CN102906520A - 干燥减容处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种通过温风将被处理物进行有效干燥处理的干燥减容处理装置。该装置对含有水分的被处理物进行干燥处理，具有收容被处理物的处理容器10和供给加热该处理容器10内部的加热空气的加热空气供给装置20，以及使加热所述处理容器10内部的加热空气重新回到所述加热空气供给装置20的循环流路，所述处理容器10的上部设有供给所述加热空气的供给口、底部设有排出所述加热空气的排气口，该排气口通过所述循环流路和所述加热空气供给装置相连。由于置于处理容器底部的被处理物确实能够接触加热空气，因此提高了干燥效率。另外，由于加热空气是循环的，因此相对经常对外部空气进行加热的情况相比，热效率可以得到提高。

Description

干燥减容处理装置

技术领域

本发明涉及一种干燥减容处理装置。进一步地，涉及将含有水分的有机垃圾等废弃物进行干燥减容处理的装置。

背景技术

对于由家庭等产生含有水分的有机垃圾等废弃物，为了消减其废弃物的处理成本，提出了垃圾的减容化和脱水处理等需求。为了应对这样的需求，人们开发了各种各样的废弃物处理方法。

上述处理方法的一例，即，开发了一种作为用来处理由家庭排出的有机垃圾、将有机垃圾粉碎干燥的家庭用有机垃圾干燥处理机。例如, 为了能将有机垃圾在短时间内处理，开发了一种用旋转搅拌刃将有机垃圾边搅拌边粉碎并将其脱水的装置。

然而，通过搅拌刃将有机垃圾破碎的话,虽然能够提高脱水性，但是搅拌刃的回转轴有可能会被有机垃圾缠住。在被强度较弱或者韧性较好的垃圾缠住的情况下，会对回转轴的粉碎作业产生障碍；被笋皮和玉米皮等这样含有强纤维质的东西缠绕回转轴的话，也有可能会对粉碎作业产生影响。例如，被东西缠住的搅拌刃无法充分接触垃圾对其进行充分的粉碎，最坏的情况就是对回转轴的回转产生阻力，有可能导致机器的破损。另外，如果是搅拌刃和夹杂在有机垃圾置于容器底部的坚硬物体（如：贝壳等）接触的情况，坚固的物体会导致搅拌刃和容器底部破损等问题。

另一方面，开发了一种不将有机垃圾进行粉碎而通过符合热度的暖风等将有机垃圾中水分蒸发干燥的装置 (如：专利文献1～4)。

但是，上述装置，因为垃圾表面在接触热风后能够蒸发干燥、达到被堆积的垃圾的表面部分被干燥的效果，但是其内部不能充分接触到热风。也就是说，要将有机垃圾全部干燥的话，要花费非常长的时间，而且就算花费非常长的时间也不一定能将垃圾充分干燥。

如果搅拌垃圾，按顺序将内部垃圾的表面翻露出来的话，就有可能将有机垃圾完全干燥。

但是，这样的话，就不得不制造搅拌翼等部件，就会产生如上所述的同样问题。

另外，上述装置，要对垃圾进行充分干燥的话，就要使用100度以上的热风，因此不得不使用能够耐高温的材料，装置的费用就会增加。并且，干燥垃圾以后的空气，通过后面的装置排出的话，排出空气的温度不会太低，不排除高温气体将人灼伤的可能性。

另外，干燥垃圾后的空气含有垃圾的臭味，在排出前希望得到脱臭处理。但是，为了能将高温的空气进行脱臭，就要使用铂和钯等高价的酸化媒介，设备的费用就会进一步提升。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2008-290061号公报 

专利文献2：实开平4-110385号公报 

专利文献3：特开平9-159358号公报 

专利文献4：特开2001-25734号公报。

发明内容

发明要解决的课题

鉴于上述情况，本发明的目的是提供一种通过温风将被处理物进行有效干燥处理的干燥减容处理装置。

解决课题的手段

第1发明的干燥减容处理装置是将含有水分的被处理物进行干燥处理的装置，具有收容被处理物的处理容器和供给加热该处理容器内部的加热空气的加热空气供给装置，以及使加热所述处理容器内部的加热空气重新回到所述加热空气供给装置的循环流路，所述处理容器的上部设有供给所述加热空气的供给口、底部设有排出所述加热空气的排气口，该排气口通过所述循环流路和所述加热空气供给装置相连。

