CN106012118A - 具有防金属杂物功能的梳理机的进棉装置 - Google Patents

Abstract

一种具有防金属杂物功能的梳理机的进棉装置，包括左、右墙板；压棉辊左轴头支承机构，设在左墙板的前侧；压棉辊右轴头支承机构，设在右墙板的前侧；上压棉辊，左、右端端面有上压棉辊左、右轴头；下压棉辊，左、右端端面有下压棉辊左、右轴头；喂入辊，支承在左、右墙板上；齿辊，支承在左、右墙板上，表面有齿辊针布；齿辊驱动机构，设在左墙板上；喂入辊驱动机构，设在右墙板上，特点：压棉辊左轴头支承机构包括上、下压棉辊支承座和绝缘垫板，下压棉辊支承座与左墙板的前侧固定，绝缘垫板设在下压棉辊支承座与上压棉辊支承座间，上压棉辊支承座的下端隔着绝缘垫板与下压辊支承座的上端固定、下端设上压棉辊支承座轴头让位腔。杜绝杂件危害。

Description

具有防金属杂物功能的梳理机的进棉装置

技术领域

本发明属于无纺织机构技术领域，具体涉及一种具有防金属杂物功能的梳理机的进棉装置。

背景技术

前述的梳理机也称梳棉机，是成套无纺织产品生产设备中的一个组成部。如业界所知，成套无纺织产品如无纺布或无纺织毡生产设备主要包括开松机、梳理机、铺网机和针刺机（或水刺机），梳理机的功用是将由开松机开松后的无纺织纤维梳理并且输出至铺网机铺网，铺网机铺网后送针刺机针刺或者送水刺机水刺，形成无纺织产品。

关于梳理机的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸，如CN2697116Y（非织造布梳理机）、CN101104965（半精纺制条机）、CN101294317A（非织造布梳理机的主梳理机构）、CN102995167A（高速梳理机）、CN100510211C（一种梳理机的喂入和梳理系统）、CN1313660C（以纤维垫的形式多路喂给纤维的盖板梳理机）、CN102348840A（梳理机）、CN2816061Y（全固定盖板梳理机）、CN1811027A（具有可平移运动的覆盖装置的梳理机）、CN102797077A（纺纱生产线的梳理机）、CN104153048A（新型梳理机）和CN105256411A（非织造纤维高速杂乱梳理机），等等。

在梳理机的结构体系中，包括有胸锡淋（也称主梳棉滚筒或大梳棉滚筒，可参见CN101294317A）、对应于胸锡淋的进棉口一侧的进棉装置以及对应于胸锡淋的出棉口一侧的出棉装置，经开松机开松后的无纺织纤维由输入帘输送至进棉装置，由进棉装置喂送至胸锡淋，进而由胸锡淋输至出棉装置，而后引入铺网机铺网。

在公开的中国专利文献中同样可见诸梳理机的进棉装置的技术信息，略以例举的如CN101509157B（梳理机的给棉机构）、CN202925187U（纤维梳理机械给料装置）、CN104499115A（梳理机的给棉装置）和CN205088360U（纤维梳理机罗拉给料装置），等等。

并非限于上面例举的专利文献公开的梳理机的进棉装置虽然各自具有说明书所称的技术效果，但是存在下面所述的通弊：由于在无纺织纤维的加工过程中，自设备上脱落的诸如螺钉、螺母、垫片之类的金属杂物会混入到无纺织纤维中，尽管出现这种情形的几率较低，但对梳理机的危害却却是十分严重的，甚至是致命的。因为当夹杂有金属杂物的无纺织纤维从梳理机的进棉装置的上、下压棉辊之间引入时，毫无疑问会损及绕复在上压棉辊以及下压棉辊上的针布，进而以连琐反应的方式损及位于上、下压棉辊后侧（右侧）的喂入辊上的针布、位于喂入辊后侧（左侧）的齿辊上的针布以及位于齿辊后侧（右侧）的前述胸锡淋上的针布，因而如果不能将夹杂在无纺织纤维内的前述金属杂物在上、下压棉辊处及时发现并随即停机将其剔除，那么前述隐患无法消除。然而上述专利文献均未给出得以消除所述隐患的技术启示。

为了尽可能避免夹杂在无纺织纤维中的金属杂物对针布造成的危害，已有技术通常采用以下两种方式：一是由在线作业人员凭肉眼观察；二是在对应于开松机与梳理机之间的无纺织纤维的途经通道上例如在对应于输入帘与前述上下压棉辊之间的位置设置探针器之类的装置，由探针器利用磁性原理吸取金属杂物。前者即第一种方式不仅增加了在线作业人员的工作强度并且使在线作业人员处于高度紧张的状态，而且实践证明发现几率聊胜于无，因为凭肉眼观察只能发现露出纤维层表面的金属杂件，而隐蔽于纤维层内的金属杂件无法观察到，又因为肉眼观察与在线作业人员的责任性的强弱与否相关；后者即第二种方式不仅显著增加设备成本，而且对设备产生干涉影响，此外还有损设备的整洁性。

