CN102910338B - 包装盒 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种包装盒，其由两包装材相互卡合而成。包装材包含底板，底板具有第一边、相对于第一边的第二边、连接第一边与第二边的第三边，以及连接第一边与第二边并相对于第三边的第四边。包装材还包含直立于第一边的第一侧壁，以及直立于第三边的第二侧壁。包装材还包含多个第一卡合结构与多个第二卡合结构，第一卡合结构设置于第一侧壁与第二侧壁上，第二卡合结构对应于第一卡合结构设置于底板的第二边与第四边上。两包装材借由第一卡合结构与第二卡合结构相互卡合以得到包装盒。

Description

包装盒

技术领域

本发明涉及一种包装盒，特别是涉及一种采用发泡塑料材料制成的包装盒。

背景技术

一般电子产品在搬运的过程中，为了保护电子产品不受外力撞击，需要经过包装后才能运送。一般而言，为堆栈方便，电子产品的包装通常为盒状。为了保护电子产品，包装材料通常是可承受外力撞击的材料，如厚纸板、木材、保丽龙、塑料、亚克力或是前述材料的组合。

另外，为了良好地保护包装盒中的物体，包装盒的内部空间常需要形成多个容置空间，使得包装盒设计结构复杂，并造成制造材料使用较多，组装步骤繁琐，而产生加工成型费时，成本提高的缺点。

除此之外，为了良好地保护电子产品，包装盒往往需要配合电子产品的外观或是尺寸进行设计。而当电子产品有所变化之后，与其配合的包装盒因为不再具有使用价值，若是直接被丢弃，将造成资源的浪费。

发明内容

本发明的目的就是在提供一种包装盒，用以减少包装时所使用的材料，以及节省开模与管理的成本。

本发明的一方式提出一种包装盒，其由两包装材相互卡合而成。每一包装材包含底板、第一侧壁与第二侧壁。底板具有第一边、相对于第一边的第二边、连接第一边与第二边的第三边，以及连接第一边与第二边并相对于第三边的第四边。第一侧壁直立于第一边。第二侧壁直立于第三边。包装材还包含多个第一卡合结构与多个第二卡合结构，第一卡合结构设置于第一侧壁与第二侧壁上，第二卡合结构对应于第一卡合结构设置于底板的第二边与第四边上，两包装材借由第一卡合结构与第二卡合结构相互卡合。

于本发明的一或多个实施例中，第一卡合结构为凸块，第二卡合结构为凹槽，凸块的宽度向底板渐缩。

于本发明的一或多个实施例中，凹槽平行于底板的截面为矩形。

于本发明的一或多个实施例中，凹槽平行于底板的截面为平行四边形，其中平行四边形的锐角指向第一边与第三边夹成的角落。

于本发明的一或多个实施例中，包装材还包含多个缓冲肋部，设置于第一侧壁与第二侧壁的外表面。

于本发明的一或多个实施例中，第一侧壁接近第四边的一端具有阶梯结构，第二侧壁接近第二边的一端具有阶梯结构。

于本发明的一或多个实施例中，包装材还包含设置于底板上的缓冲平台，缓冲平台与第一侧壁和第二侧壁之间具有间隔。

本发明的一或多个实施例中，缓冲平台与第一侧壁和第二侧壁之间的间隔不大于1厘米。

于本发明的一或多个实施例中，缓冲平台还包含多个凹陷部，凹陷部设置于缓冲平台的侧壁。

于本发明的一或多个实施例中，缓冲平台还包含平行排列的条状凹陷部，条状凹陷部设置于缓冲平台的顶面。

包装材为采用单一材料制作而成，且此材料可以重复回收使用，因此可以有效降低包装材的材料成本。两相同的包装材可以相互卡合构成包装盒，因此可以降低开模与管理的成本。除此之外，借由第一卡合结构与第二卡合结构之间的位置关系，更使得此包装盒具有包装步骤简单、掀合方便的优点。