第2发明的干燥减容装置，具有连通所述加热空气供给装置和外部的排气机构以及连通所述循环流路和外部的给气机构。所述加热空气供给装置具备将所述加热空气的一部分排出到所述排气机构的分配部。

第3发明的干燥减容装置，在第1或第2发明的基础上，还具有所述被处理物的通气阻力变大时，提供给所述处理容器的所述加热空气在所述循环流路内形成分流路径的特征。

 (处理容器)

第4发明的干燥减容装置，在第1、第2或第3发明的基础上，还具有以下特征：所述处理容器具有一端形成由所述供给口组成的开口并且在另外一端有由所述排气口组成的通气孔的底部、桶状收容容器、设在该收容容器一端的用来承接内部液体的托盘，以及使所述加热空气在所述收容容器的一端和所述托盘之间的间隙内流动的间隙形成机构。

第5发明的干燥减容装置，在第1、第2、第3或第4发明的基础上，所述处理容器可装卸地安装在所述装置中，具有可装卸地固定在所述收容容器的一端和所述托盘上的固定机构。

(热交换器的配置)

第6发明的干燥减容装置，在第1、第2、第3、第4或第5发明的基础上，设有连通所述加热空气供给装置和外部的排气机构、连通所述循环流路和外部的给气机构，该排气机构中设有冷却所述加热空气的冷却机构，所述处理容器和所述加热空气供给装置具有内置的处理部，所述冷却机构设有内置的冷却部，所述处理部和所述冷却部以及所述冷却部的上面和所述处理部的下面相对层叠。所述冷却部的上面和所述处理部的下面之间形成有通过所述冷却部的冷却机构向外排出空气的排气流路以及在所述给气机构上与外部连通的流入流路，该流入流路以围绕所述排气流路的方式配设。

（冷却结构）

第7发明的干燥减容装置，在第1、第2、第3、第4、第5或第6发明的基础上，所述冷却机构具有所述通过所述处理容器供给所述加热空气的筒状冷却管，该冷却管上形成有与所述处理容器的排气口相连通的流入口，从所述冷却管内的圆周方向流入所述加热空气。

第8发明的干燥减容装置，在第1、第2、第3、第4、第5、第6或第7发明的基础上，所述排气机构具有供给通过所述冷却机构的空气的脱臭部，该脱臭部利用活性炭对空气进行脱臭处理。

发明效果

    根据第1发明，提供给所述处理容器的加热空气，通过一个方向从处理容器的上部流向底部，和处理容器内的被处理物接触，加热空气可以容易地到达被处理物内部。并且加热空气可以从处理容器的底部排出，相对置于处理容器底部的被处理物而言，由于确实能够充分接触加热空气，因此提高了干燥效率。另外，由于加热空气是循环的，因此相对经常对外部空气进行加热的情况相比，热效率可以得到提高。

根据第2发明，部分加热空气通过分配部排出到排气机构，通过给气机构将外面的空气提供给循环流路。也就是说，循环的加热空气的一部分和外面的空气进行了置换，加热空气中的水分含量降低，干燥效率能够得到提高。

根据第3发明，在被处理物的量多的情况下，被处理物遭受的压力损失变大，通过被处理物的加热空气的量也变少，无法通过被处理物的加热空气可以通过分流通路的介入，从循环机构中排出。这样一来，从供给口到循环机构之间的压力损失能够降低，加热空气的流量不会降低，以此达到适当的干燥处理的效果。

（处理容器）

根据第4发明，从筒状收容容器一端的开口向收容容器内投入被处理物的话，被处理物能够被收容容器充分收容。另外，收容容器的另外一端形成有通气孔，收容容器的另外一端和托盘之间有可供加热空气流动的间隙。因此，能够使加热空气充分通过收容容器内的被处理物，收容容器内被处理物的水分分离，分离的水分能被托盘承接，防止从处理物上分离的水污染装置。

根据第5发明，处理容器能够装卸，能够将处理容器放置在厨房的水槽等地，将有机垃圾投入使用。另外，将放有垃圾的处理容器就这样安装在装置上也是可以的，让垃圾处理变得便捷。并且也可以将处理容器中的托盘取出，去掉托盘的处理容器放在厨房的水槽等地方除水。而且垃圾在进行热处理的时候，虽然处理容器必须在装置上运行，但是如果处理容器已安装托盘的话，可以阻止处理容器内垃圾上滴落的水等，在水等不再滴落时搬送到装置里面。更有甚者，处理容器内没有设置破碎用的刀刃等回旋物，可以将有机垃圾装入市售无纺布和网状袋子等后再丢入处理容器内继续进行干燥处理。这样一来，干燥处理结束后可以将袋装的垃圾取出，就这样将垃圾废弃，处理后的垃圾能够更简单地得到后续处理。

