CN102899806A - 一种生产电气用聚酯非织造布的加工工艺 - Google Patents

一种生产电气用聚酯非织造布的加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102899806A
CN102899806A CN2012103939455A CN201210393945A CN102899806A CN 102899806 A CN102899806 A CN 102899806A CN 2012103939455 A CN2012103939455 A CN 2012103939455A CN 201210393945 A CN201210393945 A CN 201210393945A CN 102899806 A CN102899806 A CN 102899806A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fibers
adopt
woven fabric
combing
processing technology
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012103939455A
Other languages
English (en)
Inventor
丁锦召
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAIAN YINCHUAN FABRIC CO Ltd
Original Assignee
HAIAN YINCHUAN FABRIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HAIAN YINCHUAN FABRIC CO Ltd filed Critical HAIAN YINCHUAN FABRIC CO Ltd
Priority to CN2012103939455A priority Critical patent/CN102899806A/zh
Publication of CN102899806A publication Critical patent/CN102899806A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明涉及非织造布加工技术领域,具体涉及一种生产电气用聚酯非织布的加工工艺,其具体步骤为:聚酯纤维初开松、精开松、混棉、振动给棉、预梳、高速辅网、多辊牵伸、主梳、热轧和收卷成型;其中,先采用梳理机进行预梳,将其聚酯纤维的纵向纤维的杂质去除;后经过多辊牵伸工艺,将其纤维进行拉直,防止出现卷曲现象;然后再采用梳理机进一步地进行主梳,去除短绒;采用上述加工工艺,可避免现有技术中出现纤维静电大、不易梳理,产品的外观云斑多等现象,同时使得加工制成的聚酯非织造布具有厚度薄且均匀致密、高抗张强度和高绝缘等级等特点,可广泛用作电机、发电机、变压器等绝缘电气设备的绝缘材料。