附图说明

为让本发明的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的详细说明如下：

图1A为应用于本发明的包装盒的包装材第一实施例的立体图；

图1B为应用于本发明的包装盒的包装材第一实施例的俯视图；

图1C为本发明的包装盒的包装材第一实施例的侧视图；

图1D为本发明的包装盒的包装材第一实施例的仰视图；

图2A与图2B分别示出本发明的包装盒第一实施例于组装前后的立体图；

图3A与图3B分别示出本发明的包装盒第一实施例于打开时不同视角的侧视图；

图4A与图4B分别示出应用于本发明的包装盒的包装材第二实施例的俯视图与仰视图；

图5示出应用于本发明的包装盒的包装材第三实施例的立体图；

图6示出应用于本发明的包装盒的包装材第四实施例的立体图。

附图标记

10：包装盒               100：包装材

110：底板                111：第一边

112：第二边              113：第三边

114：第四边              120：第一侧壁

130：第二侧壁            140、140a：第一卡合结构

150、150a：第二卡合结构  160：阶梯结构

170：逃角结构            172：凹陷处

175：缓冲肋部            180：缓冲平台

182：条状凹陷部          186：凹陷部

190：指示标记            g：间隔

具体实施方式

以下将以附图及详细说明清楚说明本发明的精神，任何所属技术领域中的技术人员在了解本发明的较佳实施例后，可由本发明所教导的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本发明的精神与范围。

本发明提供了一种由两个包装材相互卡合而成的包装盒，其中两个包装材为实质上相同的结构，借以减少包装盒所使用的材料，以及简化开模的成本。

同时参照图1A至图1D，图1A为应用于本发明的包装盒的包装材第一实施例的立体图，图1B为应用于本发明的包装盒的包装材第一实施例的俯视图，图1C为本发明的包装盒的包装材第一实施例的侧视图，图1D为本发明的包装盒的包装材第一实施例的仰视图。

两个包装材100可以组合而成一个包装盒。包装材100包含有底板110、第一侧壁120与第二侧壁130。底板110具有第一边111、第二边112、第三边113与第四边114。其中第一边111与第二边112相对，第三边113连接第一边111与第二边112，第四边114连接第一边111与第二边112，且第三边113相对于第四边114。第一侧壁120为直立于第一边111，第二侧壁130为直立于第三边113，其中第一侧壁120还与第二侧壁130相连，构成L形结构。

包装材100还包含有设置于第一侧壁120与第二侧壁130上的第一卡合结构140。包装材100还包含有设置于底板110的第二边112与第四边114上的第二卡合结构150。第二卡合结构150为对应于第一卡合结构140设置。两个包装材100之间借由各自的第一卡合结构140与第二卡合结构150相互卡合，也就是说当两包装材100相互卡合时，其中一个包装材100的第一卡合结构140会与另一包装材100的第二卡合结构150卡合，其中一个包装材100的第二卡合结构150会与另一包装材100的第一卡合结构140卡合。

第一侧壁120与第二侧壁130上可分别设置有一第一卡合结构140，底板110的第二边112与第四边114上也分别具有一第二卡合结构150。第一卡合结构140可以为凸块，第二卡合结构150可以为凹槽，凸块与凹槽的形状为相互匹配，使得第一卡合结构140与第二卡合结构150相互卡合。

第二卡合结构150为凹槽，其平行于底板110的截面的形状为矩形。第一卡合结构140为凸块，其平行于底板110的截面的形状也大致上为矩形。其中，为了加强第一卡合结构140与第二卡合结构150卡合时的稳固性，第一卡合结构140垂直于底板110的截面形状可以为上宽下窄的梯形，即凸块的宽度向底板110渐缩，凹槽的宽度向底板110的顶面减缩，如此一来，当第一卡合结构140卡合于第二卡合结构150时，可以避免凸块从凹槽之中轻易地脱离。

以上所举的第一卡合结构140与第二卡合结构150的形状及数量仅为例示，并非用以限制本发明，本发明所属技术领域中的技术人员，应视实际需要，弹性设计第一卡合结构140与第二卡合结构150的形状及数量。

包装材100还包含有阶梯结构160。阶梯结构160位于第一侧壁120与第二侧壁130不相连的一端。具体地说，第一侧壁120接近第四边114的一端具有阶梯结构160，第二侧壁130接近第二边112的一端具有阶梯结构160。同样地，当包装材100两两相互卡合时，阶梯结构160也相互接触，使得包装材100卡合更为密合。

要存放的物品为放置在包装材100中。为了避免物品的角直接接触包装材100而产生应力集中的现象，包装材100中可还包含有逃角结构170，设置于对应物品的角落处。具体地说，逃角结构170至少位于第一侧壁120与第二侧壁130相连的夹角处。而第一侧壁120与第二侧壁130的外缘也具有凹陷处172，使得两包装材100相互卡合后，也分别在第一侧壁120的交界处与第二侧壁130的交界处形成逃角结构。逃角结构170的形状可以为弧形。

