CN114959961B - 一种混纺纱加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混纺纱加工装置，由机座、原料梳理组件、原料梳理混合组件、混料加捻组件和混料收卷组件组成，原料由原料梳理组件中的第一级、第二级辊轮和梳理传送带处理过后，进入到原料梳理混合组件；由原料梳理混合组件中的混合梳理传送带和若干分料滚柱处理后，进入到混料加捻组件；由混料加捻组件中的分料柱和加捻齿轮处理后，进入到混料收卷组件；由混料收卷组件中的电动导轨、限位板、滚动齿轮和收卷筒处理后，完成加捻。本发明结构设计合理，可以高效平稳的将混纺纱进行混合梳理，并能将混纺纱在传送过程中便捷顺畅的加捻收卷，提高混纺纱加工自动化程度，满足生产使用的需要。

Description

一种混纺纱加工装置

技术领域

本发明属于纺纱加工技术领域,具体为一种混纺纱加工装置。

背景技术

时代正随着生产工业的发展快速的向前迈进,所需的生活水平也随之提升,人们对纺织材料的要求越来越高,品质优良的纺织材料能够织造出高端的纺织品,使能满足人们使用的需求。纺织材料是指纤维及纤维制品,具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物,现代纺织中,纺织新材料的研发,特别是纳米纤维的开发和使用,突破了传统意义上的纺织材料概念,纺织材料成为软物质材料的重要组成部分。混纺纱做为一种重要的纺织材料,以其独特的性能确保了用混纺纱织成的纺织品的性能优良,混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线,如涤棉混纺纱和涤粘混纺纱等,混纺纱也包括用多种纤维按不同比例来分配调节变成了混纺纱,质量优良的混纺纱,做工精细,没有接线,编织细密平整,手感柔软舒适,弹性好,耐磨性强,不起毛球和掉线。混纺纱线按其组成原料可以分为三大类：天然纤维类混纺纱、人造纤维类混纺纱和天然与人造纤维混纺纱线。混纺纱在生产加工过程中,需要将经过前道工序生产加工的混纺纱梳理牵伸定型,对于质地有弹性的混纺纱,梳理牵伸定型和混纺纱的梳理加捻加工显的尤为重要,现有的纱线梳理混合机构在将混纺纱混合梳理加工过程中,难以高效平稳的在混纺纱传送过程中将混纺纱分段进行梳理牵伸加工,影响混纺纱加捻定型加工的质量,难以满足生产使用的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可以高效平稳的将混纺纱进行混合梳理加工,并能将混纺纱在传送过程中便捷顺畅的混合加捻加工,提高混纺纱加工自动化程度,满足生产使用需要的混纺纱加工装置。

为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是：一种混纺纱加工装置,其特征在于:所述混纺纱加工装置包括机座、原料梳理组件、原料梳理混合组件、混料加捻组件和混料收卷组件,所述原料梳理组件、原料梳理混合组件、混料加捻组件和混料收卷组件从右到左依次设置在机座上表面,所述原料梳理组件包括原料放置筒,所述原料放置筒上方设置有贯穿且固定于机座的原料出料管,所述原料出料管的左侧设置有固定在机座表面的螺纹柱,所述螺纹柱左侧对称设置有垂直于机座的第一级辊轮,所述第一级辊轮下端贯穿机座且与机座转动配合,所述机座下方设置有电机,所述第一级辊轮由电机进行驱动,所述电机上方设置有联轴器、滚轮一、第一齿轮和第二齿轮,所述电机的输出轴与第一齿轮和一个第一级辊轮固定,所述第一级辊轮下端与另一个第一级辊轮固定,所述第一齿轮和第二齿轮啮合,所述第一级辊轮左侧设置有平行于机座表面的两个第二级辊轮,所述第二级辊轮两侧均设置有轴承座一,所述第二级辊轮由轴承座一固定于机座上表面,所述轴承座一一侧设置有驱动电机一,两个所述第二级辊轮内部均固定有旋转轴一,所述驱动电机一的输出轴上固定有齿轮一且与一个旋转轴一固定连接,两根所述旋转轴一上分别固定有第三齿轮和第四齿轮并两者相啮合,所述第二级辊轮右侧设置有原料梳理传送带,所述原料梳理传送带表面固定有若干排列规律的小型圆柱,所述原料梳理传送带两侧设置有两组轴承座二,所述两组轴承座二内部设置有滚轮二,第一组所述滚轮二的内侧固定有齿轮二,所述齿轮二与右侧的齿轮一相啮合,第一组所述滚轮二和第二组滚轮二通过同步带一连接。