针对上述已有技术，本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案并且在采取了保密措施下在本申请人的试验中心进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种当混杂有金属杂物的无纺织纤维进入上、下压棉辊之间时可使梳理机因电气短路极时停机而藉以避免金属杂物损及针布的具有防金属杂物功能的梳理机的进棉装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种具有防金属杂物功能的梳理机的进棉装置，包括一左墙板和一右墙板，该左墙板以及右墙板彼此面对面设置；一压棉辊左轴头支承机构，该压棉辊左轴头支承机构设置在所述左墙板的前侧；一与所述的压棉辊左轴头支承机构的结构相同的压棉辊右轴头支承机构，该压棉辊右轴头支承机构在对应于压棉辊左轴头支承机构的位置设置在所述右墙板的前侧；一上压棉辊，该上压棉辊的左端端面的中央位置构成有一上压棉辊左轴头，而上压棉辊的右端端面的中央位置构成有一上压棉辊右轴头，上压棉辊左轴头转动地支承在所述压棉辊左轴头支承机构上，上压棉辊右轴头转动地支承在所述压棉辊右轴头支承机构上，在上压棉辊的上压棉辊辊体的表面绕覆有上压棉辊针布；一下压棉辊，该下压辊对应于所述上压棉辊的下方，在该下压棉辊的左端端面的中央位置构成有一下压棉辊左轴头，而下压棉辊的右端端面的中央位置构成有一下压棉辊右轴头，下压棉辊左轴头转动地支承在所述压棉辊左轴头支承机构上，下压棉辊右轴头转动地支承在所述压棉辊右轴头支承机构上，在下压棉辊的下压棉辊辊体的表面绕覆有下压棉辊针布，上压棉辊与下压棉辊之间的空间构成为进棉口；一喂入辊，该喂入辊对应于所述进棉口的长度方向的后侧并且该喂入辊的左端转动地支承在所述的左墙板上，而右端转动地支承在所述的右墙板上，在该喂入辊的喂入辊辊体的表面绕覆有喂入辊针布；一齿辊，该齿辊对应于所述喂入辊的后侧并且该齿辊的左端转动地支承在所述的左墙板上，而右端转动地支承在所述的右墙板上，在齿辊的齿辊辊体的表面绕复有齿辊针布；一齿辊驱动机构，该齿辊驱动机构设置在所述左墙板上并且与所述齿辊传动连接；一喂入辊驱动机构，该喂入辊驱动机构设置在所述右墙板上并且同时与所述喂入辊、上压棉辊以及下压棉辊传动连接，特征在于所述的压棉辊左轴头支承机构包括一上压棉辊支承座、一下压棉辊支承座和一绝缘垫板，下压棉辊支承座与所述左墙板的前侧固定，绝缘垫板设置在下压棉辊支承座与上压棉辊支承座之间，藉由该绝缘垫板将下压棉辊支承座与上压棉辊支承座之间形成电气绝缘，上压棉辊支承座的下端隔着绝缘垫板与下压辊支承座的上端固定，并且在该上压棉辊支承座的下端开设有一上压棉辊支承座轴头让位腔，而上压棉辊支承座 的上端探出下压棉辊支承座，所述上压棉辊的上压棉辊左轴头转动地支承在上压棉辊支承座上，该上压棉辊左轴头还伸展到上压棉辊支承座的左侧并且套置有一上压棉辊左轴头绝缘套，所述下压棉辊的下压棉辊左轴头在依次途经所述上压棉辊支承座轴头让位腔和绝缘垫板后转动地支承在所述下压棉辊支承座上并且该下压棉辊左轴头还伸展到下压棉辊支承座的左侧。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述左墙板的上部并且在对应于所述喂入辊的左端的位置设置有一喂入辊左轴头支承调整架，而在所述右墙板的上部并且在对应于喂入辊的右端的位置设置有一喂入辊右轴头支承调整架，该喂入辊右轴头支承调整架与喂入辊左轴头支承调整架相对应，在喂入辊的左端端面的中央位置构成有一喂入辊左轴头，而在喂入辊的右端端面的中央位置构成有一喂入辊右轴头，喂入辊左轴头转动地支承在喂入辊左轴头支承轴承座上，而该喂入辊左轴头支承轴承座设置在所述喂入辊左轴头支承调整架上，喂入辊右轴头转动地支承在喂入辊右轴头支承轴承座上，而该喂入辊右轴头支承轴承座设置在所述喂入辊右轴头支承调整架上，在所述齿辊的左端端面的中央位置构成有一齿辊左轴头，而在齿辊的右端端面的中央位置构成有一齿辊右轴头，齿辊左轴头转动地支承在齿辊左轴头轴承座上，该齿辊左轴头轴承座固定在所述左墙板上并且对应于所述喂入辊左轴头支承调整架的后侧，齿辊右轴头转动地支承在齿辊右轴头轴承座上，该齿辊右轴头轴承座固定在所述右墙板上并且对应于所述喂入辊右轴头支承调整架的后侧；所述的齿辊驱动机构与齿辊左轴头传动连接；所述的喂入辊驱动机构与喂入辊右轴头传动连接并且还通过喂入辊左轴头与所述的上压棉辊左轴头以及下压辊左轴头传动连接；开设在所述上压棉辊支承座的下部的所述下压棉辊支承座轴头让位腔的形状呈n字形，所述的下压棉辊左轴头在与下压棉辊支承座轴头让位腔的腔壁不接触的状态下穿过所述绝缘垫板并且转动地支承在所述上压棉辊支承座上。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述喂入辊左轴头支承调整架的顶部设置有一喂入辊左轴头支承轴承座调整螺杆的上端，该喂入辊左轴头支承轴承座调整螺杆的下端与所述喂入辊左轴头支承轴承座连接，并且在喂入辊左轴头支承轴承座调整螺杆的中部套设有一左弹簧，该左弹簧的上端支承在喂入辊左轴头支承调整架的顶部，左弹簧的下端支承在喂入辊左轴头支承轴承座上，而该喂入辊左轴头支承轴承座的前后侧与喂入辊左轴头支承调整架的前后立柱滑动配合；在所述喂入辊右轴头支承调整架的顶部设置有一喂入辊右轴头支承轴承座调整螺杆的上端，该喂入辊右轴头支承轴承座调整螺杆的下端与所述喂入辊右左轴头支承轴承座连接，并且在喂入辊右轴头支承轴承座调整螺杆的中部套设有一右弹簧，该右弹簧的上端支承在喂入辊右轴头支承调整架的顶部，右弹簧的下端支承在喂入辊右轴头支承轴承座上，而该喂入辊右轴头支承轴承座的前后侧与喂入辊右轴头支承调整架的前后立柱滑动配合。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述上压棉辊支承座的下端开设有上压棉辊支承座固定调整螺孔，在所述绝缘垫板上并且在对应于上压棉辊支承座固定调整螺孔的位置开设有绝缘垫板固定螺孔并且在绝缘垫板的下部还开设有一下压棉辊轴头让位孔，该下压棉辊轴头让位孔与所述的上压棉辊支承座轴头让位腔相对应，在所述下压棉辊支承座的上端并且在对应于绝缘垫板固定螺孔的位置开设有下压棉辊支承座绝缘套容纳孔，在该下压棉辊支承座绝缘套容纳孔内插置有螺钉绝缘套，在该螺钉绝缘套上配设有上压棉辊支承座固定连接螺钉，该上压棉辊支承座固定连接螺钉依次穿过绝缘垫板固定螺孔以及上压棉辊支承座固定调整螺孔并且由旋配在上压棉辊支承座固定连接螺钉的末端的螺钉锁定螺母锁定。