（热交换器配置）

根据第6发明，排气机构具备冷却机构，能够降低从装置排出的加热空气的温度。另外，流入流路流动的空气和排气流路流动的空气之间具有能够形成热交换的结构，通过排气流路排出的空气将从外部流入的空气进行预热，能够提升热效率。更有甚者，由于处理部和冷却部之间设置了上述热交换结构，因此能够有效地利用空间。特别是，处理部和冷却部能够装卸的话，能够提升保养性能。

（冷却结构）

根据第7发明，提供给冷却管内的加热空气能够沿冷却管内部流动，也就是说，加热空气和冷却管之间的接触效率能够得到提升，加热空气能够有效冷却。

根据第8发明，通过脱臭部将向外部排出的空气进行脱臭处理。并且，对通过冷却机构的空气进行脱臭处理的原料是价格便宜的活性炭。因此，脱臭部分的设计能够降低装置的价格。

附图说明

图1是实施例的干燥减容处理装置1的立体结构示意图。

图2是图3的Ⅱ-Ⅱ向剖面图。

图3是图2的Ⅲ-Ⅲ向剖面图。

图4是本实施例的干燥减容处理装置1中上部构造体1 A和下部构造体1B分离状态的结构示意图。

图5是处理容器10的单个部件示意图。

图6是其他处理容器10的单个部件示意图。

图7是本实施例的干燥减容处理装置1的结构示意图。

图8是安装了网N的处理容器10的结构示意图。

具体实施方式

接下来，基于附图对本发明的实施例的进行说明。

本实施例的干燥减容处理装置，是为了处理含水分的被处理物的装置，通过让被处理物接触加热空气，达到干燥并减小被处理物体积的目的。

另外，作为处理对象的被处理物，只要是含有水分的东西即可，并无特别限定，被处理物，例如家庭排出的有机垃圾等也可以处理，并无限定。

（干燥减容处理装置1的说明）

如图1至图3所示,本实施例的干燥减容处理装置1具有被处理物放入后对其进行干燥减容处理的处理容器10以及箱体2，箱体2具有内部能够收纳处理容器10的收容空间2h。箱体2内设有加热处理容器的10内部时提供加热空气的加热空气供给装置20、使加热空气在处理容器10和加热空气供给装置20之间循环的循环流路、将循环流路内的加热空气向外部排出的排气机构，以及连通循环流路和外部之间的给气机构。

另外，加热空气供给装置20、循环流路、排气机构、给气机构，全部这些构成要素也可以不设计在箱体2中，但是，箱体2内如果设有全部那些构成要素的话，干燥减容处理装置1的处理性能就能够得到提升，还能节约空间，令人满意。

（处理容器10的说明）

首先，对处理容器10进行说明。

处理容器10是设置为可以从箱体2的收容空间2h上装卸的部件，也就是说，处理容器10可以从装置中取出。将处理容器10摆放在厨房的水槽等地，可以直接将有机垃圾等丢入使用。然后，将丢入垃圾的处理容器10就这样安装在装置上，垃圾的处理能够变得很容易。

 接下来，对处理容器10的结构作详细说明。

如图5所示，处理容器10具有筒状收容容器11和设置在收容容器11下端的托盘12。

如图5所示，收容容器11是筒状部件。收容容器11的一端(在图5中是上端，以下，简称上端)形成权利要求中所谓的供给口组成的开口11h，另外一端(在图5中是下端，以下，简称下端)设有底部11b。收容容器11的底部11b 上形成有权利要求所谓的排气孔组成的多个贯通孔，水等液体和空气可以从中通过。而且，虽然贯通孔的大小没有特别限定，但是以被处理物不会脱落的大小为好（例如：3～20mm）。