进一步地,所述原料梳理混合组件包括混合轨道、混合传送带和分料滚柱,所述混合传送带后侧设置有驱动电机二,所述混合传送带内部设置有两个滚轮三,两个所述滚轮三通过混合传送带连接,所述混合传送带两侧设置有两组轴承座三,两个所述滚轮三与驱动电机二之间设置有两个同步带轮一和同步带二,所述驱动电机二的输出轴与一个滚轮三和一个同步带轮一固定,另一个所述滚轮三的一端穿过轴承座三和另一个同步带轮一固定,两个所述同步带轮一通过同步带二连接,所述混合传送带远离混合轨道的一侧设置有若干分料滚柱,所述分料滚柱由固定于机座上的支撑架一、转动设置于支撑架一上的旋转轴二和固定于旋转轴二上的分料滚筒组成,所述机座上设置有轴承一,所述旋转轴二下端与轴承一相配合。

进一步地,所述混料加捻组件包括若干第一级分料柱和若干第二级加捻齿轮组成,所述第一级分料柱包括固定于机座表面的支撑架二,所述支撑架二内部设置有若干固定于内壁的小型撑杆和与小型撑杆一端固定的分料孔柱，所述第二级加捻齿轮包括第五齿轮和第六齿轮,所述第五齿轮上开设有若干圆形排列的入料孔和圆形轨道,所述第五齿轮两侧设置有若干固定于机座表面的轴承座四,所述圆形轨道上设置有若干圆柱且圆柱的一端与对应位置的轴承座四相配合,若干所述圆柱的另一端滑动设置于圆形轨道内,所述第六齿轮的两侧设置有两组轴承座五和旋转轴三,在旋转轴三的一侧设置有两个同步带轮二和同步带三,所述机座下方固定有驱动电机箱一,所述驱动电机箱一的输出轴一个同步带轮二固定,所述旋转轴三穿过轴承座五并于轴承座五相配合,所述旋转轴三的一端与另一个同步带轮二固定,两个所述同步带轮二通过同步带三连接。

进一步地,所述的混料收卷组件包括电动导轨、限位板、齿轮三、导轨支架和收卷支架,所述电动导轨固定于导轨支架上方,所述电动导轨下表面固定有的滑动块,所述滑动块上开设有混料孔,所述导轨支架的一侧固定有限位板,所述限位板上开设有若干限位孔,所述导轨支架一侧设置有齿轮三,齿轮三的两侧设置有轴承座六,所述轴承座六内部设置有轴承二和驱动电机三,所述齿轮三下方设置有若干收卷支架,所述收卷支架由两侧连杆、收卷筒和驱动电机箱二组成,所述驱动电机箱二固定于机座的下表面,所述驱动电机箱二内部设置有驱动电机四、旋转轴四和轴承座七。

进一步地,所述收卷支架两侧设置有连杆,所述收卷筒内部固定有旋转轴五,两侧所述连杆的一端分别与旋转轴五的两端转动配合,所述的连杆两端均设置有轴承三,而且所述连杆靠近收卷筒的一端外侧设置有与旋转轴可拆卸连接的卡扣。

综上所述,与现有技术相比,本发明提供的一种混纺纱加工装置,具备以下有益效果：

1、该混纺纱加工装置的梳理传送带表表面上设置的若干个排列规律的小型圆柱,更好的梳理分隔了原料的数量,更加的便捷了后续的加捻加工处理；

2、该混纺纱加工装置的第二级加捻齿轮,通过啮合齿轮的驱动来对混料进行加捻处理,第二级加捻齿轮通过齿轮表面的若干孔洞来对混料进行旋转加捻,提高了纱线的强度,又可产生立体感效应。