在本发明的再一个具体的实施例中，在所述下压棉辊支承座的下端后侧构成有一下压棉辊支承座固定翼，在该下压棉辊支承座固定翼上开设有固定翼螺孔，在固定翼螺孔上配设有固定翼固定螺钉，该固定翼固定螺钉与所述左墙板的前侧固定。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的的齿辊驱动机构包括齿辊驱动电机、齿辊驱动减速箱、齿辊驱动主动轮、齿辊驱动从动轮和齿辊驱动传动带，齿辊驱动电机与齿辊驱动减速箱传动配合并且由齿辊驱动减速箱连同齿辊驱动电机固定在齿辊驱动减速箱座上，而该齿辊驱动减速箱座与所述左墙板背对所述右墙板的一侧固定，齿辊驱动主动轮固定在齿辊驱动减速箱的齿辊驱动减速箱末级动力输出轴上，齿辊驱动从动轮固定在所述齿辊左辊头上，齿辊驱动传动带的一端套置在齿辊驱动从动轮上，而另一端套置在齿辊驱动主动轮上。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的齿辊驱动主动轮以及齿辊驱动从动轮为皮带轮，所述的齿辊驱动传动带为传动皮带，所述的皮带轮为同步带轮，所述的传动皮带为同步带。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的喂入辊驱动机构包括喂入辊驱动电机、喂入辊驱动减速箱、喂入辊驱动主动轮、喂入辊驱动从动轮、喂入辊驱动传动带、过渡传动轮、上压棉辊左轴头传动轮、下压棉辊左轴头传动轮、涨紧轮和压棉辊传动带，喂入辊驱动电机与喂入辊驱动减速箱传动配合并且由喂入辊驱动减速箱连同喂入辊驱动电机固定在喂入辊驱动减速箱座上，而该喂入辊驱动减速箱座与所述右墙板背对所述左墙板的一侧固定，喂入辊驱动主动轮固定在喂入辊驱动减速箱的喂入辊驱动减速箱输出轴上，喂入辊驱动从动轮固定在所述喂入辊右轴头上，喂入辊驱动传动带的一端套置在喂入辊驱动从动轮上，另一端套置在喂入辊驱动主动轮上，过渡传动轮固定在所述喂入辊左轴头上，上压棉辊左轴头传动轮固定在所述上压棉辊左轴头绝缘套上，下压棉辊左轴头传动轮固定在所述下压棉辊左轴头上，涨紧轮转动地设置在涨紧轮轴半轴上，而该涨紧轮半轴以水平悬臂状态固定在所述下压棉辊支承座的下端，压棉辊传动带的一端套置在过渡传动轮上，中部同时套置在上压棉辊左轴头传动轮以及下压棉辊左轴头传动轮上，另一端套置在涨紧轮上。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的喂入辊驱动主动轮、喂入辊驱动从动轮、过渡传动轮、上压棉辊左轴头传动轮、下压棉辊左轴头传动轮和涨紧轮为链轮，所述的喂入辊驱动传动带以及压棉辊传动带为传动链条。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，在所述的上压棉辊左轴头绝缘套上开设有一绝缘套涨紧槽，并且在上压棉辊左轴头绝缘套上套设有一涨紧套，在涨紧套上开设有一涨紧套涨紧槽，所述的上压棉辊左轴头传动轮套固在涨紧套上并且由旋配在涨紧套上的涨紧套螺母限定；在所述下压棉辊支承座的下端并且在对应于所述涨紧轮半轴的位置开设有一涨紧轮半轴调整槽，所述的涨紧轮半轴在对应于该涨紧轮半轴调整槽的位置以水平悬臂状态固定在下压棉辊支承座的下端。

本发明提供的技术方案由于对压棉辊左轴头支承机构作了改进，由绝缘垫板将用于支承上压棉辊的上压棉辊支承座与用于支承下压棉辊的下压棉辊支承座相互形成电气绝缘，压棉辊右轴头支承机构形成与压棉辊左轴头支承机构相同的结构，因而当混杂于无纺织纤维中的金属杂件随无纺织纤维从进棉口抵达上、下压棉辊之间时会引发上、下压棉辊之间的电气导通引发短路，从而由电气控制箱使梳理机停机，由在线作业人员排查，将混杂于无纺织纤维内的金属杂件清除，可有效地杜绝由金属杂件引起的危害，以保护上、下压棉辊针布、喂入辊针布以及齿辊针布等。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为图1的所示的压棉辊左轴头支承机构的详细结构图。

具体实施方式

为了更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念均是针对图1和图2所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