另外，收容容器11的底部设置有脚部11c。脚部11c的高度没有特别限定,例如10～20mm的高度。

 另外，收容容器11是筒状的较好，但是其断面形状没有特别限定，例如，可以设计成圆形，也可以设计成三角形、四角形、六角形等多角形。

而且，如图8所示，收容容器11可以套上市售的滤水网袋N。等到干燥处理之后，垃圾连着滤水网袋N一起从收容容器11中取出就可以废弃，能更容易地处理掉干燥后的垃圾。

如图5所示，收容容器11的下端安装了托盘12。托盘12由水等液体无法透过的材料做成，能将液体储存在内部。

具体来说，托盘12沿着其外周缘，围绕其底部设有壁部12a。壁部12a的高度没有特别限定，比收容容器11底部的脚部11c长即可。例如：20～30mm。另外，壁部12a的内径比收容容器11下端的外径大。例如，比收容容器11下端的外径大20～40mm。

如上所有构成，如果从收容容器11的一端开口11h将被处理物投入，被处理物就被收容在收容容器11中。

然后，收容容器11加载托盘的话，通过收容容器11的底部设置的脚部11c，托盘12在收容容器11的底部11b和托盘12的内底之间形成底部间隙12h。另外，由于壁部12a的内径比收容容器11下端的外径大，收容容器11的外周面和壁部12a之间形成侧面间隙12s。

为此，从收容容器11的开口11h开始供给加热空气，通过底部11b流入底部间隙12h和侧部间隙12s，再经托盘12向外排出，形成加热空气的流动。因此，收容容器11内如果放入被处理物，则能够和通过的加热空气充分接触。

另外，由于托盘12沿其外周缘设有壁部12a，即使收容容器11内的被处理物上掉落水分也能够被托盘12承接。因此，处理容器10放入箱体2的收容空间2h中，也能够防止收容空间2h内部被处理物掉落的水分污染。

上述收容容器11的底部设有脚部11c，相当于权利要求书所述的间隙形成机构。

另外，上述收容容器11的底部11b设有多个贯通孔，底部间隙12h、侧部间隙12s相当于权利要求书中的排气口。

（间隙形成机构的其他形状）

上述处理容器10作为间隙形成机构，在收容容器11的底部设有脚部11c。间隙形成机构是使收容容器11的底部11b从托盘12的内底面浮起，这两者之间形成底部间隙12h，此结构没有特别限定。

例如，如同以下构造设置托盘的间隙形成结构也是可以的。

如图6所示，托盘12的内底面上设有具备比这个内底面更高的保持面ds的台座部12d。台座部12d沿着托盘12的圆周方向，按照一定程度的间隔设有多个。

如果设定相关台座部12d的话，收容容器11的底部11b装载台座部12d的保持面ds，收容容器11的底部11b和托盘12的内底之间会形成底部间隙12h。另外，通过台座部12d之间的空间，底部间隙12h和侧部间隙12s之间相通，因此通过收容容器11的底部11b的加热空气，通过底部间隙12h和侧部间隙12s由托盘12向外排出。

（固定机构的其它形状）

收容容器11和托盘12也可以不固定，但是两者固定的话，处理容器10在搬运的时候，不但能够带有托盘，而且从收容容器11的垃圾中掉落的水等也能被托盘所承接。并且，只保持收容容器11，也可以将托盘12和处理容器10从装置中取出。因此，处理容器10的搬运很容易，处理容器10从装置中的装卸作业也很方便。

而且，从收容容器11上取下托盘，将收容容器11放置在厨房水槽的话，也能作为滤水器等使用。

两者固定方法没有特别限定，两者作为一体也可以，可拆卸也可以。

在两者可拆卸的情况下，固定两者的结构没有特别限定。收容容器11和托盘12拆开的话也可以，例如，也可以是如下的构造。

如图6所示，收容容器11的下端周围设有沟槽11g。另一方面，托盘12的壁部12a内表面设有和沟槽11连接的突起12p。于是，只要将收容容器11的沟槽11g和托盘12的突起12p结合的话两者就可以固定，将沟槽11g从突起12p脱离的话，两者就分开了。

另外，在上述例子中，是就处理容器10具有托盘12的情况进行的说明。不使用托盘12的话，只有收容容器11作为处理容器10使用也可以。这样的情况，如上所述，收容容器11的底部设有脚部11c，从收容容器11的贯通口（相当于处理容器10的排气口）将加热空气排出。

（关于箱体2）

如图1及图2所示，本实施例的干燥减容处理装置1的箱体2，为近似矩形的长形容器，由上部箱体2A和下部箱体2B组成。

上部箱体2A有收容空间2h，并且内置加热空气供给装置20和循环流路。上部箱体2A通过加热空气供给装置20等构成处理部1A。下部箱体2B，内置下述排气机构的冷却机构，下部箱体2B通过冷却机构等构成冷却部1B。

