CN207483627U - 厨余垃圾处理系统设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一套厨余垃圾处理设备，包括收集单元、脱水单元和生物酶处理单元，各个单元是实现独立的或多单元串联与并联协同工作；所述的脱水单元包括两个主模块：脱水模块和真空泵模块，脱水模块由电机驱动进行高速旋转，利用离心力将水从厨余垃圾中分离；所述的生物酶处理单元有生物酶处理腔室1和腔室2，以及一个消毒舱，所述的腔室1中设有同轴搅拌装置，用于翻滚搅拌进入脱水后的物料通过真空管道连续不断的进入腔室1的物料，所述的腔室1与腔室2的壁上有进料口物料通过该进料口能自动进入腔室2，腔室2设有同轴搅拌装置，用于翻滚搅拌进入腔室2的物料。

Description

厨余垃圾处理系统设备

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理系统设备，尤其涉及一种厨余垃圾处理系统设备。

背景技术

随着经济在的高速发展，人民的生活水平的不断提高，随之对食物的健康的要求与对环境的认识也逐渐提高。垃圾分类已经慢慢开始被大众所接受，厨余垃圾的主要成分是有机物，这些有机物经过特定处理后能变成肥料或饲料，这样不仅有助于循环经济的发展，还能对食品安全，环境保护对来益处。相对于目前集中收集处理方式，被套处理系统强调于及时、就地处理，避免在运输、填埋、焚烧过程的中资源浪费与二次污染问题。同时避免出现恶臭气等关乎公共卫生健康社会问题。本系统可直接用于餐厅、食堂、大学、医院等大型公共场所以及零排放小镇等。本系统由可以由多个不同功能的工作组站串联或并联而成，工作站间用正空管道链接，从而减少人力运输的需求，同时，该系统可直接安置与餐厅餐具回收处，避免了二次污染提高了公共卫生状况，同时由于处理工艺，产品的体积仅原始体积的8％，不仅节约后期运输成本，还能有效降低温室气体的排放。

实用新型内容

本专利涉及一套厨余垃圾处理设备的相关部件，其中包括磨碎，脱水，运输，肥料化模块。分类后的厨余离垃圾将从跟处理系统收集工作站进入，经过研磨，脱水，肥料转化，消毒后得到最终产品，最终产品的体积将下降到原始厨余垃圾的体积的8％。

本实用新型提供一套厨余垃圾处理设备，包括收集单元、脱水单元和生物酶处理单元，各个单元是实现独立的或多单元串联与并联协同工作；其中所述的收集单元具有一个机架，其中有进料口，在进口上有用橡胶包裹的两个圆形钢管，为倾倒物料提供餐盘的缓冲装置以及呈漏斗状的进料腔室，研磨装置至于漏斗底部，设有由电机驱动的高速运转的刀片；所述的脱水单元包括两个主模块：脱水模块和真空泵模块，脱水模块由电机驱动进行高速旋转，利用离心力将水从厨余垃圾中分离；所述的生物酶处理单元有生物酶处理腔室1和腔室2，以及一个消毒舱，所述的腔室1中设有同轴搅拌装置，用于翻滚搅拌进入脱水后的物料通过真空管道连续不断的进入腔室1的物料，所述的腔室1与腔室2的壁上有进料口物料通过该进料口能自动进入腔室2，腔室2设有同轴搅拌装置，用于翻滚搅拌进入腔室2的物料。

进一步地，其中所述的进料口所用材料为永久磁性材料。

进一步地，其中所述的收集单元的模块由电脑程序设定；在机架外部设有紧急暂停按钮。

进一步地，其中所述的收集单元还包括在单元外框配有的高压水枪。

进一步地，其中所述的脱水模块还包括内筒壁是金属格栅，将大颗粒物料留在内筒中；脱水内筒倾斜角安置。

进一步地，其中所述真空泵模块用于安置真空泵，真空泵通过PVC管道分别连接着收集单元，脱水单元以及酶处理单元，通过电机的驱动，叶轮产生真空负压实现物料在各个单元间的输送；管道上装有自动闸阀，用于开启需要运输物料的管道或闭合物料输送完成的管道。

进一步地，其中所述的脱水单元的机架上设有控制面板，能实现智能化管理，根据设定程序自动启动脱水电机，开始脱水过程，控制脱水程序的启停，通过网络端口的接入，实现远程控制