附图说明

图1为本发明的主视图

图2和图3为本发明的原料梳理组件2结构图

图4为本发明的原料梳理混合组件3结构图

图5为本发明的混料加捻组件4结构图

图6和图7为本发明的混料收卷组件5结构图

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示,本发明的一种混纺纱加工装置,包括机座1、原料梳理组件2、原料梳理混合组件3、混料加捻组件4和混料收卷组件5,所述原料梳理组件2、原料梳理混合组件3、混料加捻组件4和混料收卷组件5从右到左依次设置在机座1上表面,所述原料梳理组件2包括原料放置筒11,所述原料放置筒11上方设置有贯穿且固定于机座1的原料出料管12,所述原料出料管12的出料部分设置为90°的圆弧形状,更好的保证原料在出料口不会出现卡顿,所述原料出料管12的左侧设置有固定在机座1表面的螺纹柱13,原料沿螺纹柱表面的螺纹凹槽螺旋进入第一级辊轮14,保证了原料的完整程度,所述螺纹柱13左侧对称设置有垂直于机座1的第一级辊轮14,所述第一级辊轮14下端贯穿机座1且与机座1转动配合,所述机座1下方设置有电机141,所述第一级辊轮14由电机141进行驱动,所述电机141上方设置有联轴器142、滚轮一143、第一齿轮144和第二齿轮145,所述电机141的输出轴与第一齿轮144和一个第一级辊轮14固定,所述第一级辊轮14下端与另一个第一级辊轮14固定,所述第一齿轮144和第二齿轮145啮合,所述第一级辊轮14左侧设置有平行于机座1表面的两个第二级辊轮15,所述第二级辊轮15两侧均设置有轴承座一151,所述第二级辊轮15由轴承座一151固定于机座1上表面,所述轴承座一151一侧设置有驱动电机一152,两个所述第二级辊轮15内部均固定有旋转轴一153,所述驱动电机一152的输出轴上固定有齿轮一1521且与一个旋转轴一153固定连接,两根所述旋转轴一153上分别固定有第三齿轮1531和第四齿轮1532并两者相啮合,所述第二级辊轮15右侧设置有原料梳理传送带16,所述原料梳理传送带16表面固定有若干排列规律的小型圆柱161,原料经过第一级辊轮14和第二级辊轮15的横竖滚压后,可以更加容易的由原料梳理传送带16表面的小型圆柱进行梳理,所述原料梳理传送带16两侧设置有两组轴承座二162,所述两组轴承座二162内部设置有滚轮二1621,第一组所述滚轮二1621的内侧固定有齿轮二163,所述齿轮二163与右侧的齿轮一1521相啮合,第一组所述滚轮二1621和第二组滚轮通过同步带一164连接。

如图1所示,本发明的原料梳理混合组件3包括混合轨道31、混合传送带32和分料滚柱33,所述混合轨道31内表面光滑平整,可以让原料更加顺滑的进入到混合传送带32上,所述混合传送带32后侧设置有驱动电机二321,所述混合传送带32内部设置有两个滚轮三323,两个所述滚轮三323通过混合传送带32连接,所述混合传送带32两侧设置有两组轴承座三322,两个所述滚轮三323与驱动电机二321之间设置有两个同步带轮一3231和同步带二3232,所述驱动电机二321的输出轴与一个滚轮三323和一个同步带轮一3231固定,另一个所述滚轮三323的一端穿过轴承座三322和另一个同步带轮一3231固定,两个所述同步带轮一3231通过同步带二3232连接,所述混合传送带32远离混合轨道31的一侧设置有若干分料滚柱33,每两个分料滚柱33为一组,让混合梳理后的纺纱料通过其中间的凹槽,保证混合纺纱料完整、顺滑的进入下一个加工组件,所述分料滚柱33由固定于机座1上的支撑架一333、转动设置于支撑架一333上的旋转轴二331和固定于旋转轴二331上的分料滚筒332组成,所述机座1上设置有轴承一334,所述旋转轴二331下端与轴承一334相配合。