并且，处理部1A和冷却部1B以及冷却部1B的上表面和处理部1A的下表面相对叠加。冷却部1B的上表面和处理部1A的下表面之间，通过冷却机构将冷却的空气排到外面的排气流路42，以及形成和外部连通的给气机构的流入流路51，后面会详细论述。

另外，箱体2的上部箱体2A和下部箱体2B可以一体，或者上部箱体2A和下部箱体2B之间也可以设置成可以互相装卸。如此一来，也提升了处理部1A及冷却部1B之间的保养性能。

（处理部1A的说明）

接下来对处理部1A 进行说明。

如上所述，处理部1A具有带收容空间2h的上部箱体2A、内置在箱体2A里的加热空气供给装置20和循环流路。

（关于上部箱体2A）

上部箱体2A是一个近似矩形的箱子，其上端开口具有收容空间2h。这个收容空间2h，根据上述，为处理容器10内的收容空间。这个收容空间2h配置在处理容器10的内部，处理容器的外周面和收容空间2h的内侧面之间形成了有一定大小的间隙30h，形成间隙的理由下文会有叙述。

如图1所示，上部箱体2A具备将收容空间2h的上端开口和外部的连接隔断的盖子2a。这个盖子2a具有关闭时会将收容空间2h内部与外部进行密封阻断的构造。

这个盖子2a的里面设有将加热空气供给装置20供给的加热空气提供给收容空间2h的加热空气供给通道20a。加热空气供给通道20a在盖子2a关闭的时候，接通加热空气供给装置20，在盖子2a打开的时候切断加热空气供给装置20的连接。

加热空气供给通道20a具有排出加热空气的排出口20f，排出口20f向下开口。具体来说，在处理容器10收容在收容空间2h内并关闭盖子2a时，排出口20f处在处理容器10内，并且被设定为配置了收容空间2h的处理容器10内的被处理物能够吹到加热空气的位置。

另外，在处理容器10收容在收容空间2h内并关闭盖子2a时，盖子2a的内面和处理容器10的收容容器11上端之间，具有一定大小的间隙以供空气通过，形成间隙的理由会在后面叙述。

（加热空气供给装置20的说明）

在上部箱体2A的里面，上述收容空间2h的侧面设有与收容空间2h隔离的空间里的加热空气供给装置20。

加热空气供给装置20，例如，吹风机（希洛克风扇）等将空气从吸气口吸入、从排气口排出的鼓风机21，鼓风机21的排气口和加热空气供给通路20a相连接的送风通路22，送风通路22上具有加热机23。

鼓风机21的吸气口和箱体2的收容空间2h相连，也就是说，吸入收容空间2h的空气，吸入的空气通过送风通路22和加热空气供给通路20a重新回到收容空间2h内。

另外，虽然鼓风机21的吸气口的配置没有特别限定，但是如果配置在收容空间2h的下部的话，提供给收容空间2的加热空气更容易流向处理容器10内的被处理物内，是较优的。

送风通路22是设置在箱体2中的通路，其一端连接鼓风机21的排气口。另外，送风通路22的另一端配置在箱体2的上部，当盖子2a开启和关闭的时候，与上述加热空气供给通路20a进行连接和脱离。具体来说，当盖子2a关闭的时候，送风通路22其一端设置的开口22a和加热空气供给通路20a设计的开口20i互相密闭连接，当盖子2a打开的时候，两者间被设计成能够脱离。（参照图7）

另外，送风通路22设有将鼓风机21处被供给的加热空气的一部分从冷却部1B排出的分配部30（参照图2），详细情况会在后面叙述。

加热机23是将空气进行加热的器具，安装在送风通路22中。加热机23的内部具有使鼓风机21送出的空气通过的通路，该通路具备能够将通过的空气加热到特定温度的加热机能。针对这个加热机23，例如，可以使用陶瓷加热器、线圈加热器等，没有特别限定。

根据以上构造，从加热空气供给装置20对收容容器11的开口11h提供加热空气，加热空气通过收容容器11内的被处理物内部，再通过底部11b。

通过底部11b的加热空气，再通过底部间隙12h以及侧部间隙12s，向托盘12外排出。排出托盘12外的加热空气流入处理容器10的外周面和收容空间2h和内侧面之间的间隙30h。

