.31。  

Claims (1)

1.一种制备高全同立构聚丙烯腈树脂的方法,其特征是:将催化剂溴化铜、配位剂2,2'-联吡啶、还原剂镁粉、引发剂2-溴异丁酸乙酯、单体丙烯腈溶解到二甲基亚砜中,其中,丙烯腈与溴化铜的摩尔比为400:0.5~400:5,溴化铜与2,2'-联吡啶的摩尔比为1:1~1:5,溴化铜与镁粉的摩尔比为1:5~1:15,丙烯腈与2-溴异丁酸乙酯的摩尔比为400:0.5~400:5,丙烯腈与二甲基亚砜的体积比为1:1~1:3,进行电子转移再生催化剂的原子转移自由基活性聚合,聚合反应温度为60~75摄氏度,反应至少6小时,产物经浓盐酸洗涤,沉淀,抽滤,干燥,得到的聚丙烯腈树脂三单元组全同立构规整度可达到0.34。
CN201210449510.8A 2012-11-12 2012-11-12 一种制备高全同立构聚丙烯腈树脂的方法 Expired - Fee Related CN102911304B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210449510.8A CN102911304B (zh) 2012-11-12 2012-11-12 一种制备高全同立构聚丙烯腈树脂的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210449510.8A CN102911304B (zh) 2012-11-12 2012-11-12 一种制备高全同立构聚丙烯腈树脂的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102911304A CN102911304A (zh) 2013-02-06
CN102911304B true CN102911304B (zh) 2014-05-07

Family

ID=47609899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210449510.8A Expired - Fee Related CN102911304B (zh) 2012-11-12 2012-11-12 一种制备高全同立构聚丙烯腈树脂的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102911304B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106589193B (zh) * 2016-12-22 2019-05-21 沈阳化工研究院有限公司 一种高规整度的丙烯腈聚合物的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101379091A (zh) * 2005-08-26 2009-03-04 卡内基梅隆大学 在催化剂再生下的聚合方法
KR20110049353A (ko) * 2009-11-05 2011-05-12 영남대학교 산학협력단 고산화상태의 금속이온 화합물을 이용한 원자이동라디칼 중합법을 이용한 비닐단량체의 중합방법
CN102093497A (zh) * 2010-12-18 2011-06-15 鲁东大学 一种制备高立构规整性聚丙烯腈树脂的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101379091A (zh) * 2005-08-26 2009-03-04 卡内基梅隆大学 在催化剂再生下的聚合方法
KR20110049353A (ko) * 2009-11-05 2011-05-12 영남대학교 산학협력단 고산화상태의 금속이온 화합물을 이용한 원자이동라디칼 중합법을 이용한 비닐단량체의 중합방법
CN102093497A (zh) * 2010-12-18 2011-06-15 鲁东大学 一种制备高立构规整性聚丙烯腈树脂的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Atom Transfer Radical Polymerization Using Activators Regenerated by Electron Transfer of Acrylonitrile in 1-(1-Ethoxycarbonylethyl)-3-methylimidazolium Hexafluorophospate;Hou Chen et al.;《Journal of Polymer Science Part A: Polymer Chemistry》;20110215;第49卷(第4期);第1046-1049页 *
Hou Chen et al..Atom Transfer Radical Polymerization Using Activators Regenerated by Electron Transfer of Acrylonitrile in 1-(1-Ethoxycarbonylethyl)-3-methylimidazolium Hexafluorophospate.《Journal of Polymer Science Part A: Polymer Chemistry》.2011,第49卷(第4期),第1046-1049页.

Also Published As

Publication number Publication date
CN102911304A (zh) 2013-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010085622A3 (en) Polymers functionalized with nitrile compounds containing a protected amino group
CN101805432A (zh) 温敏性石墨烯/高分子复合材料及其制备方法
CN102093497B (zh) 一种制备高立构规整性聚丙烯腈树脂的方法
BRPI0803077A2 (pt) processo para a produção de polìmeros funcionalizados
WO2009028568A1 (ja) 吸水性樹脂の製造方法
CN104877054A (zh) 一种端羟基功能化的超支化聚乙烯及其制备方法
CN100453570C (zh) 复合引发体系引发丙烯酰胺聚合的方法
CN103194030A (zh) 一种温度敏感性水凝胶/银纳米复合材料的制备方法
CN102336846A (zh) 一种负载型α-二亚胺钯及其催化制备超支化聚乙烯的方法
CN102911304B (zh) 一种制备高全同立构聚丙烯腈树脂的方法
CN102731699B (zh) 一种超高分子量阴离子型聚丙烯酰胺的制备方法
CN104292496A (zh) 一种木质素基接枝改性多孔吸附材料及其制备方法
CN102587132B (zh) 一种芳纶纤维在超临界co2中的表面接枝聚合改性方法
CN104497226A (zh) 一种poss为核具有ucst和uv响应性的星形杂化材料的制备方法
CN102120786B (zh) 一种制备高间同立构聚丙烯腈树脂的方法
CN101619111A (zh) 硅胶负载α-双亚胺镍烯烃聚合催化剂及制备方法和应用
CN102167764B (zh) 一种单电子转移活性自由基聚合制备聚丙烯腈的方法
CN100532410C (zh) 一种窄分子量分布聚丙烯腈树脂的制备方法
CN104861113B (zh) 烷氧醚类温敏聚合物纳米微球及其制备方法
CN101885816B (zh) 两步聚合方法制备聚(苯乙烯-b-丙烯腈)的方法
CN102875804A (zh) 一种聚间苯二胺纳米粒子合成方法
Zheng et al. Graft copolymerization of water‐soluble monomers containing quaternary ammonium group on poly (vinyl alcohol) using ceric ions
WO2010120292A8 (en) Improved catalyst for manufacturing polymers of tetrahydrofuran
CN105439190A (zh) 一种绒球状氧化铜的制备方法
CN103554320A (zh) 一种聚丙烯酰胺的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140507

Termination date: 20141112

EXPY Termination of patent right or utility model