Description

一种生产电气用聚酯非织造布的加工工艺
技术领域
本发明涉及非织造布加工技术领域,具体涉及一种生产电气用聚酯非织布的加工工艺。 
背景技术
聚酯纤维是一种耐高温、绝缘、阻燃的高性能纤维,其主要用途之一是用于制造高等级的电机、发电机、变压器等的绝缘材料。目前,一般由聚酯纤维为原材料采用单一的加工工艺制造成非织造布,但纤维静电大、不易梳理,产品的外观云斑多,造成产品局部间隙率大、孔径大、均匀性差,这对产品的绝缘性带来了一定的影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种厚度薄且均匀致密、高抗张强度和高绝缘等级要求的生产电气用聚酯非织布的加工工艺。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:一种生产电气用聚酯非织造布的加工工艺,具体步骤为:(一)、选用聚酯纤维,并采用开松机进行初开松;(二)、进一步采用开松机进行精开松;(三)、采用混棉机混棉;(四)、振动给棉,每80g作为一次给棉量;(五)、采用梳理机对纵向纤维进行预梳;(六)、高速辅网,其辅网层数为6-12层;(七)、多辊牵伸;(八)、采用梳理机进行主梳;(九)、热轧,热轧机的温度为237-241摄氏度,压力为70-120公斤;(十)、收卷成型,所述非织造布下机后的温度为40-50摄氏度。
本发明具有以下有益效果:本发明所述的一种生产电气用聚酯非织造布的加工工艺,其具体步骤为:聚酯纤维初开松、精开松、混棉 、振动给棉、预梳、高速辅网、多辊牵伸、主梳、热轧和收卷成型,其中,先采用梳理机进行预梳,将其聚酯纤维的纵向纤维的杂质去除;后经过多辊牵伸工艺,将其纤维进行拉直,防止出现卷曲现象;然后再采用梳理机进一步地进行主梳,去除短绒;采用上述加工工艺,可避免现有技术中出现纤维静电大、不易梳理,产品的外观云斑多等现象,同时使得加工制成的聚酯非织造布具有厚度薄且均匀致密、高抗张强度和高绝缘等级等特点,可广泛用作电机、发电机、变压器等绝缘电气设备的绝缘材料。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和本具体实施方式作进一步明说,参照图1;
实施例一:生产厚度为0.05mm的绝缘材料
具体步骤为:(一)、选用粗细度为1.67D×长度为38mm的聚酯纤维,并采用开松机进行初开松;(二)、进一步采用开松机进行精开松;(三)、采用混棉机混棉;(四)、振动给棉,每80g作为一次给棉量;(五)、采用梳理机进行预梳,将其纵向纤维的杂质去除;(六)、高速辅网,其辅网层数为6层;(七)、多辊牵伸,将其纤维拉直,防止卷曲;(八)、采用梳理机进一步主梳,去除短绒;(九)、热轧,热轧机的温度为237摄氏度,压力为70公斤;(十)、收卷成型,采用循环水进行冷却,所述非织造布下机后的温度为40摄氏度。
实施例二:生产厚度为0.06mm的绝缘材料
具体步骤为:(一)、选用粗细度为2.22D×长度为51mm的聚酯纤维,并采用开松机进行初开松;(二)、进一步采用开松机进行精开松;(三)、采用混棉机混棉;(四)、振动给棉,每80g作为一次给棉量;(五)、采用梳理机进行预梳,将其纵向纤维的杂质去除;(六)、高速辅网,其辅网层数为9层;(七)、多辊牵伸,将其纤维拉直,防止卷曲;(八)、采用梳理机进一步主梳,去除短绒;(九)、热轧,热轧机的温度为239摄氏度,压力为90公斤;(十)、收卷成型,采用循环水进行冷却,所述非织造布下机后的温度为45摄氏度。
实施例三:生产厚度为0.07mm的绝缘材料
具体步骤为:(一)、选用粗细度为2.78D×长度为51mm的聚酯纤维,并采用开松机进行初开松;(二)、进一步采用开松机进行精开松;(三)、采用混棉机混棉;(四)、振动给棉,每80g作为一次给棉量;(五)、采用梳理机进行预梳,将其纵向纤维的杂质去除;(六)、高速辅网,其辅网层数为12层;(七)、多辊牵伸,将其纤维拉直,防止卷曲;(八)、采用梳理机进一步主梳,去除短绒;(九)、热轧,热轧机的温度为241摄氏度,压力为120公斤;(十)、收卷成型,采用循环水进行冷却,所述非织造布下机后的温度为50摄氏度。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种生产电气用聚酯非织造布的加工工艺,其特征在于,具体步骤为:(一)、选用聚酯纤维,并采用开松机进行初开松;(二)、进一步采用开松机进行精开松;(三)、采用混棉机混棉;(四)、振动给棉,每80g作为一次给棉量;(五)、采用梳理机对纵向纤维进行预梳;(六)、高速辅网,其辅网层数为6-12层;(七)、多辊牵伸;(八)、采用梳理机进行主梳;(九)、热轧,热轧机的温度为237-241摄氏度,压力为70-120公斤;(十)、收卷成型,所述非织造布下机后的温度为40-50摄氏度。
CN2012103939455A 2012-10-17 2012-10-17 一种生产电气用聚酯非织造布的加工工艺 Pending CN102899806A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103939455A CN102899806A (zh) 2012-10-17 2012-10-17 一种生产电气用聚酯非织造布的加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103939455A CN102899806A (zh) 2012-10-17 2012-10-17 一种生产电气用聚酯非织造布的加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102899806A true CN102899806A (zh) 2013-01-30

Family

ID=47572279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012103939455A Pending CN102899806A (zh) 2012-10-17 2012-10-17 一种生产电气用聚酯非织造布的加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102899806A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103225170A (zh) * 2013-05-13 2013-07-31 张顺来 一种超薄型全粘胶浸渍无纺布的制备方法
CN105369479A (zh) * 2015-12-21 2016-03-02 德阳永盛无纺制品有限公司 利用无纺废旧、边角料生产汽车内饰材料的工艺
CN105386236A (zh) * 2015-12-19 2016-03-09 陈勇 一种高强力高伸长率的无纺布的加工工艺及一种精梳理机
CN106863868A (zh) * 2017-03-01 2017-06-20 吉林省华纺静电材料科技有限公司 一种热熔非织造布静电纤维过滤网的生产工艺
CN107587264A (zh) * 2017-09-28 2018-01-16 嘉兴华丽非织布制品有限公司 一种轻薄高强的无纺布生产工艺
CN110359178A (zh) * 2019-05-31 2019-10-22 杭州金百合非织造布有限公司 一种电气绝缘用无纺材料生产工艺
CN113403843A (zh) * 2021-06-07 2021-09-17 宜禾股份有限公司 一种基于柔性传感的危险场所专用工作服