如图1所示,本发明的混料加捻组件4包括若干第一级分料柱41和若干第二级加捻齿轮42组成,所述第一级分料柱41包括固定于机座1表面的支撑架二411,所述支撑架二411内部设置有若干固定于内壁的小型撑杆4111和与小型撑杆4111一端固定的分料孔柱4112,从分料滚柱33传送过来的混合纺纱料分为若干部分通过支撑架二411内部设置的分料孔柱4112；所述第二级加捻齿轮42包括第五齿轮421和第六齿轮422,所述第五齿轮421上开设有若干圆形排列的入料孔4211和圆形轨道4212,混合纺纱料通过入料孔4211,经第五齿轮421旋转加捻,提高混合纺纱的纱线强度和韧性,所述第五齿轮421两侧设置有若干固定于机座1表面的轴承座四4213,所述圆形轨道4212上设置有若干圆柱4214且圆柱4214的一端与对应位置的轴承座相配合,若干所述圆柱4214的另一端滑动设置于圆形轨道4212内,此类设置可让第五齿轮421悬空于机座1的上表面,让加捻后的混合纺纱不必缠绕于第二级加捻齿轮42上面,所述第六齿轮422的两侧设置有两组轴承座五4221和旋转轴三4222,在旋转轴三4222的一侧设置有两个同步带轮二4223和同步带三4224,所述机座1下方固定有驱动电机箱一43,所述驱动电机箱一43的输出轴一个同步带轮二4223固定,所述旋转轴三4222穿过轴承座五4221并于轴承座五4221相配合,所述旋转轴三4222的一端与另一个同步带轮二4223固定,两个所述同步带轮二4223通过同步带三4224连接。

如图1所示,本发明的混料收卷组件5包括电动导轨51、限位板52、齿轮三53、导轨支架54和收卷支架55,所述电动导轨51固定于导轨支架54上方,所述电动导轨51下表面固定有的滑动块511,所述滑动块511上开设有混料孔512,所述导轨支架54的一侧固定有限位板52,所述限位板52上开设有若干限位孔521,所述导轨支架54一侧设置有齿轮三53,齿轮三53的两侧设置有轴承座六531,所述轴承座六531内部设置有轴承二5311和驱动电机三5312,所述齿轮三53下方设置有若干收卷支架55,所述收卷支架55由两侧连杆551、收卷筒552和驱动电机箱二533组成,所述驱动电机箱二533固定于机座1的下表面,所述驱动电机箱二533内部设置有驱动电机四5331、旋转轴四5332和轴承座七5333；所述收卷支架55两侧设置有连杆551,所述收卷筒552内部固定有旋转轴五553,两侧所述连杆551的一端分别与旋转轴五553的两端转动配合,所述的连杆551两端均设置有轴承三5511,而且所述连杆551靠近收卷筒552的一端外侧设置有与旋转轴可拆卸连接的卡扣554,此类设置可以让齿轮三53旋转带动收卷筒552,不必在收卷支架55两侧再次设置驱动电机。

工作原理：

先将原料摆放至机座1的各组件内,装置启动。原料从原料放置筒11进入原料出料管12,通过左侧设置有固定在机座1表面的螺纹柱13上的螺纹凹槽,进入第一级辊轮14,位于机座1下方的驱动电机141开始运动,带动上方的第一级辊轮14旋转运动，原料经第一级辊轮14的竖直滚压后进入第二级辊轮15,电机152驱动第二级辊轮15的两个辊轮进行旋转运动，原料进入第二级辊轮15经过横置滚压后，进入原料梳理传送带16，此时电机152的输出轴上带有的齿轮一1521带动传送带16上的齿轮二163进行旋转运动,通过同步带一164带动传送带16运动，此时原料经过传送带16表面的若干个小型圆柱161进行梳理分布后,进入到原料梳理混合组件3；

原料通过固定于机座表面的表面光滑平整混合轨道31后,进入到混合传送带32,位于机座1表面的驱动电机二321带动混合传送带32，原料经混合传送带32表面的小型圆柱进行混合梳理后进入到分料滚柱33,所述若干个分料滚柱33每两个分为一组,让混合梳理后的纺纱料通过其中间的凹槽,进入到混料加捻组件4