于是，鼓风机21的吸气口和收容空间2h相连，排出托盘12外的加热空气被鼓风机21吸入，通过加热机23加热后，再次提供给收容容器11h。也就是说，加热空气在加热空气供给手段20和收容容器11之间循环使用。

如上所述，加热空气不但能在加热空气供给手段20和收容容器11之间循环使用，并在收容容器11内从其上部向底部11b一个方向流动，从处理容器11内的被处理物到被处理物的内部都能更容易的接触热空气。另外，由于加热空气从收容容器11底部排出，即使处于收容容器11的底部11b上的被处理物，也能够充分接触加热空气，达到提高干燥效率的目的。

并且，由于加热空气能够循环使用，因此比加热空气全部排出的情况相比，热效率能够得到提升。

而且，被处理物只被加热空气干燥处理，收容容器11内没有设置破碎用的刀刃。因此，在投入有机垃圾前，收容容器11内可以安装市售无纺布和袋子N后再做处理。如此一来，干燥处理结束后，袋子N等能够连同垃圾一起取出，处理后的垃圾能够更容易的再处理。

并且，通过前述的分配部30，为使部分加热空气从冷却部1B排出，与收容空间2h排出的热空气相比，提供给收容空间2h内的处理容器10的加热空气变少。为此，处理部1A的上部箱体2A具有将相当于两者之差的空气从外部提供给收容空间2h的给气机构。该给气结构会在后面做详细叙述。

另外，从加热空气供给装置20供给的加热空气的温度没有特别限定。

加热空气的温度比装置中各部件使用的材料的耐热温度低即可。例如，加热空气的温度比较低（例如60℃～80℃）的话，装置各个部件就能够使用便宜的材料（例如聚丙烯(PP)等）。另外，加热空气的温度在上述温度范围内的话，市售的滤水用的袋子N等接触到加热空气的话，袋子N不会因为热度而破损。如此一来，处理容器10内的收容容器11就能够安装滤水用袋子N进行干燥处理。

 （分流径路的说明）

本实施例的干燥减容处理装置1，从加热空气供给装置20的加热空气供给通路20a的排出口通过收容容器11的开口11h向收容容器11内的被处理物供给加热空气，加热空气采用能够通过被处理物的构造。因此，被处理物量多时，通过被处理的时候压力阻力就会变大，通过被处理物的加热空气的量就会变少。于是，与排出口20f排出的加热空气相比，回到加热空气供给装置20的鼓风机21的吸入口的热空气的量也变少，排出口20f和鼓风机21的吸入口之间的压力阻力变大，鼓风机21的负荷增加。为了能降低负荷，通过针对被处理物通过的热空气的量，必须对排出口20f提供给收容容器11的加热空气的流量变少的情况进行控制，加热空气供给装置20的控制就变得复杂。

本实施例的干燥减容处理装置1, 处理容器10在收容空间2h处于收容状态，并且盖子2a关闭的时候，盖子2a的内面和处理容器10的收容容器11的上端之间，形成有能够通过一定程度空气的间隙。于是，通过被处理物的空气，沿着被处理物表面流动使其表面能够干燥，并通过上述间隙流向在处理容器10的外周面和收容空间2h的内侧面之间形成的间隙30h并回到鼓风机21的吸入口，这样排出口20f排出的加热空气和鼓风机21吸入口流回的量大体是一致的。于是，排出口20f和鼓风机的吸入口之间的压力阻力就会减低，加热空气的流量并不会减少，能适当地进行干燥处理。

上述处理容器10的外周面和收容空间2h之间的间隙30相当于权利要求书中所谓的循环流路。

另外，处理容器10的外周面和收容空间2h以及内侧面之间的间隙30h构成了权利要求书中所谓分流路径的一部分。该间隙30h，以及，处理容器10在收容空间2h内处于收容状态并且盖子2a关闭的时候，盖子2a的内表面和处理容器10的收容容器11的上端之间形成的间隙统称为权利要求书中所谓的分流路径。

另外，循环流路以及分流路径的构成无特别限定，如有与上述功能相同的构造的话，无论怎么样的构造都是可以被采纳的。

（冷却部1B的说明）

接下来对冷却部1B进行说明。

如上所述，冷却部1B是下部箱体2B以及下部箱体2B内置的排气机构的冷却部。

（排气机构的说明）

冷却部1B的下部箱体2B内形成有构成冷却机构的圆筒状的空间45h。空间45h内设有圆筒状的脱臭部47。脱臭部47内设有采用无透气性材料的圆筒状结构的箱体47a，在其内部配置有活性炭47b。

