CN108844319A - 一种离心式煤炭脱水机 - Google Patents

一种离心式煤炭脱水机 Download PDF

Info

Publication number
CN108844319A
CN108844319A CN201810727991.1A CN201810727991A CN108844319A CN 108844319 A CN108844319 A CN 108844319A CN 201810727991 A CN201810727991 A CN 201810727991A CN 108844319 A CN108844319 A CN 108844319A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dehydration
cylinder
outer cylinder
pedestal
raw coal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810727991.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108844319B (zh
Inventor
丁文铃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuxian Huaheng Coal Industry Co.,Ltd.
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810727991.1A priority Critical patent/CN108844319B/zh
Publication of CN108844319A publication Critical patent/CN108844319A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108844319B publication Critical patent/CN108844319B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/0463Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall
    • F26B11/0468Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall for disintegrating, crushing, or for being mixed with the materials to be dried
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/08Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by centrifugal treatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种离心式煤炭脱水机,包括底座,所述底座的内部设置有固定杆轴承,所述固定杆轴承贯穿于底座的内部并延伸至底座的顶端,且固定杆轴承的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有电机盒,所述电机盒的内部底端设置有双轴电机,本发明设置了固定杆轴承、转动固定杆和搅碎筒,当需要脱水的原煤尺寸较大时,使用者转动固定杆,双轴电机一侧带动风扇转动,另一侧带动带动破碎辊转动,使用者通过转动固定杆,先搅碎搅碎筒内体积较大的原煤,再对脱水后的原煤进行风干,可对脱水后的原煤进一步风干,提高脱水效果,避免了原煤体积较大,破坏脱水机脱水时的平衡,同时脱水后原煤不够干燥的问题。

