CN108188140A - 一种固体废弃物综合环保处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固体废弃物综合环保处理装置，包括外壳，外壳内从上而下依次设置固体废弃物破碎装置、固体废弃物脱水装置、固体废弃物烘干装置以及存储处理装置；固体废弃物破碎装置的底部设有有机固体废弃物出口以及无机固体废弃物出口，无机固体废弃物出口通过管道直接与存储处理装置顶部的入口连接；存储处理装置的底部设有出料口，其下方设有运送装置；所述存储处理装置设置有推压油缸以及压强控制装置。本发明的装置处理垃圾的效率更高，并可允许在同一生产地区对生活垃圾进行差别处理，以便随后可以将其直接送回使用，而不需要运输到垃圾填埋场，非常环保和方便。

Description

一种固体废弃物综合环保处理装置

技术领域

本发明属于固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种固体废弃物综合环保处理装置。

背景技术

目前在工厂中存在各种工业废弃物处理系统，在区分的废弃物收集过程结束之后，废弃物一旦到达工厂，差别化的废弃物就被处理，这通常是复杂的和明确的，因此相当昂贵。

生活垃圾是指居民住宅产生的废弃物，或由酒吧，饭店，比萨饼店或其他商业企业等公共企业产生的废弃物。

现有技术中基本上不存在生活垃圾处理系统，这些垃圾处理系统能够在废弃物生产的同一地点以不同的方式处理所有不同类型的生活垃圾，以便随后将垃圾直接送回处理，而不需要运输到垃圾填埋场。

特别是在有机废弃物方面，国内一直只存在少数废弃物破碎系统，随后对地面废弃物进行化学处理或将地面有机废弃物直接分散到水槽的排水管中。其他已知的系统仅提供干燥步骤以消除不良气味或分解有机废弃物。

因此，需要生产用于压实有机固体废弃物的机器和用于处理生活垃圾的综合系统，其能够克服上述缺陷。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种固体废弃物综合环保处理装置。本发明的装置处理垃圾的效率更高，并可允许在同一生产地区对生活垃圾进行差别处理，以便随后可以将其直接送回使用，而不需要运输到垃圾填埋场，非常环保和方便。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种固体废弃物综合环保处理装置，包括外壳，外壳内从上而下依次设置固体废弃物破碎装置、固体废弃物脱水装置、固体废弃物烘干装置以及存储处理装置；固体废弃物破碎装置的上部设置有固体废弃物入口，底部设有有机固体废弃物出口以及无机固体废弃物出口，所述有机固体废弃物出口在固体废弃物脱水装置顶部的入口正上方，固体废弃物脱水装置的底部设有固体废弃物第一出口，其设置在固体废弃物烘干装置顶部的入口上方，固体废弃物烘干装置的底部设有固体废弃物第二出口，其设置在存储处理装置顶部的入口上方，所述无机固体废弃物出口通过管道直接与存储处理装置顶部的入口连接；存储处理装置的底部设有出料口，其下方设有运送装置；所述固体废弃物包括设置在其中的多组对转破碎刀片，其通过变速器由马达驱动；所述存储处理装置除了底部外的各个方向上设置有推压油缸，并且存储处理装置设置有压强控制装置，其在推压成型的过程中控制存储处理装置内的压强小于101.325kPa。

优选的，所述固体废弃物脱水装置包括底座、转盘、吹风管、搅拌叶片、搅拌电机、正反转继电器、底座转轴、底座转轴电机和控制开关，所述底座呈圆形，在底座的上表面设置有控制开关，所述的控制开关控制装置的运行，在底座内设置有电机装置，在底座的中心设置有底座转轴,在底座转轴的上端面连接设置有转盘，所述转盘呈圆形，转盘在底座转轴的带动下转动，在其中设置有吹风管；固体废弃物脱水装置的外壳外部设置有正反转继电器，并设置有搅拌电机，固体废弃物脱水装置正中央设置有搅拌叶片；固体废弃物脱水装置的外部还设置有离心液体回收泵。

在上述任一方案中优选的是，固体废弃物脱水装置的外壳上设置有多个孔，固体废弃物脱水装置还可以设置有清洗装置，该清洗装置包括一系列喷嘴，所述喷嘴在固体废弃物脱水装置的上方并固定在废弃物的综合环保处理装置的外壳上，并由泵供应连接到水系统。雾化的水可以添加碳酸氢盐或其他合适的产品。