为了更有效地保护包装材100中的物品，包装材100还包含有多个缓冲肋部175。缓冲肋部175设置于第一侧壁120与第二侧壁130的外表面。缓冲肋部175为凸出于第一侧壁120与第二侧壁130。凸出的缓冲肋部175遭受外力撞击时，缓冲肋部175可以被压缩变形以吸收外力，避免外力直接传送至包装材100中的物品。

为了进一步加强包装材100的减震效果，包装材100可还包含有设置于底板110上的缓冲平台180。缓冲平台180可以垫高物品，避免物品直接堆栈在底板110上，并方便人员拿取缓冲平台180上的物品。缓冲平台180为凸出于底板110，以在遭受外力时压缩变形，达到缓冲避震的目的。缓冲平台180与第一侧壁120和第二侧壁130之间具有一间隔g。换言之，缓冲平台180不与第一侧壁120与第二侧壁130直接连接。间隔g的宽度不大于1厘米，缓冲平台180的高度不大于5毫米。

包装材100的材料较佳地为发泡塑料材料，如发泡聚丙烯（ExpandedPoly-Propylene；EPP）、发泡性聚苯乙烯（Expandable Polystyrene；EPS）、发泡性乙烯共聚树脂（Expandable Polyethylene Copolyem；EPO）、发泡性聚乙烯（Expandable Polyethylene；EPE）等材料。底板110、第一侧壁120、第二侧壁130、第一卡合结构140、第二卡合结构150、缓冲肋部175与缓冲平台180为一体成形地制成。由于包装材100采用同样的材料制作而成，便于降低材料管理成本。除此之外，前述的发泡塑料材料还具有可以被回收再利用的特点。

参照图2A与图2B，其分别示出本发明的包装盒第一实施例于组装前后的立体图。包装盒10由两个包装材100相互卡合而成，其中两包装材100具有实质上相同的结构设计。如图2A所示，两包装材100相互卡合时，底板110为面对面的配合，其中一个包装材100的第一边111上的第一卡合结构140与另一包装材100的第四边114上的第二卡合结构150卡合。其中一个包装材100的第二边112上的第二卡合结构150与另一包装材100的第三边113上的第一卡合结构140卡合。其中一个包装材100的第三边113上的第一卡合结构140与另一包装材100的第二边112上的第二卡合结构150卡合。其中一个包装材100的第四边114上的第二卡合结构150与另一包装材100的第一边111上的第一卡合结构140卡合。

包装材100的第一侧壁120与第二侧壁130构成L形结构，物品可以从L形结构的开口处置入，而不易与第一侧壁120或是第二侧壁130发生碰撞。

如图2B所示，借由第一卡合结构140与第二卡合结构150的相互卡合结合两包装材100成为包装盒10。两组第一侧壁120与第二侧壁130共同构成包装盒10的侧壁，而两底板110分别构成包装盒10的上下壁。换言之，两包装材100可分别作为上盖与下盖使用，两者卡合后便可得到包装盒10。

包装材100上可还具有指示标记190，指示标记190设置于第二边112与第四边114的夹角处，用以指示使用者由此厚度较薄之处掀开包装材100。

参照图3A与图3B，其分别示出本发明的包装盒第一实施例于打开时不同视角的侧视图。当打开包装盒10时，可以由图2B中所指示的指示标记190处掀开作为上盖的包装材100。此时，其中一侧的相互卡合的第一卡合结构140与第二卡合结构150可以作为包装盒10的枢轴，使得作为上盖的包装材100沿着预定的方向打开，且两包装材100之间仍借由其中一组的第一卡合结构140与第二卡合结构150的相互卡合相连接。

应用于包装盒的包装材100还可具有其它的变形，具体说明于以下实施例。以下实施例中仅针对不同于第一实施例的差异点进行说明，且为方便说明，仅以单一一个包装材100进行描述，实际操作上仍是以两个包装材100相互卡合以得到包装盒10，在此应该要先说明。

参照图4A与图4B，其分别示出应用于本发明的包装盒的包装材第二实施例的俯视图与仰视图。第二实施例与第一实施例的差异在于，本实施例中，第一卡合结构140a为凸块，第二卡合结构150a为凹槽。第二卡合结构150a平行于底板110的截面的形状为平行四边形，而平行四边形的锐角为指向第一边111与第三边113所夹成的角落，以及指向第二边112与第四边114所夹成的角落。第一卡合结构140a的形状对应于第二卡合结构150a。

换言之，第一卡合结构140a与第二卡合结构150a的指向方向大致平行于底板110的对角线，以便于使用者在打开包装盒时，可以沿着第一卡合结构140a与第二卡合结构150a所指的方向更为轻易地打开包装盒。