Description

一种离心式煤炭脱水机
技术领域
本发明属于原煤脱水技术领域,具体涉及一种离心式煤炭脱水机。
背景技术
煤炭脱水机以离心运动为其工作原理,即由电动机带动内胆作高速转动,被脱物体中的水份在高速旋转下作离心运动,水从内胆壳的四周眼中飞溅出内胆,达到脱水的目的。
但是,现有的原煤脱水机在工作时,原煤体积较大,破坏脱水机脱水时的平衡,同时脱水后原煤不够干燥,以及较大块的原煤堵住脱水内筒,脱水后的原煤颗粒较小难以取出,同时过滤后污水中含有大量煤粉,难以回收,同时煤粉会污染水源,另外原煤脱水后不够干燥,放置在脱水内筒内干燥,影响原煤脱水的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种离心式煤炭脱水机,以解决现有的使用原煤脱水机时,原煤体积较大,破坏脱水机脱水时的平衡,同时脱水后原煤不够干燥,以及较大块的原煤堵住脱水内筒,脱水后的原煤颗粒较小难以取出,同时过滤后污水中含有大量煤粉,难以回收,同时煤粉会污染水源,另外原煤脱水后不够干燥,放置在脱水内筒内干燥,影响原煤脱水效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种离心式煤炭脱水机,包括底座,所述底座的内部设置有固定杆轴承,所述固定杆轴承贯穿于底座的内部并延伸至底座的顶端,且固定杆轴承的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有电机盒,所述电机盒的内部底端设置有双轴电机,所述双轴电机的一侧通过转轴连接有减速盒,所述减速盒的另一侧连接有搅碎筒,且减速盒的一侧设置有搅碎转轴,所述搅碎转轴贯穿于搅碎筒一侧并延伸至搅碎筒的内部,且搅碎转轴的外侧固定连接有破碎辊,所述搅碎筒的顶端设置有入料口,且搅碎筒的底端设置有出料口。
优选的,所述双轴电机另一侧通过转轴转动连接有风扇,所述电机盒的一侧通过管道连接有风扇罩,所述风扇位于风扇罩的内部,所述风扇罩的底端设置有出风口。
优选的,所述底座的顶端设置有接水底盒,所述接水底盒的顶端设置有脱水架和漏水管道,所述脱水架位于漏水管道的一侧,且脱水架的顶端设置有脱水外筒,所述漏水管道贯穿于脱水外筒的底端并延伸至脱水外筒的内部。
优选的,所述脱水外筒的底端设置有底端电机架,所述底端电机架的内部设置有脱水电机,所述脱水电机的顶端设置有脱水电机转轴,所述脱水电机转轴贯穿于脱水外筒的底端并延伸至脱水外筒的底端的内部,所述脱水电机转轴的顶端固定连接有脱水内筒。
优选的,所述脱水内筒的内部放置有内部滤筒,所述内部滤筒的外侧固定连接有卡扣架,所述卡扣架的内侧通过转轴转动连接有卡扣,所述脱水内筒的外侧设置有与卡扣相对应的第一卡块。
优选的,所述底座的一侧设置有接水槽,所述接水槽内部设置有过滤层,所述接水底盒的一侧设置有引水管,所述引水管贯穿于接水槽的一侧并延伸至接水槽的内部。
优选的,所述底座的顶端设置有通风外筒和NUC控制器,所述通风外筒位于NUC控制器的一侧,且通风外筒位于固定杆轴承的一侧,所述通风外筒的外侧设置有与卡扣相对应的第二卡块,且通风外筒的位于出风口的下方位置处,所述脱水电机和双轴电机均与NUC控制器电性连接。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明设置了固定杆轴承、转动固定杆和搅碎筒,当需要脱水的原煤尺寸较大时,使用者转动固定杆,双轴电机一侧带动风扇转动,另一侧带动带动破碎辊转动,使用者通过转动固定杆,先搅碎搅碎筒内体积较大的原煤,再对脱水后的原煤进行风干,可对脱水后的原煤进一步风干,提高脱水效果,避免了原煤体积较大,破坏脱水机脱水时的平衡,同时脱水后原煤不够干燥的问题。
(2)本发明设置了第一卡块、卡扣和内部滤筒,脱水内筒内部设置的内部滤筒,通过卡扣和第一卡块固定在脱水内筒内部,跟随脱水内筒一起转动,脱水后,使用者打开卡扣提起内部滤筒,便于脱水后原煤的取出,防止了较大块的原煤堵住脱水内筒,同时脱水后的原煤颗粒较小难以取出。
(3)本发明设置了接水底盒、漏水管道、过滤层和引水管,在使用时,经过脱水的原煤的水流到脱水外筒内部,并通过漏水管道流到接水底盒内部,接水底盒内部的水通过引水管流到接水槽内部,并通过接水槽内部的过滤层流出,便于收集和过滤原煤脱去的水,可回收过滤层上的煤粉,防止了过滤后污水中含有大量煤粉,难以回收,同时煤粉会污染水源。
(4)本发明设置了第二卡块和通风外筒,在使用时,原煤离心脱水后,若原煤任不够干燥,使用者可提起内部滤筒,将内部滤筒放置到通风外筒内部,进行风干,同时脱水内筒内可放入下一轮需要脱水的原煤,避免了原煤脱水后不够干燥,放置在脱水内筒内干燥,影响原煤脱水的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为本发明的A区域放大图;
图4为本发明的风扇罩结构示意图;
图5为本发明的脱水外筒俯视图;