在上述任一方案中优选的是，所述固体废弃物烘干装置包括：一组电阻器，第一风机，其配置为吹送由所述电阻器产生的气流；存储罐，用于存储经由固体废弃物脱水装置处理完的固体废弃物；传送管，其将由电阻器加热的气流传送到存储罐中；混合器，用于连续地混合存储罐中的废弃物，以促进其均匀干燥；以及用于驱动所述混合器的电动机；第二风机，用于从存储罐中提取干燥空气。

在上述任一方案中优选的是，所述固体废弃物烘干装置还可以提供用于进一步干燥的磁控管，存储罐的外壁可以设置有多孔板，传送管的一端穿过所述多孔板。

在上述任一方案中优选的是，所述废弃物的综合环保处理装置还设有遥控自动控制装置和感测器，该感测器设置在固体废弃物破碎装置内，遥控自动控制装置可根据感测器检测到的进入固体废弃物破碎装置内所处理的固体废弃物的类型来自动控制所述有机固体废弃物出口以及无机固体废弃物出口有选择的开闭。

在上述任一方案中优选的是，所述固体废弃物破碎装置(3)内的对转破碎刀片的组成材料包括基体材料和涂层，所述基体材料选自高速钢，如W12Cr4V4Mo；所述涂层包括第一涂层、第二涂层和第三涂层，所述第一涂层为TiAlN或CrN或AlN纳米结构涂层；所述第二涂层为亚微米级锰与钛、钒、硅共沉淀组合物；其中锰、钛、钒、硅的重量比为1:6:1:10；所述第三涂层为非晶碳基涂层，按重量百分比计，该层含有25～30％的W、0.5～2％的Ti、0.1～2％的Re、2～10.5％的N、0.2～1.5％的Ta、2.8～14.5％的Al，余量为C；所述第一涂层的厚度为0.1-3чm，所述第二涂层的厚度为1-11чm，所述第三涂层的厚度为5-9чm。由于固体废弃物中难免含有一些坚硬的物质，使用一般的刀片容易损伤变形，而使用本发明的材料制备而成的刀片具有强度高、韧性好，持久耐用的优点，尤其适合用于破碎固体废弃物垃圾。

本发明是根据多年的实际应用实践和经验所得，采用最佳的技术手段和措施来进行组合优化，获得了最优的技术效果，并非是技术特征的简单叠加和拼凑，因此本发明具有显著的意义。

本发明的有益效果：

1.根据本发明的废弃物的综合环保处理装置，整个废弃物分离和处理系统非常紧凑，可以全部或部分用于各种特定的情况，并可允许在同一生产地区对生活垃圾进行差别处理，在废弃物处理循环结束时，在废弃物生产的同一地点进行局部处理，分离，压实并干燥的回收材料可直接送到回收或再利用的过程，而不需要运输到垃圾填埋场，非常环保和方便。

2.本发明的结构简单，通过压强控制系统与推压系统相互配合，减小了固体废弃物的缝隙，实现固体废弃物的大幅度压缩，增大了压缩后固体废弃物的密度，体积减小，便于运输和后续处理，节约运输成本和压缩成本，本发明设备简单、轻便，易于日常维护和维修，使用操作方便，适于推广使用。

附图说明

图1为本发明的废弃物的综合环保处理装置的结构示意图。

其中，1-综合环保处理装置、2-外壳、3-固体废弃物破碎装置、4-固体废弃物脱水装置、5-固体废弃物烘干装置、6-存储处理装置、7-运送装置、8-推压油缸、9-有机固体废弃物出口、10-管道。