从分料滚柱33传送过来的混合纺纱料分为若干部分通过支撑架二411内部设置的分料孔柱4112,混合纺纱料再由分料孔柱4112进入到第五齿轮421上开设的若干圆形排列的入料孔4211，此时驱动电机箱一43开始通过同步带带动第六齿轮422运动，进而带动第五齿轮421旋转运动,经过加捻后的混合纺纱料进入到混料收卷组件5内；

经过加捻后的混合纺纱料穿过混料孔512和限位孔521到达收卷筒552上，此时电动导轨51开始运动，带动滑动块511左右滑动，经过加捻后的混合纺纱料随之左右移动，齿轮三53两侧的驱动电机三5312开始驱动齿轮三53旋转运动，收卷筒552和齿轮三53相接触，齿轮三53带动收卷筒552进行旋转收卷混纺纱，此时驱动电机四5331开始进行间歇运动，位于收卷筒552两侧的连杆551缓慢带动收卷支架55进行旋转运动，随着收卷筒552上的纱线越来越多,但始终和齿轮保持接触，当驱动电机四5331运动3-5分钟时，驱动电机开始大幅旋转连杆551，此时收卷筒552于齿轮三53相分离，打开收卷筒552两侧的可拆卸连接的卡扣554，裁断混纺纱，取下收卷筒552，完成加捻收卷。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述申请构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围,则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种混纺纱加工装置,其特征在于：包括机座(1)、原料梳理组件(2)、原料梳理混合组件(3)、混料加捻组件(4)和混料收卷组件(5),所述原料梳理组件(2)、原料梳理混合组件(3)、混料加捻组件(4)和混料收卷组件(5)从右到左依次设置在机座(1)上表面,所述原料梳理组件(2)包括原料放置筒(11),所述原料放置筒(11)上方设置有贯穿且固定于机座(1)的原料出料管(12),所述原料出料管(12)的左侧设置有固定在机座(1)表面的螺纹柱(13),所述螺纹柱(13)左侧对称设置有垂直于机座(1)的第一级辊轮(14),所述第一级辊轮(14)下端贯穿机座(1)且与机座(1)转动配合,所述机座(1)下方设置有电机(141),所述第一级辊轮(14)由电机(141)进行驱动,所述电机(141)上方设置有联轴器(142)、滚轮一(143)、第一齿轮(144)和第二齿轮(145),所述电机(141)的输出轴与第一齿轮(144)和一个第一级辊轮(14)固定,所述第一级辊轮(14)下端与另一个第一级辊轮(14)固定,所述第一齿轮(144)和第二齿轮(145)啮合,所述第一级辊轮(14)左侧设置有平行于机座(1)表面的两个第二级辊轮(15),所述第二级辊轮(15)两侧均设置有轴承座一(151),所述第二级辊轮(15)由轴承座一(151)固定于机座(1)上表面,所述轴承座一(151)一侧设置有驱动电机一(152),两个所述第二级辊轮(15)内部均固定有旋转轴一(153),所述驱动电机一(152)的输出轴上固定有齿轮一(1521)且与一个旋转轴一(153)固定连接,两根所述旋转轴一(153)上分别固定有第三齿轮(1531)和第四齿轮(1532)并两者相啮合,所述第二级辊轮(15)右侧设置有原料梳理传送带(16),所述原料梳理传送带(16)表面固定有若干排列规律的小型圆柱(161),所述原料梳理传送带(16)两侧设置有两组轴承座二(162),所述两组轴承座二(162)内部设置有滚轮二(1621),第一组所述滚轮二(1621)的内侧固定有齿轮二(163),所述齿轮二(163)与右侧的齿轮一(1521)相啮合,第一组所述滚轮二(1621)和第二组滚轮二(1621)通过同步带一(164)连接。