请参见图1，示出了一左墙板1和一右墙板2，该左墙板1以及右墙板2彼此面对面设置，为了保障左墙板1与右墙板2的整体连接效果，在左、右墙板1、2之间并且位于下部固定有一对前后并行的墙板支撑固定连接管12，具体而言，一对墙板支撑固定连接管12的左端与左墙板1朝向右墙板2的一侧固定，而右端与右墙板2朝向左墙板1的一侧固定；示出了一压棉辊左轴头支承机构3，该压棉辊左轴头支承机构3设置在前述左墙板1的前侧；示出了一与压棉辊左轴头支承机构3的结构相同的压棉辊右轴头支承机构10，该压棉辊右轴头支承机构10在对应于压棉辊左轴头支承机构3的位置设置在前述右墙板2的前侧；示出了一上压棉辊4，该上压棉辊4的左端端面的中央位置构成有一上压棉辊左轴头41，而上压棉辊4的右端端面的中央位置构成有一上压棉辊右轴头42，上压棉辊左轴头41转动地支承在前述压棉辊左轴头支承机构3上，上压棉辊右轴头42转动地支承在前述压棉辊右轴头支承机构10上，在上压棉辊4的上压棉辊辊体的表面绕覆（也可称“绕复”，以下同）有上压棉辊针布43；示出了一下压棉辊5，该下压辊5对应于前述上压棉辊4的下方，在该下压棉辊5的左端端面的中央位置构成有一下压棉辊左轴头51，而下压棉辊5的右端端面的中央位置构成有一下压棉辊右轴头52，下压棉辊左轴头51转动地支承在前述压棉辊左轴头支承机构3上，下压棉辊右轴头52转动地支承在前述压棉辊右轴头支承机构10上，在下压棉辊5的下压棉辊辊体的表面绕覆（也可称“绕复”）有下压棉辊针布53，上压棉辊4与下压棉辊5之间的空间构成为进棉口20；示出了一喂入辊6，该喂入辊6对应于前述进棉口20的长度方向的后侧并且该喂入辊6的左端转动地支承在前述的左墙板1上，而右端转动地支承在右墙板2上，在该喂入辊6的喂入辊辊体的表面绕覆（也可称“绕复”）有喂入辊针布61；示出了一齿辊7，该齿辊7对应于前述喂入辊6的后侧并且该齿辊7的左端转动地支承在前述的左墙板1上，而右端转动地支承在前述的右墙板2上，在齿辊7的齿辊辊体的表面绕复有齿辊针布71；示出了一齿辊驱动机构8，该齿辊驱动机构8设置在前述左墙板1上并且与前述齿辊7传动连接；示出了一喂入辊驱动机构9，该喂入辊驱动机构9设置在前述右墙板2上并且同时与前述喂入辊6、上压棉辊4以及下压棉辊5传动连接。

请参见图2并且继续结合图1，作为本发明提供的技术方案的技术要点：前述的压棉辊左轴头支承机构3包括一上压棉辊支承座31、一下压棉辊支承座32和一绝缘垫板33，下压棉辊支承座32与前述左墙板1的前侧固定，绝缘垫板33设置在下压棉辊支承座32与上压棉辊支承座31之间，藉由该绝缘垫板33将下压棉辊支承座32与上压棉辊支承座31之间形成电气绝缘，上压棉辊支承座31的下端隔着绝缘垫板33与下压辊支承座31的上端固定，并且在该上压棉辊支承座31的下端开设有一上压棉辊支承座轴头让位腔311，而上压棉辊支承座 31的上端探出下压棉辊支承座32的上平面，前述上压棉辊4的上压棉辊左轴头41通过左轴头轴承412转动地支承在上压棉辊支承座31上，该上压棉辊左轴头41还伸展到上压棉辊支承座31的左侧并且套置有一上压棉辊左轴头绝缘套411，前述下压棉辊5的下压棉辊左轴头51在依次途经前述上压棉辊支承座轴头让位腔311和绝缘垫板33后通过下压棉辊左轴头轴承512转动地支承在前述下压棉辊支承座32上并且该下压棉辊左轴头51还伸展到下压棉辊支承座32的左侧。如前述，由于压棉辊右轴头支承机构10的结构是与压棉辊左轴头支承机构3的结构完全相同的，因而申请人不再赘述。

由图1所示，在前述左墙板1的上部并且在对应于前述喂入辊6的左端的位置设置（通过螺钉固定）有一喂入辊左轴头支承调整架11，而在前述右墙板2的上部并且在对应于喂入辊6的右端的位置设置（通过螺钉固定）有一喂入辊右轴头支承调整架21，该喂入辊右轴头支承调整架21与喂入辊左轴头支承调整架11相对应，在喂入辊6的左端端面的中央位置构成有一喂入辊左轴头62，而在喂入辊6的右端端面的中央位置构成有一喂入辊右轴头63，喂入辊左轴头62转动地支承在喂入辊左轴头支承轴承座621上，而该喂入辊左轴头支承轴承座621设置在前述喂入辊左轴头支承调整架11上，喂入辊右轴头63转动地支承在喂入辊右轴头支承轴承座631上，而该喂入辊右轴头支承轴承座631设置在前述喂入辊右轴头支承调整架21上。在前述齿辊7的左端端面的中央位置构成有一齿辊左轴头72，而在齿辊7的右端端面的中央位置构成有一齿辊右轴头73，齿辊左轴头72转动地支承在齿辊左轴头轴承座721上，该齿辊左轴头轴承座721通过螺钉固定在前述左墙板1上并且对应于前述喂入辊左轴头支承调整架11的后侧，齿辊右轴头73转动地支承在齿辊右轴头轴承座731上，该齿辊右轴头轴承座731通过螺钉固定在前述右墙板2上并且对应于前述喂入辊右轴头支承调整架21的后侧。前述的齿辊驱动机构8与齿辊左轴头72传动连接；前述的喂入辊驱动机构9与喂入辊右轴头63传动连接并且还通过喂入辊左轴头62与前述的上压棉辊左轴头41以及下压辊左轴头51传动连接；开设在前述上压棉辊支承座31的下部的前述下压棉辊支承座轴头让位腔311的形状呈n字形，前述的下压棉辊左轴头5在与下压棉辊支承座轴头让位腔311的腔壁不接触（非接触）的状态下穿过前述绝缘垫板33并且转动地支承在前述上压棉辊支承座31上。