具体实施方式

以下结合附图以及具体实施例对本发明作进一步描述，但要求保护的范围并不局限于此。

参见图1，一种固体废弃物综合环保处理装置1，包括外壳2，外壳2内从上而下依次设置固体废弃物破碎装置3、固体废弃物脱水装置4、固体废弃物烘干装置5以及存储处理装置6；固体废弃物破碎装置3的上部设置有固体废弃物入口，底部设有有机固体废弃物出口9以及无机固体废弃物出口，所述有机固体废弃物出口9在固体废弃物脱水装置4顶部的入口正上方，固体废弃物脱水装置4的底部设有固体废弃物第一出口，其设置在固体废弃物烘干装置5顶部的入口上方，固体废弃物烘干装置5的底部设有固体废弃物第二出口，其设置在存储处理装置6顶部的入口上方，所述无机固体废弃物出口通过管道10直接与存储处理装置6顶部的入口连接；存储处理装置6的底部设有出料口，其下方设有运送装置7；所述固体废弃物3包括设置在其中的多组对转破碎刀片，其通过变速器由马达驱动；所述固体废弃物破碎装置3的任务是显着减小固体废弃物的尺寸。在这个破碎步骤中如果是有机固体废弃物，则已经开始从固体部分分离有机废弃物的液体部分。在固体废弃物破碎装置3中破碎有机废弃物之后，破碎的有机废弃物从有机固体废弃物出口9排出，并进入固体废弃物脱水装置4中。所述存储处理装置6除了底部外的各个方向上设置有推压油缸8，其将进入存储处理装置6中的固体废弃物从各个方向向中央推压成型，并且存储处理装置6设置有压强控制装置，其在推压成型的过程中控制存储处理装置6内的压强小于101.325kPa，以便于节约体积。

所述固体废弃物脱水装置4包括底座、转盘、吹风管、搅拌叶片、搅拌电机、正反转继电器、底座转轴、底座转轴电机和控制开关，所述底座呈圆形，在底座的上表面设置有控制开关，所述的控制开关控制装置的运行，在底座内设置有电机装置，在底座的中心设置有底座转轴,在底座转轴的上端面连接设置有转盘，所述转盘呈圆形，转盘在底座转轴的带动下转动，在其中设置有吹风管，吹风管对固体废弃物脱水装置4内破碎的废弃物进行吹风，干燥有机废气物中的一部分液体，有助于脱去液体，并有助于破碎的废弃物的混合均匀。固体废弃物脱水装置4的外壳外部设置有正反转继电器，并设置有搅拌电机，固体废弃物脱水装置4正中央设置有搅拌叶片，所述的搅拌叶片在搅拌电机的带动下可对破碎的废弃物进行搅拌，底座转轴带动转盘的转动，产生离心作用进一步脱去液体，同时搅拌电机带动搅拌叶片做正反转交替搅拌并加以吹风管的吹风作用，从而在搅拌均匀的情况下进行彻底脱水。固体废弃物脱水装置4的外部还设置有离心液体回收泵，以收集回收离心液体并通过管将离心液输送到淡水排放口(未示出)。

固体废弃物脱水装置4的外壳上设置有多个孔，便于脱去液体，固体废弃物脱水装置4还可以设置有清洗装置，该清洗装置包括一系列喷嘴，所述喷嘴在固体废弃物脱水装置4的上方并固定在废弃物的综合环保处理装置1的外壳2上，并由泵供应连接到水系统。这些喷嘴因此可朝向固体废弃物脱水装置4喷雾雾化的水或蒸汽，从而促进其清洁。雾化的水可以添加碳酸氢盐或其他合适的产品，以防止不好的气味，并促进离心区域和其他区域的清洁和消毒。

所述固体废弃物烘干装置5包括：一组电阻器，第一风机，其配置为吹送由所述电阻器产生的气流；存储罐，用于存储经由固体废弃物脱水装置4处理完的固体废弃物；传送管，其将由电阻器加热的气流传送到存储罐中；混合器，用于连续地混合存储罐中的废弃物，以促进其均匀干燥；以及用于驱动所述混合器的电动机；第二风机，用于从存储罐中提取干燥空气。

所述固体废弃物烘干装置5还可以提供用于进一步干燥的磁控管，通过使用微波技术用热空气干燥。存储罐的外壁可以设置有多孔板。传送管的一端穿过所述多孔板，使得热空气进入该存储罐中。