如图2所示，脱臭部47的中心轴配置成与空间45h的中心轴一致。也就是说，脱臭部47的箱体47a的外表面和由空间45h的外壳构成的下部箱体2B的壁之间形成环状空间，脱臭部47设置在空间45h内。

另外，脱臭部47的上端安装在下部箱体2B的上端，脱臭部47的下端和下部箱体2B下端的内表面处于分离状态。

另外，脱臭部47的上面以及下面设有连通箱体47a的内部和外部的贯通孔。因此，脱臭部47的上面形成的贯通孔如后所述，经由排气流路42与向外部排出空气的排气口Ex相连。

如图2所示，在下部箱体2B内设有将下部箱体2B内的空间的一部分和空间45h进行隔离的隔离壁2w，隔离壁2w是随着下部箱体2B的壁由空间45h的外壳构成的壁。这个隔离壁2w形成有相当于权利要求书中所谓流入口的开口45a。开口45a在空气从开口45a流入空间45h的情况下，空气能够从空间45h的圆周方向流入。

然后，在隔离壁2w上与空间45h相对一侧的对面设有覆盖开口45a的空气通路41。分配部30排出的加热空气能够流入空气通路41。

具体来说，分配部30具备流入管31以及支管32，并且空气通路41和流入管31的一端相连接。流入管31的另一端从下部箱体2B的上面向外突起。另外，支管32的一端和上部箱体2A内的送风通路22相连，另一端从上部箱体2A的下面向外突出。于是，支管32和流入管31以及上部箱体2A和下部箱体2B相连接。也就是说，将上部箱体2A和下部箱体2B连接，送风通道22和空间45h通过流入管3、支管32、空气通路41以及开口45a相连。

通过上述结构，上部箱体2A以及下部箱体2B相连，通过以下的方式，将加热空气向外部排出。

在鼓风机22内加热空气的一部分按顺序经分配部30的支管32以及流入管31（图3中的虚线箭头）流入空气通路41，并从开口45a流入空间45h。流入空间45h后的空气，从空间45h流入脱臭部47，经脱臭部47流出的空气，通过贯通孔流向排气流路42内。于是，排气流路42内的空气再流向排气流路42内的排气口Ex，并通过排气口Ex向外界排出。

并且，从开口45a向空间45h流入的加热空气，从空间45h的圆周方向流入，沿着空间45h外壳的内表面流动。空间45h的外壳在设计成开口45a的隔离壁2w以外，由和外面气体相接的下部箱体2B的壁形成。于是，加热空气通过接触空间45h的外壳的内面被冷却，并沿着空间45h的外壳的内面流动，和空间45h之间的接触效率得到提升。因此，和单纯给空间45h提供加热空气的情况相比，能够更好地提升加热空气的冷却效率。例如，加热空气的温度在较低温度的情况下，通过空间45h流入脱臭部47的加热空气温度有可能能够低于40℃以下。

另外，加热空气通过排气口Ex向外界排出之前会通过脱臭部47，能对向外界排出前的加热气体进行脱臭处理。并且，加热空气在经空间45h冷却后再流入脱臭部47。因此，在空间45h内加热空气的温度可能有低于40℃的情况，作为脱臭部47的除臭剂，能够使用价格便宜的活性炭。于是，脱臭部47的设计能够抑制设备的价格。

另外，脱臭部47的除臭剂并不只限于活性炭，只要有效果的都可以使用，没有特别限定。

形成上述圆筒状的空间45h的壁面相当于权利要求书中所谓的冷却管。

另外，空气通路41、开口45a、圆筒状的空间45h形成权利要求书在所谓的冷却部。该冷却部、脱臭部47、排气流路42以及排气口Ex形成了权利要求书中所谓的排气机构。

（热交换机构）

如上所述，通过分配部30有一部分的加热空气从冷却部1B被排出，从收容空间2h排出的加热空气的量和提供给收容空间2h的处理容器10的加热空气的量有差别，通过给气机构从外部向收容空间2h供给空气。这种情况下，从外部对收容空间2h补给的空气就这样供给收容空气2h也是可以的，但是通过以下热交换机构预热后再供给能取得更好的效果。

如图2所示，当上部箱体2A的下面和下部箱体2B相连接的时候，上部箱体2A的下面设置有分割两者之间的空间的隔断壁2d，并且，隔断壁2d在分割空间的同时，构成至少两个空间的壁面的一部分也组成上部箱体2A的壁面2C。