进一步地，其中在所述的腔室2中物料通过生物酶处理24到48小时。

经过本系统出来的厨余垃圾是高度脱水后的，体积是原始厨余垃圾的8％，整个处理过程是实时处理，不会出现失误发霉腐坏而产生难闻的气味；物料间的输送依靠与真空管道而不会导致二次污染或带来公共卫生问题；本系统的废液将进入当地原有的废水处理系统，由于研磨脱水采用的是物理方法而不会带来新的污染；生物酶处理后的产品经过无害化消毒，避免食物中的细菌病毒扩散而影响公众健康；生物酶处理过程中不会产性热量与烟雾，不会带来额外的安全生产问题；最终产品来源于食物，营养成分跟原始厨余垃圾成分相关，可以经过适当的配比与开发成为有机肥料，实现循环经济发展。

同时本系统是模块化系统，可根据实际需要进行增减模块，更换模块，方便扩充功能与维修，特别适用于家庭与小型企业适用，降低使用成本与维护成本。

附图说明

图1整套设备示意图

图2收集单元示意图

图3脱水与酶处理单元示意图

图4无害化处理与肥料回收单元示意图

图5收集站剖析图

图6脱水单元示意图

具体实施方式

下面结合附图说明，更详细但不限定的解释本实用新型。

本系统可以由3个主要处理单元组成，各个单元可以是实现多单元串联或并联协同工作：

1.垃圾收集站；其特征在于：工作站内有电机驱动的研磨设备，多组刀片倾斜排列，在电机的驱动下能高转旋转，将厨余垃圾研磨切碎；在研磨部件底部有管道口，该处用于物料的真空传输；同时在收集站外框配有高压水枪，可简单清理本设备或厨余垃圾的容器。

2脱水处理站；其特征在于：脱水工作站由两个功能区组成，左侧一块用于脱水，其由电机驱动进行高速旋转，利用离心力将水从厨余垃圾中分离；右侧模块用于安置真空泵，该真空泵将连接垃圾收集站与脱水处理站，用于实现物料在各个处理单元间的输送，避免第二次污染并能节省人力。

3生物酶反应站：脱水后的物料将会被至于生物酶处理站中，改处理站的特征在于：其内部有两个腔室，两个腔室处于串联状态，腔室中有共轴的搅拌装置，由电机驱动，脱水后的厨余产物将被连续的注入腔室1中进行酶化处理；腔室1的物品通过两个腔室的链接孔进入腔室2，腔室2相对稳定，保证物料在腔室的处理时长打到24小时；经过腔室2 处理的后，原始肥料需要在本反应站进行消毒处理，保证产物带到国内标准。

本套厨余处理系统包括以下3个单元，其中，有收集单元，该单元可以又一个设备独立使用也可多个相同设备并联或串联使用，用于收集厨余拉结并将厨余垃圾在该单元中研磨；还有脱水单元，该单元链接与收集单元段后，通过真空管道运输，研磨后的厨余垃圾在此单元中脱水；最后是生物酶处理单元，该单元链接脱水单元，脱水后的物料被至于生物酶处理单元中进行生化反应而成为肥料。

为了能够实现即时、就地处理餐厨垃圾并将其资源化，本套系统通过下面设备与技术方案实现：

收集单元，具体有一个机架，其中有进料口，在进口上有用橡胶包裹的两个圆形钢管，为倾倒物料提供餐盘的缓冲装置，便于使用者在倾倒时能更加有效地把食物残渣倒入容器而不至于损伤到食物容器。进料口所用材料为永久磁性材料，可以避免金属餐具的误入，保证后续过程能安全运行。进料腔室呈漏斗状，研磨装置至于漏斗底部，设有由电机驱动的刀片，高速运转的刀片可以将厨余垃圾甚至是骨头，海鲜壳等坚硬物质也能被磨碎。磨碎后的物料会被连接真空泵的PVC管道输送到脱水单元。本收集单元模块由可由电脑程序设定，可按时或按进料腔室的负荷启动研磨电机研磨；在机架外部设有紧急暂停按钮，可以在紧急是切断系统供电。此外，机架上还安装了高压水枪，可用于餐具的冲洗与设备的自我清洗。该收集单元模块所储蓄的水或食物中的水分将随物料一同随真空管道输送到脱水单元。由于该单元能实现单元间的并联，因此可以根据实际餐厨垃圾的产生源进行安置，如厨房原料处理点，餐具回收点等，避免了二次污染并能提高餐厨垃圾分类回收的效果。具体细节如图5所示，其中1盖板；2进料漏斗；3稳定支架；4电路控制；5研磨器；6 电机；7真空管道接入口。