图中:1-固定杆轴承、2-固定杆、3-脱水架、4-漏水管道、5-接水底盒、 6-底端电机、7-底座、8-引水管、9-脱水电机转轴、10-接水槽、11-过滤层、 12-脱水电机、13-脱水内筒、14-内部滤筒、15-脱水外筒、16-出料口、17- 破碎辊、18-搅碎转轴、19-搅碎筒、20-入料口、21-减速盒、22-双轴电机、 23-电机盒、24-风扇、25-风扇罩、26-出风口、27-第二卡块、28-通风外筒、 29-卡扣、30-第一卡块、31-卡扣架、32-NUC控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供如下技术方案:一种离心式煤炭脱水机,包括底座7,底座7的内部设置有固定杆轴承1,固定杆轴承1贯穿于底座7的内部并延伸至底座7的顶端,且固定杆轴承1的内部固定连接有固定杆2,固定杆2的顶部固定连接有电机盒23,电机盒23的内部底端设置有双轴电机22,双轴电机22的一侧通过转轴连接有减速盒21,减速盒21的另一侧连接有搅碎筒19,且减速盒21的一侧设置有搅碎转轴18,搅碎转轴18贯穿于搅碎筒 19一侧并延伸至搅碎筒19的内部,且搅碎转轴18的外侧固定连接有破碎辊 17,搅碎筒19的顶端设置有入料口20,且搅碎筒19的底端设置有出料口16,双轴电机22设置为Y100L1-4-2.2驱动电机,当需要脱水的原煤尺寸较大时,使用者转动固定杆2,使得出料口16对准脱水外筒15,将原煤倒入到入料口 20,双轴电机22带动搅碎转轴18转动,搅碎转轴18带动破碎辊17转动,开始搅碎搅碎筒19内体积较大的原煤,避免原煤体积较大,破坏脱水机脱水时的平衡。
本发明中,优选的,双轴电机22另一侧通过转轴转动连接有风扇24,电机盒23的一侧通过管道连接有风扇罩25,风扇24位于风扇罩25的内部,风扇罩25的底端设置有出风口26,双轴电机22带动风扇24转动,风通过风扇罩25底端的出风口26流出,可以对经过脱水后的原煤进行风干。
本发明中,优选的,底座7的顶端设置有接水底盒5,接水底盒5的顶端设置有脱水架3和漏水管道4,脱水架3位于漏水管道4的一侧,且脱水架3 的顶端设置有脱水外筒15,漏水管道4贯穿于脱水外筒15的底端并延伸至脱水外筒15的内部,经过脱水的原煤的水流到脱水外筒15内部,并通过漏水管道4流到接水底盒5内部,及时将水导出,防止了脱水机内积水。
本发明中,优选的,脱水外筒15的底端设置有底端电机架6,底端电机架6的内部设置有脱水电机12,脱水电机12的顶端设置有脱水电机转轴9,脱水电机转轴9贯穿于脱水外筒15的底端并延伸至脱水外筒15的底端的内部,脱水电机转轴9的顶端固定连接有脱水内筒13,脱水电机12设置为 Y100L1-4-2.2驱动电机,脱水电机12带动脱水内筒13转动,从而带动内部的原煤做离心运动,达到原煤脱水的目的。
本发明中,优选的,脱水内筒13的内部放置有内部滤筒14,内部滤筒 14的外侧固定连接有卡扣架31,卡扣架31的内侧通过转轴转动连接有卡扣 29,脱水内筒13的外侧设置有与卡扣29相对应的第一卡块30,脱水内筒13 内部设置的内部滤筒14,通过卡扣29和第一卡块30固定在脱水内筒13内部,跟随脱水内筒13一起转动,脱水后,使用者打开卡扣29提起内部滤筒14,即可取出原煤,可以防止较大块的原煤堵住脱水内筒13,同时便于脱水后原煤的取出。
本发明中,优选的,底座7的一侧设置有接水槽10,接水槽10内部设置有过滤层11,接水底盒5的一侧设置有引水管8,引水管8贯穿于接水槽10 的一侧并延伸至接水槽10的内部,接水底盒5内部的水通过引水管8流到接水槽10内部,并通过接水槽10内部的过滤层11流出,便于收集和过滤原煤脱去的水,可回收过滤层11上的煤粉,同时防止煤粉污染水源。
本发明中,优选的,底座7的顶端设置有通风外筒28和NUC控制器32,通风外筒28位于NUC控制器32的一侧,且通风外筒28位于固定杆轴承1的一侧,通风外筒28的外侧设置有与卡扣29相对应的第二卡块27,且通风外筒28的位于出风口26的下方位置处,脱水电机12和双轴电机22均与NUC 控制器32电性连接,原煤离心脱水后,若原煤任不够干燥,使用者可提起内部滤筒14,将内部滤筒14放置到通风外筒28内部,进行风干,同时脱水内筒13内可放入下一轮需要脱水的原煤。