2.根据权利要求1所述的一种混纺纱加工装置,其特征在于：所述原料梳理混合组件(3)包括混合轨道(31)、混合传送带(32)和分料滚柱(33),所述混合传送带(32)后侧设置有驱动电机二(321),所述混合传送带(32)内部设置有两个滚轮三(323),两个所述滚轮三(323)通过混合传送带(32)连接,所述混合传送带(32)两侧设置有两组轴承座三(322),两个所述滚轮三(323)与驱动电机二(321)之间设置有两个同步带轮一(3231)和同步带二(3232),所述驱动电机二(321)的输出轴与一个滚轮三(323)和一个同步带轮一(3231)固定,另一个所述滚轮三(323)的一端穿过轴承座三(322)和另一个同步带轮一(3231)固定,两个所述同步带轮一(3231)通过同步带二(3232)连接,所述混合传送带(32)远离混合轨道(31)的一侧设置有若干分料滚柱(33),所述分料滚柱(33)由固定于机座(1)上的支撑架一(333)、转动设置于支撑架一(333)上的旋转轴二(331)和固定于旋转轴二(331)上的分料滚筒(332)组成,所述机座(1)上设置有轴承一(334),所述旋转轴二(331)下端与轴承一(334)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种混纺纱加工装置,其特征在于：所述混料加捻组件(4)包括若干第一级分料柱(41)和若干第二级加捻齿轮(42)组成,所述第一级分料柱(41)包括固定于机座(1)表面的支撑架二(411),所述支撑架二(411)内部设置有若干固定于内壁的小型撑杆(4111)和与小型撑杆(4111)一端固定的分料孔柱(4112)，所述第二级加捻齿轮(42)包括第五齿轮(421)和第六齿轮(422),所述第五齿轮(421)上开设有若干圆形排列的入料孔(4211)和圆形轨道(4212),所述第五齿轮(421)两侧设置有若干固定于机座(1)表面的轴承座四(4213),所述圆形轨道(4212)上设置有若干圆柱(4214)且圆柱(4214)的一端与对应位置的轴承座四(4213)相配合,若干所述圆柱(4214)的另一端滑动设置于圆形轨道(4212)内,所述第六齿轮(422)的两侧设置有两组轴承座五(4221)和旋转轴三(4222),在旋转轴三(4222)的一侧设置有两个同步带轮二(4223)和同步带三(4224),所述机座(1)下方固定有驱动电机箱一(43),所述驱动电机箱一(43)的输出轴一个同步带轮二(4223)固定,所述旋转轴三(4222)穿过轴承座五(4221)并于轴承座五(4221)相配合,所述旋转轴三(4222)的一端与另一个同步带轮二(4223)固定,两个所述同步带轮二(4223)通过同步带三(4224)连接。

4.根据权利要求1所述的一种混纺纱加工装置,其特征在于：所述的混料收卷组件(5)包括电动导轨(51)、限位板(52)、齿轮三(53)、导轨支架(54)和收卷支架(55),所述电动导轨(51)固定于导轨支架(54)上方,所述电动导轨(51)下表面固定有的滑动块(511),所述滑动块(511)上开设有混料孔(512),所述导轨支架(54)的一侧固定有限位板(52),所述限位板(52)上开设有若干限位孔(521),所述导轨支架(54)一侧设置有齿轮三(53),齿轮三(53)的两侧设置有轴承座六(531),所述轴承座六(531)内部设置有轴承二(5311)和驱动电机三(5312),所述齿轮三(53)下方设置有若干收卷支架(55),所述收卷支架(55)由两侧连杆(551)、收卷筒(552)和驱动电机箱二(533)组成,所述驱动电机箱二(533)固定于机座(1)的下表面,所述驱动电机箱二(533)内部设置有驱动电机四(5331)、旋转轴四(5332)和轴承座七(5333)。

5.根据权利要求4所述的一种混纺纱加工装置,其特征在于：所述收卷支架(55)两侧设置有连杆(551),所述收卷筒(552)内部固定有旋转轴五(553),两侧所述连杆(551)的一端分别与旋转轴五(553)的两端转动配合,所述的连杆(551)两端均设置有轴承三(5511),而且所述连杆(551)靠近收卷筒(552)的一端外侧设置有与旋转轴可拆卸连接的卡扣(554)。