脱水单元，脱水单元内部由3个部分组成，包括真空泵系统，高速脱水系统，以及脱水后物料储存系统。真空泵通过PVC管道分别连接着收集单元，脱水单元以及酶处理单元，通过电机的驱动，叶轮产生真空负压实现物料在各个单元间的输送；管道上装有自动闸阀，用于开启需要运输物料的管道或闭合物料输送完成的管道，能提高真空系统的效率，避免的电机空转浪费能源。真空泵系统的接入实现了各个系统的无缝连接，提高了自动化，同时降低了场地要求。高速脱水系统通过电机驱动，使研磨后的物料在内筒高速旋转，产生离心力使物料中的水被分离出来，内筒壁是防腐处理的金属格栅，可以将大颗粒物料留在内筒中；此外脱水内筒倾斜角35度到45度安置，利用重力提高脱水效率；此过程产生的水将会被排除本套系统，进入已经当地油水分离器；脱水后的物料体积将有效减小到原始厨余垃圾体积的20％。脱水的后物料通过真空管道进入脱水物料的储存罐，等待进入生物酶处理单元。在本单元的机架上设有控制面板，能实现智能化管理，可以根据设定程序自动启动脱水电机，开始脱水过程，也可认为控制脱水程序的启停，此外通过网络端口的接入，可以实现远程控制。如图6所示，1.脱水系统；2真空泵系统；3脱水后物料存储系统。

如图4所示，生物酶处理单元，本单元内有2个生物酶处理腔室，以及一个消毒舱。脱水后的物料通过真空管道连续不断的键入生物酶处理腔室1，腔室中设有同轴搅拌装置，用于翻滚搅拌进入到腔室1的物料，不仅能为微生物生产分解有机物提供跟好的接触面还能促进通风生物降解的高效进行。在腔室1与腔室2的壁上有进料口，物料通过该进料口能自动进入腔室2，腔室2设有同轴搅拌装置，用于翻滚搅拌进入腔室2的物料，物料将在腔室2通过生物酶处理24到48小时，之后物料会进入消毒舱进行无害化处理；无害处理的物料需经过震动的筛子将塑料等非有机物筛出。

本套系统说使用的纯天然的微生物团与酶是经过试验筛选出来的，它们无毒并不会带来环境问题，因为这些微生物是非致病性的所以也不会带来健康问题。这些微生物团是干燥的，平均每克微生物团含有30亿个菌落。这些微生物团在生物酶的催化下能高速有效的分解有机物，这些微生物能产生特异性的淀粉酶，蛋白酶，纤维素，脂肪酶，果胶酶和角蛋白酶，此外，在这些微生物在生长的过程中能产生出自己的生物表面活性催化剂，从而促进有机物的分解。

只要几个小时，这些微生就会在本系统的内的厨余垃圾中繁殖，厨余垃圾中的有机物将被这些微生降解，而且整个过程中不会有热量与烟雾的产生，同时这些微生物对无机物没有任何影响，因而不会对本套系统产生负面影响如堵塞管道等。

实施例1在后厨，厨余垃圾处理过程：

1)餐厨垃圾收集：果蔬在挑选，清洗过程中产生的餐厨垃圾被直接投入收集单元，此时应避免塑料、金属、陶瓷等非有机物混入，避免对设备造成损害而影响到后续的处理流程；

2)餐厨垃圾研磨：本过程发生在收集单元，当收集单元腔室中的“垃圾”达到一定数量或一定的等待时间，这个数量与时间可以根据用户的实际情况进行设置或调整。电机驱动研磨刀片工作，10秒到20秒后，电机停止，研磨结束。

3)运输：研磨结束后，真空泵电机开始工作，自动闸阀开启，由于负压的作用，被研磨后的物料通过PVC管道进入脱水单元，物流运输完毕后，自动闸阀关闭。

4)脱水：待脱水单元的物料到达一定数量或一定时间后，这个数量与时间可以根据用户的实际情况进行设置或调整。电机启动，脱水转筒开始高速运转，30到45秒后，电机停止，此过程中脱出的水通过管道排入油水分离器，脱水后固态的餐厨垃圾等待进入生物酶处理过程。

5)运输：真空泵再次启动，脱水单元与生物酶处理单元间的自动闸阀开始，脱水后固态的餐厨垃圾被运输到生物酶处理系统腔室1.