所述废弃物的综合环保处理装置1还设有遥控自动控制装置和感测器，该感测器设置在固体废弃物破碎装置3内，遥控自动控制装置可根据感测器检测到的进入固体废弃物破碎装置3内所处理的固体废弃物的类型来自动控制所述有机固体废弃物出口9以及无机固体废弃物出口有选择的开闭。例如，当感测器检测到进入固体废弃物破碎装置3内的废弃物为无机固体废弃物时，则在破碎完成后遥控自动控制装置自动识别打开无机固体废弃物出口，破碎的无机固体废弃物通过无机固体废弃物出口排出，经由管道10直接进入存储处理装置6进行处理，且在存储处理装置6中只对无机固体废弃物进行推压处理，此时压强控制装置不工作，这也是由另一自动控制设备来实现控制的。这个过程中的有机固体废弃物出口9自始至终是关闭的，无机固体废弃物不会进入到固体废弃物脱水装置4、固体废弃物烘干装置5。当感测器检测到进入固体废弃物破碎装置3内的废弃物为有机固体废弃物时，则在破碎完成后遥控自动控制装置自动识别打开有机固体废弃物出口9，破碎的有机固体废弃物通过有机固体废弃物出口9排出，依次进入固体废弃物脱水装置4、固体废弃物烘干装置5进行相应的处理，最后进入到存储处理装置6中，这个过程中的无机固体废弃物出口自始至终是关闭的。由此来实现对生活垃圾进行差别处理，效率和效果都得到明显改善。

固体废弃物破碎装置3内的对转破碎刀片的组成材料包括基体材料和涂层，所述基体材料选自W12Cr4V4Mo高速钢；所述涂层包括第一涂层、第二涂层和第三涂层，所述第一涂层为TiAlN或CrN或AlN纳米结构涂层；所述第二涂层为亚微米级锰与钛、钒、硅共沉淀组合物；其中锰、钛、钒、硅的重量比为1:6:1:10；所述第三涂层为非晶碳基涂层，按重量百分比计，该层含有28％的W、0.6％的Ti、1.2％的Re、6％的N、0.8％的Ta、9％的Al，余量为C；所述第一涂层的厚度为1.5чm，所述第二涂层的厚度为6чm，所述第三涂层的厚度为7чm。由于固体废弃物中难免含有一些坚硬的物质，使用一般的刀片容易损伤变形，而使用本发明的材料制备而成的刀片具有强度高、韧性好，持久耐用的优点，尤其适合用于破碎固体废弃物垃圾。

存储处理装置6内部套设有可生物降解的密封收集袋，该收集袋通常被设计为能够直接送到回收过程，而不需要中间步骤，可将不同的废弃物材料送到不同的回收线上，使得用户和随后的收集装置都能够容易地运输。在每次存储处理装置6处理完垃圾后并且在整个废弃物的综合环保处理装置1重新进行下一次的固体废弃物处理之前，可人工或自动地再次在存储处理装置6内部套设可生物降解的密封收集袋。

最后经由存储处理装置6处理的固体废弃物体积大大减小，且非常便于运输，其从存储处理装置6的出料口掉落到运送装置7上，由该运送装置7输送到相应的车辆或设备上便于后续处理。

根据本发明的废弃物的综合环保处理装置，整个废弃物分离和处理系统非常紧凑，可以全部或部分用于各种特定的情况，并可允许在同一生产地区对生活垃圾进行差别处理，在废弃物处理循环结束时，在废弃物生产的同一地点进行局部处理，分离，压实并干燥的回收材料可直接送到回收或再利用的过程，而不需要运输到垃圾填埋场，非常环保和方便。

本发明的结构简单，通过压强控制系统与推压系统相互配合，减小了固体废弃物的缝隙，实现固体废弃物的大幅度压缩，增大了压缩后固体废弃物的密度，体积减小，便于运输和后续处理，节约运输成本和压缩成本，本发明设备简单、轻便，易于日常维护和维修，使用操作方便，适于推广使用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种固体废弃物综合环保处理装置(1)，其特征在于，包括外壳(2)，外壳(2)内从上而下依次设置固体废弃物破碎装置(3)、固体废弃物脱水装置(4)、固体废弃物烘干装置(5)以及存储处理装置(6)；固体废弃物破碎装置(3)的上部设置有固体废弃物入口，底部设有有机固体废弃物出口(9)以及无机固体废弃物出口，所述有机固体废弃物出口(9)在固体废弃物脱水装置(4)顶部的入口正上方，固体废弃物脱水装置(4)的底部设有固体废弃物第一出口，其设置在固体废弃物烘干装置(5)顶部的入口上方，固体废弃物烘干装置(5)的底部设有固体废弃物第二出口，其设置在存储处理装置(6)顶部的入口上方，所述无机固体废弃物出口通过管道(10)直接与存储处理装置(6)顶部的入口连接；存储处理装置(6)的底部设有出料口，其下方设有运送装置(7)；所述固体废弃物破碎装置(3)包括设置在其中的多组对转破碎刀片，其通过变速器由马达驱动；所述存储处理装置(6)除了底部外的各个方向上设置有推压油缸(8)，并且存储处理装置(6)设置有压强控制装置，其在推压成型的过程中控制存储处理装置(6)内的压强小于101.325kPa。