请继续见图1，在前述喂入辊左轴头支承调整架11的顶部设置有即螺纹配设有一喂入辊左轴头支承轴承座调整螺杆111的上端，该喂入辊左轴头支承轴承座调整螺杆111的下端与前述喂入辊左轴头支承轴承座621连接，并且在喂入辊左轴头支承轴承座调整螺杆111的中部套设有一左弹簧1111，该左弹簧1111的上端支承在喂入辊左轴头支承调整架11的顶部的横梁上，左弹簧1111的下端支承在喂入辊左轴头支承轴承座621上，而该喂入辊左轴头支承轴承座621的前后侧与喂入辊左轴头支承调整架11的前后立柱滑动配合，通过对喂入辊左轴头支承轴承座调整螺杆111的顺逆（顺时针或逆时针）操作可使喂入辊左轴头支承轴承座621作向下或向上的调整；在前述喂入辊右轴头支承调整架21的顶部设置即螺纹配设有一喂入辊右轴头支承轴承座调整螺杆211的上端，该喂入辊右轴头支承轴承座调整螺杆211的下端与前述喂入辊右左轴头支承轴承座631连接，并且在喂入辊右轴头支承轴承座调整螺杆211的中部套设有一右弹簧2111，该右弹簧2111的上端支承在喂入辊右轴头支承调整架21的顶部的横梁上，右弹簧2111的下端支承在喂入辊右轴头支承轴承座631上，而该喂入辊右轴头支承轴承座631的前后侧与喂入辊右轴头支承调整架21的前后立柱滑动配合，通过对喂入辊右轴头支承轴承座调整螺杆211的顺逆（顺时针或逆时针）操作而可使喂入辊右轴头支承轴承座631作向下或向上的调整。

请重点见图2，在前述上压棉辊支承座31的下端开设有上压棉辊支承座固定调整螺孔312，在前述绝缘垫板33上并且在对应于上压棉辊支承座固定调整螺孔312的位置开设有绝缘垫板固定螺孔331并且在绝缘垫板33的下部还开设有一下压棉辊轴头让位孔332，该下压棉辊轴头让位孔332与前述的上压棉辊支承座轴头让位腔311相对应，在前述下压棉辊支承座32的上端并且在对应于绝缘垫板固定螺孔331的位置开设有下压棉辊支承座绝缘套容纳孔321，在该下压棉辊支承座绝缘套容纳孔321内插置有螺钉绝缘套3211，在该螺钉绝缘套3211上配设有上压棉辊支承座固定连接螺钉3212，该上压棉辊支承座固定连接螺钉3212依次穿过绝缘垫板固定螺孔331以及上压棉辊支承座固定调整螺孔312并且由旋配在上压棉辊支承座固定连接螺钉3212的末端的螺钉锁定螺母32121锁定。在图2中，申请人还示出了设置于上压棉辊支承座固定连接螺钉3212上的螺钉垫圈32122。

在本实施例中，前述的上压棉辊支承座调整螺孔312、绝缘垫板固定螺孔331以及下压棉辊支承座绝缘套321的数量各有四个，但并非限于四个，例如可以依需加至六个或八个。

由图1和图2所示，在前述下压棉辊支承座32的下端后侧构成有一下压棉辊支承座固定翼322，在该下压棉辊支承座固定翼322上开设有固定翼螺孔3221（图2示），在固定翼螺孔3221上配设有固定翼固定螺钉32211，该固定翼固定螺钉32211与前述左墙板1的前侧固定。

仍见图1，前述的的齿辊驱动机构8包括齿辊驱动电机81、齿辊驱动减速箱82、齿辊驱动主动轮83、齿辊驱动从动轮84和齿辊驱动传动带85，齿辊驱动电机81与齿辊驱动减速箱82传动配合并且由齿辊驱动减速箱82连同齿辊驱动电机81固定在齿辊驱动减速箱座821上，而该齿辊驱动减速箱座821与前述左墙板1背对前述右墙板2的一侧固定，齿辊驱动主动轮83固定在齿辊驱动减速箱82的齿辊驱动减速箱末级动力输出轴上，齿辊驱动从动轮84固定在前述齿辊左辊头72上，齿辊驱动传动带85的一端套置在齿辊驱动从动轮84上，而另一端套置在齿辊驱动主动轮83上。

在本实施例中，前述的齿辊驱动主动轮83以及齿辊驱动从动轮84为皮带轮，前述的齿辊驱动传动带85为传动皮带，前述的皮带轮为同步带轮，前述的传动皮带为同步带。

前述的喂入辊驱动机构9的优选而非绝对限于的结构如下：包括喂入辊驱动电机91、喂入辊驱动减速箱92、喂入辊驱动主动轮93、喂入辊驱动从动轮94、喂入辊驱动传动带95a、过渡传动轮96、上压棉辊左轴头传动轮97、下压棉辊左轴头传动轮98、涨紧轮99和压棉辊传动带95b，喂入辊驱动电机91与喂入辊驱动减速箱92传动配合并且由喂入辊驱动减速箱92连同喂入辊驱动电机91固定在喂入辊驱动减速箱座922上，而该喂入辊驱动减速箱座922通过箱座固定螺钉9221与前述右墙板2背对前述左墙板1的一侧固定，喂入辊驱动主动轮93固定在喂入辊驱动减速箱92的喂入辊驱动减速箱输出轴921上，喂入辊驱动从动轮94固定在前述喂入辊右轴头63上，喂入辊驱动传动带95a的一端套置在喂入辊驱动从动轮94上，另一端套置在喂入辊驱动主动轮93上，过渡传动轮96固定在前述喂入辊左轴头62上，上压棉辊左轴头传动轮97固定在前述上压棉辊左轴头绝缘套411上，下压棉辊左轴头传动轮98固定在前述下压棉辊左轴头51上，涨紧轮99转动地设置在涨紧轮轴半轴991上，而该涨紧轮半轴991以水平悬臂状态固定在前述下压棉辊支承座32的下端，压棉辊传动带95b的一端套置在过渡传动轮96上，中部同时套置在上压棉辊左轴头传动轮97以及下压棉辊左轴头传动轮98上，另一端套置在涨紧轮99上。