本发明的工作原理及使用流程:在使用时,当需要脱水的原煤尺寸较大时,使用者转动固定杆2,使得出料口16对准脱水外筒15,将原煤倒入到入料口20,双轴电机22带动搅碎转轴18转动,搅碎转轴18带动破碎辊17转动,开始搅碎搅碎筒19内体积较大的原煤,搅碎后的原煤落入到脱水内筒13 内部设置的内部滤筒14,通过卡扣29和第一卡块30固定在脱水内筒13内部,跟随脱水内筒13一起转动,脱水后,使用者打开卡扣29提起内部滤筒14,即可取出原煤,可以防止较大块的原煤堵住脱水内筒13,同时便于脱水后原煤的取出,经过脱水的原煤的水流到脱水外筒15内部,并通过漏水管道4流到接水底盒5内部,及时将水导出,接水底盒5内部的水通过引水管8流到接水槽10内部,并通过接水槽10内部的过滤层11流出,便于收集和过滤原煤脱去的水,可回收过滤层11上的煤粉,同时防止煤粉污染水源,若原煤离心脱水后,若原煤任不够干燥,使用者可提起内部滤筒14,将内部滤筒14放置到通风外筒28内部,进行风干,同时脱水内筒13内可放入下一轮需要脱水的原煤。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种离心式煤炭脱水机,包括底座(7),其特征在于:所述底座(7)的内部设置有固定杆轴承(1),所述固定杆轴承(1)贯穿于底座(7)的内部并延伸至底座(7)的顶端,且固定杆轴承(1)的内部固定连接有固定杆(2),所述固定杆(2)的顶部固定连接有电机盒(23),所述电机盒(23)的内部底端设置有双轴电机(22),所述双轴电机(22)的一侧通过转轴连接有减速盒(21),所述减速盒(21)的另一侧连接有搅碎筒(19),且减速盒(21)的一侧设置有搅碎转轴(18),所述搅碎转轴(18)贯穿于搅碎筒(19)一侧并延伸至搅碎筒(19)的内部,且搅碎转轴(18)的外侧固定连接有破碎辊(17),所述搅碎筒(19)的顶端设置有入料口(20),且搅碎筒(19)的底端设置有出料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种离心式煤炭脱水机,其特征在于:所述双轴电机(22)另一侧通过转轴转动连接有风扇(24),所述电机盒(23)的一侧通过管道连接有风扇罩(25),所述风扇(24)位于风扇罩(25)的内部,所述风扇罩(25)的底端设置有出风口(26)。
3.根据权利要求2所述的一种离心式煤炭脱水机,其特征在于:所述底座(7)的顶端设置有接水底盒(5),所述接水底盒(5)的顶端设置有脱水架(3)和漏水管道(4),所述脱水架(3)位于漏水管道(4)的一侧,且脱水架(3)的顶端设置有脱水外筒(15),所述漏水管道(4)贯穿于脱水外筒(15)的底端并延伸至脱水外筒(15)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种离心式煤炭脱水机,其特征在于:所述脱水外筒(15)的底端设置有底端电机架(6),所述底端电机架(6)的内部设置有脱水电机(12),所述脱水电机(12)的顶端设置有脱水电机转轴(9),所述脱水电机转轴(9)贯穿于脱水外筒(15)的底端并延伸至脱水外筒(15)的底端的内部,所述脱水电机转轴(9)的顶端固定连接有脱水内筒(13)。
5.根据权利要求4所述的一种离心式煤炭脱水机,其特征在于:所述脱水内筒(13)的内部放置有内部滤筒(14),所述内部滤筒(14)的外侧固定连接有卡扣架(31),所述卡扣架(31)的内侧通过转轴转动连接有卡扣(29),所述脱水内筒(13)的外侧设置有与卡扣(29)相对应的第一卡块(30)。
6.根据权利要求5所述的一种离心式煤炭脱水机,其特征在于:所述底座(7)的一侧设置有接水槽(10),所述接水槽(10)内部设置有过滤层(11),所述接水底盒(5)的一侧设置有引水管(8),所述引水管(8)贯穿于接水槽(10)的一侧并延伸至接水槽(10)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种离心式煤炭脱水机,其特征在于:所述底座(7)的顶端设置有通风外筒(28)和NUC控制器(32),所述通风外筒(28)位于NUC控制器(32)的一侧,且通风外筒(28)位于固定杆轴承(1)的一侧,所述通风外筒(28)的外侧设置有与卡扣(29)相对应的第二卡块(27),且通风外筒(28)的位于出风口(26)的下方位置处,所述脱水电机(12)和双轴电机(22)均与NUC控制器(32)电性连接。
CN201810727991.1A 2018-07-05 2018-07-05 一种离心式煤炭脱水机 Active CN108844319B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810727991.1A CN108844319B (zh) 2018-07-05 2018-07-05 一种离心式煤炭脱水机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810727991.1A CN108844319B (zh) 2018-07-05 2018-07-05 一种离心式煤炭脱水机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108844319A true CN108844319A (zh) 2018-11-20
CN108844319B CN108844319B (zh) 2020-09-25