6)生物酶处理：在处理腔室投放500g混合微生物团，生物处理腔室内温度恒定在42 摄氏度，通过搅拌器不间断搅动确保物料完全混合，让空气与脱水后的固态餐厨垃圾充分接触。腔室1可以保持实时进料，接受从脱水单元输送过来的物料。腔室2与腔室1间由隔板，腔室1的物料能随机进入腔室2，腔室2的物料不会回到腔室1，物料在腔室2中接受生物处理24小时。

7)消毒处理：经过腔室24小时处理的餐厨垃圾会进入到消毒阶段，将温度升到80摄氏度进行巴氏消毒，确保被处理后的餐厨垃圾中的微生物、病毒等被杀灭。

8)冷却、筛选：带消毒后的物料冷却到室温后，物料将经过一个机械振动的漏筛，可以将收集过程中的混入的塑料有效去除。至此，初级有机肥料已经获得，初级有机肥料的体积尽为原始餐厨垃圾体积的8％。

进一步地，对步骤2，步骤5)设备的启动或停止可用通过外部按钮进行操作。

进一步地，对步骤8)所得的初级有机肥料进行深度加工或者平衡其营养成分成为高端有机肥料。

实施例2，在餐具收集处，厨余垃圾处理过程

1)餐厨垃圾收集：用餐结束后，餐盘，餐具中会有食物残渣或者未食用的食物，将这些残余物质导入餐厨垃圾收集器，应避免塑料、金属、陶瓷等非有机物混入，必要时，可以通过外框上的水枪进行简单冲洗，避免对设备造成损害而影响到后续的处理流程；

2)餐厨垃圾研磨：本过程发生在收集单元，当收集单元腔室中的“垃圾”达到一定数量或一定的等待时间，这个数量与时间可以根据用户的实际情况进行设置或调整。电机驱动研磨刀片工作，10秒到20秒后，电机停止，研磨结束。

3)运输：研磨结束后，真空泵电机开始工作，自动闸阀开启，由于负压的作用，被研磨后的物料通过PVC管道进入脱水单元，物流运输完毕后，自动闸阀关闭。

4)脱水：待脱水单元的物料到达一定数量或一定时间后，这个数量与时间可以根据用户的实际情况进行设置或调整。电机启动，脱水转筒开始高速运转，30到45秒后，电机停止，此过程中脱出的水通过管道排入油水分离器，脱水后固态的餐厨垃圾等待进入生物酶处理过程。

5)运输：真空泵再次启动，脱水单元与生物酶处理单元间的自动闸阀开始，脱水后固态的餐厨垃圾被运输到生物酶处理系统腔室1.

6)生物酶处理：在处理腔室投放500g混合微生物团，生物处理腔室内温度恒定在42 摄氏度，通过搅拌器不间断搅动确保物料完全混合，让空气与脱水后的固态餐厨垃圾充分接触。腔室1可以保持实时进料，接受从脱水单元输送过来的物料。腔室2与腔室1间由隔板，腔室1的物料能随机进入腔室2，腔室2的物料不会回到腔室1，物料在腔室2中接受生物处理24小时。

7)消毒处理：经过腔室24小时处理的餐厨垃圾会进入到消毒阶段，将温度升到80摄氏度进行巴氏消毒，确保被处理后的餐厨垃圾中的微生物、病毒等被杀灭。

8)冷却、筛选：带消毒后的物料冷却到室温后，物料将经过一个机械振动的漏筛，可以将收集过程中的混入的塑料有效去除。至此，初级有机肥料已经获得，初级有机肥料的体积尽为原始餐厨垃圾体积的8％。

对步骤2，步骤5)设备的启动或停止可用通过外部按钮进行操作。

对步骤8)所得的初级有机肥料进行深度加工或者平衡其营养成分成为高端有机肥料。

实时例3，餐具清洗处、泔水收集处，厨余垃圾处理过程

1)餐厨垃圾收集：餐具上的食物残留直接倒入餐厨收集单元，此时应避免塑料、金属、陶瓷等非有机物混入，避免对设备造成损害而影响到后续的处理流程；

2)餐厨垃圾研磨：本过程发生在收集单元，当收集单元腔室中的“垃圾”达到一定数量或一定的等待时间，这个数量与时间可以根据用户的实际情况进行设置或调整。电机驱动研磨刀片工作，10秒到20秒后，电机停止，研磨结束。