为了防止下压棉辊左轴头转动轮98逃逸于下压棉辊左轴头51，因而在下压棉辊左轴头51的端面上开设有一轴头挡盖螺钉孔511，在对应于该轴头挡盖螺钉孔511的位置通过轴头挡盖螺钉5111固定有一轴头挡盖5112，由该轴头挡盖5112对下压棉辊左轴头传动轮98阻挡。

在本实施例中，前述的喂入辊驱动主动轮93、喂入辊驱动从动轮94、过渡传动轮96、上压棉辊左轴头传动轮97、下压棉辊左轴头传动轮98和涨紧轮99为链轮，前述的喂入辊驱动传动带95a以及压棉辊传动带95b为传动链条。然而如果用皮带轮替代链轮并且用皮带取代传动链条，那么应当视为等同而依然属于本发明公开的技术内涵范畴。

优选地，在前述的上压棉辊左轴头绝缘套411上开设有一绝缘套涨紧槽4111，并且在上压棉辊左轴头绝缘套411上套设有一涨紧套4112，在涨紧套4112上开设有一涨紧套涨紧槽41121，由于涨紧套4112的设置，因而前述的上压棉辊左轴头传动轮97套固在涨紧套4112上并且由旋配在涨紧套4112上的涨紧套螺母41122限定；在前述下压棉辊支承座32的下端并且在对应于前述涨紧轮半轴991的位置开设有一涨紧轮半轴调整槽323，前述的涨紧轮半轴991在对应于该涨紧轮半轴调整槽323的位置以水平悬臂状态固定在下压棉辊支承座32的下端。并且由旋配在涨紧导半轴991上的半轴锁定螺母9911锁定。

依据专业常识，作为梳理机，通常配备有一图中未示出的电气控制箱，在电气控制箱内设置有短路停机保护控制器，本发明只要由相应的线路与下压棉辊支承座31以及下压棉辊支承座32电连接，并使线路引入前述的短路停机保护控制器，并且在电气控制箱上还可设置声光报警器。在正常情况下，由于压棉辊左轴头支承机构3的结构体系的上、下压棉辊支承座31、32之间因由绝缘垫板33、前述上压棉辊左轴头绝缘套411以及螺钉绝缘套3211的绝缘而处于互不导通的电气绝缘分隔状态，然而当混杂于无纺织纤维内的金属杂件如申请人在上面的背景技术栏中提及的螺钉、螺母、垫片、铁丝、设备上剥落的金属块之类的金属杂件从进棉口20进入时，上、下压棉辊4、5之间出现电气导通情形，从而使上、下压棉辊支承座31、32电气导通，短路停机保护控制器作用，使梳理机处于停机状态并同时发出声光报警，以便告知在线作业人员进行排查，直至将混杂于无纺织纤维中的金属杂件消除。由于梳理机的工作原理属于已有技术，因而申请人不再说明。

综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的不足，解决了长期以来困扰于业界的技术问题，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果，不失为一个极致的技术方案。

Claims (10)

1.一种具有防金属杂物功能的梳理机的进棉装置，包括一左墙板(1)和一右墙板(2)，该左墙板(1)以及右墙板(2)彼此面对面设置；一压棉辊左轴头支承机构(3)，该压棉辊左轴头支承机构(3)设置在所述左墙板(1)的前侧；一与所述的压棉辊左轴头支承机构(3)的结构相同的压棉辊右轴头支承机构(10)，该压棉辊右轴头支承机构(10)在对应于压棉辊左轴头支承机构(3)的位置设置在所述右墙板(2)的前侧；一上压棉辊(4)，该上压棉辊(4)的左端端面的中央位置构成有一上压棉辊左轴头(41)，而上压棉辊(4)的右端端面的中央位置构成有一上压棉辊右轴头(42)，上压棉辊左轴头(41)转动地支承在所述压棉辊左轴头支承机构(3)上，上压棉辊右轴头(42)转动地支承在所述压棉辊右轴头支承机构(10)上，在上压棉辊(4)的上压棉辊辊体的表面绕覆有上压棉辊针布(43)；一下压棉辊(5)，该下压辊(5)对应于所述上压棉辊(4)的下方，在该下压棉辊(5)的左端端面的中央位置构成有一下压棉辊左轴头(51)，而下压棉辊(5)的右端端面的中央位置构成有一下压棉辊右轴头(52)，下压棉辊左轴头(51)转动地支承在所述压棉辊左轴头支承机构(3)上，下压棉辊右轴头(52)转动地支承在所述压棉辊右轴头支承机构(10)上，在下压棉辊(5)的下压棉辊辊体的表面绕覆有下压棉辊针布(53)，上压棉辊(4)与下压棉辊(5)之间的空间构成为进棉口(20)；一喂入辊(6)，该喂入辊(6)对应于所述进棉口(20)的长度方向的后侧并且该喂入辊(6)的左端转动地支承在所述的左墙板(1)上，而右端转动地支承在所述的右墙板(2)上，在该喂入辊(6)的喂入辊辊体的表面绕覆有喂入辊针布(61)；一齿辊(7)，该齿辊(7)对应于所述喂入辊(6)的后侧并且该齿辊(7)的左端转动地支承在所述的左墙板(1)上，而右端转动地支承在所述的右墙板(2)上，在齿辊(7)的齿辊辊体的表面绕复有齿辊针布(71)；一齿辊驱动机构(8)，该齿辊驱动机构(8)设置在所述左墙板(1)上并且与所述齿辊(7)传动连接；一喂入辊驱动机构(9)，该喂入辊驱动机构(9)设置在所述右墙板(2)上并且同时与所述喂入辊(6)、上压棉辊(4)以及下压棉辊(5)传动连接，其特征在于所述的压棉辊左轴头支承机构(3)包括一上压棉辊支承座(31)、一下压棉辊支承座(32)和一绝缘垫板(33)，下压棉辊支承座(32)与所述左墙板(1)的前侧固定，绝缘垫板(33)设置在下压棉辊支承座(32)与上压棉辊支承座(31)之间，藉由该绝缘垫板(33)将下压棉辊支承座(32)与上压棉辊支承座(31)之间形成电气绝缘，上压棉辊支承座(31)的下端隔着绝缘垫板(33)与下压辊支承座(31)的上端固定，并且在该上压棉辊支承座(31)的下端开设有一上压棉辊支承座轴头让位腔(311)，而上压棉辊支承座 (31)的上端探出下压棉辊支承座(32)，所述上压棉辊(4)的上压棉辊左轴头(41)转动地支承在上压棉辊支承座(31)上，该上压棉辊左轴头(41)还伸展到上压棉辊支承座(31)的左侧并且套置有一上压棉辊左轴头绝缘套(411)，所述下压棉辊(5)的下压棉辊左轴头(51)在依次途经所述上压棉辊支承座轴头让位腔(311)和绝缘垫板(33)后转动地支承在所述下压棉辊支承座(32)上并且该下压棉辊左轴头(51)还伸展到下压棉辊支承座(32)的左侧。