Family

ID=64200255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810727991.1A Active CN108844319B (zh) 2018-07-05 2018-07-05 一种离心式煤炭脱水机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108844319B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2688392Y (zh) * 2004-04-09 2005-03-30 张永胜 粗煤泥离心脱水机
CN101738077A (zh) * 2009-05-11 2010-06-16 中信国安盟固利新能源科技有限公司 一种褐煤干燥脱水设备
CN101767064B (zh) * 2009-12-29 2011-08-10 鄂尔多斯市乌兰煤炭集团有限责任公司 煤矿用原煤离心式脱水机
CN201990867U (zh) * 2011-02-24 2011-09-28 秦太伦 汽车脚垫脱水风干机
AU2013100196A4 (en) * 2013-02-22 2013-03-21 Newtech Energy Pty Ltd Mechanical dewatering of brown coal
CN104195771A (zh) * 2014-08-12 2014-12-10 湖州农家毛纺染整有限公司 毛纺染整脱水机
CN205361628U (zh) * 2016-01-06 2016-07-06 济宁职业技术学院 一种微生物选煤装置
CN206724583U (zh) * 2017-04-14 2017-12-08 清远千百丽纺织印染有限公司 一种高效脱水机
CN107716123A (zh) * 2017-11-30 2018-02-23 白振松 离心式泥水分离脱水机
CN207468461U (zh) * 2017-10-16 2018-06-08 韩翼臣 一种高效污泥脱水处理装置
CN108188140A (zh) * 2017-12-19 2018-06-22 环境保护部华南环境科学研究所 一种固体废弃物综合环保处理装置
CN108191200A (zh) * 2018-01-15 2018-06-22 湖南望隆企业管理咨询有限公司 一种离心式污泥脱水装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2688392Y (zh) * 2004-04-09 2005-03-30 张永胜 粗煤泥离心脱水机
CN101738077A (zh) * 2009-05-11 2010-06-16 中信国安盟固利新能源科技有限公司 一种褐煤干燥脱水设备
CN101767064B (zh) * 2009-12-29 2011-08-10 鄂尔多斯市乌兰煤炭集团有限责任公司 煤矿用原煤离心式脱水机
CN201990867U (zh) * 2011-02-24 2011-09-28 秦太伦 汽车脚垫脱水风干机
AU2013100196A4 (en) * 2013-02-22 2013-03-21 Newtech Energy Pty Ltd Mechanical dewatering of brown coal
CN104195771A (zh) * 2014-08-12 2014-12-10 湖州农家毛纺染整有限公司 毛纺染整脱水机
CN205361628U (zh) * 2016-01-06 2016-07-06 济宁职业技术学院 一种微生物选煤装置
CN206724583U (zh) * 2017-04-14 2017-12-08 清远千百丽纺织印染有限公司 一种高效脱水机
CN207468461U (zh) * 2017-10-16 2018-06-08 韩翼臣 一种高效污泥脱水处理装置
CN107716123A (zh) * 2017-11-30 2018-02-23 白振松 离心式泥水分离脱水机
CN108188140A (zh) * 2017-12-19 2018-06-22 环境保护部华南环境科学研究所 一种固体废弃物综合环保处理装置
CN108191200A (zh) * 2018-01-15 2018-06-22 湖南望隆企业管理咨询有限公司 一种离心式污泥脱水装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108844319B (zh) 2020-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206701446U (zh) 一种淀粉加工设备
CN206911567U (zh) 一种农业用种子除杂设备
CN106582962A (zh) 一种用于粉碎硫磺软骨素的高效球磨机
CN208020549U (zh) 一种废旧电缆塑料回收装置
CN108844319A (zh) 一种离心式煤炭脱水机
CN211261596U (zh) 一种中药烘干装置
CN214881082U (zh) 一种固体废弃物污泥烘干装置
CN208679421U (zh) 一种工业固体废物的处理装置
CN216557142U (zh) 用于市政环保垃圾处理装置
CN202582095U (zh) 立式脱水机
CN112844562B (zh) 一种废旧电池回收破碎机
CN208975281U (zh) 一种纳米碳酸钙熟桨用多级过滤机构
CN210647280U (zh) 一种固废垃圾筛选进料结构
CN110081686B (zh) 一种垃圾脱水处理装置及其使用方法
CN106044812A (zh) 一种防火门填充料生产回收一体系统装置
CN209665817U (zh) 一种用于加工圆柱形泥仝的真空练泥机
CN208731673U (zh) 一种具有除湿除尘功能的饲料存储装置
CN217474407U (zh) 一种厨房垃圾回收装置
CN216605496U (zh) 一种净水材料的废料回收装置
CN216936203U (zh) 一种环保用废电池回收研磨装置
CN108892351A (zh) 污泥脱水烘干装置
CN219252822U (zh) 一种高效的粉末成型机
CN110307705A (zh) 一种止血敷料干燥机
CN220242106U (zh) 一种水平螺旋橡胶分料机
CN213434658U (zh) 一种新型污物处置的操作台

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221208

Address after: 716000 Niuwu Town, Fuxian County, Yan'an City, Shaanxi Province Niuwu Street

Patentee after: Fuxian Huaheng Coal Industry Co.,Ltd.

Address before: No.98, group 1, Xinqiao village, Leifeng Township, Tiantai County, Taizhou City, Zhejiang Province

Patentee before: Ding Wenling

TR01 Transfer of patent right