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1057574A (zh) * 1990-06-28 1992-01-08 南京无纺布企业有限公司 香烟过滤嘴用无纺布及其制造方法
CN1844535A (zh) * 2006-04-30 2006-10-11 余相明 一种植物纤维垫的梳理成网方法
CN102152556A (zh) * 2010-11-10 2011-08-17 山东新力环保材料有限公司 一种聚酯针刺呢及其制造方法
CN102220673A (zh) * 2010-04-13 2011-10-19 上海集升实业有限公司 一种椰炭无纺布及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1057574A (zh) * 1990-06-28 1992-01-08 南京无纺布企业有限公司 香烟过滤嘴用无纺布及其制造方法
CN1844535A (zh) * 2006-04-30 2006-10-11 余相明 一种植物纤维垫的梳理成网方法
CN102220673A (zh) * 2010-04-13 2011-10-19 上海集升实业有限公司 一种椰炭无纺布及其制备方法
CN102152556A (zh) * 2010-11-10 2011-08-17 山东新力环保材料有限公司 一种聚酯针刺呢及其制造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
柯勤飞等: "《非织造布》", 30 September 2004, 东华大学出版社 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103225170A (zh) * 2013-05-13 2013-07-31 张顺来 一种超薄型全粘胶浸渍无纺布的制备方法
CN103225170B (zh) * 2013-05-13 2016-04-20 张顺来 一种超薄型全粘胶浸渍无纺布的制备方法
CN105386236A (zh) * 2015-12-19 2016-03-09 陈勇 一种高强力高伸长率的无纺布的加工工艺及一种精梳理机
CN105369479A (zh) * 2015-12-21 2016-03-02 德阳永盛无纺制品有限公司 利用无纺废旧、边角料生产汽车内饰材料的工艺
CN106863868A (zh) * 2017-03-01 2017-06-20 吉林省华纺静电材料科技有限公司 一种热熔非织造布静电纤维过滤网的生产工艺
CN107587264A (zh) * 2017-09-28 2018-01-16 嘉兴华丽非织布制品有限公司 一种轻薄高强的无纺布生产工艺
CN110359178A (zh) * 2019-05-31 2019-10-22 杭州金百合非织造布有限公司 一种电气绝缘用无纺材料生产工艺
CN113403843A (zh) * 2021-06-07 2021-09-17 宜禾股份有限公司 一种基于柔性传感的危险场所专用工作服

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102899806A (zh) 一种生产电气用聚酯非织造布的加工工艺
CN101691045B (zh) 一种麻纤维板材的生产方法
CN102978830A (zh) 一种玻璃纤维/阻燃丙纶纤维轻质复合板材及其制备方法
CN103290616A (zh) 一种针刺无纺布的加工工艺
CN202671825U (zh) 一种纤维毡生产设备
CN102061568A (zh) 竹纤维防螨无纺布的制备方法
WO2015119413A1 (ko) 양모 섬유와 합성섬유의 혼섬 섬유로 형성되는 볼 형 섬유 충전재의 제조방법, 이를 통해 제작되는 볼 형 섬유 충전재 및 이를 사용하는 방한용 의류.
CN102152556A (zh) 一种聚酯针刺呢及其制造方法
CN103129060B (zh) 一种纺粘木浆纸复合非织造布及其生产工艺
CN103132249B (zh) 一种浆粕气流成网纺粘复合非织造布及其生产工艺
CN108866818B (zh) 一种聚芳酰胺纤维无纺布及其制造方法
CN109338594B (zh) 一种滑爽亲肤热风拒水布及其制备工艺和应用
CN101935918A (zh) 30℃低温水溶性无纺布生产工艺
CN102787399B (zh) 一种苎麻的毛型纺纱加工方法
CN109355804B (zh) 一种提升纵向强度的热熔无纺布生产工艺
CN102505201A (zh) 罗拉盖板混合式梳理机
CN106012118A (zh) 具有防金属杂物功能的梳理机的进棉装置
CN204715072U (zh) 一种新型湿巾预加工装置
CN102418238A (zh) 芳纶水刺非织造布过滤材料及其制造方法
CN201553834U (zh) 复合纤维
CN207727203U (zh) 一种新型梳理机
CN207047413U (zh) 一种盖板梳理打样机
CN201971939U (zh) 梳棉机及其拍毛装置
CN202347238U (zh) 一种改进的水刺非织造布生产设备
CN105500826A (zh) 一种完全可降解的导电纤维复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130130