2.根据权利要求1所述的具有防金属杂物功能的梳理机的进棉装置，其特征在于在所述左墙板(1)的上部并且在对应于所述喂入辊(6)的左端的位置设置有一喂入辊左轴头支承调整架(11)，而在所述右墙板(2)的上部并且在对应于喂入辊(6)的右端的位置设置有一喂入辊右轴头支承调整架(21)，该喂入辊右轴头支承调整架(21)与喂入辊左轴头支承调整架(11)相对应，在喂入辊(6)的左端端面的中央位置构成有一喂入辊左轴头(62)，而在喂入辊(6)的右端端面的中央位置构成有一喂入辊右轴头(63)，喂入辊左轴头(62)转动地支承在喂入辊左轴头支承轴承座(621)上，而该喂入辊左轴头支承轴承座(621)设置在所述喂入辊左轴头支承调整架(11)上，喂入辊右轴头(63)转动地支承在喂入辊右轴头支承轴承座(631)上，而该喂入辊右轴头支承轴承座(631)设置在所述喂入辊右轴头支承调整架(21)上，在所述齿辊(7)的左端端面的中央位置构成有一齿辊左轴头(72)，而在齿辊(7)的右端端面的中央位置构成有一齿辊右轴头(73)，齿辊左轴头(72)转动地支承在齿辊左轴头轴承座(721)上，该齿辊左轴头轴承座(721)固定在所述左墙板(1)上并且对应于所述喂入辊左轴头支承调整架(11)的后侧，齿辊右轴头(73)转动地支承在齿辊右轴头轴承座(731)上，该齿辊右轴头轴承座(731)固定在所述右墙板(2)上并且对应于所述喂入辊右轴头支承调整架(21)的后侧；所述的齿辊驱动机构(8)与齿辊左轴头(72)传动连接；所述的喂入辊驱动机构(9)与喂入辊右轴头(63)传动连接并且还通过喂入辊左轴头(62)与所述的上压棉辊左轴头(41)以及下压辊左轴头(51)传动连接；开设在所述上压棉辊支承座(31)的下部的所述下压棉辊支承座轴头让位腔(311)的形状呈n字形，所述的下压棉辊左轴头(5)在与下压棉辊支承座轴头让位腔(311)的腔壁不接触的状态下穿过所述绝缘垫板(33)并且转动地支承在所述上压棉辊支承座(31)上。

3.根据权利要求2所述的具有防金属杂物功能的梳理机的进棉装置，其特征在于在所述喂入辊左轴头支承调整架(11)的顶部设置有一喂入辊左轴头支承轴承座调整螺杆(111)的上端，该喂入辊左轴头支承轴承座调整螺杆(111)的下端与所述喂入辊左轴头支承轴承座(621)连接，并且在喂入辊左轴头支承轴承座调整螺杆(111)的中部套设有一左弹簧(1111)，该左弹簧(1111)的上端支承在喂入辊左轴头支承调整架(11)的顶部，左弹簧(1111)的下端支承在喂入辊左轴头支承轴承座(621)上，而该喂入辊左轴头支承轴承座(621)的前后侧与喂入辊左轴头支承调整架(11)的前后立柱滑动配合；在所述喂入辊右轴头支承调整架(21)的顶部设置有一喂入辊右轴头支承轴承座调整螺杆(211)的上端，该喂入辊右轴头支承轴承座调整螺杆(211)的下端与所述喂入辊右左轴头支承轴承座(631)连接，并且在喂入辊右轴头支承轴承座调整螺杆(211)的中部套设有一右弹簧(2111)，该右弹簧(2111)的上端支承在喂入辊右轴头支承调整架(21)的顶部，右弹簧(2111)的下端支承在喂入辊右轴头支承轴承座(631)上，而该喂入辊右轴头支承轴承座(631)的前后侧与喂入辊右轴头支承调整架(21)的前后立柱滑动配合。