并且，壁面的一部分作为上部箱体2A的壁面2C一部分的空间作为排气流路42，这个空间在壁面2c上形成排气口Ex。另外，壁面的作为上部箱体2A的壁面2C的其他空间上，共用排气流路42和壁面（例如，隔断壁2d）的空间作为排气机构的流入通路51，形成该空间的壁面2c具有空气流入口in。另外，上部箱体2A内设有连通流入通路51和收容空间2h的连通通路52。

于是，从空气流入口in流向流入通路51的外部空气通过形成排气流路42的隔断壁2d与在排气流路42内流动的加热空气进行热交换而预热。同时，流入通路51内的空气通过下部箱体2B的上面与在空间45h内流动的加热空气进行热交换而预热。也就是说，从空气流入口in流向流入通路51并通过连通通路52提供给收容空间2h的外部空气，经预热后提供给收容空间2h。于是，与将外部空气就那样直接供给收容空间2h的情况相比，设备的热效率能够得到提升。

并且，根据上述结构，处理部1A和冷却部1B之间形成热交换构造，能够有效活用空间。

另外，虽然隔断壁2d的设计位置及其形状没有做特别限定，但是，如图4所示，如果平面观察呈U字型的话，流入通路51内的空气和隔断壁2d能够拥有最大程度的接触面积，流动的阻力能够减少，是较优的。

符号说明

1  干燥减容处理装置；1A  处理部；2A  冷却部；10  处理容器；11  收容容器；12  托盘；20  加热空气供给装置。

Claims (8)

1.一种干燥减容处理装置，作为将含有水分的被处理物进行干燥处理的装置，其特征在于，具有：

收容被处理物的处理容器；和

供给加热该处理容器内部的加热空气的加热空气供给装置；

以及使加热所述处理容器内部的加热空气重新回到所述加热空气供给装置的循环流路；

所述处理容器的上部设有供给所述加热空气的供给口、底部设有排出所述加热空气的排气口，该排气口通过所述循环流路和所述加热空气供给装置相连。

2.根据权利要求1所述的干燥减容处理装置，其特征在于，还具有连通所述加热空气供给装置和外部的排气机构以及连通所述循环流路和外部的给气机构；所述加热空气供给装置具有将所述加热空气的一部分排出到所述排气机构的分配部。

3.根据权利要求1或2所述的干燥减容处理装置，其特征在于，还具有所述被处理物的通气阻力变大时，提供给所述处理容器的所述加热空气在所述循环流路内形成分流路径。

4.（处理容器)

根据权利要求1或2或3所述的干燥减容处理装置，其特征在于，所述处理容器具有一端形成开口并且在另外一端有通气孔的底部、桶状收容容器、设在该收容容器一端的用来承接内部液体的托盘，以及使所述加热空气在所述收容容器的一端和所述托盘之间的间隙内流动的间隙形成机构。

5.根据权利要求4所述的干燥减容处理装置，其特征在于，所述处理容器可装卸地安装在所述装置中，具有可装卸地固定在所述收容容器的一端和所述托盘上的固定机构。

6.（热交换器的配置）

根据权利要求1至5任一所述的干燥减容处理装置，其特征在于，还具有连通所述加热空气供给装置和外部的排气机构、连通所述循环流路和外部的给气机构，该排气机构中设有冷却所述加热空气的冷却机构；      

所述处理容器和所述加热空气供给装置具有内置的处理部，所述冷却机构设有内置的冷却部，所述处理部和所述冷却部以及所述冷却部的上面和所述处理部的下面相对层叠；所述冷却部的上面和所述处理部的下面之间形成有通过所述冷却部的冷却机构向外排出空气的排气流路以及在所述给气机构上与外部连通的流入流路，该流入流路和所述排气流路两者之间以形成热交换的方式配设。

7.（冷却结构）

根据权利要求1至6任一所述的干燥减容处理装置，其特征在于，所述冷却机构具有所述通过所述处理容器供给所述加热空气的筒状冷却管，该冷却管上形成有与所述处理容器的排气口相连通的流入口，所述流入口以所述加热空气从所述冷却管内的圆周方向流入的方式设置。

8.根据权利要求1至7任一所述的干燥减容处理装置，其特征在于，所述排气机构具有供给通过所述冷却机构的空气的脱臭部，该脱臭部利用活性炭对空气进行脱臭处理。

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