2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物综合环保处理装置(1)，其特征在于，所述固体废弃物脱水装置(4)包括底座、转盘、吹风管、搅拌叶片、搅拌电机、正反转继电器、底座转轴、底座转轴电机和控制开关，所述底座呈圆形，在底座的上表面设置有控制开关，所述的控制开关控制装置的运行，在底座内设置有电机装置，在底座的中心设置有底座转轴,在底座转轴的上端面连接设置有转盘，所述转盘呈圆形，转盘在底座转轴的带动下转动，在其中设置有吹风管；固体废弃物脱水装置(4)的外壳外部设置有正反转继电器，并设置有搅拌电机，固体废弃物脱水装置(4)正中央设置有搅拌叶片；固体废弃物脱水装置(4)的外部还设置有离心液体回收泵。

3.根据权利要求1或2所述的一种固体废弃物综合环保处理装置(1)，其特征在于，固体废弃物脱水装置(4)的外壳上设置有多个孔，固体废弃物脱水装置(4)还可以设置有清洗装置，该清洗装置包括一系列喷嘴，所述喷嘴在固体废弃物脱水装置(4)的上方并固定在废弃物的综合环保处理装置(1)的外壳(2)上，并由泵供应连接到水系统，雾化的水可以添加碳酸氢盐。

4.根据权利要求3所述的一种固体废弃物综合环保处理装置(1)，其特征在于，所述固体废弃物烘干装置(5)包括：一组电阻器，第一风机，其配置为吹送由所述电阻器产生的气流；存储罐，用于存储经由固体废弃物脱水装置(4)处理完的固体废弃物；传送管，其将由电阻器加热的气流传送到存储罐中；混合器，用于连续地混合存储罐中的废弃物，以促进其均匀干燥；以及用于驱动所述混合器的电动机；第二风机，用于从存储罐中提取干燥空气。

5.根据权利要求3或4所述的一种固体废弃物综合环保处理装置(1)，其特征在于，所述固体废弃物烘干装置(5)还可以提供用于进一步干燥的磁控管，存储罐的外壁可以设置有多孔板，传送管的一端穿过所述多孔板。

6.根据权利要求5所述的一种固体废弃物综合环保处理装置(1)，其特征在于，所述废弃物的综合环保处理装置(1)还设有遥控自动控制装置和感测器，该感测器设置在固体废弃物破碎装置(3)内，遥控自动控制装置可根据感测器检测到的进入固体废弃物破碎装置(3)内所处理的固体废弃物的类型来自动控制所述有机固体废弃物出口(9)以及无机固体废弃物出口有选择的开闭。

7.根据权利要求1所述的一种固体废弃物综合环保处理装置(1)，其特征在于，所述固体废弃物破碎装置(3)内的对转破碎刀片的组成材料包括基体材料和涂层，所述基体材料选自高速钢；所述涂层包括第一涂层、第二涂层和第三涂层，所述第一涂层为TiAlN或CrN或AlN纳米结构涂层；所述第二涂层为亚微米级锰与钛、钒、硅共沉淀组合物；其中锰、钛、钒、硅的重量比为1:6:1:10；所述第三涂层为非晶碳基涂层，按重量百分比计，该层含有25～30％的W、0.5～2％的Ti、0.1～2％的Re、2～10.5％的N、0.2～1.5％的Ta、2.8～14.5％的Al，余量为C；所述第一涂层的厚度为0.1-3чm，所述第二涂层的厚度为1-11чm，所述第三涂层的厚度为5-9чm。