4.根据权利要求2所述的具有防金属杂物功能的梳理机的进棉装置，其特征在于在所述上压棉辊支承座(31)的下端开设有上压棉辊支承座固定调整螺孔(312)，在所述绝缘垫板(33)上并且在对应于上压棉辊支承座固定调整螺孔(312)的位置开设有绝缘垫板固定螺孔(331)并且在绝缘垫板(33)的下部还开设有一下压棉辊轴头让位孔(332)，该下压棉辊轴头让位孔(332)与所述的上压棉辊支承座轴头让位腔(311)相对应，在所述下压棉辊支承座(32)的上端并且在对应于绝缘垫板固定螺孔(331)的位置开设有下压棉辊支承座绝缘套容纳孔(321)，在该下压棉辊支承座绝缘套容纳孔(321)内插置有螺钉绝缘套(3211)，在该螺钉绝缘套(3211)上配设有上压棉辊支承座固定连接螺钉(3212)，该上压棉辊支承座固定连接螺钉(3212)依次穿过绝缘垫板固定螺孔(331)以及上压棉辊支承座固定调整螺孔(312)并且由旋配在上压棉辊支承座固定连接螺钉(3212)的末端的螺钉锁定螺母(32121)锁定。

5.根据权利要求2所述的具有防金属杂物功能的梳理机的进棉装置，其特征在于在所述下压棉辊支承座(32)的下端后侧构成有一下压棉辊支承座固定翼(322)，在该下压棉辊支承座固定翼(322)上开设有固定翼螺孔(3221)，在固定翼螺孔(3221)上配设有固定翼固定螺钉(32211)，该固定翼固定螺钉(32211)与所述左墙板(1)的前侧固定。

6.根据权利要求2所述的具有防金属杂物功能的梳理机的进棉装置，其特征在于所述的的齿辊驱动机构(8)包括齿辊驱动电机(81)、齿辊驱动减速箱(82)、齿辊驱动主动轮(83)、齿辊驱动从动轮(84)和齿辊驱动传动带(85)，齿辊驱动电机(81)与齿辊驱动减速箱(82)传动配合并且由齿辊驱动减速箱(82)连同齿辊驱动电机(81)固定在齿辊驱动减速箱座(821)上，而该齿辊驱动减速箱座(821)与所述左墙板(1)背对所述右墙板(2)的一侧固定，齿辊驱动主动轮(83)固定在齿辊驱动减速箱(82)的齿辊驱动减速箱末级动力输出轴上，齿辊驱动从动轮(84)固定在所述齿辊左辊头(72)上，齿辊驱动传动带(85)的一端套置在齿辊驱动从动轮(84)上，而另一端套置在齿辊驱动主动轮(83)上。

7.根据权利要求6所述的具有防金属杂物功能的梳理机的进棉装置，其特征在于所述的齿辊驱动主动轮(83)以及齿辊驱动从动轮(84)为皮带轮，所述的齿辊驱动传动带(85)为传动皮带，所述的皮带轮为同步带轮，所述的传动皮带为同步带。

8.根据权利要求2所述的具有防金属杂物功能的梳理机的进棉装置，其特征在于所述的喂入辊驱动机构(9)包括喂入辊驱动电机(91)、喂入辊驱动减速箱(92)、喂入辊驱动主动轮(93)、喂入辊驱动从动轮(94)、喂入辊驱动传动带(95a)、过渡传动轮(96)、上压棉辊左轴头传动轮(97)、下压棉辊左轴头传动轮(98)、涨紧轮(99)和压棉辊传动带(95b)，喂入辊驱动电机(91)与喂入辊驱动减速箱(92)传动配合并且由喂入辊驱动减速箱(92)连同喂入辊驱动电机(91)固定在喂入辊驱动减速箱座(922)上，而该喂入辊驱动减速箱座(922)与所述右墙板(2)背对所述左墙板(1)的一侧固定，喂入辊驱动主动轮(93)固定在喂入辊驱动减速箱(92)的喂入辊驱动减速箱输出轴(921)上，喂入辊驱动从动轮(94)固定在所述喂入辊右轴头(63)上，喂入辊驱动传动带(95a)的一端套置在喂入辊驱动从动轮(94)上，另一端套置在喂入辊驱动主动轮(93)上，过渡传动轮(96)固定在所述喂入辊左轴头(62)上，上压棉辊左轴头传动轮(97)固定在所述上压棉辊左轴头绝缘套(411)上，下压棉辊左轴头传动轮(98)固定在所述下压棉辊左轴头(51)上，涨紧轮(99)转动地设置在涨紧轮轴半轴(991)上，而该涨紧轮半轴(991)以水平悬臂状态固定在所述下压棉辊支承座(32)的下端，压棉辊传动带(95b)的一端套置在过渡传动轮(96)上，中部同时套置在上压棉辊左轴头传动轮(97)以及下压棉辊左轴头传动轮(98)上，另一端套置在涨紧轮(99)上。

9.根据权利要求8所述的具有防金属杂物功能的梳理机的进棉装置，其特征在于所述的喂入辊驱动主动轮(93)、喂入辊驱动从动轮(94)、过渡传动轮(96)、上压棉辊左轴头传动轮(97)、下压棉辊左轴头传动轮(98)和涨紧轮(99)为链轮，所述的喂入辊驱动传动带(95a)以及压棉辊传动带(95b)为传动链条。

10.根据权利要求8所述的具有防金属杂物功能的梳理机的进棉装置，其特征在于在所述的上压棉辊左轴头绝缘套(411)上开设有一绝缘套涨紧槽(4111)，并且在上压棉辊左轴头绝缘套(411)上套设有一涨紧套(4112)，在涨紧套(4112)上开设有一涨紧套涨紧槽(41121)，所述的上压棉辊左轴头传动轮(97)套固在涨紧套(4112)上并且由旋配在涨紧套(4112)上的涨紧套螺母(41122)限定；在所述下压棉辊支承座(32)的下端并且在对应于所述涨紧轮半轴(991)的位置开设有一涨紧轮半轴调整槽(323)，所述的涨紧轮半轴(991)在对应于该涨紧轮半轴调整槽(323)的位置以水平悬臂状态固定在下压棉辊支承座(32)的下端。