3)运输：研磨结束后，真空泵电机开始工作，自动闸阀开启，由于负压的作用，被研磨后的物料通过PVC管道进入脱水单元，物流运输完毕后，自动闸阀关闭。

4)脱水：待脱水单元的物料到达一定数量或一定时间后，这个数量与时间可以根据用户的实际情况进行设置或调整。电机启动，脱水转筒开始高速运转，30到45秒后，电机停止，此过程中脱出的水通过管道排入油水分离器，脱水后固态的餐厨垃圾等待进入生物酶处理过程。

5)运输：真空泵再次启动，脱水单元与生物酶处理单元间的自动闸阀开始，脱水后固态的餐厨垃圾被运输到生物酶处理系统腔室1.

6)生物酶处理：在处理腔室投放500g混合微生物团，生物处理腔室内温度恒定在42 摄氏度，通过搅拌器不间断搅动确保物料完全混合，让空气与脱水后的固态餐厨垃圾充分接触。腔室1可以保持实时进料，接受从脱水单元输送过来的物料。腔室2与腔室1间由隔板，腔室1的物料能随机进入腔室2，腔室2的物料不会回到腔室1，物料在腔室2中接受生物处理24小时。

7)消毒处理：经过腔室24小时处理的餐厨垃圾会进入到消毒阶段，将温度升到80摄氏度进行巴氏消毒，确保被处理后的餐厨垃圾中的微生物、病毒等被杀灭。

8)冷却、筛选：带消毒后的物料冷却到室温后，物料将经过一个机械振动的漏筛，可以将收集过程中的混入的塑料有效去除。至此，初级有机肥料已经获得，初级有机肥料的体积尽为原始餐厨垃圾体积的8％。

对步骤2，步骤5)设备的启动或停止可用通过外部按钮进行操作。

对步骤8)所得的初级有机肥料进行深度加工或者平衡其营养成分成为高端有机肥料。

Claims (8)

1.一套厨余垃圾处理设备，包括收集单元、脱水单元和生物酶处理单元，各个单元是实现独立的或多单元串联与并联协同工作；其中所述的收集单元具有一个机架，其中有进料口，在进口上有用橡胶包裹的两个圆形钢管，为倾倒物料提供餐盘的缓冲装置以及呈漏斗状的进料腔室，研磨装置至于漏斗底部，设有由电机驱动的高速运转的刀片；所述的脱水单元包括两个主模块：脱水模块和真空泵模块，脱水模块由电机驱动进行高速旋转，利用离心力将水从厨余垃圾中分离；所述的生物酶处理单元有生物酶处理腔室1和腔室2，以及一个消毒舱，所述的腔室1中设有同轴搅拌装置，用于翻滚搅拌进入脱水后的物料通过真空管道连续不断的进入腔室1的物料，所述的腔室1与腔室2的壁上有进料口物料通过该进料口能自动进入腔室2，腔室2设有同轴搅拌装置，用于翻滚搅拌进入腔室2的物料。

2.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其中所述的进料口所用材料为永久磁性材料。

3.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其中所述的收集单元的模块由电脑程序设定；在机架外部设有紧急暂停按钮。

4.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其中所述的收集单元还包括在单元外框配有的高压水枪。

5.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其中所述的脱水模块还包括内筒壁是金属格栅，将大颗粒物料留在内筒中；脱水内筒倾斜角安置。

6.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其中所述真空泵模块用于安置真空泵，真空泵通过PVC管道分别连接着收集单元，脱水单元以及酶处理单元，通过电机的驱动，叶轮产生真空负压实现物料在各个单元间的输送；管道上装有自动闸阀，用于开启需要运输物料的管道或闭合物料输送完成的管道。

7.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其中所述的脱水单元的机架上设有控制面板，能实现智能化管理，根据设定程序自动启动脱水电机，开始脱水过程，控制脱水程序的启停，通过网络端口的接入，实现远程控制

8.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其中在所述的腔室2中物料通过生物酶处理24到48小时。