参照图5，其示出应用于本发明的包装盒的包装材第三实施例的立体图。本实施例中，缓冲平台180还包含有多个平行排列的条状凹陷部182，条状凹陷部182为设置于缓冲平台180的顶面。条状凹陷部182的凹陷深度大致与缓冲平台180凸出的高度近似。条状凹陷部182可以在物品以及底板110之间形成空气缓冲层，以进一步提升包装材100的避震效果。

以上所举的条状凹陷部182的形状及数量仅为例示，并非用以限制本发明，本发明所属技术领域中的技术人员，应视实际需要，弹性设计条状凹陷部182的形状及数量。举例来说，条状凹陷部182可以为等宽或是不等宽的设计，条状凹陷部182可以为螺旋状、棋盘状或是弓字形地设置于缓冲平台180的顶面上。

参照图6，其示出应用于本发明的包装盒的包装材第四实施例的立体图。本实施例中，缓冲平台180还包含有多个凹陷部186，凹陷部186为设置于缓冲平台180的侧壁。由于凹陷部186为设置于缓冲平台180的侧壁，因此，除了可以在物品与底板110之间形成空气缓冲层之外，还可便于使用者的手指从凹陷部186伸入而取出位于缓冲平台180上的物品。凹陷部186的形状可以为矩形，凹陷部186可以均匀地分布于缓冲平台180上。位于缓冲平台180转角处的凹陷部186还可与逃角结构170配合，以提供更佳的保护效果。

以上所举的凹陷部186的形状及数量仅为例示，并非用以限制本发明，本发明所属技术领域中的技术人员，应视实际需要，弹性设计凹陷部186的形状及数量。举例来说，凹陷部186可以为规则或是不规则形状，缓冲平台180各边上的凹陷部186的数量可以为一或多个。凹陷部186也可搭配前一实施例中的条状凹陷部182使用。

由上述本发明较佳实施例可知，应用本发明具有下列优点。包装材为采用单一材料制作而成，且此材料可以重复回收使用，因此可以有效降低包装材的材料成本。两相同的包装材可以相互卡合构成包装盒，因此可以降低开模与管理的成本。除此之外，借由第一卡合结构与第二卡合结构之间的位置关系，还更使得此包装盒具有包装步骤简单、掀合方便的优点。

虽然本发明已以一较佳实施例揭示如上，然而其并非用以限定本发明，任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，可作各种变更与修饰，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定为准。

Claims (9)

1.一种包装盒，其特征在于，由两包装材相互卡合而成，每一该包装材包含：

一底板，具有：

一第一边；

一第二边，相对于该第一边；

一第三边，连接该第一边与该第二边；以及

一第四边，连接该第一边与该第二边，并相对于该第三边；

一第一侧壁，直立于该第一边；

一第二侧壁，直立于该第三边；

多个第一卡合结构，设置于该第一侧壁与该第二侧壁上；以及

多个第二卡合结构，对应于该些第一卡合结构设置于该底板的该第二边与该第四边上，

其中，该两包装材借由自身的该些第一卡合结构与该些第二卡合结构与另一个包装材的该些第一卡合结构与该些第二卡合结构相互卡合，

其中，该第一侧壁接近该第四边的一端具有一阶梯结构，而该第二侧壁接近该第二边的一端具有一阶梯结构。

2.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，该些第一卡合结构为多个凸块，该些第二卡合结构为多个凹槽，该些凸块的宽度向该底板渐缩。

3.根据权利要求2所述的包装盒，其特征在于，该些凹槽平行于该底板的截面为矩形。

4.根据权利要求2所述的包装盒，其特征在于，该些凹槽平行于该底板的截面为平行四边形，其中该平行四边形的锐角指向该第一边与该第三边夹成的角落。

5.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，每一该包装材还包含多个缓冲肋部，设置于该第一侧壁与该第二侧壁的外表面。

6.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，每一该些包装材还包含一缓冲平台，设置于该底板上，该缓冲平台与该第一侧壁和该第二侧壁之间具有一间隔。

7.根据权利要求6所述的包装盒，其特征在于，该间隔不大于1厘米。

8.根据权利要求6所述的包装盒，其特征在于，该缓冲平台还包含多个凹陷部，设置于该缓冲平台的侧壁。

9.根据权利要求6所述的包装盒，其特征在于，该缓冲平台还包含平行排列的多个条状凹陷部，设置于该缓冲平台的顶面。